一種涼茶固體飲料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種涼茶固體飲料，主要由以下原輔料制成：仙草，雞蛋花，布渣葉，菊花，金銀花，夏枯草，甘草，多糖類包埋劑和甜味劑。本發(fā)明的涼茶固體飲料配方合理，口感好，具有清熱解毒，預防上火的功效。本發(fā)明還公開了該涼茶固體飲料的制備方法；該方法工序簡單但合理，最大限度地保持了涼茶的有效成分和風味物質(zhì)。
【專利說明】一種涼茶固體飲料及其制備方法

【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及草本固體飲料【技術(shù)領域】，具體涉及一種涼茶固體飲料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 早期的涼茶主要流行于嶺南地區(qū)。嶺南氣候偏熱多濕，且飲食辛辣肥厚，容易使人 腸胃失調(diào)，或者疲勞熬夜、煙酒無度等容易使人出現(xiàn)上火、口舌生瘡、咽喉腫痛、食欲欠佳、 口干口苦等癥狀。這時當?shù)厝司蜁汛鄠飨聛淼牟菟幣浞桨凑諅鹘y(tǒng)煲制方法加工成涼 茶湯藥，服用后可以緩解或治愈上述不適癥狀。現(xiàn)代的涼茶劃歸于草本植物飲料，主要是指 以藥食同源或國家允許使用的植物（包括可食的根、莖、葉、花、果）或其提取物的一種或幾 種為主要原料，添加或不添加其他食品原輔料和食品添加劑經(jīng)加工制成。涼茶既非茶亦非 藥，而是一種功能性植物飲料，其因健康天然和具有預防、治療疾病的功能而深受廣大消費 者的喜愛，甚至有風靡全球的趨勢。
[0003] 目前，涼茶仍以液體飲料為主，但在我國食品工業(yè)蓬勃發(fā)展和人民生活水平迅速 提高的大趨勢下，對飲料的發(fā)展提出了新的要求，除了健康營養(yǎng)、美味可口、質(zhì)量安全可靠 夕卜，還要求攜帶、飲用方便，盡可能原汁原味等。涼茶固體飲料包裝體積小，運輸攜帶方便； 即沖即飲，使用方便；水分含量低，易于儲存，質(zhì)量安全，因而越來越受到消費者的青睞。
[0004] 現(xiàn)在市場上出現(xiàn)了一些涼茶固體飲料，但質(zhì)量參差不齊。在制備工藝上，大多是將 涼茶提取液濃縮成干膏、經(jīng)粉碎后過篩而得。這些制備工藝普遍存在工序繁多，能耗大，涼 茶風味成分及有效成分損失較大，口感差等缺點；在組方上，有些涼茶僅是多味中草藥的簡 單組合，未考慮組方的合理性與科學性，導致涼茶功效差等。
[0005] 因此，需要一種新的涼茶固體飲料及制備方法，使涼茶固體飲料的包裝體積小，運 輸、攜帶、使用方便，同時能最大限度的保留涼茶風味成分及有效成分，且制備工藝簡單。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的第一個目的在于提供一種涼茶固體飲料。
[0007] 本發(fā)明的第二個目的在于提供上述涼茶固體飲料的制備方法。
[0008] 為達到上述第一個目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：
[0009] 一種涼茶固體飲料，主要由以下重量份數(shù)的原輔料制成：
[0010] 仙草2-3份，雞蛋花0. 5-1份，布渣葉0. 5-1份，菊花1-2份，金銀花2-3份，夏枯 草〇. 5-1份，甘草0. 5-1份，多糖類包埋劑0. 2-0. 6份，甜味劑45-55份。
[0011] 本發(fā)明的涼茶固體飲料配方合理，口感好，具有清熱解毒，預防上火的功效。
