一種果脯加工用蒸煮裝置制造方法
【專利摘要】一種果脯加工用蒸煮裝置，由電機(jī)、蒸汽傳輸裝置和蒸煮裝置；所述蒸煮裝置設(shè)有殼體及滾筒，滾筒內(nèi)設(shè)有至少兩根主軸；所述主軸一端穿過軸套伸出滾筒與電機(jī)連接；所述兩根主軸上分別固定有旋向相反且相互耦合的螺旋帶；所述蒸汽傳輸裝置設(shè)有至少一根蒸汽管，蒸汽管均勻分布在滾筒下方、殼體內(nèi)；本新型螺旋帶的輸送特點(diǎn)決定了果脯具有“先進(jìn)先出”性，避免了傳統(tǒng)蒸煮裝置內(nèi)會(huì)出現(xiàn)“粘壁滯留”現(xiàn)象，使部分果脯的蒸煮時(shí)間有較大差異，部分果脯過度熟化，導(dǎo)致原果味降低，風(fēng)味物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分損失過多，影響產(chǎn)品風(fēng)味，而部分果脯成熟度不夠，需要重新加工的情況發(fā)生；同時(shí)還可對(duì)果脯起到殺菌作用，加工后果脯沒有致病菌，細(xì)菌總數(shù)≤250cfu/g。
【專利說明】一種果脯加工用蒸煮裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本新型設(shè)計(jì)食品加工機(jī)械，尤其涉及一種果脯加工用蒸煮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]果脯加工工序?yàn)榍逑创蚱?、漂洗、蒸煮、腌制、烘干、包裝。蒸煮工序是將果脯放在蒸汽鍋內(nèi)煮熟。果脯放在蒸汽鍋的水中，而后蒸汽管將蒸汽通入水中加熱，果脯放在鍋中是靜態(tài)的，而且擠在一起影響熱傳導(dǎo)，蒸汽管近處果脯過熱，遠(yuǎn)處溫差大無(wú)法保證均勻性；為了克服上述問題，出現(xiàn)了一種蒸煮裝置，它是在滾筒內(nèi)設(shè)有螺旋狀攪拌環(huán)帶，果脯從進(jìn)料口進(jìn)入滾筒內(nèi)，而后被攪拌環(huán)帶帶動(dòng)推向出料口 ；這種蒸煮裝置雖克服了傳統(tǒng)技術(shù)中果脯放在鍋中是靜態(tài)的的問題，但是攪拌環(huán)帶對(duì)果脯的推進(jìn)方式制約了滾筒內(nèi)果脯“先進(jìn)先出”的可能性，再加上果脯存在“粘壁滯留”現(xiàn)象，使部分果脯在滾筒內(nèi)的停留時(shí)間有較大差異，造成部分果脯過度熟化，營(yíng)養(yǎng)成分被破壞，部分果脯成熟度不夠，需要重新加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述問題，本實(shí)用新型提供了一種有效克服果脯“粘壁滯留”現(xiàn)象，同時(shí)具有“先進(jìn)先出”性，使加 工后的果脯成熟度更加均勻、營(yíng)養(yǎng)成分高的果脯加工用蒸煮裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種果脯加工用蒸煮裝置，由電機(jī)、蒸汽傳輸裝置和蒸煮裝置組成；所述蒸煮裝置設(shè)有殼體及滾筒；所述滾筒設(shè)有進(jìn)料斗和出料斗，滾筒固定在殼體上，滾筒的壁面上還設(shè)有多個(gè)通孔，滾筒內(nèi)設(shè)有至少兩根主軸；在所述主軸的兩端分別設(shè)有2個(gè)軸套，主軸通過軸套與滾筒及殼體活動(dòng)連接，每根主軸均有一端穿過軸套伸出滾筒及殼體與電機(jī)連接；所述兩根主軸上分別固定有旋向相反且相互耦合的螺旋帶，螺旋帶通過槳葉與主軸固定連接；所述蒸汽傳輸裝置設(shè)有至少一根蒸汽管；所述蒸汽管均勻分布在滾筒下方、殼體內(nèi)，每根蒸汽管上都設(shè)有I個(gè)或以上出氣孔。
[0006]所述滾筒由兩個(gè)或以上圓環(huán)盤、筋板條及網(wǎng)狀體組成；所述筋板條的兩端分別連接圓環(huán)盤，相鄰兩根筋板條之間設(shè)有網(wǎng)狀體；在所述殼體上還設(shè)有進(jìn)水口和出水口 ；所述殼體最高點(diǎn)高于滾筒最低點(diǎn)，使得殼體內(nèi)蒸煮水可進(jìn)入滾筒內(nèi)。
[0007]所述蒸汽傳輸裝置設(shè)有蒸汽管及I根或以上出氣管；所述出氣管均勻分布在滾筒下方、殼體內(nèi)部，出氣管與蒸汽管連通，每根出氣管上都設(shè)有多個(gè)出氣口 ；在出氣管與蒸汽管之間還設(shè)有并聯(lián)管道；所述并聯(lián)管道至少設(shè)有兩根管道，一管道設(shè)置有控制閥，另一管道設(shè)置有電磁閥。
