一種燒麥類食品成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型包餡食品成型機，尤其涉及一種燒麥類食品成型機，其特征在于：包括機架和環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道設(shè)置在機架上，所述環(huán)形軌道上依次設(shè)置有接皮工位、拉皮工位、注餡工位、合模工位和取出工位，所述合模工位上設(shè)置有合模裝置，所述合模裝置包括成型孔，成型孔底部設(shè)置有可打開的出料擋板。
【專利說明】一種燒麥類食品成型機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型包餡食品成型機，尤其涉及一種燒麥類食品成型機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的加工燒麥、餃子類包餡食品的食品成型機在對食品進行成型加工時，通常都采用環(huán)形工位的形式，將面皮輸送裝置、供餡裝置、成型裝置和取出裝置依次安裝在環(huán)形軌道上，然后燒麥燒麥、餃子類包餡食品在每一個單獨工位分別執(zhí)行接面皮、供餡、成型和取出動作，但是現(xiàn)有技術(shù)中成型裝置對燒麥、餃子類包餡食品的成型過程往往只有1-2秒，即成型裝置在對燒面、餃子類包餡食品面皮瞬時壓合一次后，立即脫離于包餡食品，進行下一批包餡食品的包合，這樣就直接導(dǎo)致現(xiàn)有的包餡食品只能注入一種餡料，如果包餡食品里面需要注入多種餡料的話，那么只能提前把多種餡料在供餡裝置中混合，這樣雖然可以注入多種餡料，但是不能達(dá)到多種餡料的層次感，所以這種食品成型機不能生產(chǎn)出多種餡料層次感的燒麥、餃子類食品。
[0003]如專利申請?zhí)枮镃N200820062031.X，申請日為2008_01_29，名稱為“餃子機”的實用新型專利，其技術(shù)方案為:一種餃子機，包括面皮輸入裝置、注餡裝置、餃子成型裝置、出料尾架、驅(qū)動裝置，餃子成型裝置包括水平設(shè)置的工位轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤盤面上的成型模具、面皮輸入裝置、注餡裝置對應(yīng)的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的接皮工位、接餡工位，在包合工位設(shè)置頂推裝置，在推出餃子工位一側(cè)設(shè)置推出裝置，另一側(cè)設(shè)置出料尾架。上述專利是在環(huán)形軌道上單獨設(shè)置有面皮輸入裝置、注餡裝置、餃子成型裝置、出料尾架，每個裝置依次工作，而各個裝置相對于環(huán)形軌道并不運動，每個裝置對包餡食品的作用也僅僅局限于包餡食品停留在相應(yīng)工位時的那一段時間(通常為I秒左右)，所以也會導(dǎo)致包餡食品面皮貼合部分的緊密度不高，面皮容易開口。
[0004]再如專利申請?zhí)枮镃N201120387278.0,申請日為2011-10-12，名稱為“自動餃子機”的實用新型專利，其技術(shù)方案為:本實用新型公開了一種食品加工機械，特別公開了一種集壓面，切皮，包餡，成型的全自動餃子機，包括機架(I)、安裝機架(I)上的制皮機構(gòu)
(3)、供料機構(gòu)(4)、包合機構(gòu)(5)、頂推機構(gòu)(6)、傳送機構(gòu)(7)、旋轉(zhuǎn)工作臺(8)、成型機構(gòu)
(9)和傳動機構(gòu)(2)。上述專利的成型機構(gòu)環(huán)繞安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺上，但是這里的成型機構(gòu)并不是用于對包餡食品面皮進行貼合壓緊的，只是起到承載面皮和餡料的作用；而用于貼合面皮的包合機構(gòu)則仍然是固定在旋轉(zhuǎn)工作臺上，作用在包餡食品面皮的時間也局限于包餡食品停留在相應(yīng)工位時的那一段時間。
[0005]上述食品成型裝置均不能實現(xiàn)分批形成具有分層餡料食品的結(jié)構(gòu)，并且上述食品成型裝置在成型之后都是采用推桿把成型的食品推到傳動機構(gòu)上，這樣很容易造成食品的形狀的改變，使得食品面皮容易出現(xiàn)開口，并且這種食品成型裝置的推桿在使用的過程中也是經(jīng)常維護，不利于連續(xù)生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)的效率。實用新型內(nèi)容