[0012] 優(yōu)選地，所述多糖類包埋劑選自環(huán)狀糊精、可溶性淀粉或麥芽糊精。
[0013] 所述甜味劑為食品領域常用甜味劑，優(yōu)選白砂糖。
[0014] 為達到上述第二個目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：
[0015] 上述涼茶固體飲料的制備方法，包括以下步驟：
[0016] 1)將仙草2-3份、雞蛋花0. 5-1份、布渣葉0. 5-1份、菊花1-2份、金銀花2-3份、 夏枯草0. 5-1份、甘草0. 5-1份進行提取濃縮，得到?jīng)霾铦饪s汁；
[0017] 2)向涼茶濃縮汁中加入多糖類包埋劑0.2-0. 6份，攪拌，經(jīng)殺菌、干燥，得到干燥 涼茶粉；
[0018] 3)將甜味劑45-55份與干燥涼茶粉混合，即得涼茶固體飲料。
[0019] 進一步地，上述涼茶固體飲料的制備方法，包括以下步驟：
[0020] 1)將仙草2-3份、雞蛋花0. 5-1份、布渣葉0. 5-1份、菊花1-2份、金銀花2-3份、 夏枯草0. 5-1份、甘草0. 5-1份進行提取、濃縮，得到?jīng)霾铦饪s汁；
[0021] 2)向涼茶濃縮汁中加入多糖類包埋劑0. 2-0. 6份，攪拌均勻，采用超高溫瞬時殺 菌后進行噴霧干燥，得到干燥涼茶粉；所述超高溫瞬時殺菌的殺菌溫度為137 ±1°C、殺菌 時間為15±ls ;所述噴霧干燥的進風溫度為195-2KTC，出風溫度為103-108°C ;
[0022] 3)將甜味劑45-55份、干燥涼茶粉分別過篩后混合均勾，即得涼茶固體飲料。
[0023] 本發(fā)明以仙草、雞蛋花、布渣葉、菊花、金銀花、夏枯草、甘草為原料制取涼茶濃縮 汁，并加入適量包埋劑和甜味劑，經(jīng)科學合理的工藝制備而得。本發(fā)明同時采用微膠囊化技 術(shù)、噴霧干燥技術(shù)和超高溫瞬時滅菌技術(shù)，最大限度地保留了涼茶固體飲料特有風味及有 效成分。通過采用合適的原輔料配比和合適的工藝步驟得到了 口感好、冷熱皆宜、攜帶使用 方便，溶解性及穩(wěn)定性好的涼茶固體飲料。
[0024] 多糖類包埋劑的使用量不在上述范圍時，會出現(xiàn)粉末不均勻，有結(jié)塊，顏色不一 致，粘壁多，或涼茶味淡的問題。在進行噴霧干燥時，通過嚴格控制影響噴霧干燥效果的各 種因素，特別是進風溫度和出風溫度，可使涼茶濃縮汁所含水分瞬間揮發(fā)，保證最終產(chǎn)品水 分含量在規(guī)定范圍內(nèi)（小于5% )，且所得的干燥涼茶固體粉末質(zhì)地疏松，顆粒大小均勻一 致，色澤適中，配制成涼茶飲料后飲料清澈透明，涼茶風味濃郁、口感清爽、順滑；且噴霧干 燥能增加包埋劑的包埋率，使制成的涼茶固體飲料的速溶性更好；此外噴霧干燥可同時進 行干燥和制粒，省去了后續(xù)的粉碎和過篩工序，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0025] 進一步地，步驟1)中，所述提取濃縮包括以下步驟：
[0026] 稱取原料仙草2-3份、雞蛋花0. 5-1份、布渣葉0. 5-1份、菊花1-2份、金銀花2-3 份、夏枯草〇. 5-1份、甘草0. 5-1份；
[0027] 原料通過滾筒式清洗機進行打散，采用水噴淋方式進行清洗，然后甩干；
[0028] 將清洗后的原料投入多功能提取罐中，加入10-18倍量溫度為90-98°C的RO水，采 用外循環(huán)加熱方式，保溫60-90min后結(jié)束；
[0029] 再經(jīng)150目及300目濾器過濾，然后經(jīng)冷卻器冷卻至20-30°C，得到過濾液；
