豆制品壓水成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種豆制品壓水成型機，包括底座，底座底部中端還設(shè)置有支撐座，支撐座位于底座兩側(cè)各設(shè)置有一個支柱，兩個支柱上端安裝氣缸支座，氣缸支座上部安裝有氣缸（8，氣缸的活塞桿穿過氣缸支座后連接有壓水板組件；所述底座內(nèi)部設(shè)有操作槽，操作槽兩側(cè)側(cè)壁中部均設(shè)置有卡槽，所述底座底部還設(shè)置有兩個導(dǎo)向板，所述操作槽內(nèi)部設(shè)置有載物車，載物車兩端可卡入卡槽內(nèi)定位，所述載物車下端兩側(cè)的滾輪均位于兩側(cè)導(dǎo)向板的外側(cè)。本實用新型設(shè)計的這種豆制品壓水成型機，結(jié)構(gòu)簡單，壓水成型效果好，可很好的定位載物車，減少其受到的壓力，壓出的水可及時排凈，且壓板更換方便，便于維修和更換相匹配的壓板，實用性強。
【專利說明】豆制品壓水成型機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種食品加工裝置，屬食品加工領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種豆制品壓水成型機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今各種豆制品如豆皮、豆腐或豆干等豆制品種類繁多，是許多人鐘愛的吃食，口感好，味道多樣，富含營養(yǎng)。豆制品在加工過程中都會有一個壓水成型的工序，用于將豆制品內(nèi)部的多余水分壓出并形成固定的形狀，在壓水成型中均會用壓水成型機壓水，但以往的壓水成型機壓水時極易將用于載物的載物車壓壞，造成車體損壞，安全性較差，不利于長久使用，同時載物車長期受壓會出現(xiàn)傾斜，使得壓板與豆制品出現(xiàn)傾斜，壓水既不均勻且壓水也不徹底，在壓水時載物車還可能會移動，影響壓水和成型效果，同時豆制品壓出的水也不能及時的排出，當(dāng)壓制完成后豆制品會出現(xiàn)倒吸問題，導(dǎo)致壓水不徹底的問題。
[0003]實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種豆制品壓水成型機，解決了以往的壓水成型機的載物車易損壞、定位性差而導(dǎo)致影響壓水和成型效果差的問題。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:豆制品壓水成型機，包括底座，底座底部中端還設(shè)置有支撐座，支撐座位于底座兩側(cè)各設(shè)置有一個支柱，兩個支柱上端安裝氣缸支座，氣缸支座上部安裝有氣缸，氣缸的活塞桿穿過氣缸支座后連接有壓水板組件；所述底座內(nèi)部設(shè)有操作槽，操作槽兩側(cè)側(cè)壁中部均設(shè)置有卡槽，所述底座底部還設(shè)置有兩個導(dǎo)向板，所述操作槽內(nèi)部設(shè)置有載物車，載物車兩端可卡入卡槽內(nèi)定位，所述載物車下端兩側(cè)的滾輪均位于兩側(cè)導(dǎo)向板的外側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述底座右側(cè)底部向下傾斜形成集水區(qū)，所述底座外部設(shè)置有與集水區(qū)連接的排水管。
[0007]優(yōu)選的，所述兩個支柱下端內(nèi)側(cè)位于底座上端面還各設(shè)置有限位板。
[0008]優(yōu)選的，所述壓水板組件包括連接板，連接板一端面設(shè)有與氣缸活塞桿連接的螺紋連接軸，所述連接板另一端面設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有壓板，壓板設(shè)有連接螺柱，連接螺柱穿過連接板后與螺母配合連接，所述連接板在安裝槽側(cè)壁上設(shè)置有多個通水孔。
