本發(fā)明涉及一種食品解凍裝置，具體地說是一種食品快速解凍殺菌保鮮裝置。

背景技術(shù)：

隨著食品工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高，人們對(duì)食品的要求越來越嚴(yán)格，不僅要求種類多種多樣，同時(shí)更多地開始關(guān)注食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及食品的品質(zhì)。冷凍食品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加工工業(yè)中起著很重要的作用，但冷凍食品在加工或消費(fèi)前都必須解凍。不僅僅是冷凍方式會(huì)影響食品的品質(zhì)，解凍在食品品質(zhì)中同樣起著很關(guān)鍵的作用。與冷凍技術(shù)的發(fā)展相比，人們對(duì)解凍技術(shù)的認(rèn)識(shí)和發(fā)展較晚，且深入研究也較少。解凍的過程就是使凍結(jié)食品中的冰晶融化成水，并被食品吸收而恢復(fù)到凍結(jié)前的新鮮狀態(tài)。目前主要的解凍方式有空氣解凍、水解凍、電解凍(低頻、高頻、微波、高壓靜電場(chǎng))以及一些新型解凍方式——噴射聲空化場(chǎng)解凍、超聲波解凍、射頻解凍和高壓脈沖解凍。

但是，上述的方法存在冷凍食品的表面和內(nèi)部沒有均勻解凍的問題。水解凍會(huì)使食品中的水溶性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)流失并且污染環(huán)境?？諝饨鈨鰰r(shí)間長(zhǎng)，會(huì)使空氣中的微生物附在食品表面。微波解凍速度快，但是加熱不均勻，容易出現(xiàn)表面烤焦而內(nèi)部解凍不充分的現(xiàn)象。

因此，設(shè)計(jì)一種食品快速解凍且又能保障食品衛(wèi)生安全的裝置變得非常有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供的食品快速殺菌保鮮裝置，能夠快速解凍食品，并且能夠使解凍后的食品處于保鮮狀態(tài)，殺菌功能保證食品安全衛(wèi)生。

為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：裝置主要由負(fù)離子發(fā)生器、解凍架、保溫箱體、加熱管固定架、遠(yuǎn)紅外加熱管、空間溫度傳感器、中心溫度傳感器、防護(hù)罩、紫外線燈、水箱、超聲波霧化器、蒸發(fā)器、膨脹閥、風(fēng)扇、冷凝器、支撐架、壓縮機(jī)、箱體支架和控制器組成；所述控制器固定安裝在保溫箱體壁板的外側(cè)，所述保溫箱體固定安裝在箱體支架上，所述支撐架固定安裝在箱體支架上，所述壓縮機(jī)和冷凝器固定安裝在支撐架上，所述風(fēng)扇固定安裝在保溫箱體的底板上，所述膨脹閥和蒸發(fā)器固定安裝在保溫箱體和水箱的底板組成的空間內(nèi)，所述水箱固定安裝在保溫箱體的下側(cè)，所述水箱的底板上設(shè)置有與水隔離的通風(fēng)管道，所述水箱底板上的通風(fēng)管道與蒸發(fā)器所在的空間相通，所述水箱底板上的通風(fēng)管道高度高于水箱頂蓋，所述水箱頂蓋與風(fēng)道之間留有環(huán)形間隙，所述超聲波霧化器固定安裝在水箱內(nèi)的底部，所述紫外線燈固定安裝在水箱的前側(cè)壁上，所述加熱管固定架固定安 裝在保溫箱體的內(nèi)壁面和水箱頂蓋上，所述遠(yuǎn)紅外加熱管固定安裝在加熱管固定架上，所述防護(hù)罩固定安裝在加熱管固定架上，所述解凍架定位安置在水箱頂蓋上，所述解凍架是由左右兩個(gè)側(cè)壁板、前后四個(gè)側(cè)壁板及三個(gè)頂壁板構(gòu)成的凹字形狀沒有底部壁板的箱體，所述解凍架內(nèi)部為中空且前后方向上內(nèi)側(cè)的兩個(gè)側(cè)壁板上設(shè)有通氣孔，所述負(fù)離子發(fā)生器固定安裝在保溫箱體內(nèi)的頂部，所述空間溫度傳感器固定安裝在解凍架上，所述中心溫度傳感器安置在解凍架上。