[0030] 用碟式離心機對過濾液進行離心處理，轉(zhuǎn)數(shù)為6500-8000r/min，分離因子 蘭10000G，進液流量為5-15t/小時，處理后的提取液濁度小于50NTU，得到一次離心液；
[0031] 用膜分離系統(tǒng)對一次離心液進行一次濃縮，進口壓力為2.0-3. 5MPa，進出口壓 差彡0. 3MPa，溫度控制在35±5 °C，濃縮達到8. 0±0. 5 ° Brix后出料，經(jīng)冷卻器冷卻至 20-30°C，得到一次濃縮液；
[0032] 用碟式離心機對一次濃縮液進行離心處理，轉(zhuǎn)數(shù)為3000-4000r/min，分離因子為 4000-6000G，進液流量為8-15t/小時，處理后的料液濁度小于30NTU，得到二次離心液；
[0033] 用膜分離系統(tǒng)對二次離心液進行二次濃縮，濃縮過程無相變，進口壓力為 2. 0-3. 5MPa，進出口壓差彡0. 3MPa，溫度控制在35±5°C，濃縮達到18. 0±0. 5° Brix時出 料，得到?jīng)霾铦饪s汁。
[0034] 進一步地，步驟2)中，所述多糖類包埋劑選自β-環(huán)狀糊精、可溶性淀粉或麥芽糊 精。使用這幾種包埋劑對涼茶濃縮汁中的有效成分進行微膠囊化處理，可減少熱處理過程 中涼茶有效成分和風味物質(zhì)的損失，且能減輕噴霧干燥過程中的粘壁現(xiàn)象，降低涼茶固體 飲料的吸濕性、掩蓋其苦味等。
[0035] 優(yōu)選地，步驟2)中，所述攪拌條件為轉(zhuǎn)速150-300r/min，時間為10-20min。
[0036] 進一步地，步驟2)中，噴霧干燥至水分< 5%。
[0037] 進一步地，步驟3)中，所述過篩條件為甜味劑過20目篩，干燥涼茶粉過60目篩。 優(yōu)選使用磁吻振動篩進行過篩。過篩后所得的涼茶固體飲料速溶性好。
[0038] 進一步地，步驟3)中，所述混合時間為33±lmin。
[0039] 上述制備方法制備得到的涼茶固體飲料可加入適量飲用水溶解后制成涼茶飲料， 優(yōu)選加入10-15倍量的飲用水。
[0040] 本發(fā)明的有益效果如下：
[0041] 1、本發(fā)明的涼茶固體飲料用水沖調(diào)后不僅具有濃郁的涼茶特有的中藥草香氣，且 口感好、冷熱皆宜、攜帶方便，溶解性及穩(wěn)定性好，為涼茶消費者提供一種很好的選擇。
[0042] 2、本發(fā)明的制備方法工序簡單但合理，最大限度地保留了涼茶的有效成分和風味 物質(zhì)。

【具體實施方式】
[0043] 為了更清楚地說明本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的說明。本領域技 術(shù)人員應當理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應以此限制本發(fā)明 的保護范圍。
[0044] 實施例1
[0045] 一種涼茶固體飲料的制備方法，包括以下步驟：
[0046] 1)稱取檢驗合格的仙草3份，雞蛋花1份，布渣葉1份，菊花1份，金銀花3份，夏 枯草0. 5份，甘草0. 5份；
[0047] 上述原料通過滾筒式清洗機進行打散，采用水噴淋方式進行清洗，然后甩干；
[0048] 將清洗后的原料投入多功能提取罐中，加入10倍量溫度為90°C的RO水，采用外循 環(huán)加熱方式，保溫60min后結(jié)束；
[0049] 再經(jīng)150目及300目濾器過濾，然后經(jīng)冷卻器冷卻至20°C，最后存儲于暫存罐中；