[0006]為了克服上述食品成型裝置均不能實現(xiàn)分批形成具有分層餡料食品的結(jié)構(gòu)，并且上述食品成型裝置在成型之后都是采用推桿把成型的食品推到傳動機構(gòu)上，這樣很容易造成食品的形狀的改變，使得食品面皮容易出現(xiàn)開口等問題，現(xiàn)在特別提出一種能夠制造具有封層餡料食品的新型高效的食品成型裝置。
[0007]為了實現(xiàn)上述的技術(shù)效果，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]一種燒麥類食品成型機，其特征在于:包括機架和環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道設(shè)置在機架上，所述環(huán)形軌道上依次設(shè)置有接皮工位、拉皮工位、注餡工位、合模工位和取出工位，所述合模工位上設(shè)置有合模裝置，所述合模裝置包括成型孔，成型孔底部設(shè)置有可打開的出料擋板。
[0009]所述出料擋板包括第一出料擋板和第二出料擋板，所述第一出料擋板和第二出料擋板包括閉合狀態(tài)和打開狀態(tài)，所述閉合狀態(tài)為所述的第一出料擋板和第二出料擋板相對緊貼地設(shè)置在成型孔的下方；所述打開狀態(tài)指第一出料擋板和第二出料擋板相向運動后在兩者之間形成了一個開敞空間。
[0010]所述出料擋板包括第一出料擋板、第二出料擋板、第三出料擋板和第四出料擋板，所述第一出料擋板、第二出料擋板、第三出料擋板和第四出料擋板包括閉合狀態(tài)和打開狀態(tài)，所述閉合狀態(tài)為所述的第一出料擋板、第二出料擋板、第三出料擋板和第四出料擋板相對緊貼地設(shè)置在成型孔的下方；所述打開狀態(tài)指第一出料擋板、第二出料擋板、第三出料擋板和第四出料擋板相向運動后在兩者之間形成了一個開敞空間。
[0011]所述的環(huán)形軌道上所述的接皮工位處設(shè)置有面皮輸送裝置，所述注餡工位、設(shè)置有注餡裝置。
[0012]所述的取出工位下方設(shè)置有取出裝置，所述的取出裝置為一條橡膠傳輸帶。
[0013]所述的取出裝置的兩側(cè)設(shè)置有傳輸驅(qū)動輪。
[0014]所述的取出裝置與環(huán)形軌道的間距為5-15cm。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016]本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)分批生產(chǎn)具有分層餡料的燒麥類食品，并且本實用新型通過稍微改變注餡裝置，還可以同時進行三個不同餡料燒麥的生產(chǎn)，并且本實用新型由于采用了下漏式取出裝置，使得在食品生產(chǎn)中不會出現(xiàn)面皮開口，同時本實用新型在生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)堵塞等問題，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，同時使得生產(chǎn)出來的食品更加衛(wèi)生。
[0017]當(dāng)取出裝置與環(huán)形軌道的間距為8厘米的時候，此時本實用新型的工作效率最高，并且在取出成品的時候能夠保持成品的形狀不發(fā)生改變，并且此時本實用新型可以生產(chǎn)帶有分層餡料燒麥的生產(chǎn)，由于采用了下漏式取出裝置，使得在食品生產(chǎn)中不會出現(xiàn)面皮開口，同時本實用新型在生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)堵塞等問題，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，同時使得生產(chǎn)出來的食品更加衛(wèi)生。
[0018]附圖標(biāo)記:
[0019]環(huán)形軌道(2)、接皮工位(3)、注餡工位(5)、合模工位(8)、合模裝置(801)、取出工位(9)、取出裝置(901)、面皮輸送裝置(13)、成型孔(14)、第一出料擋板(501)、第二出料擋板(502 )、第一出料擋板(503 )、第二出料擋板(504 )、第三出料擋板(505 )、第四出料擋板(506)；
