一種糧食干燥用流化床熱風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于糧食干燥【技術(shù)領(lǐng)域】，具體公開了一種糧食干燥用流化床熱風(fēng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括流化床熱風(fēng)爐、旋風(fēng)分離器、列管換熱器、引風(fēng)機、熱風(fēng)機和烘干機，流化床熱風(fēng)爐的上部與旋風(fēng)分離器的上部通過煙氣走道連通，旋風(fēng)分離器的干凈煙氣出口與列管換熱器的管程進口連接，列管換熱器的管程出口與引風(fēng)機相連，列管換熱器的殼程進口與外界空氣相通，殼程出口經(jīng)熱風(fēng)機與烘干機的進氣口連接；其中，所述的流化床熱風(fēng)爐的爐膛壁及爐蓋均由鋼板依次內(nèi)襯保溫材料和耐火水泥制成，所述的旋風(fēng)分離器的殼體由鋼板內(nèi)襯耐磨耐高溫材料制成，并且流化床熱風(fēng)爐的布風(fēng)板上的風(fēng)帽為鐘罩式且其四周開設(shè)有風(fēng)孔。本實用新型以稻殼為燃料，符合“節(jié)能減排”國策。
【專利說明】一種糧食干燥用流化床熱風(fēng)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于糧食干燥【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種糧食干燥用流化床熱風(fēng)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]能源是人類賴以生存和社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，自改革開放以來，我國國民經(jīng)濟以較快的速度持續(xù)發(fā)展，能源需求迅速增長，我國正面臨著前所未有的能源壓力，能源瓶頸使我國的能源安全和國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展面臨著巨大的挑戰(zhàn)，為此國家提出了 “節(jié)能減排”的重要國策。節(jié)能減排的實施需要各行各業(yè)共同努力，特別是以科技力量為依托，著力解決高耗能、高污染行業(yè)的“節(jié)能減排”問題。
[0003]糧食干燥是糧食儲運領(lǐng)域最大的耗能環(huán)節(jié)，是該領(lǐng)域的重點節(jié)能對象。國內(nèi)糧食干燥機的熱源主要是以燃煤為主的鏈條式熱風(fēng)爐，由于燃料價格昂貴、安裝周期長，不利于在南方大范圍推廣，因此開發(fā)以稻殼為燃料的熱源是一種趨勢。稻殼生物質(zhì)能源是新能源的一種。用稻殼作為燃料既能解決稻殼存放污染問題，又能降低糧食烘干成本，而目前市場上使用的稻殼熱風(fēng)爐多是由原燃煤鏈條爐改進而來，普遍存在燃燒不完全、工作不穩(wěn)定、燃燒效率低等問題。已有的稻殼懸浮燃燒爐存在易結(jié)焦、局部稻殼干餾現(xiàn)象。流化床燃燒技術(shù)是近十幾年來迅速發(fā)展的一項高效低污染清潔燃燒技術(shù)，在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。因此采用流化床CFB燃燒技術(shù)原理，開發(fā)適合糧食烘干領(lǐng)域的稻殼流化床熱風(fēng)系統(tǒng)是一種發(fā)展趨勢。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種以稻殼為燃料的糧食干燥用流化床熱風(fēng)系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0006]—種糧食干燥用流化床熱風(fēng)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括流化床熱風(fēng)爐、旋風(fēng)分離器、列管換熱器、引風(fēng)機、熱風(fēng)機和烘干機，流化床熱風(fēng)爐的上部與旋風(fēng)分離器的上部通過煙氣走道連通，旋風(fēng)分離器的干凈煙氣出口與列管換熱器的管程進口連接，列管換熱器的管程出口與引風(fēng)機相連，列管換熱器的殼程進口與外界空氣相通，殼程出口經(jīng)熱風(fēng)機與烘干機的進氣口連接；其中，所述的流化床熱風(fēng)爐的爐膛壁及爐蓋均由鋼板依次內(nèi)襯保溫材料和耐火水泥制成，所述的旋風(fēng)分離器的殼體由鋼板內(nèi)襯耐磨耐高溫材料制成，并且流化床熱風(fēng)爐的布風(fēng)板上的風(fēng)帽為鐘罩式且其四周開設(shè)有風(fēng)孔。
