本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種腸衣加工用轉(zhuǎn)鼓。

背景技術(shù)：

由于腸衣中存在一些膠原或纖維素等，一些加工企業(yè)會(huì)將原始腸衣作為原材料來提取膠原或纖維素。目前，提取腸衣中的膠原或纖維素的方法，也是需要將腸衣、水和反應(yīng)制劑送入混合器，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，然后將腸衣進(jìn)行固液分離，從而獲得需要的膠原或纖維素?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)腸衣的攪拌和清洗方法是人工手工實(shí)現(xiàn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，而且這種方法只適用于小批量的加工。由于在工業(yè)生產(chǎn)過程中，需要處理大量的腸衣，攪拌和分離等操作實(shí)現(xiàn)起來還比較困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的問題是提供一種能夠?qū)δc衣進(jìn)行充分清洗攪拌、便于對(duì)腸衣進(jìn)行固液分離的腸衣加工用轉(zhuǎn)鼓。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供一種腸衣加工用轉(zhuǎn)鼓，包括支撐架和架設(shè)在所述支撐架上的轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支撐架上，所述轉(zhuǎn)鼓一端設(shè)有開口，開口處設(shè)有蓋子，用于蓋合所述開口，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁設(shè)有若干斜凸脊，在所述凸脊和所述開口之間設(shè)有漏網(wǎng)，所述漏網(wǎng)的尺寸大于所述開口的尺寸，所述漏網(wǎng)上設(shè)有通孔。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)鼓一端通過旋轉(zhuǎn)軸支撐在所述支撐架上，所述旋轉(zhuǎn)軸由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)鼓可繞所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)鼓與所述開口相對(duì)的底面上設(shè)有齒圈，所述馬達(dá)通過 齒輪與所述齒圈通過嚙合傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)軸通過支架支撐在所述支撐架上。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)鼓的外壁上遠(yuǎn)離所述齒圈的一端周向設(shè)有凸沿，所述凸沿通過轉(zhuǎn)輥組支撐，所述轉(zhuǎn)輥組有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在所述轉(zhuǎn)鼓的兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)輥組通過支座設(shè)置在所述支撐架上，每組所述轉(zhuǎn)輥組包括兩個(gè)轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥與所述凸沿相外切。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁上還設(shè)有排水口，所述排水口設(shè)置在遠(yuǎn)離所述開口的一端。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)鼓水平設(shè)置。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁設(shè)有斜凸脊，可以使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔的原料充分?jǐn)嚢?，且斜凸脊可促進(jìn)原料排出；設(shè)有漏網(wǎng)，易于實(shí)現(xiàn)固液分離，操作簡(jiǎn)便，使用方便；轉(zhuǎn)鼓通過旋轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)輥組支撐在支撐架上，滑動(dòng)連接可有效減少摩擦損傷，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)鼓的使用壽命；轉(zhuǎn)鼓水平設(shè)置，不必使開口傾斜向上，有效降低了開口的高度，送料和出料更加方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視示意圖；

圖2是本發(fā)明的左視示意圖；

圖3是本發(fā)明的右視示意圖；

圖4是本發(fā)明的漏網(wǎng)的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖中：1、支撐架；2、轉(zhuǎn)輥組；21、轉(zhuǎn)輥；22、支座；3、轉(zhuǎn)鼓；4、開口；5、漏網(wǎng)；6、凸沿；7、斜凸脊；8、齒圈；9、排水口；10、旋轉(zhuǎn)軸；11、支架；12、齒輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。

如圖1-圖4所示，本發(fā)明提供一種腸衣加工用轉(zhuǎn)鼓3，包括支撐架1和架設(shè)在支撐架1上的轉(zhuǎn)鼓3，轉(zhuǎn)鼓3可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支撐架1上，轉(zhuǎn)鼓3一端設(shè)有開口4，開口4處設(shè)有蓋子(圖中未標(biāo)出)。

其中，轉(zhuǎn)鼓3遠(yuǎn)離開口4的一端通過旋轉(zhuǎn)軸10支撐在支架11上，支架11固定在支撐架1上。轉(zhuǎn)鼓3靠近該旋轉(zhuǎn)軸10的一端端面上固設(shè)有齒圈8，馬達(dá)設(shè)置在支撐架1上，并通過齒輪12與齒圈8通過齒嚙合傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓3繞旋轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)。

在轉(zhuǎn)鼓3另一端的外壁上，即靠近開口4的一端，設(shè)有凸沿6，凸沿6通過轉(zhuǎn)輥組2支撐，轉(zhuǎn)輥組2有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓3的兩側(cè)，轉(zhuǎn)輥組2通過支座22設(shè)置在支撐架1上，每組轉(zhuǎn)輥組2包括兩個(gè)轉(zhuǎn)輥21，轉(zhuǎn)輥21與凸沿6相切，且凸沿6卡在轉(zhuǎn)輥21中間。在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓3繞旋轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，轉(zhuǎn)輥21與轉(zhuǎn)鼓3的凸沿6滾動(dòng)連接，可有效減少轉(zhuǎn)鼓3與轉(zhuǎn)輥21之間的滑道摩擦，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)鼓3的使用壽命，同時(shí)，由于凸沿6卡在轉(zhuǎn)輥21中間，對(duì)轉(zhuǎn)鼓3起到支撐和固定的作用，防止轉(zhuǎn)鼓3發(fā)生偏離。

另外，轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)壁設(shè)有若干斜凸脊7，斜凸脊7沿轉(zhuǎn)鼓3的軸向方向設(shè)置，且與旋轉(zhuǎn)軸10之間存在一定角度，凸脊可以使攪拌更加充分。在凸脊和開口4之間設(shè)有漏網(wǎng)5，漏網(wǎng)5的尺寸大于開口4的尺寸，漏網(wǎng)5上設(shè)有通孔，便于實(shí)現(xiàn)固液分離。

此外，為了便于將轉(zhuǎn)鼓3中的液體排出干凈，轉(zhuǎn)鼓3的側(cè)壁上還設(shè)有排水口9，排水口9設(shè)置在遠(yuǎn)離開口4的一端。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)鼓3水平設(shè)置，可有效降低轉(zhuǎn)鼓3開口4的高度，便于向轉(zhuǎn)鼓3中進(jìn)料和出料。

本發(fā)明在使用的過程中，將待加工腸衣和水等原料通過開口4填入轉(zhuǎn)鼓3中，然后將漏網(wǎng)5放置在開口4處，將待加工腸衣封閉在轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)腔中，蓋好蓋子，由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓3繞旋轉(zhuǎn)軸10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，轉(zhuǎn)動(dòng)方向與斜凸脊7由開口4向內(nèi)旋轉(zhuǎn)方向相同，因此，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，凸脊會(huì)使原料向轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)部移動(dòng)、混合；當(dāng)加工完畢后，打開蓋子，反轉(zhuǎn)馬達(dá)，使轉(zhuǎn)鼓3繞相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于凸脊的作用，促使原料向轉(zhuǎn)鼓3的出口處移動(dòng)，由于漏網(wǎng)5的存在，可阻止腸衣從轉(zhuǎn)鼓3中出來，而液體可以通過漏網(wǎng)5的通孔從開口4出來，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。