一種啤酒發(fā)酵裝置和啤酒制備系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種啤酒發(fā)酵裝置和啤酒制備系統(tǒng)，其中，啤酒發(fā)酵裝置包括：發(fā)酵罐、制冷裝置以及供氣裝置；所述發(fā)酵罐內(nèi)部具有封閉性容納空間，所述發(fā)酵罐的第一端設(shè)置有進(jìn)液管接頭，在遠(yuǎn)離所述第一端的第二端上設(shè)置有出液管接頭、進(jìn)氣管接頭以及排液管接頭，所述進(jìn)氣管接頭與所述供氣裝置連接，且所述排液管接頭設(shè)置有截止閥；所述出液管接頭和所述進(jìn)液管接頭通過(guò)設(shè)置在所述發(fā)酵罐外部的管道連接起來(lái)，所述管道上設(shè)置有液體循環(huán)泵；所述制冷裝置包括制冷機(jī)和制冷管，所述制冷管與所述制冷機(jī)連接，且所述制冷管沿所述發(fā)酵罐的長(zhǎng)度方向盤旋纏繞在所述發(fā)酵罐上。根據(jù)本實(shí)用新型的啤酒發(fā)酵裝置，可以準(zhǔn)確控制發(fā)酵罐的發(fā)酵溫度。
【專利說(shuō)明】一種啤酒發(fā)酵裝置和啤酒制備系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種啤酒發(fā)酵裝置和啤酒制備系 統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在啤酒生產(chǎn)過(guò)程中，啤酒的發(fā)酵溫度是決定啤酒質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因此發(fā)酵溫度 的控制尤其重要。然而在現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)酵裝置通常不能準(zhǔn)確控制發(fā)酵溫度，導(dǎo)致產(chǎn)生發(fā) 酵慢、成本高、不能掌握發(fā)酵程度、啤酒質(zhì)量不理想以及生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。
[0003] 因此，目前的啤酒發(fā)酵裝置有待進(jìn)一步改進(jìn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種啤酒發(fā)酵裝置，旨在解決發(fā)酵裝置不能準(zhǔn)確控 制發(fā)酵溫度的技術(shù)問(wèn)題。
[0005] 本實(shí)用新型的另外一個(gè)目的是提供一種啤酒制備系統(tǒng)，旨在解決啤酒保質(zhì)效果差 的技術(shù)問(wèn)題。
[0006] 本實(shí)用新型提出了一種啤酒發(fā)酵裝置，該啤酒發(fā)酵裝置包括：包括：發(fā)酵罐、制冷 裝置以及供氣裝置；
[0007] 所述發(fā)酵罐內(nèi)部具有封閉性容納空間，所述發(fā)酵罐的第一端設(shè)置有進(jìn)液管接頭， 在遠(yuǎn)離所述第一端的第二端上設(shè)置有出液管接頭、進(jìn)氣管接頭以及排液管接頭，所述進(jìn)氣 管接頭與所述供氣裝置連接，且所述排液管接頭設(shè)置有截止閥；
[0008] 所述出液管接頭和所述進(jìn)液管接頭通過(guò)設(shè)置在所述發(fā)酵罐外部的管道連接起來(lái)， 且所述管道上設(shè)置有液體循環(huán)泵；
[0009] 所述制冷裝置包括制冷機(jī)和制冷管，所述制冷管與所述制冷機(jī)連接，且所述制冷 管沿所述發(fā)酵罐的長(zhǎng)度方向盤旋纏繞在所述發(fā)酵罐上。
[0010] 可選的，還包括：溫度感應(yīng)器和制冷機(jī)控制器；
[0011] 所述溫度感應(yīng)器設(shè)置在所述發(fā)酵罐內(nèi)部，所述制冷機(jī)控制器設(shè)置在所述發(fā)酵罐外 部，所述制冷機(jī)控制器與所述溫度感應(yīng)器連接，且所述制冷機(jī)控制器和所述制冷機(jī)連接。
[0012] 可選的，所述制冷機(jī)為壓縮式制冷機(jī)；
[0013] 或 / 和，
[0014] 所述供氣裝置為二氧化碳儲(chǔ)存罐。
[0015] 可選的，還包括：二氧化碳濃度傳感器和報(bào)警器；
[0016] 所述二氧化碳濃度傳感器設(shè)置在所述發(fā)酵罐內(nèi)部，所述報(bào)警器設(shè)置在所述發(fā)酵罐 外部，且所述二氧化碳濃度傳感器與所述報(bào)警器連接。
[0017] 可選的，所述發(fā)酵罐內(nèi)部設(shè)置有攪拌器。
[0018] 可選的，所述發(fā)酵罐外設(shè)有保溫層，所述制冷管位于所述發(fā)酵罐和所述保溫層之 間。