[0050] 用碟式離心機對過濾后的提取液進行離心處理，轉(zhuǎn)數(shù)為6500r/min，分離因子 蘭10000G，進液流量為5t/小時，處理后的提取液濁度小于50NTU，得到一次離心液；
[0051] 用膜分離系統(tǒng)對一次離心液進行一次濃縮，進口壓力為2. OMPa，進出口壓差 彡0. 3MPa，溫度控制在30°C，濃縮達到7. 5° Brix后出料，經(jīng)冷卻器冷卻至20°C，得到一次 濃縮液；
[0052] 用碟式離心機對一次濃縮液進行離心處理，轉(zhuǎn)數(shù)為3000r/min，分離因子為 4000G，進液流量為8t/小時，處理后的料液濁度小于30NTU，得到二次離心液；
[0053] 用膜分離系統(tǒng)對二次離心液進行二次濃縮，濃縮過程無相變，進口壓力為2. OMPa， 進出口壓差彡〇.3MPa，溫度控制在30°C，濃縮達到17. 5° Brix時出料，經(jīng)冷卻器冷卻至 l〇°C，得到?jīng)霾铦饪s汁；
[0054] 2)將涼茶濃縮汁投入溶解罐中，開啟攪拌槳，轉(zhuǎn)速為150r/min，將稱量好的麥芽 糊精〇. 4份緩緩加入其中，待全部加完后繼續(xù)攪拌lOmin，使麥芽糊精完全溶解；
[0055] 將上述料液在136°C進行殺菌16秒；
[0056] 采用噴霧干燥對料液進行干燥，噴塔進風溫度控制為195 °C，出風溫度控制在 103°C，得到干燥涼茶粉，水分含量< 5%。
[0057] 3)白砂糖過20目磁吻振動篩，涼茶粉過60目磁吻振動篩。稱取白砂糖48份，投 入一半量后再投入干燥涼茶粉，再投入剩余的白糖，開機混合32min。最后密封包裝成小袋 或小杯，得到?jīng)霾韫腆w飲料。
[0058] 向上述涼茶固體飲料加入10倍量飲用水溶解，液體呈棕褐色，澄清透明，并具有 濃郁的涼茶特有的香氣和滋味。
[0059] 實施例2
[0060] 一種涼茶固體飲料的制備方法，包括以下步驟：
[0061] 1)稱取仙草2. 5份，雞蛋花1份，布渣葉0.5份，菊花1.5份，金銀花2份，夏枯草 1份，甘草1份。
[0062] 上述原料通過滾筒式清洗機進行打散，采用水噴淋方式進行清洗，然后甩干；
[0063] 將清洗后的原料投入多功能提取罐中，加入18倍量溫度為98°C的RO水，采用外循 環(huán)加熱方式，保溫90min后結(jié)束；
[0064] 再經(jīng)150目及300目濾器過濾，然后經(jīng)冷卻器冷卻至30°C，最后存儲于暫存罐中；
[0065] 用碟式離心機對過濾后的提取液進行離心處理，轉(zhuǎn)數(shù)為8000r/min，分離因子 蘭10000G，進液流量為15t/小時，處理后的提取液濁度小于50NTU，得到一次離心液；
[0066] 用膜分離系統(tǒng)對一次離心液進行一次濃縮，進口壓力為3. 5MPa，進出口壓差 彡0. 3MPa，溫度控制在40°C，濃縮達到8. 5° Brix后出料，經(jīng)冷卻器冷卻至30°C，得到一次 濃縮液；
[0067] 用碟式離心機對一次濃縮液進行離心處理，轉(zhuǎn)數(shù)為4000r/min，分離因子為 6000G，進液流量為15t/小時，處理后的料液濁度小于30NTU，得到二次離心液；
[0068] 用膜分離系統(tǒng)對二次離心液進行二次濃縮，濃縮過程無相變，進口壓力為3. 5MPa， 進出口壓差彡〇.3MPa，溫度控制在40°C，濃縮達到18. 5° Brix時出料，經(jīng)冷卻器冷卻至 20°C，得到?jīng)霾铦饪s汁；
