一種麥芽糖自動加酶糖化罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種麥芽糖自動加酶糖化罐，包括罐體、罐蓋、攪拌器、糖化酶進(jìn)料管和數(shù)控氣動閥；所述罐蓋密封設(shè)置在罐體的上端，罐蓋左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，罐體底部設(shè)有出料管，其中，罐體底部設(shè)有循環(huán)管道，循環(huán)管道與罐體之間連通設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)管道的上端設(shè)有單向閥，并密封穿過罐蓋連通罐體；在所述的罐蓋上方中間位置設(shè)有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動連接攪拌軸，且攪拌軸的中間位置設(shè)有消泡槳，攪拌軸的末端固定設(shè)置攪拌器，其中，消泡槳的下端與糖化酶進(jìn)料管的上端面處于同一水平線上；本實(shí)用新型糖化酶與物料混合的更加均勻，產(chǎn)率高，且自動加酶的設(shè)置大大節(jié)約了勞動力。
【專利說明】一種麥芽糖自動加酶糖化罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及糖化罐，具體是一種麥芽糖自動加酶糖化罐。

【背景技術(shù)】
[0002] 糖化是淀粉糖生產(chǎn)中重要的工序，直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。而糖化過 程中使用的是糖化罐，目前常用的糖化罐就是一個普通的罐體，該罐體上設(shè)置有進(jìn)料口，罐 體下端設(shè)置有出料口，罐體內(nèi)部設(shè)置攪拌軸，該攪拌軸上設(shè)置有一個攪拌槳。這種糖化罐的 主要缺陷有：一是僅僅設(shè)置一個攪拌槳，攪拌、混合不均勻；二是未設(shè)置有糖化酶進(jìn)料管， 通常的操作是，填加好物料，先進(jìn)行物料攪拌，攪拌均勻后手動添加糖化酶；這種操作不僅 勞動強(qiáng)度大，而且容易導(dǎo)致添加的糖化酶不均勻，影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌均勻，產(chǎn)率高，自動加酶的麥芽糖自動加酶 糖化罐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0005] -種麥芽糖自動加酶糖化罐，包括罐體、罐蓋、攪拌器、糖化酶進(jìn)料管和數(shù)控氣動 閥；所述罐蓋密封設(shè)置在罐體的上端，罐蓋左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，罐體底部設(shè)有出料管，其中，罐 體底部設(shè)有循環(huán)管道，循環(huán)管道與罐體之間連通設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)管道的上端設(shè)有單向閥， 并密封穿過罐蓋連通罐體；在所述的罐蓋上方中間位置設(shè)有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動連接攪拌軸，且 攪拌軸的中間位置設(shè)有消泡槳，攪拌軸的末端固定設(shè)置攪拌器，其中，消泡槳的下端與糖化 酶進(jìn)料管的上端面處于同一水平線上；所述的攪拌器為下部開口處設(shè)有向下傾斜的推料 片，攪拌器內(nèi)側(cè)壁焊接有向下傾斜設(shè)置的攪拌葉片；所述的糖化酶進(jìn)料管在罐體的左右兩 側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)置一個，糖化酶進(jìn)料管的管壁上規(guī)則的設(shè)置有多個出酶孔，且每個糖化酶進(jìn) 料管上都設(shè)置有數(shù)控氣動閥，數(shù)控氣動閥伸出罐體外部，且與罐體密閉連接。
[0006] 進(jìn)一步的，所述攪拌器為下部開口的矩形結(jié)構(gòu)，且攪拌器的左右兩側(cè)各設(shè)有交錯 排列的兩個攪拌葉片。
[0007] 進(jìn)一步的，所述攪拌葉片與堅(jiān)直方向夾角為30-60°。
[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0009] 1、本實(shí)用新型在罐體上設(shè)置糖化酶進(jìn)料管，實(shí)現(xiàn)加料過程中同時自動添加糖化 酶，大大減小了勞動強(qiáng)度；糖化酶進(jìn)料管的管壁上設(shè)置出酶孔，使糖化酶通過出酶孔進(jìn)入罐 體，并通過數(shù)控氣動閥來控制糖化酶的流量，使得糖化酶與物料混合的更加均勻；
[0010] 2、本實(shí)用新型采用攪拌框式的攪拌器，改變了傳統(tǒng)采用中間轉(zhuǎn)軸的攪拌方式，具 有攪拌充分，節(jié)省驅(qū)動力的效果，使得糖化罐內(nèi)的混合物產(chǎn)生由上往下，由中心向兩邊的環(huán) 流效果，使得糖化反應(yīng)充分，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，且采用循環(huán)管道，進(jìn)一步 將罐內(nèi)混合物充分混合，效果更好，提高了產(chǎn)率與工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon]圖1為麥芽糖自動加酶糖化罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2為麥芽糖自動加酶糖化罐中攪拌器俯視圖示意圖。
[0013] 圖3為麥芽糖自動加酶糖化罐中糖化酶進(jìn)料管示意圖。