[0007]為加強保溫材料和耐火水泥與鋼板之間的結(jié)合強度，流化床熱風(fēng)爐的爐膛壁的鋼板上優(yōu)選分布有銷釘。
[0008]所述流化床熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)具體為:包括熱風(fēng)爐底座、爐膛、爐蓋和風(fēng)室，所述爐膛分為圓柱體爐膛和倒圓錐體爐膛兩段，熱風(fēng)爐底座頂端向上依次與圓柱體爐膛、爐蓋連接，向下依次與倒圓錐體爐膛和風(fēng)室連接，倒圓錐體爐膛和風(fēng)室之間設(shè)有布風(fēng)板，布風(fēng)板上設(shè)有若干個風(fēng)帽，布風(fēng)板底部連接有放渣口，放渣口貫穿風(fēng)室并向外延伸至風(fēng)室外部，風(fēng)室的側(cè)壁上設(shè)有一次風(fēng)入口，圓柱體爐膛的底部側(cè)壁上由下而上依次設(shè)有燃料入口和二次風(fēng)入口，爐蓋頂部設(shè)有緊急排煙口。
[0009]所述旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)具體為:包括分離器底座、殼體和頂蓋，所述殼體分為圓柱體殼體和倒圓錐體殼體兩段，分離器底座頂端向上依次與圓柱體殼體、頂蓋連接，向下與倒圓錐體殼體連接，頂蓋上設(shè)有干凈煙氣出口，倒圓錐體殼的底部設(shè)有放塵口。
[0010]本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0011]1、本實用新型中的流化床熱風(fēng)爐以稻殼為燃料，符合“節(jié)能減排”國策。
[0012]2、布風(fēng)板采用鐘罩式、四周開設(shè)風(fēng)孔的風(fēng)帽，減少死料區(qū)，同時可調(diào)節(jié)布風(fēng)板阻力。
[0013]3、由于煙氣中稻殼灰顆粒較硬，如果煙氣流向與列管換熱器垂直的話，對列管換熱器的沖刷嚴(yán)重，而本實用新型采用管內(nèi)走煙氣，煙氣流向與列管換熱器平行，這樣就減少了煙氣中稻殼灰顆粒對換熱器的沖刷，延長了換熱器的使用壽命。
[0014]4、由于流化床熱風(fēng)爐爐膛結(jié)構(gòu)橫截面小、高度較高，能夠較好地使稻殼揮發(fā)份迅速析出、固定碳迅速燃盡，克服爐排式燃燒效率低的弊端。
[0015]5、本實用新型中流化床熱風(fēng)爐將現(xiàn)有流化床熱風(fēng)爐的水冷壁去掉，爐膛壁內(nèi)襯保溫材料與耐火水泥，然后采用列管換熱器代替現(xiàn)有爐膛水冷壁換熱方式，提高了換熱效果，從而提高糧食干燥效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1:本實用新型糧食干燥用流化床熱風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2:本實用新型中的流化床熱風(fēng)爐的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3:本實用新型中的旋風(fēng)分離器的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]如圖1-3所示，一種糧食干燥用流化床熱風(fēng)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括流化床熱風(fēng)爐1、旋風(fēng)分離器I1、列管換熱器21、引風(fēng)機22、熱風(fēng)機23和烘干機24。
[0020]其中，所述流化床熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)具體為:包括熱風(fēng)爐底座4、爐膛9、爐蓋19和風(fēng)室6，所述爐膛9分為圓柱體爐膛和倒圓錐體爐膛兩段，熱風(fēng)爐底座4頂端向上依次與圓柱體爐膛、爐蓋19連接，向下依次與倒圓錐體爐膛和風(fēng)室6連接，倒圓錐體爐膛和風(fēng)室6之間設(shè)有布風(fēng)板8，布風(fēng)板8上設(shè)有若干個風(fēng)帽7，布風(fēng)板8底部連接有放渣口 3，放渣口 3貫穿風(fēng)室6并向外延伸至風(fēng)室6外部，風(fēng)室6的側(cè)壁上設(shè)有一次風(fēng)入口 5，圓柱體爐膛的底部側(cè)壁上由下而上依次設(shè)有燃料入口 2和二次風(fēng)入口 1，爐蓋19頂部設(shè)有緊急排煙口 12。
[0021]所述旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)具體為:包括分離器底座18、殼體15和頂蓋20，所述殼體分為圓柱體殼體和倒圓錐體殼體兩段，分離器底座18頂端向上依次與圓柱體殼體、頂蓋20連接，向下與倒圓錐體殼體連接，頂蓋20上設(shè)有干凈煙氣出口 14，倒圓錐體殼的底部設(shè)有放塵口 17。