[0009]優(yōu)選的，所述載物車包括板體及設(shè)置在板體下端的滾輪，所述板體中部設(shè)置有定位槽，定位槽底部設(shè)置有多個排水通孔，所述板體左、右兩端還設(shè)置有環(huán)形提手。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型設(shè)計的這種豆制品壓水成型機，結(jié)構(gòu)簡單，壓水成型效果好，可很好的定位載物車，減少其受到的壓力，壓出的水可及時排凈，且壓板更換方便，便于維修和更換相匹配的壓板，實用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的載物車的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的壓水板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中的標(biāo)號為:1、支撐座；2、底座；3、操作槽；4、導(dǎo)向板；5、載物車；51、定位槽；52、排水通孔；53、環(huán)形提手；54、板體；55、滾輪；6、壓水板組件；61、通水孔；62、壓板；63、連接板；64、螺母；65、連接螺柱；66、螺紋連接軸；7、氣缸支座；8、氣缸；9、支柱；10、限位板；11、卡槽；12、集水區(qū)；13、排水管。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0017]實施例1
[0018]如圖1-圖3所示的豆制品壓水成型機，包括底座2，底座2底部中端還設(shè)置有支撐座I，支撐座I位于底座2兩側(cè)各設(shè)置有一個支柱9，兩個支柱9上端安裝氣缸支座7，氣缸支座7上部安裝有氣缸8，氣缸8的活塞桿穿過氣缸支座7后連接有壓水板組件6 ;所述底座2內(nèi)部設(shè)有操作槽3，操作槽3兩側(cè)側(cè)壁中部均設(shè)置有卡槽11，所述底座2底部還設(shè)置有兩個導(dǎo)向板4，所述操作槽3內(nèi)部設(shè)置有載物車5，載物車5兩端可卡入卡槽11內(nèi)定位，所述載物車5下端兩側(cè)的滾輪55均位于兩側(cè)導(dǎo)向板4的外側(cè)。
[0019]本實施使用時載物車5預(yù)先放置在操作槽3內(nèi)左側(cè)，載物車5下端兩側(cè)的滾輪55均位于兩側(cè)導(dǎo)向板4的外側(cè)，使載物車在運行時可保持直線運動，將豆制品用框裝填后放置在載物車5上，推動載物車5向右運動，載物車5左、右兩端卡入卡槽11內(nèi)后定位，啟動氣缸8，氣缸8的活塞桿帶動壓水板組件6下移下壓豆制品出水成型，完成后停止氣缸8，壓水板組件6上移回到原位，推動載物車5向右運動移出卡槽11后將豆制品取出，完成壓水成型。本實施例載物車5行進路線得到很好弓I導(dǎo)，移動更加方便，同時載物車5卡入卡槽11內(nèi)，不僅可很好的將載物車5定位，同時保證壓水板組件6正對豆制品，保證壓水成型的正常進行，同時在壓水時氣缸8對對載物車的壓力可通過滾輪55和卡槽11同時承受，可以減少滾輪55受到的壓力，避免滾輪受力變形，不僅無法正常移動，同時當(dāng)滾輪55變形后，載物車5上端面出現(xiàn)傾斜，使得壓水板組件6與豆制品形成一定傾斜角，從而影響壓水的均勻性和效果，不能保證壓制的外形與所需外形相一致，實用性較差。
[0020]實施例2
[0021]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做了如下優(yōu)化，具體為:所述底座2右側(cè)底部向下傾斜形成集水區(qū)12，所述底座2外部設(shè)置有與集水區(qū)12連接的排水管13。
[0022]本實施例為了方便底座2內(nèi)部的水排出，所以在底座2右側(cè)底部向下傾斜形成集水區(qū)12，所述底座2外部設(shè)置有與集水區(qū)12連接的排水管13，集水區(qū)12可將操作槽3內(nèi)的水集中，不會濺射和亂流，不影響環(huán)境，并通過排水管13排出，積水內(nèi)混有很多豆?jié){，喊營養(yǎng)較多，可將積水收集后用于其他用途如提純、喂食牲畜等作用，有效的減少了水對環(huán)境的污染，充分利用了資源。
[0023]實施例3
[0024]本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu)，具體為:所述兩個支柱9下端內(nèi)側(cè)位于底座2上端面還各設(shè)置有限位板10。
[0025]本實施例中，為了保證壓水板組件6下壓時在限定的高度范圍內(nèi)運行，避免超限造成事故，因此，兩個支柱9下端內(nèi)側(cè)位于底座2上端面還各設(shè)置有限位板10，限位板10的高度可根據(jù)需要設(shè)定，當(dāng)壓水板組件6下壓超限時與限位板10卡住，使其無法下壓，從而可很好的保護成型機和豆制品。
[0026]實施例4
