一種條狀面坯的剪切裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種條狀面坯的剪切裝置，屬于食品加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有面條切割設(shè)備易受污染、切割效率低、生產(chǎn)成本高等問題。本發(fā)明設(shè)置在面條成型剪切機的擠壓成型板下方，擠壓成型板上設(shè)有出料孔，它包括切割架和驅(qū)動切割架做往復(fù)切割運動的驅(qū)動機構(gòu)，所述切割架上并排設(shè)有多根切割線，各切割線的兩端分別通過第一張緊機構(gòu)和第二張緊機構(gòu)與切割架連接并保持繃緊狀態(tài)，上述擠壓成型板上的出料孔與切割線之間的間隙對應(yīng)。本發(fā)明能降低生產(chǎn)成本，使用安全，且切割面條效率高。
【專利說明】一種條狀面坯的剪切裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種條狀面坯的切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在一些食品生產(chǎn)領(lǐng)域，需要將面團制成面條后再將面條切成小段以待后續(xù)加工，現(xiàn)有切斷的工作原理是利用切面刀與面條的相對運動，借助于切面刀的剪切或切削作用把長面條按食品所需的長度切斷。然而面條中含有水分、鹽或其它一些添加物，會對切刀造成腐蝕而使產(chǎn)品受到污染，使得生產(chǎn)一段時間就得更換切刀，造成生產(chǎn)成本的增加，同時用切面刀切割，工人操作時會存在安全隱患。同時，對于目前市場上非常受孩子們歡迎的油炸蝦條來說，由于所需的面坯較短，配合現(xiàn)有的一些擠壓式面條機，所需切割設(shè)備的切割頻率也需要很快，實際效果卻不好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的條狀面坯加工設(shè)備所存在的上述缺點，而提供一種能降低生產(chǎn)成本，使用安全，且切割效率高的條狀面坯的切割裝置。
[0004]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種條狀面坯的切割裝置，設(shè)置在面條成型機的擠壓成型板下方，擠壓成型板上設(shè)有出料孔，其特征在于，該切割裝置包括切割架和驅(qū)動切割架做往復(fù)切割運動的驅(qū)動機構(gòu)，所述切割架上并排設(shè)有多根切割線，各切割線的兩端分別通過第一張緊機構(gòu)和第二張緊機構(gòu)與切割架連接并保持繃緊狀態(tài)，上述擠壓成型板上的出料孔與切割線之間的間隙對應(yīng)。
[0006]擠壓成型板的出料孔對應(yīng)切割線之間的間隙是一排排整齊設(shè)置的，從出料孔擠出的面條能進入相鄰兩切割線之間的對應(yīng)間隙待切割，張緊機構(gòu)使切割線處于繃緊狀態(tài)，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動切割架做往復(fù)切割運動，切割線與面條發(fā)生相對運動，即可對面條進行切割。
[0007]在上述的一種條狀面坯的切割裝置中，所述第一張緊機構(gòu)包括端部設(shè)有螺紋的柱狀固線器，切割架上開設(shè)有與固線器對應(yīng)的螺紋孔，固線器上開設(shè)有第一穿線孔，所述切割架在螺紋孔的側(cè)部還開設(shè)有與螺紋孔連通的壓緊孔，壓緊孔內(nèi)設(shè)有壓座和緊固螺母，緊固螺母與壓緊孔螺紋連接且內(nèi)端與壓座轉(zhuǎn)動連接。
[0008]切割線穿過第一穿線孔并繞在固線器上，與固線器一起插入切割架上的螺紋孔內(nèi)，固線器端部與切割架螺紋連接，旋緊緊固螺母使其內(nèi)端的壓座壓緊固線器上的線頭。
[0009]在上述的一種條狀面坯的切割裝置中，所述第二張緊機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)柄、旋轉(zhuǎn)軸和具有內(nèi)腔的拉緊本體，拉緊本體固定在切割架上，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有齒輪傳動機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)柄和旋轉(zhuǎn)軸分別從拉緊本體的側(cè)部和底部伸入拉緊本體并與內(nèi)腔中的齒輪傳動機構(gòu)連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的外露部分上開有第二穿線孔。
[0010]切割線的一端穿過第二穿線孔，再轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)柄，通過齒輪傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，將切割線繞起拉緊。齒輪傳動結(jié)機構(gòu)可以是蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)。
[0011]在上述的一種條狀面坯的切割裝置中，所述切割架設(shè)置第二張緊機構(gòu)的一頭還設(shè)有安裝橫桿，安裝橫桿垂直于切割線并懸空平行架設(shè)在切割架上，上述第二張緊機構(gòu)上下交錯分布設(shè)置在安裝橫桿和切割架上，安裝橫桿上第二張緊機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸和切割架上對應(yīng)第二張緊機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸相向設(shè)置，它們具有第二穿線孔的外露部分均位于安裝橫桿和切割架之間的間隙內(nèi)并交替設(shè)置，上下兩排第二張緊機構(gòu)的第二穿線孔處于同一水平高度。