[0019] 可選的，所述發(fā)酵罐的第一端還設(shè)置有出氣管接頭，所述出氣管接頭與所述進(jìn)氣 管接頭通過(guò)設(shè)置在所述發(fā)酵罐外部的管道連接起來(lái)，所述管道上設(shè)置有氣體循環(huán)泵；
[0020] 或 / 和，
[0021] 所述進(jìn)氣管接頭與所述出氣管接頭均設(shè)置有截止閥。
[0022] 可選的，還包括發(fā)酵罐底座，所述發(fā)酵罐放置在所述發(fā)酵罐底座上，且所述制冷 機(jī)、液體循環(huán)泵、制冷機(jī)控制器以及氣體循環(huán)泵均安裝在所述發(fā)酵罐底座上；
[0023] 所述發(fā)酵罐底座設(shè)置有輪子。
[0024] 可選的，還包括控制系統(tǒng)、顯示屏以及播報(bào)器；
[0025] 所述控制系統(tǒng)與所述溫度感應(yīng)器和所述二氧化碳濃度傳感器連接，以處理溫度數(shù) 據(jù)和二氧化碳濃度數(shù)據(jù)，并生成輸出數(shù)據(jù)；
[0026] 所述顯示屏和所述播報(bào)器均與所述控制系統(tǒng)連接，以顯示和播報(bào)所述輸出數(shù)據(jù)。
[0027] 本實(shí)用新型還提出了一種啤酒制備系統(tǒng)，該啤酒制備系統(tǒng)包括：始端制備系統(tǒng)、運(yùn) 輸系統(tǒng)以及終端制備系統(tǒng)；
[0028] 所述始端制備系統(tǒng)包括啤酒發(fā)酵罐，以制備發(fā)酵液；
[0029] 所述運(yùn)輸系統(tǒng)包括設(shè)有保溫容器的運(yùn)輸設(shè)備，以將所述發(fā)酵液運(yùn)輸至所述終端制 備系統(tǒng)；
[0030] 所述終端制備系統(tǒng)包括權(quán)利要求以上所述的啤酒發(fā)酵裝置，以將所述發(fā)酵液制備 成啤酒。
[0031] 根據(jù)本實(shí)用新型的啤酒發(fā)酵裝置，可以取得的積極效果是：由于制冷管沿發(fā)酵罐 的長(zhǎng)度方向盤旋纏繞在發(fā)酵罐上，不僅大幅度地增大了熱交換面積、進(jìn)而能夠快速地為發(fā) 酵罐降溫，而且制冷管均勻分布在發(fā)酵罐上，有利于確保發(fā)酵罐各處的溫度一致，進(jìn)而能夠 更加準(zhǔn)確地控制發(fā)酵罐的發(fā)酵溫度；設(shè)置在出液管接頭和進(jìn)液管接頭之間連接管道上的液 體循環(huán)泵可以將發(fā)酵罐中的發(fā)酵液體自出液管接頭吸出，從進(jìn)液管接頭輸送到發(fā)酵罐中， 加快了發(fā)酵液的循環(huán)速度，不僅可以保持發(fā)酵液溫度完全一致、進(jìn)而確保制備啤酒的質(zhì)量 一致，而且可以顯著縮短發(fā)酵所花費(fèi)的時(shí)間，進(jìn)而有利于提高制備啤酒的生產(chǎn)效率和降低 生產(chǎn)成本；發(fā)酵罐的進(jìn)液口、出液口以及進(jìn)氣口均利用管接頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，該連接方式不 僅組裝容易，而且連接處不易損壞，更加結(jié)實(shí)耐用。另外，本實(shí)用新型的啤酒發(fā)酵裝置結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，操作方便，制備啤酒省時(shí)省力，從而更加適用于工業(yè)化、大規(guī)模的啤酒生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032] 本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中：
[0033] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的啤酒發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034] 圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的啤酒發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的啤酒制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036] 附圖標(biāo)記：
[0037] 100-發(fā)酵罐；110-進(jìn)液管接頭；120-出液管接頭；130-進(jìn)氣管接頭；140-排液管 接頭；141-截止閥；150-出氣管接頭；200-制冷裝置；210-制冷機(jī)；220-制冷管；300-供氣 裝置；400-液體循環(huán)泵；500-發(fā)酵罐底座；600-氣體循環(huán)泵；700-控制系統(tǒng)；800-顯示屏； 900-語(yǔ)音播報(bào)器；1000-始端制備系統(tǒng)；2000-運(yùn)輸系統(tǒng)；3000-終端制備系統(tǒng)。

