一種肉類鹵制品自動生產(chǎn)線設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種肉類鹵制品自動生產(chǎn)線設(shè)備，涉及肉類制品生產(chǎn)技術(shù)。本設(shè)備的結(jié)構(gòu)是：在平臺上設(shè)置有鹵制線、儲料罐和儲油罐，在樓臺上設(shè)置有料罐；儲油罐和料罐分別與儲料罐連通，使儲料罐得到鹵汁；儲料罐和鹵制線連通，為鹵制線提供鹵汁；在鹵制線的一側(cè)設(shè)置有控制箱，在控制箱內(nèi)設(shè)置的開關(guān)分別與電源和各功能塊中的執(zhí)行部件連接，控制設(shè)備運行。本實用新型打破傳統(tǒng)中式肉類鹵制品生產(chǎn)繁重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率；做到生、熟分開；實現(xiàn)了鹵制品標準化、大批量生產(chǎn)，溫控可以提高鹵制品的質(zhì)量及其穩(wěn)定性。
【專利說明】—種肉類鹵制品自動生產(chǎn)線設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及肉類制品生產(chǎn)技術(shù)，尤其涉及一種肉類鹵制品自動生產(chǎn)線設(shè)備及其工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]我國是肉類制品的生產(chǎn)大國。中式肉類鹵制品是我國人民喜愛的傳統(tǒng)肉類制品。目前在我國肉類制品行業(yè)中，生產(chǎn)中式肉類鹵制品的設(shè)備基本是采用夾層鍋、電磁灶和鐵鍋。其缺點是:很難做到生、熟從硬件上分開，自動化程度低下，工人勞動強度大，由于每鍋都要調(diào)配湯液，難于達到標準化生產(chǎn)。
[0003]經(jīng)對國內(nèi)公開發(fā)表的文獻和數(shù)據(jù)庫進行檢索表明:有小魚休閑食品生產(chǎn)線等專利文獻報道；有結(jié)合豆腐生產(chǎn)線制備調(diào)味料的裝置等專利文獻報道；未見齒制生產(chǎn)線，包括長方形鹵制線、儲料罐、儲油罐、料罐、電動葫蘆、架體、爬梯等特征相同的專利、成果及非專利文獻報道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)存在的缺點和不足，提供一種肉類鹵制品自動生產(chǎn)線設(shè)備及其工藝。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]設(shè)計自動鹵制生產(chǎn)線，將電源、蒸汽、水、傳動的控制技術(shù)應(yīng)用于本設(shè)備及其工藝；
[0007]以儲料罐的形式對鹵汁進行調(diào)配、加熱和儲存，通過管道與鹵制線連接，輸入和輸出；
[0008]鹵制線為長方形，容量大，鏈條輸送和翻轉(zhuǎn)可以完成鹵制品的自動出鍋程序，做到生、熟分開；
[0009]溫控可以提高鹵制品的質(zhì)量及其穩(wěn)定性。
[0010]具體地說:
[0011]本肉類齒制品自動生廣線設(shè)備由齒制線、控制箱、電動胡戶、儲料te、儲油te、料te和架體組成；
[0012]架體是本設(shè)備各部件的支撐體，包括平臺、爬梯和樓臺，平臺和樓臺通過爬梯連接;
[0013]在平臺上設(shè)置有鹵制線、儲料罐和儲油罐，在樓臺上設(shè)置有料罐；
[0014]儲油罐和料罐分別與儲料罐連通，使儲料罐得以調(diào)制和保存鹵汁；
[0015]儲料罐和鹵制線連通，為鹵制線提供鹵汁；
[0016]在鹵制線的一側(cè)設(shè)置有控制箱，在控制箱的控制面上設(shè)置的開關(guān)分別與電源和各功能塊中的執(zhí)行部件連接，控制設(shè)備運行；
[0017]在鹵制線的兩側(cè)上方分別設(shè)置有電動葫蘆，電動葫蘆和鹵制線的濾網(wǎng)連接，帶動濾網(wǎng)升降。
[0018]本實用新型具有下列優(yōu)點和積極效果:
[0019]①自動鹵制生產(chǎn)線將電源、蒸汽、水、傳動的自動化控制技術(shù)應(yīng)用于本設(shè)備及其工藝；操作者只需要按動按鈕就可以輕松解決電源開關(guān)、溫度設(shè)定、蒸汽加熱、鹵汁輸入、過濾和輸出和產(chǎn)品出鍋等系列工序；打破傳統(tǒng)中式肉類鹵制品生產(chǎn)繁重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率；
[0020]②鹵制線為長方形，容量大，鏈條輸送和翻轉(zhuǎn)可以完成鹵制品的自動出鍋程序，做到生、熟分開；
[0021]③以儲料罐的形式對鹵汁進行調(diào)配、加熱和儲存，通過管道與鹵制線連接，輸入和輸出；
[0022]④本實用新型實現(xiàn)了鹵制品標準化、大批量生產(chǎn)，溫控可以提高鹵制品的質(zhì)量及其穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2.1是鹵制線的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0025]圖2.2是圖2.1的A-A剖視圖；
[0026]圖3是儲料罐、儲油罐和料罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:
[0028]000—齒制品；
[0029]100—1? 制線，
[0030]110—箱體，120—蒸汽進氣閥，121—蒸汽盤管，
[0031]130—濾網(wǎng)，140—輸送帶，150—減速機，
[0032]160—防浮蓋板，170—箱蓋，180—循環(huán)管，
[0033]190—7欠泵；
[0034]200—控制箱；
[0035]300—電動葫蘆；
[0036]400—儲料罐(第I罐)，
[0037]410一第 I 體， 420—第 I 蓋，430—第 I 壓力表，
[0038]440—H I安全閥，450—第I進口管(自來水和鹵汁回收)，
[0039]460—H I疏水閥，470—第I鹵汁出口管，480—第I蒸汽管；
[0040]500—儲油罐(第2罐)
[0041]510—第2罐體， 520—第2罐蓋，530—第2排出管道，
[0042]540—第2蒸汽管，550—第2壓力表， 560—第2安全閥，
[0043]570—H 2疏水閥；580—第2輸油管；
[0044]600—料罐(第 3 罐)，
[0045]610一第 3 iil體， 620—第 3 iil蓋， 630—第 3 攬祥獎，
[0046]640—H 3進水管，650—第3出料管；660—第3電機；
[0047]700—架體，
[0048]710—平臺，720—爬梯，730—樓臺。

【具體實施方式】
[0049]下面結(jié)合附圖和實施例對本設(shè)備詳細說明:
[0050]一、設(shè)備
[0051]1、總體
[0052]如圖1，本設(shè)備由鹵制線100、控制箱200、電動葫蘆300、儲料罐400、儲油罐500、料罐600和架體700組成；
[0053]架體700是本設(shè)備三個罐的支撐體，包括平臺710、爬梯720和樓臺730，平臺710和樓臺730通過爬梯720連接；
[0054]在平臺710上設(shè)置有鹵制線100、儲料罐400和儲油罐500，在樓臺730上設(shè)置有料罐600 ；
[0055]儲油罐500和料罐600分別與儲料罐400連通，使儲料罐400得以調(diào)制和保存鹵汁；
[0056]儲料罐400和鹵制線100連通，為鹵制線100提供鹵汁；
[0057]在鹵制線100的一側(cè)設(shè)置有控制箱200，在控制箱200的控制面上設(shè)置的開關(guān)分別與電源和各功能塊中的執(zhí)行部件連接，控制設(shè)備運行；
[0058]在鹵制線100的兩側(cè)上方分別設(shè)置有電動葫蘆300，電動葫蘆300和鹵制線100的濾網(wǎng)130連接，帶動濾網(wǎng)130升降。
[0059]2、功能塊
[0060]I)鹵制線 100
[0061]如圖2.1,2.2，鹵制線100由箱體110、蒸汽進氣閥120、蒸汽盤管121、濾網(wǎng)130、輸送帶140、減速機150、防浮蓋板160、箱蓋170、循環(huán)管180和水泵190組成；
[0062]其連接關(guān)系是:
[0063]在箱體110內(nèi)，從下到上，依次設(shè)置有蒸汽盤管121、濾網(wǎng)130、輸送帶140(其上擺滿待鹵制品000)和防浮蓋板160，蒸汽盤管121和設(shè)置在箱體110上的蒸汽進氣閥120連接，輸送帶140和箱體110外的減速機150連接；
[0064]在箱體110外側(cè)設(shè)置有循環(huán)管180，循環(huán)管180中間連接有水泵190，循環(huán)管180的進、出口 191、192分別置于箱體110 —側(cè)的兩端；
[0065]在箱體110的底部設(shè)置有疏水管；
[0066]箱蓋170蓋在箱體110上形成一個封閉的容器。
[0067]其工作機理是:
[0068]蒸汽進氣閥120和蒸汽盤管121連接使箱體110內(nèi)的鹵汁加溫和保溫；循環(huán)管180和水泵190連接使鹵汁進入箱體110，并帶動鹵汁循環(huán)，使鹵汁溫度保持上下一致，與鹵制品000充分接觸，完成鹵煮工藝；鹵制完成后啟動減速機150帶動輸送帶140運轉(zhuǎn)，使鹵制品000從輸送帶140的一端提升，經(jīng)過一小窗口翻轉(zhuǎn)到另一冷涼間的攤涼車內(nèi)冷卻；實現(xiàn)了生熟完全分開。
[0069]其零部件是:
[0070]箱體110是一種長方形容器；
[0071]蒸汽進氣閥120是連接箱體110底部蒸汽盤管121的蒸汽入口 ；
[0072]濾網(wǎng)130是一種不銹鋼過濾網(wǎng)；
[0073]輸送帶140是一種不銹鋼鏈條輸送帶；
[0074]減速機150選用型號XWD3-87 ；
[0075]防浮蓋板160是一種具有無數(shù)小孔的不銹鋼蓋板；
[0076]箱蓋170是箱體110上面的不銹鋼蓋板，由多個蓋板依次排列組成，便于單個蓋板的蓋上和打開；
[0077]循環(huán)管180是一種無縫不銹鋼管，與箱體110連接，有進、出端口 181、182;循環(huán)管180與水泵190連接并設(shè)有手動閥門；循環(huán)管180與儲料罐400連接用于鹵汁的輸入和輸出。
[0078]水泵190選用型號D71X-10P。
[0079]上述管道均設(shè)置有手動閥門。
[0080]2)控制箱 200
[0081]如圖1，控制箱200是集本設(shè)備所有指示儀表和電氣開關(guān)的功能箱，操作員根據(jù)指示儀表知悉設(shè)備的運行情況，依據(jù)工作流程需要啟動或關(guān)停電氣開關(guān)。
[0082]3)電動葫蘆3OO
[0083]電動葫蘆300是一種通用的提升機構(gòu)。
[0084]4)儲料罐(第I罐)400
[0085]如圖1、3、儲料罐400是一種為鹵制線100提供鹵汁的圓筒形容器，由第I罐體410、第I罐蓋420、第I壓力表430、第I安全閥440、第I進口管450、第I疏水管460、第I鹵汁出口管470和第I蒸汽管480組成；
[0086]其連接關(guān)系是:
[0087]第I罐體410設(shè)置有夾層，在夾層內(nèi)連接有第I蒸汽管480，用于蒸汽加熱；
[0088]在第I罐體410上部連接有料罐600底部的第3輸料管650，便于調(diào)料的輸入；
[0089]在第I罐體410上部設(shè)置有第I進口管450,用于加水和回收鹵汁；
[0090]在第I罐體410上部設(shè)置有連接儲油罐500的第2輸油管580，便于鹵汁湯油往儲油罐500輸出；
[0091]在第I罐體410夾層上部設(shè)置有第I壓力表430和第I安全閥440，便于監(jiān)控壓力和保證安全生產(chǎn)；
[0092]在第I罐體410底部設(shè)置有第I疏水器460，用于冷凝水排放；
[0093]在第I罐體410底部設(shè)置有第I鹵汁出口管470，與循環(huán)管180連接，將鹵汁輸出到鹵制線100。
[0094]其工作機理是:
[0095]第I蒸汽管480使儲料罐400的鹵汁加溫；
[0096]儲料罐400鹵汁輸送到鹵制線100 ；
[0097]儲料罐400上面的浮油反饋到儲油罐500保存；
[0098]用后的鹵汁通過循環(huán)管180從第I進口管450返回儲料罐400，通過蒸汽加熱后儲存，或通過進口管450加水，通過出料管650加料，對返回的鹵汁加熱調(diào)制后儲存。