[0012]在上述的一種條狀面坯的切割裝置中，所述切割架上的第二張緊機構(gòu)分為前后兩排，上述安裝橫桿也對應(yīng)有兩根，前后設(shè)置與切割架上的兩排張緊機構(gòu)一一對應(yīng)，上述四排第二張緊機構(gòu)沿切割線排列方向交替設(shè)置。
[0013]在上述的一種條狀面坯的切割裝置中，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括刀架和動力機構(gòu)，上述面條成型機的機架兩側(cè)均設(shè)有與上述切割線平行的滑軌，刀架卡設(shè)在滑軌內(nèi)并能在動力機構(gòu)的驅(qū)動下沿滑軌來回運動，刀架的前后兩頭垂直于滑軌方向均水平設(shè)有滑桿，上述切割架設(shè)置在刀架下方并在面向刀架的一側(cè)設(shè)有滑塊，滑塊卡設(shè)在滑軌上并能沿對應(yīng)滑桿來回運動，各滑軌上還設(shè)有傾斜軌道，切割架上轉(zhuǎn)動設(shè)有與軌道對應(yīng)的滾輪，上述刀架沿滑軌來回運動時，所述的滾輪能沿軌道的傾斜面滾動，兩側(cè)滑軌上傾斜面的傾斜方向相反。
[0014]切割架上的滑塊卡設(shè)在刀架上的滑桿上，切割架處在刀架下方，動力機構(gòu)驅(qū)動刀架和切割架一起沿機架上的滑軌來回運動，此時切割架上的滾輪也貼于滑軌側(cè)部的傾斜軌道運動，使切割架上的滑塊相對于刀架上的滑桿來回運動，從而切割架不僅能隨刀架一起前后來回運動且能沿滑桿左右來回運動。
[0015]在上述的一種條狀面坯的切割裝置中，所述的動力機構(gòu)包括電機、轉(zhuǎn)盤和拉桿，拉桿的一端與刀架鉸接，另一端轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)盤偏離圓心處，電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。還可以采用氣缸、液壓缸動力機構(gòu)來帶動刀架水平往復(fù)運動。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設(shè)置了能按照所需的長度對面條進行切割，整個過程連貫，自動化程度高，大大的提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明與面條成型機配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明切割面條過程鑰絲和面條的相對運動狀態(tài)示意圖。
[0020]圖4是第一張緊機構(gòu)的剖視圖。
[0021]圖中，1、切割架；2、切割線；3、刀架；4、滑軌；5、滑桿；6、滑塊；7、軌道；8、滾輪；9、轉(zhuǎn)盤；10、拉桿；11、固線器；12、旋轉(zhuǎn)柄；13、拉緊本體；14、安裝橫桿；15、擠壓成型板；16、螺紋孔；17、壓緊孔；18、壓座；19、緊固螺母；20、第一穿線孔。

【具體實施方式】
[0022]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0023]如圖1及圖2所示，本發(fā)明設(shè)置在面條成型機的擠壓成型板15的下方，擠壓成型板15上設(shè)有出料孔，它包括方形切割架I和驅(qū)動切割架I做往復(fù)切割運動的驅(qū)動機構(gòu)，切割架I上并排設(shè)有多根切割線2，各切割線2的兩端分別通過第一張緊機構(gòu)和第二張緊機構(gòu)與切割架I連接并保持繃緊狀態(tài)，擠壓成型板15上設(shè)有出料孔與切割線2之間的間隙對應(yīng)。
[0024]驅(qū)動機構(gòu)包括方形刀架3和動力機構(gòu)，面條成型機的機架兩側(cè)均設(shè)有與上述切割線2平行的滑軌4，刀架3卡設(shè)在滑軌4內(nèi)并能在動力機構(gòu)的驅(qū)動下沿滑軌4來回運動，刀架3的前后兩頭垂直于滑軌4方向均水平設(shè)有滑桿5，上述切割架I設(shè)置在刀架3下方并在面向刀架3的一側(cè)設(shè)有滑塊6，滑塊6卡設(shè)在滑軌4上并能沿對應(yīng)滑桿5來回運動，各滑軌4上還設(shè)有傾斜軌道7，切割架I上轉(zhuǎn)動設(shè)有與軌道7對應(yīng)的滾輪8，上述刀架3沿滑軌4來回運動時，滾輪8能沿軌道7的傾斜面滾動，兩側(cè)滑軌4上傾斜面的傾斜方向相反。動力機構(gòu)包括電機、轉(zhuǎn)盤9和拉桿10，拉桿10的一端與刀架3鉸接，另一端轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)盤9偏離圓心處，電機帶動轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動。還可以采用氣缸、液壓缸動力機構(gòu)來帶動刀架3水平往復(fù)運動。
[0025]本實施例中切割線2采用鑰絲，主要是因為其斷線發(fā)生率低，可實現(xiàn)穩(wěn)定的長時間連續(xù)加工。