[0069] 2)將涼茶濃縮汁投入溶解罐中，開啟攪拌槳，轉(zhuǎn)速為300r/min，將稱量好的β -環(huán) 狀糊精〇. 3份緩緩加入，全部加完后繼續(xù)攪拌20min，使β -環(huán)狀糊精完全溶解；
[0070] 將上述料液在138°C進行殺菌14秒；
[0071] 采用噴霧干燥對料液進行干燥，噴塔進風溫度控制在210 °C，出風溫度控制在 108°C，得到干燥涼茶粉，水分含量< 5%。
[0072] 3)白砂糖過20目磁吻振動篩，涼茶粉過60目磁吻振動篩。稱取白砂糖50份，投 入一半量后再投入干燥涼茶粉，再投入剩余的白砂糖，開機混合34min。最后密封包裝成小 袋或者小杯，得到?jīng)霾韫腆w飲料。
[0073] 向上述涼茶固體飲料加入15倍量飲用水溶解，液體呈棕褐色，澄清透明，并具有 濃郁的涼茶特有的香氣和滋味。
[0074] 實施例3
[0075] -種涼茶固體飲料的制備方法，包括以下步驟：
[0076] 1)稱取仙草2份，雞蛋花0. 5份，布渣葉1份，菊花2份，金銀花3份，夏枯草0. 5 份，甘草〇. 5份。
[0077] 上述原料通過滾筒式清洗機進行打散，采用水噴淋方式進行清洗，然后甩干；
[0078] 將清洗后的原料投入多功能提取罐中，加入15倍量溫度為95°C的RO水，采用外循 環(huán)加熱方式，保溫75min后結(jié)束；
[0079] 再經(jīng)150目及300目濾器過濾，然后經(jīng)冷卻器冷卻至25°C，最后存儲于暫存罐中；
[0080] 用碟式離心機對過濾后的提取液進行離心處理，轉(zhuǎn)數(shù)為7000r/min，分離因子 蘭10000G，進液流量為IOt/小時，處理后的提取液濁度小于50NTU，得到一次離心液；
[0081] 用膜分離系統(tǒng)對一次離心液進行一次濃縮，進口壓力為2. 5MPa，進出口壓差 彡0. 3MPa，溫度控制在35°C，濃縮達到8. 0° Brix后出料，經(jīng)冷卻器冷卻至25°C，得到一次 濃縮液；
[0082] 用碟式離心機對一次濃縮液進行離心處理，轉(zhuǎn)數(shù)為3500r/min，分離因子為 5000G，進液流量為12t/小時，處理后的料液濁度小于30NTU，得到二次離心液；
[0083] 用膜分離系統(tǒng)對二次離心液進行二次濃縮，濃縮過程無相變，進口壓力為2. 5MPa， 進出口壓差彡0. 3MPa，溫度控制在35°C，濃縮達到18. 0° Brix時出料，經(jīng)冷卻器冷卻至 15°C，得到?jīng)霾铦饪s汁；
[0084] 2)將涼茶濃縮汁投入溶解罐中，開啟攪拌槳，轉(zhuǎn)速為200r/min，將稱量好的β -環(huán) 狀糊精〇. 3份緩緩加入，全部加完后繼續(xù)攪拌15min，使β -環(huán)狀糊精完全溶解；
[0085] 將上述料液在137 °C進行殺菌15秒；
[0086] 采用噴霧干燥對料液進行干燥，噴塔進風溫度控制在200 °C，出風溫度控制在 105°C，得到干燥涼茶粉，水分含量< 5%。
[0087] 3)白砂糖過20目磁吻振動篩，涼茶粉過60目磁吻振動篩。稱取白砂糖45份，投 入一半量后再投入干燥涼茶粉，再投入剩余的白砂糖，開機混合33min。最后密封包裝成小 袋或者小杯，得到?jīng)霾韫腆w飲料。
[0088] 向上述涼茶固體飲料加入15倍量飲用水溶解，液體呈棕褐色，澄清透明，并具有 濃郁的涼茶特有的香氣和滋味。
[0089] 實施例4