[0014] 圖中：1-罐體、2-罐蓋、3-進(jìn)料管、4-出料管、5-循環(huán)泵、6-循環(huán)管道、7-單向閥、 8_攪拌器、9-糖化酶進(jìn)料管、10-電機(jī)、11-攪拌軸、12-消泡槳、13-攪拌葉片、14-推料片、 16-數(shù)控氣動閥。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016] 請參閱圖1?3,本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種麥芽糖自動加酶糖化罐，包括罐體1、 罐蓋2、攪拌器8、糖化酶進(jìn)料管9和數(shù)控氣動閥16 ;所述罐蓋2密封設(shè)置在罐體1的上端， 罐蓋2左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管3,罐體1底部設(shè)有出料管4,其中，罐體1底部設(shè)有循環(huán)管道6,循 環(huán)管道6與罐體1之間連通設(shè)有循環(huán)泵5,循環(huán)管道6的上端設(shè)有單向閥7,并密封穿過罐 蓋2連通罐體1，工作中，物料通過進(jìn)料管3進(jìn)入罐體1，打開循環(huán)泵5與單向閥7,將罐體 1底部的物料抽出，并由罐體1上方落入罐內(nèi)，使物料充分混合，提高了工作效率，反應(yīng)結(jié)束 后，物料通過出料管4出料；在所述的罐蓋2上方中間位置設(shè)有電機(jī)10,電機(jī)10驅(qū)動連接 攪拌軸11，且攪拌軸11的中間位置設(shè)有消泡槳12,攪拌軸11的末端固定設(shè)置攪拌器8,其 中，消泡槳12的下端與糖化酶進(jìn)料管9的上端面處于同一水平線上；所述的攪拌器8為下 部開口的矩形結(jié)構(gòu)，且開口處設(shè)有向下傾斜的推料片14,攪拌器8內(nèi)側(cè)壁焊接有向下傾斜 設(shè)置的攪拌葉片13,攪拌葉片13與堅(jiān)直方向夾角為30-60°，攪拌器8的左右兩側(cè)各設(shè)有 交錯排列的兩個攪拌葉片13,工作中，通過電機(jī)10間接帶動攪拌器8,對物料充分?jǐn)嚢?，?夠起到節(jié)省驅(qū)動力的效果，使得糖化罐內(nèi)的混合物由上往下、由中心向兩邊進(jìn)行環(huán)流，糖化 反應(yīng)充分，提商了生廣效率和生廣廣品的質(zhì)量，提商了廣率；所述的糖化酶進(jìn)料管9在罐體 1的左右兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)置一個，糖化酶進(jìn)料管9的管壁上規(guī)則的設(shè)置有多個出酶孔，且每 個糖化酶進(jìn)料管9上都設(shè)置有數(shù)控氣動閥16,數(shù)控氣動閥16伸出罐體1外部，且與罐體1 密閉連接，工作中，通過糖化酶進(jìn)料管9實(shí)現(xiàn)加料過程中的自動添加糖化酶，大大減小了勞 動強(qiáng)度，并通過數(shù)控氣動閥16來控制糖化酶的流量，使得糖化酶與物料混合的更加均勻。
[0017] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而 且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新 型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新 型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含 義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制 所涉及的權(quán)利要求。
[0018] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包 含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1. 一種麥芽糖自動加酶糖化罐，包括罐體（I)、罐蓋（2)、攪拌器（8)、糖化酶進(jìn)料管（9) 和數(shù)控氣動閥（16);其特征在于，所述罐蓋（2)密封設(shè)置在罐體（1)的上端，罐蓋（2)左側(cè) 設(shè)有進(jìn)料管（3)，罐體（1)底部設(shè)有出料管（4)，其中，罐體（1)底部設(shè)有循環(huán)管道（6)，循環(huán) 管道（6)與罐體（1)之間連通設(shè)有循環(huán)泵（5)，循環(huán)管道（6)的上端設(shè)有單向閥（7)，并密封 穿過罐蓋（2)連通罐體（1);在所述的罐蓋（2)上方中間位置設(shè)有電機(jī)（10)，電機(jī)（10)驅(qū)動 連接攪拌軸（11)，且攪拌軸（11)的中間位置設(shè)有消泡槳（12)，攪拌軸（11)的末端固定設(shè)置 攪拌器（8)，其中，消泡槳（12)的下端與糖化酶進(jìn)料管（9)的上端面處于同一水平線上；所 述的攪拌器（8)為下部開口處設(shè)有向下傾斜的推料片（14)，攪拌器（8)內(nèi)側(cè)壁焊接有向下 傾斜設(shè)置的攪拌葉片（13);所述的糖化酶進(jìn)料管（9)在罐體（1)的左右兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)置 一個，糖化酶進(jìn)料管（9)的管壁上規(guī)則的設(shè)置有多個出酶孔，且每個糖化酶進(jìn)料管（9)上都 設(shè)置有數(shù)控氣動閥（16 )，數(shù)控氣動閥（16 )伸出罐體（1)外部，且與罐體（1)密閉連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥芽糖自動加酶糖化罐，其特征在于，所述攪拌器（8)為下部 開口的矩形結(jié)構(gòu)，且攪拌器（8)的左右兩側(cè)各設(shè)有交錯排列的兩個攪拌葉片（13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥芽糖自動加酶糖化罐，其特征在于，所述攪拌葉片（13)與 堅(jiān)直方向夾角為30-60°。
【文檔編號】C12M1/00GK204022824SQ201420461494
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】何光明 申請人:江西金穗豐糖業(yè)有限公司