【具體實(shí)施方式】
[0038] 下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是，在不沖 突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，另外，實(shí)施例是示例性 的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0039] 實(shí)施例1
[0040] 本實(shí)用新型的提供了一種啤酒發(fā)酵裝置，如圖1?2所示，包括：發(fā)酵罐100、制冷 裝置200以及供氣裝置300 ;
[0041] 所述發(fā)酵罐100內(nèi)部具有封閉性容納空間，所述發(fā)酵罐100的第一端設(shè)置有進(jìn)液 管接頭110,在遠(yuǎn)離所述第一端的第二端上設(shè)置有出液管接頭120、進(jìn)氣管接頭130以及排 液管接頭140,所述進(jìn)氣管接頭130與所述供氣裝置300連接，且所述排液管接頭140設(shè)置 有截止閥141 ;
[0042] 所述出液管接頭120和所述進(jìn)液管接頭110通過(guò)設(shè)置在所述發(fā)酵罐100外部的管 道連接起來(lái)，且所述管道上設(shè)置有液體循環(huán)泵400 ;
[0043] 所述制冷裝置200包括制冷機(jī)210和制冷管220,所述制冷管220與所述制冷機(jī) 210連接，且所述制冷管220沿所述發(fā)酵罐100的長(zhǎng)度方向盤旋纏繞在所述發(fā)酵罐100上。
[0044] 在使用時(shí)，發(fā)酵罐100的進(jìn)液管接頭110和出液管接頭120分別用來(lái)進(jìn)液體和出 液體，進(jìn)氣管接頭130用來(lái)進(jìn)氣體，打開截止閥141排液管接頭140就可以將發(fā)酵罐100中 的液體排放干凈，制冷機(jī)210用于制冷，制冷管220可以用來(lái)控制發(fā)酵罐100的發(fā)酵溫度。
[0045] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的啤酒發(fā)酵裝置，可以取得的積極效果是：由于制冷管 210沿發(fā)酵罐100的長(zhǎng)度方向盤旋纏繞在發(fā)酵罐100上，不僅大幅度地增大了熱交換面積、 進(jìn)而能夠快速地為發(fā)酵罐100降溫，而且制冷管210均勻分布在發(fā)酵罐100上，有利于確保 發(fā)酵罐100各處的溫度一致，進(jìn)而能夠準(zhǔn)確控制發(fā)酵罐100的發(fā)酵溫度；設(shè)置在進(jìn)液管接 頭110和出液管接頭120之間連接管道上的液體循環(huán)泵400可以將發(fā)酵罐100中的發(fā)酵液 體自出液管接頭120吸出，從進(jìn)液管接頭110輸送到發(fā)酵罐100中，加快了發(fā)酵液的循環(huán)速 度，不僅可以保持發(fā)酵液溫度完全一致、進(jìn)而確保制備啤酒的質(zhì)量一致，而且可以顯著縮短 發(fā)酵所花費(fèi)的時(shí)間，進(jìn)而有利于提高制備啤酒的生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本；發(fā)酵罐100的 進(jìn)液口、出液口以及進(jìn)氣口均利用管接頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，該連接方式不僅組裝容易，而且連 接處不易損壞，更加結(jié)實(shí)耐用。另外，本實(shí)用新型實(shí)施例的啤酒發(fā)酵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方 便，制備啤酒省時(shí)省力，進(jìn)而更加適用于工業(yè)化、大規(guī)模的啤酒生產(chǎn)。
[0046] 根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，可選的，還包括：溫度感應(yīng)器（未示出，下同）和制冷機(jī) 控制器（未示出，下同）；
[0047] 所述溫度感應(yīng)器設(shè)置在所述發(fā)酵罐100內(nèi)部，所述制冷機(jī)控制器設(shè)置在所述發(fā)酵 罐100外部，所述制冷機(jī)控制器與所述溫度感應(yīng)器連接，且所述制冷機(jī)控制器和所述制冷 機(jī)210連接。