[0022]流化床熱風(fēng)爐I的上部與旋風(fēng)分離器II的上部通過煙氣走道13連通，旋風(fēng)分離器II的干凈煙氣出口 14與列管換熱器21的管程進口連接，列管換熱器21的管程出口與弓丨風(fēng)機22相連，列管換熱器21的殼程進口與外界空氣A相通，殼程出口經(jīng)熱風(fēng)機23與烘干機24的進氣口連接；其中，所述的流化床熱風(fēng)爐I的爐膛壁及爐蓋19均由鋼板依次內(nèi)襯保溫材料11和耐火水泥10制成，爐膛壁的鋼板上密集銷釘，所述的旋風(fēng)分離器II的殼體由鋼板內(nèi)襯耐磨耐高溫材料16制成，并且流化床熱風(fēng)爐I的布風(fēng)板8上的風(fēng)帽7為鐘罩式且其四周開設(shè)有風(fēng)孔。
[0023]工作過程:燃料稻殼由給料系統(tǒng)經(jīng)燃料入口 2送入爐膛9，燃燒所需空氣分別由一次風(fēng)入口 5和二次風(fēng)入口 I供給，稻殼和空氣在爐膛9內(nèi)在流化態(tài)下?lián)交烊紵?，爐膛9內(nèi)攜帶大量循環(huán)物料的煙氣經(jīng)煙氣走道13進入旋風(fēng)分離器II，分離后得到的干凈煙氣經(jīng)干凈煙氣出口 14進入列管換熱器21與外界空氣A發(fā)生熱交換，熱交換后，煙氣經(jīng)引風(fēng)機22排放，加熱后的外界空氣則經(jīng)熱風(fēng)機23送入烘干機24，加熱烘干機24頂部下來的原糧B，原糧B得到烘干，最后干糧C由烘干機24的底部出來。
【權(quán)利要求】
1.一種糧食干燥用流化床熱風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括流化床熱風(fēng)爐、旋風(fēng)分離器、列管換熱器、引風(fēng)機、熱風(fēng)機和烘干機，流化床熱風(fēng)爐的上部與旋風(fēng)分離器的上部通過煙氣走道連通，旋風(fēng)分離器的干凈煙氣出口與列管換熱器的管程進口連接，列管換熱器的管程出口與引風(fēng)機相連，列管換熱器的殼程進口與外界空氣相通，殼程出口經(jīng)熱風(fēng)機與烘干機的進氣口連接；其中，所述的流化床熱風(fēng)爐的爐膛壁及爐蓋均由鋼板依次內(nèi)襯保溫材料和耐火水泥制成，所述的旋風(fēng)分離器的殼體由鋼板內(nèi)襯耐磨耐高溫材料制成,并且流化床熱風(fēng)爐的布風(fēng)板上的風(fēng)帽為鐘罩式且其四周開設(shè)有風(fēng)孔。
2.如權(quán)利要求1所述的糧食干燥用流化床熱風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:流化床熱風(fēng)爐的爐膛壁的鋼板上分布有銷釘。
3.如權(quán)利要求1所述的糧食干燥用流化床熱風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述流化床熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)具體為:包括熱風(fēng)爐底座、爐膛、爐蓋和風(fēng)室，所述爐膛分為圓柱體爐膛和倒圓錐體爐膛兩段，熱風(fēng)爐底座頂端向上依次與圓柱體爐膛、爐蓋連接，向下依次與倒圓錐體爐膛和風(fēng)室連接，倒圓錐體爐膛和風(fēng)室之間設(shè)有布風(fēng)板，布風(fēng)板上設(shè)有若干個風(fēng)帽，布風(fēng)板底部連接有放渣口，放渣口貫穿風(fēng)室并向外延伸至風(fēng)室外部，風(fēng)室的側(cè)壁上設(shè)有一次風(fēng)入口，圓柱體爐膛的底部側(cè)壁上由下而上依次設(shè)有燃料入口和二次風(fēng)入口，爐蓋頂部設(shè)有緊急排煙口。
4.如權(quán)利要求1所述的糧食干燥用流化床熱風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)具體為:包括分離器底座、殼體和頂蓋，所述殼體分為圓柱體殼體和倒圓錐體殼體兩段，分離器底座頂端向上依次與圓柱體殼體、頂蓋連接，向下與倒圓錐體殼體連接，頂蓋上設(shè)有干凈煙氣出口，倒圓錐體殼的底部設(shè)有放塵口。
【文檔編號】A23B9/08GK204217769SQ201420571923
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】蘆燕敏, 李 杰, 賈煜, 楊占國, 謝建松, 李云克, 李小化, 馬云霞, 陳敬舉, 肖彥民, 秦鋒, 梁國珍, 滕飛, 夏朝勇, 邸坤, 閆漢書, 邢俊杰, 劉遂憲, 祝國武 申請人:中糧工程科技（鄭州）有限公司