一種油脂熔化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及油脂加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種油脂熔化裝置,包括料倉和第一加熱層，所述料倉的頂部具有開口，所述第一加熱層設(shè)置在料倉的開口處，第一加熱層上具有供熔化后的油脂流入料倉的間隙，所述裝置還包括第二加熱層和保溫罩，所述保溫罩扣合在料倉上，第二加熱層設(shè)置在保溫罩內(nèi)，所述第一加熱層與保溫罩之間形成加熱空腔。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、體積精巧、使用便捷、熱傳導(dǎo)均衡穩(wěn)定、對固態(tài)油脂熔化快速，熔化效率高的優(yōu)點，適用于家庭、手工食品店及食品加工工廠使用。
【專利說明】一種油脂熔化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油脂加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種油脂熔化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]巧克力以其口味香醇濃郁、柔滑細膩的獨特口感而深受人們喜愛。為提高食品的美觀性、滿足人們的各種消費需求等往往需要將固態(tài)狀的巧克力熔化，然后配以其他原材料加工成各種生動、美觀的形態(tài)。通過巧克力加工的食品不僅香甜爽口，而且造型逼真誘人，對提高產(chǎn)品市場競爭力非常有利。但為存放和運輸方便，巧克力普遍以固態(tài)塊狀的形態(tài)存在，在進行二次加工前需要將其加熱熔化。
[0003]目前，家庭式的熔化裝置為微波爐或煮鍋，常存在熔化效率低、熔化溫度不易掌控的問題。食品加工工廠使用的一種油脂熔化裝置如圖1所示，包括料倉和加熱層，使用時，將固態(tài)狀的巧克力或油脂放在加熱層上，巧克力或油脂在加熱層的加熱作用下熔化并從加熱層上的間隙流入料倉中。由于加熱層為平板狀，巧克力或油脂只能從下往上逐層熔化，力口之裝置整體為開放式結(jié)構(gòu)使熱量損失嚴重，因此熔化效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種油脂熔化裝置，該裝置具有熱傳導(dǎo)均衡穩(wěn)定，對固態(tài)油脂熔化均勻、快速，熔化效率高的優(yōu)點。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種油脂熔化裝置，包括料倉和第一加熱層，所述加熱層設(shè)置在料倉上，第一加熱層上具有供熔化后的油脂流入料倉的間隙，所述裝置還包括第二加熱層和保溫罩，所述保溫罩扣合在料倉上，第二加熱層設(shè)置在保溫罩內(nèi)，所述第一加熱層與保溫罩之間形成加熱空腔。
[0006]具體的，所述第一加熱層為平行設(shè)置的若干根熔化排管，所述第二加熱層為由保溫罩底部螺旋盤繞上升至保溫罩頂部的熔化盤管；所述熔化排管和熔化盤管內(nèi)具有導(dǎo)熱流體，該導(dǎo)熱流體的溫度高于油脂的熔點。所述導(dǎo)熱流體為水或?qū)嵊?，所述熔化排管由食品級?dǎo)熱材料制成，熔化排管連接有電源線。
[0007]具體的，所述第一加熱層和/或第二加熱層為PTC陶瓷發(fā)熱體，所述PTC陶瓷發(fā)熱體的加熱溫度高于油脂的熔點，所述PTC陶瓷發(fā)熱體連接有電源線。
[0008]進一步的，所述第一加熱層與第二加熱層為一體制造。
[0009]進一步的，所述第二加熱層設(shè)置在保溫罩的內(nèi)壁上。
[0010]具體的，所述料倉為頂部具有開口的容器或下料漏斗。
[0011]更進一步的，所述保溫罩為巖棉保溫層，保溫罩的頂部開設(shè)有用于觀察保溫罩內(nèi)固態(tài)油脂熔化狀況的窗口，該窗口上覆蓋有耐高溫的透明材料。
[0012]由于以上技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0013]1、本實用新型在現(xiàn)有的熔化裝置的基礎(chǔ)上增設(shè)保溫罩，使第一加熱層與保溫罩之間形成加熱空腔，將熱量保留在空腔內(nèi)，還在保溫罩內(nèi)設(shè)置第二加熱層，以提高空腔內(nèi)的溫度，是固態(tài)油脂從各個面熔化，克服了現(xiàn)有技術(shù)中油脂只能從下往上逐層熔化的缺陷，加快了油脂的熔化速度，提高了油脂的熔化效率。
[0014]2、在保溫層上開設(shè)觀察窗口，便于時刻觀察加熱空腔內(nèi)固態(tài)油脂的熔化狀況。