所述紫外線燈的數(shù)量為2個(gè)，所述超聲波霧化器的數(shù)量為2個(gè)，所述加熱管固定架設(shè)置有兩套，所述遠(yuǎn)紅外加熱管的數(shù)量為4根，左右各安裝2根，所述解凍架的安裝高度在遠(yuǎn)紅外加熱管的有效輻射范圍內(nèi)。所述壓縮機(jī)的輸出口通過管道與冷凝器的輸入口連接，所述冷凝器的輸出口通過管道與膨脹閥的輸入口連接，所述膨脹閥的輸出口通過管道與蒸發(fā)器的輸入口連接，所述蒸發(fā)器的輸出口通過管道與壓縮機(jī)的輸入口連接。所述空間溫度傳感器及中心溫度傳感器分別通過導(dǎo)線與控制器連接。控制器的輸出端控制負(fù)離子發(fā)生器、遠(yuǎn)紅外加熱管、超聲波霧化器、壓縮機(jī)、紫外線燈及風(fēng)扇與電源接通或斷開。

采用本發(fā)明的有益效果是，能夠在較短的時(shí)間內(nèi)解凍食品，解凍完成后對(duì)食品進(jìn)行保鮮和殺菌，避免了在解凍過程中發(fā)生食品污染。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述食品快速解凍殺菌保鮮裝置的主視圖；

圖2是圖1安裝上前壁板后相同方向的視圖；

圖3是圖1的A—A剖視圖。

圖中：負(fù)離子發(fā)生器1 解凍架2 保溫箱體3 加熱管固定架4 遠(yuǎn)紅外加熱管5 空間溫度傳感器6 中心溫度傳感器7 防護(hù)罩8 紫外線燈9 水箱10 超聲波霧化器11 蒸發(fā)器12 膨脹閥13 風(fēng)扇14 冷凝器15 支撐架16 壓縮機(jī)17 箱體支架18 控制器19

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

在圖1、圖2和圖3中，該裝置主要由負(fù)離子發(fā)生器1、解凍架2、保溫箱體3、加熱管固定架4、遠(yuǎn)紅外加熱管5、空間溫度傳感器6、中心溫度傳感器7、防護(hù)罩8、紫外線燈9、水箱10、超聲波霧化器11、蒸發(fā)器12、膨脹閥13、風(fēng)扇14、冷凝器15、支撐架16、壓縮機(jī)17、箱體支架18和控制器19組成；所述控制器19固定安裝在保溫箱體3壁板的外側(cè)，所述保溫箱體3固定安裝在箱體支架18上，所述支撐架16固定安裝在箱體支架18上，所述 壓縮機(jī)17和冷凝器15固定安裝在支撐架16上，所述風(fēng)扇14固定安裝在保溫箱體3的底板上，所述膨脹閥13和蒸發(fā)器12固定安裝在保溫箱體3和水箱10的底板組成的空間內(nèi)，所述水箱10固定安裝在保溫箱體3的下側(cè)，所述水箱10的底板上設(shè)置有與水隔離的通風(fēng)管道，所述水箱10底板上的通風(fēng)管道與蒸發(fā)器12所在的空間相通，所述水箱10底板上的通風(fēng)管道高度高于水箱頂蓋，所述水箱10頂蓋與風(fēng)道之間留有環(huán)形間隙，所述超聲波霧化器11固定安裝在水箱10內(nèi)的底部，所述紫外線燈9固定安裝在水箱10的前側(cè)壁上，所述加熱管固定架4固定安裝在保溫箱體3的內(nèi)壁面和水箱10頂蓋上，所述遠(yuǎn)紅外加熱管5固定安裝在加熱管固定架4上，所述防護(hù)罩8固定安裝在加熱管固定架上，所述解凍架2定位安置在水箱10頂蓋上，所述解凍架2是由左右兩個(gè)側(cè)壁板、前后四個(gè)側(cè)壁板及三個(gè)頂壁板構(gòu)成的凹字形狀沒有底部壁板的箱體，所述解凍架2內(nèi)部為中空且前后方向上內(nèi)側(cè)的兩個(gè)側(cè)壁板上設(shè)有通氣孔，所述負(fù)離子發(fā)生器1固定安裝在保溫箱體3內(nèi)的頂部，所述空間溫度傳感器6固定安裝在解凍架2上，所述中心溫度傳感器7安置在解凍架2上。