[0099]其零部件是:
[0100]第I罐體410是一種圓筒形容器，設(shè)置有夾層；
[0101]第I罐蓋420由活頁連接的兩個半圓板組成，打開其中一個半圓板用于觀察罐內(nèi)情況(工人站在樓臺730上觀察)；
[0102]第I壓力表430是一種通用件，選用型號Y-100 ;
[0103]第I安全閥440是一種通用件，選用型號A27X-1.0 ；
[0104]第I進口管450是一種無縫不銹鋼管，其上設(shè)置有閥門，用于加水和回收鹵汁；
[0105]第I疏水閥460，用于夾層內(nèi)的蒸汽冷凝水排出；
[0106]第I鹵汁出口管470是一種無縫不銹鋼管，其上設(shè)置有手動閥門；
[0107]第I蒸汽管480是一種無縫不銹鋼管，其上設(shè)置有有手動閥門。
[0108]上述管道均設(shè)置有手動閥門或電動閥門。
[0109]5)儲油罐(第2罐)500
[0110]儲油罐500是一種為鹵制線100提供湯油的圓筒形容器，由第2罐體510、第2罐蓋520、第2排出管道530、第2蒸汽管540、第2壓力表550、第2安全閥560、第2疏水閥570和第2進油管580組成；
[0111]其連接關(guān)系和工作機理是:
[0112]第2罐體510為夾層，在夾層內(nèi)連接有第2蒸汽管540，用于蒸汽加熱；
[0113]第2罐蓋520由活頁連接的兩個半圓板組成，打開其中一個半圓板用于觀察罐內(nèi)情況(工人站在樓臺730上觀察)；
[0114]第2進油管580連接儲料罐400，用于儲料罐400鹵汁上部的浮油通過輸油管580流入儲油罐500 ；
[0115]在第2罐體510的底部設(shè)置有第2排出管道530，用于罐內(nèi)湯油或水的排出；湯油存放罐內(nèi)，使用時，先開啟第2蒸汽管540，待湯油開始融化，關(guān)閉第2蒸汽管540，打開第2排出管道530，排出湯油輸出到鹵制線100的循環(huán)管180 ；
[0116]在第2罐體510的底部設(shè)置有第2疏水閥570。
[0117]其零部件是:
[0118]和儲料罐400的零部件相同。
[0119]6)料罐 600
[0120]如圖3，料罐600是一種為儲料罐400提供各種鹵料的圓筒形容器，包括第3罐體610、第3罐蓋620、第3攪拌槳630、第3進水管640、第3出料管650和第3電機660 ；
[0121]其連接關(guān)系是:
[0122]在第3罐體610上部設(shè)置有第3進水管640 ；
[0123]在第3罐體610底部設(shè)置有第3出料管650，第3出料管650和儲料罐400的上部連通；
[0124]第3罐蓋620蓋在第3罐體610上，在第3罐蓋620上設(shè)置的第3電機660和置于第3罐體610內(nèi)的第3攪拌槳630連接。
[0125]工作機理:
[0126]第3電機660置于第3罐蓋620上，帶動第3攪拌槳630轉(zhuǎn)動；
[0127]第3罐蓋620由合頁連接的兩個半圓組成，用于開蓋加入各種鹵料(工人站在樓臺730上操作)；
[0128]第3進水管640連接自來水管，用于料罐600內(nèi)加水；
[0129]第3攪拌槳630用于各種鹵料的混合和溶解；
[0130]第3出料管650是使混合溶解好的鹵料液流向儲料罐400。
[0131]其零部件或為通用件，或和儲料罐400的零部件相同。
[0132]7)架體 700
[0133]架體700是本設(shè)備各部件的支撐體，包括平臺710、爬梯720和樓臺730 ;平臺710和樓臺730通過爬梯720連接；
[0134]在平臺710上設(shè)置有鹵制線100、儲料罐400和儲油罐500 ；
[0135]樓臺730環(huán)繞在儲料罐400和儲油罐500的罐體中上部四周，便于開蓋觀察罐內(nèi)情況；
[0136]料罐600設(shè)置在樓臺730之上；
[0137]二、生產(chǎn)工藝
[0138]①鹵汁配制
[0139]A、操作員從爬梯720登上樓臺730操作；
[0140]B、將生產(chǎn)所用鹵料放入料罐600中，通過第3進水管640加水；
[0141]C、開啟第3電機660帶動第3攪拌槳630，將鹵料溶解，混勻，再通過第3出料管650送至儲料罐400中；