[0015]3、本實用新型的加熱層和料倉為分體式設(shè)計，便于清洗。
[0016]4、本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、體積精巧、使用便捷、熱傳導(dǎo)均衡穩(wěn)定、對固態(tài)油脂熔化快速，熔化效率高的優(yōu)點，適用于家庭、手工食品店及食品加工工廠使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0018]圖1是現(xiàn)有的一種油脂熔化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例1提供的一種油脂熔化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實用新型實施例2提供的一種油脂熔化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實用新型實施例3提供的一種油脂熔化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1-料倉，2-第一加熱層，3-第二加熱層，4-保溫罩，5-窗口，6_加熱空腔。

【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]實施例一
[0025]請參見圖2，本實用新型提供的一種油脂熔化裝置，包括料倉1、第一加熱層2、第二加熱層3和保溫罩4 ;其中，保溫罩4扣合在料倉I上，第二加熱層3設(shè)置在保溫罩4內(nèi)并與第一加熱層2相連，第一加熱層2與第二加熱層3為一體制造；所述料倉I為頂部具有開口的下料漏斗，所述第一加熱層2設(shè)置在料倉I的開口處，第一加熱層2上具有供熔化后的油脂流入料倉I的間隙；所述保溫罩4為巖棉保溫層。
[0026]所述第一加熱層2為平行設(shè)置的若干根熔化排管，所述第二加熱層3為由保溫罩4底部螺旋盤繞上升至保溫罩4頂部的熔化盤管；所述熔化排管和熔化盤管內(nèi)具有導(dǎo)熱流體，該導(dǎo)熱流體的溫度高于油脂的熔點。具體的，該導(dǎo)熱流體為水或?qū)嵊?，所述熔化排管由食品級?dǎo)熱材料(即加熱至油脂熔點后不會釋放出有害物質(zhì)的導(dǎo)熱材料)制成，熔化排管連接有電源線，用于通電后對導(dǎo)熱流體加熱升溫。
[0027]本實施例的第一加熱層2與第二加熱層3構(gòu)成一套加熱系統(tǒng)，增大固態(tài)油脂與加熱層的接觸面積，使固態(tài)油脂從底部和側(cè)面熔化，克服了現(xiàn)有技術(shù)中油脂只能從下往上逐層熔化的缺陷，加快了油脂的熔化速度，提高了油脂的熔化效率。又通過在第二加熱層3外套設(shè)保溫層4，使第一加熱層2上形成一個加熱空間，以減少加熱層的熱量損失，更加利于固態(tài)油脂的熔化。本實施例的保溫罩4、加熱層2、3和料倉I為可分離式結(jié)構(gòu)，便于拆裝清洗。
[0028]實施例二
[0029]參見圖3，本實用新型提供的一種油脂熔化裝置，包括料倉1、第一加熱層2、第二加熱層3和保溫罩4 ;其中，所述料倉為頂部具有開口的下料漏斗，所述第一加熱層2設(shè)置在料倉I的開口處，第一加熱層2上具有使熔化后的油脂流入料倉I的間隙；保溫罩4為巖棉保溫層，第二加熱層3設(shè)置在保溫罩4的內(nèi)壁上并與保溫罩4 一體形成加熱保溫罩體，該加熱保溫罩體扣合在第一加熱層2上，使第一加熱層2與加熱保溫罩體之間形成加熱空腔。
[0030]具體的，所述第一加熱層2和/或第二加熱層3為PTC陶瓷發(fā)熱體，所述PTC陶瓷發(fā)熱體的加熱溫度高于油脂的熔點，所述PTC陶瓷發(fā)熱體連接有電源線，用于通電后對PTC陶瓷發(fā)熱體加熱升溫。
[0031]在本實施例中，第二加熱層3與保溫罩4 一起形成加熱保溫罩體，熔化油脂時，先將固態(tài)油脂放置在第一加熱層2上，然后將該加熱保溫罩體扣合在第一加熱層2上，即可方便的對固態(tài)油脂進行熔化處理。由于第一加熱層2和第二加熱層3為兩套獨立的加熱系統(tǒng)，因而操作者有兩種選擇，一種是打開第二加熱層3的加熱開關(guān)加快對固態(tài)油脂的熔化速度，另一種是關(guān)閉第二加熱層3的加熱開關(guān)將該加熱保溫罩體僅作為保溫罩使用。
[0032]實施例三