[0048] 由此，溫度感應(yīng)器可以準(zhǔn)確、快速地監(jiān)測(cè)發(fā)酵罐100內(nèi)部的發(fā)酵溫度變化，并將溫 度數(shù)據(jù)信息傳輸給制冷機(jī)控制器，制冷機(jī)控制器可以自動(dòng)調(diào)整制冷機(jī)210的制冷溫度，從 而可以進(jìn)一步準(zhǔn)確地控制發(fā)酵罐100的發(fā)酵溫度。
[0049] 根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，可選的，所述制冷機(jī)210為壓縮式制冷機(jī)；
[0050] 或 / 和，
[0051] 所述供氣裝置300為二氧化碳儲(chǔ)存罐。
[0052] 由此，壓縮式制冷機(jī)具有制冷快、持續(xù)制冷、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而可以更加準(zhǔn)確 地控制發(fā)酵罐的發(fā)酵溫度，二氧化碳儲(chǔ)存罐可以穩(wěn)定而持續(xù)地提供二氧化碳，有利于提高 啤酒的生產(chǎn)效率。
[0053] 根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，可選的，還包括：二氧化碳濃度傳感器（未示出，下同） 和報(bào)警器（未示出，下同）；
[0054] 所述二氧化碳濃度傳感器設(shè)置在所述發(fā)酵罐100內(nèi)部，所述報(bào)警器設(shè)置在所述發(fā) 酵罐100外部，且所述二氧化碳濃度傳感器與所述報(bào)警器連接。
[0055] 由此，二氧化碳濃度傳感器可以準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)發(fā)酵罐100內(nèi)的二氧化碳濃度，當(dāng)發(fā) 酵罐內(nèi)的二氧化碳濃度過(guò)大或過(guò)小，偏離設(shè)定數(shù)值時(shí)，報(bào)警器就會(huì)進(jìn)行報(bào)警提示，從而可以 更加準(zhǔn)確地控制發(fā)酵罐100內(nèi)的二氧化碳濃度。
[0056] 根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，可選的，所述發(fā)酵罐外100設(shè)有保溫層，所述制冷管 210位于所述發(fā)酵罐100和所述保溫層之間。由此，保溫層可以提高發(fā)酵罐100的保溫能 力，增強(qiáng)制冷效果，不僅有利于進(jìn)一步提高發(fā)酵罐100溫度控制的準(zhǔn)確性，而且還可以有效 防止能量浪費(fèi)，從而有利于進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
[0057] 根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，可選的，所述發(fā)酵罐100的第一端還設(shè)置有出氣管接 頭150,所述出氣管接頭150與所述進(jìn)氣管接頭130通過(guò)設(shè)置在所述發(fā)酵罐100外部的管道 連接起來(lái)，所述管道上設(shè)置有氣體循環(huán)泵600 ;
[0058] 或 / 和，
[0059] 所述進(jìn)氣管接頭130與所述出氣管接頭150均設(shè)置有截止閥。
[0060] 由此，循環(huán)泵600可以將發(fā)酵罐100中的氣體自出氣管接頭150吸出，從進(jìn)氣管接 頭130輸送到發(fā)酵罐中，可以顯著縮短發(fā)酵所花費(fèi)的時(shí)間，進(jìn)而有利于提高制備啤酒的生 產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，截止閥可以起到切斷氣體流通或調(diào)節(jié)氣體流量的作用。
[0061] 根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，可選的，還包括發(fā)酵罐底座500,所述發(fā)酵罐100放置 在所述發(fā)酵罐底座500上，且所述制冷機(jī)210、液體循環(huán)泵400、制冷機(jī)控制器以及氣體循環(huán) 泵600均安裝在所述發(fā)酵罐底座500上；
[0062] 所述發(fā)酵罐底座500設(shè)置有輪子。
[0063] 由此，發(fā)酵罐100放置在發(fā)酵罐底座500上非常穩(wěn)固，發(fā)酵罐100、制冷裝置和制冷 機(jī)控制器等相關(guān)設(shè)備也合為一體，發(fā)酵罐底座500上還設(shè)置輪子510,不僅在使用時(shí)更加方 便，而且移動(dòng)相關(guān)設(shè)備時(shí)也非常方便、快捷，省時(shí)省力。
[0064] 根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，可選的，還包括控制系統(tǒng)700、顯示屏800以及播報(bào)器 900 ；