[0008]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0009]1、本實(shí)用新型工作時(shí)，在殼體內(nèi)裝滿水，將蒸汽通過管道進(jìn)入蒸汽管，并從出氣管氣孔釋放蒸汽加熱蒸煮水，溫度足夠高時(shí)，將果脯由進(jìn)料斗放入滾筒，果脯在主軸上螺旋帶的推進(jìn)下前行并順著滾筒內(nèi)壁上行，上行到一定高度自動(dòng)落下，直至出料斗排出；由于本新型螺旋帶的輸送特點(diǎn)決定了果脯具有“先進(jìn)先出”性，避免了傳統(tǒng)蒸煮裝置內(nèi)會(huì)出現(xiàn)“粘壁滯留”現(xiàn)象，使部分果脯的蒸煮時(shí)間有較大差異，部分果脯過度熟化，導(dǎo)致原果味降低，風(fēng)味物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分損失過多，影響產(chǎn)品風(fēng)味，而部分果脯成熟度不夠，需要重新加工的情況發(fā)生；同時(shí)還可對(duì)果脯起到殺菌作用，加工后果脯細(xì)菌總數(shù)< 250cfu/g。
[0010]2、本新型果脯蒸煮過程始終處于動(dòng)態(tài)之中，蒸汽管通入水箱中與果脯處于隔離狀態(tài)，果脯受熱過程不斷翻滾因而受熱均勻，進(jìn)一步保證了加工出的果脯足夠成熟，且成熟度一致，避免出現(xiàn)部分果脯成熟度不夠，需要重新加工的情況發(fā)生。
[0011]3、本新型在在蒸汽管與出氣管之間設(shè)有并聯(lián)管道，并聯(lián)管道一管道設(shè)置有控制閥，另一管道設(shè)置有電磁閥；通過控制閥和電磁閥的啟閉控制滾筒內(nèi)蒸汽的加入量，可防止?jié)L筒內(nèi)溫度過高造成果脯的過度熟化，破壞其營(yíng)養(yǎng)成分，溫度過低導(dǎo)致果脯熟化度不夠，需重新加工的情況發(fā)生。
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本新型作進(jìn)一步的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本新型側(cè)視圖；
[0015]圖3為本新型主軸及螺旋帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本新型蒸汽傳輸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本新型俯視剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]一種果脯加工用蒸煮裝置，包括電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、蒸汽傳輸裝置和蒸煮裝置；所述蒸煮裝置設(shè)有殼體10及滾筒11 ;所述滾筒11由兩個(gè)或以上圓環(huán)盤110、若干條筋板條111及網(wǎng)狀體112組成；如圖2所示，所述筋板條111兩端分別連接圓環(huán)盤110，在相鄰兩條筋板條111之間還設(shè)有網(wǎng)狀體112，以此形成滾筒11 ;所述殼體10上設(shè)有進(jìn)水口 100、出水口，在殼體和滾筒10的兩端均設(shè)置有軸承孔；所述滾筒11固定在殼體10上，滾筒11的兩端還設(shè)有進(jìn)料斗113和出料斗114，滾筒11內(nèi)部還設(shè)有兩根主軸115 ;每個(gè)主軸115的兩端都設(shè)有兩個(gè)軸承，主軸115兩端軸套分別固定在滾筒11及殼體10兩端軸承孔內(nèi)，使得主軸115可相對(duì)于滾筒11及殼體10旋轉(zhuǎn)；所述兩根主軸115上分別設(shè)有旋向相反且相互耦合的螺旋帶116，所述螺旋帶116通過槳葉117與主軸115固定連接；所述螺旋帶116與槳葉117對(duì)果脯的推進(jìn)方向相反；主軸115 —端穿過殼體10與電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)31及從動(dòng)皮帶輪30，主軸115 —端穿過殼體10固定有一個(gè)從動(dòng)皮帶輪30，從動(dòng)皮帶輪30通過皮帶與電機(jī)31皮帶輪連接。