[0020]附圖1-4為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]實施例1:
[0022]一種燒麥類食品成型機，其特征在于:包括機架和環(huán)形軌道2，所述環(huán)形軌道2設(shè)置在機架上，所述環(huán)形軌道2上依次設(shè)置有接皮工位3、拉皮工位4、注餡工位5、合模工位8和取出工位9，所述合模工位8上設(shè)置有合模裝置801，所述合模裝置包括成型孔14，成型孔14底部設(shè)置有可打開的出料擋板。
[0023]所述出料擋板包括第一出料擋板501和第二出料擋板502，所述第一出料擋板501和第二出料擋板502包括閉合狀態(tài)和打開狀態(tài)，所述閉合狀態(tài)為所述的第一出料擋板501和第二出料擋板502相對緊貼地設(shè)置在成型孔14的下方；所述打開狀態(tài)指第一出料擋板501和第二出料擋板502相向運動后在兩者之間形成了一個開敞空間。
[0024]所述出料擋板包括第一出料擋板503、第二出料擋板504、第三出料擋板505和第四出料擋板506，所述第一出料擋板503、第二出料擋板504、第三出料擋板505和第四出料擋板506包括閉合狀態(tài)和打開狀態(tài)，所述閉合狀態(tài)為所述的第一出料擋板503、第二出料擋板504、第三出料擋板505和第四出料擋板506相對緊貼地設(shè)置在成型孔14的下方；所述打開狀態(tài)指第一出料擋板503、第二出料擋板504、第三出料擋板505和第四出料擋板506相向運動后在兩者之間形成了一個開敞空間。
[0025]所述的環(huán)形軌道2上所述的接皮工位3處設(shè)置有面皮輸送裝置13，所述注餡工位5、設(shè)置有注餡裝置。
[0026]所述的取出工位9下方設(shè)置有取出裝置901，所述的取出裝置901為一條橡膠傳輸帶。
[0027]所述的取出裝置901的兩側(cè)設(shè)置有傳輸驅(qū)動輪。
[0028]所述的取出裝置901與環(huán)形軌道2的間距為5-15cm。
[0029]此時本實用新型可以生產(chǎn)帶有分層餡料燒麥的生產(chǎn)，由于采用了下漏式取出裝置，使得在食品生產(chǎn)中不會出現(xiàn)面皮開口，同時本實用新型在生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)堵塞等問題，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，同時使得生產(chǎn)出來的食品更加衛(wèi)生。
[0030]實施例2:
[0031]一種燒麥類食品成型機，其特征在于:包括機架和環(huán)形軌道2，所述環(huán)形軌道2設(shè)置在機架上，所述環(huán)形軌道2上依次設(shè)置有接皮工位3、拉皮工位4、注餡工位5、合模工位8和取出工位9，所述合模工位8上設(shè)置有合模裝置801，所述合模裝置包括成型孔14，成型孔14底部設(shè)置有可打開的出料擋板。
[0032]所述出料擋板包括第一出料擋板501和第二出料擋板502，所述第一出料擋板501和第二出料擋板502包括閉合狀態(tài)和打開狀態(tài)，所述閉合狀態(tài)為所述的第一出料擋板501和第二出料擋板502相對緊貼地設(shè)置在成型孔14的下方；所述打開狀態(tài)指第一出料擋板501和第二出料擋板502相向運動后在兩者之間形成了一個開敞空間。
[0033]所述出料擋板包括第一出料擋板503、第二出料擋板504、第三出料擋板505和第四出料擋板506，所述第一出料擋板503、第二出料擋板504、第三出料擋板505和第四出料擋板506包括閉合狀態(tài)和打開狀態(tài)，所述閉合狀態(tài)為所述的第一出料擋板503、第二出料擋板504、第三出料擋板505和第四出料擋板506相對緊貼地設(shè)置在成型孔14的下方；所述打開狀態(tài)指第一出料擋板503、第二出料擋板504、第三出料擋板505和第四出料擋板506相向運動后在兩者之間形成了一個開敞空間。
[0034]所述的環(huán)形軌道2上所述的接皮工位3處設(shè)置有面皮輸送裝置13，所述注餡工位5、設(shè)置有注餡裝置。