[0065] 所述控制系統(tǒng)700與所述溫度感應(yīng)器和所述二氧化碳濃度傳感器連接，以處理溫 度數(shù)據(jù)和二氧化碳濃度數(shù)據(jù)，并生成輸出數(shù)據(jù)；
[0066] 所述顯示屏800和所述播報(bào)器900均與所述控制系統(tǒng)700連接，以顯示和播報(bào)所 述輸出數(shù)據(jù)。
[0067] 由此，控制系統(tǒng)700可以收集溫度數(shù)據(jù)和二氧化碳濃度數(shù)據(jù)，并對(duì)其處理生成輸 出數(shù)據(jù)，顯示屏800和播報(bào)器900可以顯示和播報(bào)輸出數(shù)據(jù)，進(jìn)而可以準(zhǔn)確地控制發(fā)酵罐 100內(nèi)的發(fā)酵溫度和二氧化碳濃度。
[0068] 相當(dāng)然的，本實(shí)用新型還可以借助無(wú)線傳輸技術(shù)手段，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控上 述啤酒發(fā)酵裝置的效果，在此不予贅述。
[0069] 實(shí)施例2
[0070] 本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供了一種啤酒制備系統(tǒng)，如圖3所示，包括：始端制備系 統(tǒng)1000、運(yùn)輸系統(tǒng)2000以及終端制備系統(tǒng)3000 ;
[0071] 所述始端制備系統(tǒng)1000包括啤酒發(fā)酵罐，以制備發(fā)酵液；
[0072] 所述運(yùn)輸系統(tǒng)2000包括設(shè)有保溫容器的運(yùn)輸設(shè)備，以將所述發(fā)酵液運(yùn)輸至所述 終立而制備系統(tǒng)1000 ;
[0073] 所述終端制備系統(tǒng)3000包括實(shí)施例1中所述的啤酒發(fā)酵裝置，以將所述發(fā)酵液制 備成啤酒。
[0074] 由此，始端制備系統(tǒng)1000可以設(shè)置在工廠中，利用啤酒發(fā)酵罐制備發(fā)酵液，運(yùn)輸 系統(tǒng)2000的設(shè)有保溫各器的運(yùn)輸設(shè)備可以將發(fā)酵液運(yùn)輸至終端制備系統(tǒng)3000,終端制備 系統(tǒng)3000可以設(shè)置在酒店中，利用實(shí)施例1中所述的啤酒發(fā)酵裝置將發(fā)酵液制備成啤酒。
[0075] 利用本實(shí)用新型的實(shí)施例的啤酒制備系統(tǒng)，可以取得以下所述的至少一個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
[0076] 1、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的啤酒制備系統(tǒng)，可以顯著降低在現(xiàn)有技術(shù)中的成熟 啤酒由于分裝和運(yùn)輸而導(dǎo)致啤酒質(zhì)量下降的風(fēng)險(xiǎn)，啤酒保質(zhì)效果更好。
[0077] 2、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的啤酒制備系統(tǒng)，使酒店可以直接銷售最新鮮的啤 酒，不僅解決了啤酒的保質(zhì)問(wèn)題，而且可以隨時(shí)為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的啤酒，滿足客戶的需 求。
[0078] 3、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的啤酒制備系統(tǒng)，可以更好地兼顧啤酒生產(chǎn)和啤酒銷 售問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了啤酒生產(chǎn)和銷售商業(yè)一體化的目的。
[0079] 4、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的啤酒制備系統(tǒng)，可以啤酒制備不受空間和時(shí)間限 制，適用范圍廣泛，推廣價(jià)值更大。