所述紫外線燈9的數(shù)量為2個(gè)，所述超聲波霧化器11的數(shù)量為2個(gè)，所述加熱管固定架4設(shè)置有兩套，所述遠(yuǎn)紅外加熱管5的數(shù)量為4根，左右各安裝2根，所述解凍架2的安裝高度在遠(yuǎn)紅外加熱管5的有效輻射范圍內(nèi)。所述壓縮機(jī)17的輸出口通過管道與冷凝器15的輸入口連接，所述冷凝器15的輸出口通過管道與膨脹閥13的輸入口連接，所述膨脹閥13的輸出口通過管道與蒸發(fā)器12的輸入口連接，所述蒸發(fā)器12的輸出口通過管道與壓縮機(jī)17的輸入口連接。所述空間溫度傳感器6及中心溫度傳感器7分別通過導(dǎo)線與控制器19連接。控制器的輸出端控制負(fù)離子發(fā)生器1、遠(yuǎn)紅外加熱管5、超聲波霧化器11、壓縮機(jī)17、紫外線燈9及風(fēng)扇14與電源接通或斷開。

對(duì)冷凍食品解凍進(jìn)行時(shí)，將食品放置在解凍架2上，控制器的輸出端控制遠(yuǎn)紅外加熱管5、超聲波霧化器11、壓縮機(jī)17及風(fēng)扇14與電源接通，遠(yuǎn)紅外加熱管5產(chǎn)生的遠(yuǎn)紅外線輻射穿透達(dá)到食品內(nèi)部，開始對(duì)冷凍食品進(jìn)行解凍，中心溫度傳感器7放置于食品內(nèi)部對(duì)食品進(jìn)行溫度測(cè)量，空間溫度傳感器6檢測(cè)保溫箱體內(nèi)的溫度。超聲波霧化器11產(chǎn)生水霧，通過水箱10頂部的環(huán)形間隙和解凍架2內(nèi)壁的通氣孔散發(fā)到食品表面，以避免食品表面過干而烤焦。壓縮機(jī)17、冷凝器15、膨脹閥13和蒸發(fā)器12共同工作產(chǎn)生冷風(fēng)，利用風(fēng)扇14將冷風(fēng)向上輸送，冷風(fēng)通過通風(fēng)管道和解凍架2內(nèi)壁的通氣孔散發(fā)到保溫箱體空間內(nèi)，起到適度調(diào)節(jié)保溫箱體內(nèi)溫度的作用，從而避免溫度過高使食品烤焦。紫外線燈9對(duì)水進(jìn)行殺菌，避免水霧污染食品，防護(hù)罩8起到對(duì)遠(yuǎn)紅外加熱管保護(hù)的作用。

當(dāng)解凍完成后，如食品內(nèi)部溫度達(dá)到零下2度左右時(shí)，控制器將遠(yuǎn)紅外加熱管5、超聲波霧化器11與電源斷開，控制器將保溫箱體3內(nèi)部的溫度控制在2度至8度的范圍內(nèi)，對(duì)食 品進(jìn)行保鮮，保持冷凍食品在解凍后的鮮度?？刂破鞯妮敵龆丝刂曝?fù)離子發(fā)生器1與電源接通，負(fù)離子發(fā)生器1完成殺菌的功能。