[0035]所述的取出工位9下方設(shè)置有取出裝置901，所述的取出裝置901為一條橡膠傳輸帶。
[0036]所述的取出裝置901的兩側(cè)設(shè)置有傳輸驅(qū)動輪。
[0037]所述的取出裝置901與環(huán)形軌道2的間距為8cm。
[0038]當(dāng)取出裝置與環(huán)形軌道的間距為8厘米的時候，此時本實用新型的工作效率最高，并且在取出成品的時候能夠保持成品的形狀不發(fā)生改變，并且此時本實用新型可以生產(chǎn)帶有分層餡料燒麥的生產(chǎn)，由于采用了下漏式取出裝置，使得在食品生產(chǎn)中不會出現(xiàn)面皮開口，同時本實用新型在生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)堵塞等問題，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，同時使得生產(chǎn)出來的食品更加衛(wèi)生。
【權(quán)利要求】
1.一種燒麥類食品成型機，其特征在于:包括機架和環(huán)形軌道(2)，所述環(huán)形軌道(2)設(shè)置在機架上，所述環(huán)形軌道(2)上依次設(shè)置有接皮工位(3)、拉皮工位(4)、注餡工位(5)、合模工位(8 )和取出工位(9 )，所述合模工位(8 )上設(shè)置有合模裝置(801)，所述合模裝置包括成型孔(14)，成型孔(14)底部設(shè)置有可打開的出料擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒麥類食品成型機，其特征在于:所述出料擋板包括第一出料擋板(501)和第二出料擋板(502)，所述第一出料擋板(501)和第二出料擋板(502)包括閉合狀態(tài)和打開狀態(tài)，所述閉合狀態(tài)為所述的第一出料擋板(501)和第二出料擋板(502)相對緊貼地設(shè)置在成型孔(14)的下方；所述打開狀態(tài)指第一出料擋板(501)和第二出料擋板(502)相向運動后在兩者之間形成了一個開敞空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒麥類食品成型機，其特征在于:所述出料擋板包括第一出料擋板(503 )、第二出料擋板(504 )、第三出料擋板(505 )和第四出料擋板(506 )，所述第一出料擋板(503 )、第二出料擋板(504 )、第三出料擋板(505 )和第四出料擋板(506 )包括閉合狀態(tài)和打開狀態(tài)，所述閉合狀態(tài)為所述的第一出料擋板(503)、第二出料擋板(504)、第三出料擋板(505)和第四出料擋板(506)相對緊貼地設(shè)置在成型孔(14)的下方；所述打開狀態(tài)指第一出料擋板(503)、第二出料擋板(504)、第三出料擋板(505)和第四出料擋板(506)相向運動后在兩者之間形成了一個開敞空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒麥類食品成型機，其特征在于:所述的環(huán)形軌道(2)上所述的接皮工位(3)處設(shè)置有面皮輸送裝置(13)，所述注餡工位(5)上設(shè)置有注餡裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒麥類食品成型機，其特征在于:所述的取出工位(9)下方設(shè)置有取出裝置(901)，所述的取出裝置(901)為一條橡膠傳輸帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒麥類食品成型機，其特征在于:所述的取出裝置(901)的兩側(cè)設(shè)置有傳輸驅(qū)動輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒麥類食品成型機，其特征在于:所述的取出裝置(901)與環(huán)形軌道(2)的間距為5-15cm。
【文檔編號】A21C9/08GK204232258SQ201420461524
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】黃松, 彭濤 申請人:成都松川雷博機械設(shè)備有限公司