[0080] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種啤酒發(fā)酵裝置，其特征在于，包括：發(fā)酵罐、制冷裝置以及供氣裝置； 所述發(fā)酵罐內(nèi)部具有封閉性容納空間，所述發(fā)酵罐的第一端設(shè)置有進(jìn)液管接頭，在遠(yuǎn) 離所述第一端的第二端上設(shè)置有出液管接頭、進(jìn)氣管接頭以及排液管接頭，所述進(jìn)氣管接 頭與所述供氣裝置連接，且所述排液管接頭設(shè)置有截止閥； 所述出液管接頭和所述進(jìn)液管接頭通過(guò)設(shè)置在所述發(fā)酵罐外部的管道連接起來(lái)，且所 述管道上設(shè)置有液體循環(huán)泵； 所述制冷裝置包括制冷機(jī)和制冷管，所述制冷管與所述制冷機(jī)連接，且所述制冷管沿 所述發(fā)酵罐的長(zhǎng)度方向盤旋纏繞在所述發(fā)酵罐上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒發(fā)酵裝置，其特征在于，還包括：溫度感應(yīng)器和制冷機(jī)控 制器； 所述溫度感應(yīng)器設(shè)置在所述發(fā)酵罐內(nèi)部，所述制冷機(jī)控制器設(shè)置在所述發(fā)酵罐外部， 所述制冷機(jī)控制器與所述溫度感應(yīng)器連接，且所述制冷機(jī)控制器和所述制冷機(jī)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的啤酒發(fā)酵裝置，其特征在于，所述制冷機(jī)為壓縮式制冷機(jī)； 或/和， 所述供氣裝置為二氧化碳儲(chǔ)存罐。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的啤酒發(fā)酵裝置，其特征在于，還包括：二氧化碳濃度傳感器和 報(bào)警器； 所述二氧化碳濃度傳感器設(shè)置在所述發(fā)酵罐內(nèi)部，所述報(bào)警器設(shè)置在所述發(fā)酵罐外 部，且所述二氧化碳濃度傳感器與所述報(bào)警器連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒發(fā)酵裝置，其特征在于，所述發(fā)酵罐內(nèi)部設(shè)置有攪拌器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的啤酒發(fā)酵裝置，其特征在于，所述發(fā)酵罐外設(shè)有 保溫層，所述制冷管位于所述發(fā)酵罐和所述保溫層之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的啤酒發(fā)酵裝置，其特征在于，所述發(fā)酵罐的第一端還設(shè)置有 出氣管接頭，所述出氣管接頭與所述進(jìn)氣管接頭通過(guò)設(shè)置在所述發(fā)酵罐外部的管道連接起 來(lái)，所述管道上設(shè)置有氣體循環(huán)泵； 或/和， 所述進(jìn)氣管接頭與所述出氣管接頭均設(shè)置有截止閥。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的啤酒發(fā)酵裝置，其特征在于，還包括發(fā)酵罐底座，所述發(fā)酵罐 放置在所述發(fā)酵罐底座上，且所述制冷機(jī)、液體循環(huán)泵、制冷機(jī)控制器以及氣體循環(huán)泵均安 裝在所述發(fā)酵罐底座上； 所述發(fā)酵罐底座設(shè)置有輪子。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的啤酒發(fā)酵裝置，其特征在于，還包括控制系統(tǒng)、顯示屏以及播 報(bào)器； 所述控制系統(tǒng)與所述溫度感應(yīng)器和所述二氧化碳濃度傳感器連接，以處理溫度數(shù)據(jù)和 二氧化碳濃度數(shù)據(jù)，并生成輸出數(shù)據(jù)； 所述顯示屏和所述播報(bào)器均與所述控制系統(tǒng)連接，以顯示和播報(bào)所述輸出數(shù)據(jù)。
10. -種啤酒制備系統(tǒng)，其特征在于，包括：始端制備系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)以及終端制備系 統(tǒng)； 所述始端制備系統(tǒng)包括啤酒發(fā)酵罐，以制備發(fā)酵液； 所述運(yùn)輸系統(tǒng)包括設(shè)有保溫容器的運(yùn)輸設(shè)備，以將所述發(fā)酵液運(yùn)輸至所述終端制備系 統(tǒng)； 所述終端制備系統(tǒng)包括權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的啤酒發(fā)酵裝置，以將所述發(fā)酵 液制備成啤酒。
【文檔編號(hào)】C12C11/00GK204022794SQ201420035346
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年1月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月18日
【發(fā)明者】李輝 申請(qǐng)人:李輝