[0090] 同實施例1，區(qū)別在于，步驟1)中原料經(jīng)粉碎后進行提取，提取液經(jīng)過濾后只進行 一次離心，一次濃縮。一次離心的轉(zhuǎn)速為6625r/min，進液流量為10噸/小時，處理后濁度小 于30NTU。一次濃縮中進口壓力為2. 8MPa，進出口壓力差彡0· 3MPa，濃縮達到17. 5。Brix 時出料，得到?jīng)霾铦饪s汁。
[0091] 對比例1
[0092] 同實施例1，區(qū)別在于，不添加多糖類包埋劑。
[0093] 對比例2
[0094] 同實施例1，區(qū)別在于，采用殺菌溫度121°C，時間20min。
[0095] 對比例3
[0096] 同實施例1，區(qū)別在于，二次濃縮到17.5° Brix后，采用三效真空濃縮至 60° Brix后，加入麥芽糊精，用槽式混合機混合均勻，置于不銹鋼盤中，推入真空干燥箱中 干燥，溫度為80°C，真空度為（-0.09)-0. 02MPa，水分含量<5%。收集，使用高速粉碎機粉 碎，過100目篩，得干燥涼茶粉。
[0097] 感官評價驗證：
[0098] 對實施例1-4和對比例1-3制備得到的涼茶固體飲料及將上述涼茶固體飲料分別 溶解于15倍量的飲用水中制得的涼茶飲料進行感官評價。
[0099] 感官評價主要有如下項目：涼茶固體飲料的粉末質(zhì)地、顆粒大小和顏色，涼茶飲料 的清澈度、顏色、氣味、口感等，共7分。感官評價評分標準見表1。參加感官評價的評價員 受過專門訓練，總?cè)藬?shù)為30人，評價過程中記錄各項評價項目的得分，評價結(jié)束后由感官 評價小組組長進行數(shù)據(jù)收集，計算各樣品的平均綜合得分，結(jié)果見表2。最后對產(chǎn)品的整體 喜好給出意見，統(tǒng)計對每個樣品的喜好人數(shù)，結(jié)果見表2。
[0100] 表1感官評價評分標準

【權(quán)利要求】
1. 一種涼茶固體飲料，其特征在于，所述涼茶固體飲料主要由以下重量份數(shù)的原輔料 制成： 仙草2-3份，雞蛋花0. 5-1份，布渣葉0. 5-1份，菊花1-2份，金銀花2-3份，夏枯草 〇. 5-1份，甘草0. 5-1份，多糖類包埋劑0. 2-0. 6份和甜味劑45-55份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涼茶固體飲料，其特征在于，所述多糖類包埋劑選自 0 _環(huán)狀糊精、可溶性淀粉或麥芽糊精。
3. 如權(quán)利要求1所述的涼茶固體飲料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： 1) 將仙草2-3份、雞蛋花0. 5-1份、布渣葉0. 5-1份、菊花1-2份、金銀花2-3份、夏枯 草0. 5-1份、甘草0. 5-1份進行提取濃縮，得到?jīng)霾铦饪s汁； 2) 向涼茶濃縮汁中加入多糖類包埋劑0. 2-0. 6份，攪拌，經(jīng)殺菌、干燥，得到干燥涼茶 粉； 3) 將甜味劑45-55份、干燥涼茶粉混合，即得涼茶固體飲料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的涼茶固體飲料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括 以下步驟： 1) 將仙草2-3份、雞蛋花0. 5-1份、布渣葉0. 5-1份、菊花1-2份、金銀花2-3份、夏枯 草0. 5-1份、甘草0. 5-1份進行提取濃縮，得到?jīng)霾铦饪s汁； 2) 向涼茶濃縮汁中加入多糖類包埋劑0. 2-0. 