[0142]D、儲料罐400通過第I進口管450加入水，與鹵料混勻，通過第I蒸汽管480進入蒸汽加熱；
[0143]E、鹵汁調(diào)制完成后，打開第I鹵汁出口管470，鹵汁通過循環(huán)管180進入箱體110。
[0144]②鹵制生產(chǎn)
[0145]A、控制箱200啟動，設(shè)定鹵煮溫度；
[0146]B、開啟蒸汽進氣閥120的閥門；
[0147]C、投入原料開始鹵制:在原料上方加蓋防浮蓋板160，蓋上箱蓋170 ;在鹵制過程中，開啟水泵190進行鹵汁循環(huán)；
[0148]D、鹵制結(jié)束，關(guān)閉水泵190停止循環(huán)，打開箱蓋170，取出防浮蓋板160，開啟水泵190，將鹵汁回收至儲料罐400 ；
[0149]E、啟動減速機150帶動輸送帶140運轉(zhuǎn)，提升和翻轉(zhuǎn)，將鹵制品000通過翻轉(zhuǎn)出鍋至晾曬間的攤涼車上，冷卻。
[0150]③設(shè)備清洗
[0151]A、清除濾網(wǎng)130和輸送帶140內(nèi)殘渣；
[0152]B、清水通過循環(huán)管180進入鹵制線100，開啟蒸汽進氣閥120適當升溫，關(guān)閉；
[0153]C、開啟水泵190讓箱內(nèi)水循環(huán)清洗(同鹵汁循環(huán))；
[0154]D、啟動電動葫蘆300，將濾網(wǎng)130升起，查看箱內(nèi)蒸汽盤管121是否清洗干凈；
[0155]E、關(guān)閉水泵190，打開疏水管(設(shè)置在箱體110底部)；
[0156]F、排凈水后，啟動電動葫蘆300，將濾網(wǎng)130歸位；
[0157]G、再用清水沖洗，重復(fù)C、E操作。
[0158]④鹵汁儲存
[0159]A、將鹵汁回收到儲料罐400 ;
[0160]B、打開第I蒸汽管480，將鹵汁煮沸，關(guān)閉第I蒸汽管480 ；
[0161]C、鹵汁上層的油通過第2輸油管580進入儲油罐500中。
[0162]⑤湯油儲存
[0163]A、湯油入儲油罐500 ；
[0164]B、再次使用前，打開第2蒸汽管540加熱至溶解，關(guān)閉第2蒸汽管540 ；
[0165]C、通過第2排出管道530排出進入其它設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.一種肉類鹵制品自動生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于: 由鹵制線(100)、控制箱(200)、電動葫蘆(300)、儲料罐(400)、儲油罐(500)、料罐(600)和架體(700)組成； 架體(700)是本設(shè)備各部件的支撐體，包括平臺(710)、爬梯(720)和樓臺(730)，平臺(710)和樓臺(730)通過爬梯(720)連接； 在平臺(710)上設(shè)置有鹵制線(100)、儲料罐(400)和儲油罐(500)，在樓臺(730)上設(shè)置有料罐(600)； 儲油罐(500 )和料罐(600 )分別與儲料罐(400 )連通，使儲料罐(400 )得以調(diào)制和保存鹵汁； 儲料罐(400)和鹵制線(100)連通，為鹵制線(100)提供鹵汁； 在鹵制線(100)的一側(cè)設(shè)置有控制箱(200)，在控制箱(200)的控制面上設(shè)置的開關(guān)分別與電源和各功能塊中的執(zhí)行部件連接，控制設(shè)備運行； 在鹵制線(100)的兩側(cè)上方分別設(shè)置有電動葫蘆(300)，電動葫蘆(300)和鹵制線(100)的濾網(wǎng)(130)連接，帶動濾網(wǎng)(130)升降。
2.按權(quán)利要求1所述的一種肉類鹵制品自動生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于: 所述的鹵制線(100)由箱體(110)、蒸汽進氣閥(120)、蒸汽盤管(121)、濾網(wǎng)(130)、輸送帶(140)、減速機(150)、防浮蓋板(160)、箱蓋(170)、循環(huán)管(180)和水泵(190)組成；其連接關(guān)系是: 在箱體(110)內(nèi)，從下到上，依次設(shè)置有蒸汽盤管(121)、濾網(wǎng)(130)、輸送帶(140)和防浮蓋板(160)，蒸汽盤管(121)和設(shè)置在箱體(110 )上的蒸汽進氣閥(120)連接，輸送帶(140)和箱體(110 )外的減速機(150)連接； 在箱體(110)外側(cè)設(shè)置有循環(huán)管(180)，循環(huán)管(180)中間連接有水泵(190)，循環(huán)管(180)的進、出口(191、192)分別置于箱體(110)—側(cè)的兩端； 在箱體(110)的底部設(shè)置有疏水管； 箱蓋(170)蓋在箱體(110)上形成一個封閉的容器。