[0019]所述蒸汽傳輸裝置設(shè)于殼體10內(nèi)部、滾筒11下方，蒸汽傳送裝置設(shè)有蒸汽管20，蒸汽管20 —端連接有多根出氣管21，出氣管21均勻分布在滾筒11下方，每根出氣管21上都設(shè)有多個(gè)氣孔210，使蒸汽管20內(nèi)蒸汽通過出氣管氣孔210進(jìn)入滾筒11內(nèi)；在蒸汽管20與出氣管21之間設(shè)有并聯(lián)管道22，所述并聯(lián)管道22 —管道設(shè)置有控制閥23，另一管道設(shè)置有電磁閥24，以利調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)給量，及可自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽總通過量；通過控制閥23和電磁閥24的啟閉控制滾筒11內(nèi)蒸汽的加入量，可防止?jié)L筒11內(nèi)溫度過高造成果脯的過度熟化，破壞其營(yíng)養(yǎng)成分，溫度過低導(dǎo)致果脯熟化度不夠，需重新加工的情況發(fā)生。[0020]在本實(shí)施例中，所述網(wǎng)狀體112可采用鋼絲網(wǎng)，圓環(huán)盤110、筋板條111、鋼絲網(wǎng)及出氣管21的數(shù)量本領(lǐng)域技術(shù)人員在實(shí)施時(shí)即可確定。
[0021]工作時(shí)，在殼體10內(nèi)裝滿水，滾筒網(wǎng)狀體112過水進(jìn)入滾筒11，打開電磁閥24和控制閥23，蒸汽通過管道進(jìn)入蒸汽管20，并從出氣管氣孔210釋放蒸汽加熱蒸煮水，溫度足夠高時(shí)，將果脯由進(jìn)料斗113放入滾筒11，果脯在主軸115上螺旋帶116的推進(jìn)下前行并順著滾筒11內(nèi)壁上行，上行到一定高度自動(dòng)落下，直至出料斗114排出；本新型果脯蒸煮過程始終處于動(dòng)態(tài)之中，蒸汽管20通入殼體10中與果脯處于隔離狀態(tài)，果脯受熱過程不斷翻滾因而受熱均勻，使得加工出的果脯成熟度一致，避免出現(xiàn)部分果脯成熟度不夠，需要重新加工的情況發(fā)生；另外由于本新型螺旋帶116的輸送特點(diǎn)決定了果脯具有“先進(jìn)先出”性，避免了傳統(tǒng)蒸煮裝置內(nèi)會(huì)出現(xiàn)“粘壁滯留”現(xiàn)象，使部分果脯的蒸煮時(shí)間有較大差異，部分果脯過度熟化，導(dǎo)致原果味降低，風(fēng)味物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分損失過多，影響產(chǎn)品風(fēng)味。
【權(quán)利要求】
1.一種果脯加工用蒸煮裝置，其特征在于:由電機(jī)、蒸汽傳輸裝置和蒸煮裝置組成；所述蒸煮裝置設(shè)有殼體及滾筒；所述滾筒設(shè)有進(jìn)料斗和出料斗，滾筒固定在殼體上，滾筒的壁面上還設(shè)有多個(gè)通孔，滾筒內(nèi)設(shè)有至少兩根主軸；在所述主軸的兩端分別設(shè)有2個(gè)軸套，主軸通過軸套與滾筒及殼體活動(dòng)連接，每根主軸均有一端穿過軸套伸出滾筒及殼體與電機(jī)連接；所述兩根主軸上分別固定有旋向相反且相互耦合的螺旋帶，螺旋帶通過槳葉與主軸固定連接；所述蒸汽傳輸裝置設(shè)有至少一根蒸汽管；所述蒸汽管均勻分布在滾筒下方、殼體內(nèi)，每根蒸汽管上都設(shè)有I個(gè)或以上出氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種果脯加工用蒸煮裝置，其特征在于:所述滾筒由兩個(gè)或以上圓環(huán)盤、筋板條及網(wǎng)狀體組成；所述筋板條的兩端分別連接圓環(huán)盤，相鄰兩根筋板條之間設(shè)有網(wǎng)狀體；在所述殼體上還設(shè)有進(jìn)水口和出水口 ；所述殼體最高點(diǎn)高于滾筒最低點(diǎn)，使得殼體內(nèi)蒸煮水可進(jìn)入滾筒內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種果脯加工用蒸煮裝置，其特征在于:所述蒸汽傳輸裝置設(shè)有蒸汽管及I根或以上出氣管；所述出氣管均勻分布在滾筒下方、殼體內(nèi)部，出氣管與蒸汽管連通，每根出氣管上都設(shè)有多個(gè)出氣口 ；在出氣管與蒸汽管之間還設(shè)有并聯(lián)管道；所述并聯(lián)管道至少設(shè)有兩根管道，一管道設(shè)置有控制閥，另一管道設(shè)置有電磁閥。
【文檔編號(hào)】A23G3/02GK203676018SQ201420066027
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】林開峰 申請(qǐng)人:漳州市同裕食品有限公司