6份，攪拌，采用超高溫瞬時殺菌后進 行噴霧干燥，得到干燥涼茶粉；所述超高溫瞬時殺菌的殺菌溫度為137±1°C、殺菌時間為 15±ls;所述噴霧干燥的進風溫度為195-2KTC，出風溫度為103-108°C; 3) 將甜味劑45-55份、干燥涼茶粉分別過篩后混合，即得涼茶固體飲料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的涼茶固體飲料的制備方法，其特征在于，步驟1)中，得到 的涼茶濃縮汁的濃度以可溶性固形物含量計為18. 0±0. 5°Brix，優(yōu)選為18. 0°Brix。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的涼茶固體飲料的制備方法，其特征在于，步驟1)中，所述 提取濃縮包括以下步驟： 稱取原料仙草2-3份、雞蛋花0. 5-1份、布渣葉0. 5-1份、菊花1-2份、金銀花2-3份、 夏枯草0. 5-1份、甘草0. 5-1份； 原料通過滾筒式清洗機進行打散，采用水噴淋方式進行清洗，然后甩干； 將清洗后的原料投入多功能提取罐中，加入10-18倍量溫度為90-98°C的RO水，采用外 循環(huán)加熱方式，保溫60-90min后結(jié)束； 再經(jīng)150目及300目濾器過濾，然后經(jīng)冷卻器冷卻至20-30°C，得到過濾液； 用碟式離心機對過濾液進行離心處理，轉(zhuǎn)數(shù)為6500-8000r/min，分離因子蘭10000G， 進液流量為5-15t/小時，處理后的提取液濁度小于50NTU，得到一次離心液； 用膜分離系統(tǒng)對一次離心液進行一次濃縮，進口壓力為2.0-3. 5MPa，進出口壓差 彡0. 3MPa，溫度控制在35±5°C，濃縮達到8. 0±0. 5°fcix后出料，經(jīng)冷卻器冷卻至 20-30°C，得到一次濃縮液； 用碟式離心機對一次濃縮液進行離心處理，轉(zhuǎn)數(shù)為3000-4000r/min，分離因子為 4000-6000G，進液流量為8-15t/小時，處理后的料液濁度小于30NTU，得到二次離心液； 用膜分離系統(tǒng)對二次離心液進行二次濃縮，濃縮過程無相變，進口壓力為2. 0-3. 5MPa， 進出口壓差彡0. 3MPa，溫度控制在35±5°C，濃縮達到18. 0±0. 5°Brix時出料，得到?jīng)霾? 濃縮汁。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的涼茶固體飲料的制備方法，其特征在于，步驟2)中，所述 多糖類包埋劑選自0 _環(huán)狀糊精、可溶性淀粉或麥芽糊精。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的涼茶固體飲料的制備方法，其特征在于，步驟2)中，所述 攪拌條件為轉(zhuǎn)速150_300r/min，時間為10-20min。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涼茶固體飲料的制備方法，其特征在于，步驟3)中，所述過篩 條件為甜味劑過20目篩，干燥涼茶粉過60目篩。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的涼茶固體飲料的制備方法，其特征在于，步驟3)中，所述混 合時間為33±lmin。
【文檔編號】A23F3/34GK104509629SQ201410848585
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月30日
【發(fā)明者】徐文流, 翁少全, 李詞周, 謝保光, 楊方明, 韋史利 申請人:廣州王老吉大健康產(chǎn)業(yè)有限公司