3.按權(quán)利要求1所述的一種肉類鹵制品自動生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于: 所述的儲料罐(400)是一種為鹵制線(100)提供鹵汁的圓筒形容器，由第I罐體(410)、第I罐蓋(420)、第I壓力表(430)、第I安全閥(440)、第I進口管(450)、第I疏水管(460)、第I鹵汁出口管(470)和第I蒸汽管(480)組成； 其連接關(guān)系是: 第I罐體(410)設(shè)置有夾層，在夾層內(nèi)連接有第I蒸汽管(480)，用于蒸汽加熱； 在第I罐體(410)上部連接有料罐(600)底部的第3輸料管(650)，便于調(diào)料的輸入； 在第I罐體(410)上部設(shè)置有第I進口管(450),用于加水和回收鹵汁； 在第I罐體(410)上部設(shè)置有連接儲油罐(500)的第2輸油管(580)，便于鹵汁湯油往儲油罐(500)輸出； 在第I罐體(410)夾層上部設(shè)置有第I壓力表(430)和第I安全閥(440)，便于監(jiān)控壓力和保證安全生產(chǎn)； 在第I罐體(410)底部設(shè)置有第I疏水器(460)，用于冷凝水排放； 在第I罐體(410)底部設(shè)置有第I鹵汁出口管(470)，與循環(huán)管(180)連接，將鹵汁輸出到鹵制線(100)。
4.按權(quán)利要求1所述的一種肉類鹵制品自動生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于: 所述的儲油罐(500)是一種為鹵制線(100)提供湯油的圓筒形容器，由第2罐體(510)、第2罐蓋(520)、第2排出管道(530)、第2蒸汽管(540)、第2壓力表(550)、第2安全閥(560)、第2疏水閥(570)和第2進油管(580)組成； 其連接關(guān)系是: 第2罐體(510)為夾層，在夾層內(nèi)連接有第2蒸汽管(540)，用于蒸汽加熱； 第2罐蓋(520)由活頁連接的兩個半圓板組成，打開其中一個半圓板用于觀察罐內(nèi)情況； 第2進油管(580)連接儲料罐(400)，用于儲料罐(400)鹵汁上部的浮油通過輸油管(580)流入儲油罐(500)； 在第2罐體(510)的底部設(shè)置有第2排出管道(530)，用于罐內(nèi)湯油或水的排出； 在第2罐體(510)的底部設(shè)置有第2疏水閥(570)。
5.按權(quán)利要求1所述的一種肉類鹵制品自動生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于: 所述的料罐(600)是一種為儲料罐(400)提供各種鹵料的圓筒形容器，包括第3罐體(610)、第3罐蓋(620)、第3攪拌槳(630)、第3進水管(640)、第3出料管(650)和第3電機(660)； 其連接關(guān)系是: 在第3罐體(610)上部設(shè)置有第3進水管(640)； 在第3罐體(610)底部設(shè)置有第3出料管(650)，第3出料管(650)和儲料罐(400)的上部連通； 第3罐蓋(620)蓋在第3罐體(610)上，在第3罐蓋(620)上設(shè)置的第3電機(660)和置于第3罐體(610)內(nèi)的第3攪拌槳(630)連接。
【文檔編號】A23L1/318GK204015002SQ201420420780
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】卓培新 申請人:武漢千湖鴨農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司