[0033]參見圖4，本實用新型提供的一種油脂熔化裝置，包括料倉1、第一加熱層2、第二加熱層3和保溫罩4 ;其中，保溫罩4扣合在料倉I上，第二加熱層3設(shè)置在保溫罩內(nèi)且不與保溫罩相連；所述料倉I為頂部具有開口的容器，如盆、瓶、罐等可盛裝溶液的器皿，第一加熱層2設(shè)置在料倉I的開口處，第一加熱層2上具有使熔化后的油脂流入料倉I的間隙。進一步的，所述保溫罩4為巖棉保溫層，保溫罩4的頂部開設(shè)有用于觀察保溫罩4內(nèi)固態(tài)油脂熔化狀況的窗口 5，該窗口 5上覆蓋有可啟閉的且耐高溫的透明材料，如耐熱玻璃、塑料坐/I寸ο
[0034]具體的，所述第一加熱層2為平行設(shè)置的若干根熔化排管，所述第二加熱層3為由保溫罩4底部螺旋盤繞上升至保溫罩4頂部的熔化盤管；所述熔化排管和熔化盤管內(nèi)具有導(dǎo)熱流體，該導(dǎo)熱流體的溫度高于油脂的熔點。具體的，該導(dǎo)熱流體為水或?qū)嵊?，所述熔化排管由食品級?dǎo)熱材料制成，熔化排管連接有電源線，用于通電后對導(dǎo)熱流體加熱升溫。
[0035]本實施例中，第一加熱層2和第二加熱層3為兩套獨立的加熱系統(tǒng)，第二加熱層3與保溫罩4是相分離的，操作者可以根據(jù)需要選擇使用。另外，在保溫層4上開設(shè)觀察窗口，便于時刻觀察加熱空腔內(nèi)固態(tài)油脂的熔化狀況。
[0036]綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、體積精巧、使用便捷、熱傳導(dǎo)均衡穩(wěn)定、對固態(tài)油脂熔化快速，熔化效率高的優(yōu)點，適用于家庭、手工食品店及食品加工工廠使用，具有較好的市場應(yīng)用前景。
[0037]雖然上述實施例主要介紹了對巧克力等油脂類食品的加熱熔化，但不應(yīng)理解為本發(fā)明裝置僅能用于食品加工，對于同油脂一樣具有相同或相近熔點的固態(tài)物質(zhì)同樣適用，如石蠟加工等，甚至還可以用來將零碎蠟燭熔化后回收利用。
[0038]以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種油脂熔化裝置，包括料倉⑴和第一加熱層(2)，所述加熱層⑵設(shè)置在料倉(I)上，第一加熱層(2)上具有供熔化后的油脂流入料倉(I)的間隙，其特征在于，還包括第二加熱層⑶和保溫罩(4)，所述保溫罩(4)扣合在料倉⑴上，第二加熱層(3)設(shè)置在保溫罩(4)內(nèi)，所述第一加熱層(2)與保溫罩(4)之間形成加熱空腔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂熔化裝置，其特征在于，所述第一加熱層(2)為平行設(shè)置的若干根熔化排管，所述第二加熱層(3)為由保溫罩(4)底部螺旋盤繞上升至保溫罩(4)頂部的熔化盤管；所述熔化排管和熔化盤管內(nèi)具有導(dǎo)熱流體，該導(dǎo)熱流體的溫度高于油脂的熔點。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油脂熔化裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱流體為水或?qū)嵊停鋈刍殴苡墒称芳墝?dǎo)熱材料制成，熔化排管連接有電源線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂熔化裝置，其特征在于，所述第一加熱層(2)和/或第二加熱層(3)為PTC陶瓷發(fā)熱體，所述PTC陶瓷發(fā)熱體的加熱溫度高于油脂的熔點，所述PTC陶瓷發(fā)熱體連接有電源線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的油脂熔化裝置，其特征在于，所述第一加熱層(2)與第二加熱層(3)為一體制造。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的油脂熔化裝置，其特征在于，所述第二加熱層(3)設(shè)置在保溫罩(4)的內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油脂熔化裝置，其特征在于，所述料倉(I)為頂部具有開口的容器或下料漏斗。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油脂熔化裝置，其特征在于，所述保溫罩(4)為巖棉保溫層，保溫罩(4)的頂部開設(shè)有用于觀察保溫罩(4)內(nèi)固態(tài)油脂熔化狀況的窗口(5)，該窗口(5)上覆蓋有可啟閉的且耐高溫的透明材料。
【文檔編號】A23G1/04GK203985905SQ201420419471
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】張俊峰, 王永良 申請人:蘇州道達信工程技術(shù)有限公司