[0027]本實施例在上述任一實施例的基礎(chǔ)上做了如下優(yōu)化:所述壓水板組件6包括連接板63，連接板63 —端面設(shè)有與氣缸8活塞桿連接的螺紋連接軸66，所述連接板63另一端面設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有壓板62，壓板62設(shè)有連接螺柱65，連接螺柱65穿過連接板63后與螺母64配合連接，所述連接板63在安裝槽側(cè)壁上設(shè)置有多個通水孔61。
[0028]本實施例中連接板63與氣缸8活塞桿連接螺紋連接，然后壓板62通過連接螺柱65和螺母64安裝在連接板63的安裝槽內(nèi)，使得壓板62可以方便拆卸和更換，方便定期清洗，去除壓板62長期與豆制品水接觸而出現(xiàn)異味，同時壓板62軋出的水還可通過通水孔61排出，增加排水量，從而防止豆制品出現(xiàn)反吸現(xiàn)象，提高了壓水效果；本實施例中的壓板62與豆制品的壓緊面表面可以設(shè)置不同的紋路，壓制后的豆制品表面便具有相應(yīng)紋路，滿足美觀和加工需要。
[0029]實施例5
[0030]本實施例在上述任一實施例的基礎(chǔ)上做了如下優(yōu)化:所述載物車5包括板體54及設(shè)置在板體54下端的滾輪55，所述板體55中部設(shè)置有定位槽51，定位槽51底部設(shè)置有多個排水通孔52，所述板體54左、右兩端還設(shè)置有環(huán)形提手53。
[0031]本實施例載物車5的的兩端前后均分別設(shè)置滾輪55，與導(dǎo)向板4配合導(dǎo)向；裝豆制品的框體就放置在定位槽51內(nèi)，保證壓水全面而均勻，同時也防止在壓水時框體打滑影響壓水，排水通孔52可將壓出的水及時的排出，保證壓水效果，環(huán)形提手53可方便工作人員搬運載物車5。
[0032]如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.豆制品壓水成型機，其特征在于:包括底座(2)，底座(2)底部中端還設(shè)置有支撐座(O,支撐座(I)位于底座(2 )兩側(cè)各設(shè)置有一個支柱(9 )，兩個支柱(9 )上端安裝氣缸支座(7)，氣缸支座(7)上部安裝有氣缸(8)，氣缸(8)的活塞桿穿過氣缸支座(7)后連接有壓水板組件(6);所述底座(2)內(nèi)部設(shè)有操作槽(3)，操作槽(3)兩側(cè)側(cè)壁中部均設(shè)置有卡槽(11)，所述底座(2)底部還設(shè)置有兩個導(dǎo)向板(4)，所述操作槽(3)內(nèi)部設(shè)置有載物車(5)，載物車(5)兩端可卡入卡槽(11)內(nèi)定位，所述載物車(5)下端兩側(cè)的滾輪(55)均位于兩側(cè)導(dǎo)向板(4)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆制品壓水成型機，其特征在于:所述底座(2)右側(cè)底部向下傾斜形成集水區(qū)(12)，所述底座(2)外部設(shè)置有與集水區(qū)(12)連接的排水管(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆制品壓水成型機，其特征在于:所述兩個支柱(9)下端內(nèi)側(cè)位于底座(2 )上端面還各設(shè)置有限位板(10 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆制品壓水成型機，其特征在于:所述壓水板組件(6)包括連接板(63)，連接板(63) —端面設(shè)有與氣缸(8)活塞桿連接的螺紋連接軸(66)，所述連接板(63)另一端面設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有壓板(62)，壓板(62)設(shè)有連接螺柱(65)，連接螺柱(65 )穿過連接板(63 )后與螺母(64)配合連接，所述連接板(63 )在安裝槽側(cè)壁上設(shè)置有多個通水孔(61)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆制品壓水成型機，其特征在于:所述載物車(5)包括板體(54)及設(shè)置在板體(54)下端的滾輪(55),所述板體(55)中部設(shè)置有定位槽(51),定位槽(51)底部設(shè)置有多個排水通孔(52)，所述板體(54)左、右兩端還設(shè)置有環(huán)形提手(53)。
【文檔編號】A23C20/02GK204217774SQ201420563055
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】江毅娟 申請人:成都蘇發(fā)御和食品有限公司