[0026]如圖4所示，第一張緊機構(gòu)包括端部設(shè)有螺紋的柱狀固線器11，切割架I上開設(shè)有與固線器11對應(yīng)的螺紋孔16，固線器11上開設(shè)有第一穿線孔20，所述切割架I在螺紋孔16的側(cè)部還開設(shè)有與螺紋孔16連通的壓緊孔17，壓緊孔17內(nèi)設(shè)有壓座18和緊固螺母19，緊固螺母19與壓緊孔17螺紋連接且內(nèi)端與壓座18轉(zhuǎn)動連接。
[0027]第二張緊機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)柄12、旋轉(zhuǎn)軸和具有內(nèi)腔的拉緊本體13，拉緊本體13固定在切割架I上，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有齒輪傳動機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)柄12和旋轉(zhuǎn)軸分別從拉緊本體13的側(cè)部和底部伸入拉緊本體13并與內(nèi)腔中的齒輪傳動機構(gòu)連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的外露部分上開有第二穿線孔。
[0028]切割架I設(shè)置第二張緊機構(gòu)的一頭還設(shè)有安裝橫桿14，安裝橫桿14垂直于切割線2并懸空平行架設(shè)在切割架I上，上述第二張緊機構(gòu)上下交錯分布設(shè)置在安裝橫桿14和切割架I上，安裝橫桿14上第二張緊機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸和切割架I上對應(yīng)第二張緊機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸相向設(shè)置，它們具有第二穿線孔的外露部分均位于安裝橫桿14和切割架I之間的間隙內(nèi)并交替設(shè)置，上下兩排第二張緊機構(gòu)的第二穿線孔處于同一水平高度。
[0029]切割架I上的第二張緊機構(gòu)分為前后兩排，上述安裝橫桿14也對應(yīng)有兩根，前后設(shè)置與切割架I上的兩排張緊機構(gòu)一一對應(yīng)，上述四排第二張緊機構(gòu)沿切割線2排列方向交替設(shè)置。本實施例中，安裝橫桿14位于切割架I的下部。
[0030]本發(fā)明具體切割原理是這樣的:從面條成型機的面條成型板的出料孔擠出的面條進入對應(yīng)切割線2之間的間隙待切割，切割架I上的滑塊6卡設(shè)在刀架3上的滑桿5上，切割架I處在刀架3下方，動力機構(gòu)驅(qū)動刀架3和切割架I 一起沿機架上的滑軌4來回運動，此時切割架I上的滾輪8也貼于滑軌4側(cè)部的傾斜軌道7運動，使切割架I上的滑塊6相對于刀架3上的滑桿5來回運動，從而切割架I不僅能隨刀架3 —起前后來回運動且能沿滑桿5左右來回運動，其切割面條整個過程中，鑰絲和面條的相對運動狀態(tài)如圖3(從a-c)所示。
[0031]應(yīng)該理解，在本發(fā)明的權(quán)利要求書、說明書中，所有“包括……”均應(yīng)理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。
[0032]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種條狀面坯的切割裝置，設(shè)置在面條成型機的擠壓成型板(15)下方，擠壓成型板(15)上設(shè)有出料孔，其特征在于，它包括切割架(I)和驅(qū)動切割架(I)做往復(fù)切割運動的驅(qū)動機構(gòu)，所述切割架(I)上并排設(shè)有多根切割線(2)，各切割線(2)的兩端分別通過第一張緊機構(gòu)和第二張緊機構(gòu)與切割架(I)連接并保持繃緊狀態(tài)，上述擠壓成型板(15)上的出料孔與切割線(2)之間的間隙對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條狀面坯的切割裝置，其特征在于，所述第一張緊機構(gòu)包括端部設(shè)有螺紋的柱狀固線器(11)，切割架(I)上開設(shè)有與固線器(11)對應(yīng)的螺紋孔(16)，固線器(11)上開設(shè)有第一穿線孔(20)，所述切割架⑴在螺紋孔(16)的側(cè)部還開設(shè)有與螺紋孔(16)連通的壓緊孔(17)，壓緊孔(17)內(nèi)設(shè)有壓座(18)和緊固螺母(19)，緊固螺母(19)與壓緊孔(17)螺紋連接且內(nèi)端與壓座(18)轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種條狀面坯的切割裝置，其特征在于，所述第二張緊機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)柄(12)、旋轉(zhuǎn)軸和具有內(nèi)腔的拉緊本體(13)，拉緊本體(13)固定在切割架(I)上，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有齒輪傳動機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)柄(12)和旋轉(zhuǎn)軸分別從拉緊本體(13)的側(cè)部和底部伸入拉緊本體(13)并與內(nèi)腔中的齒輪傳動機構(gòu)連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的外露部分上開有第二穿線孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種條狀面坯的切割裝置，其特征在于，所述切割架(I)設(shè)置第二張緊機構(gòu)的一頭還設(shè)有安裝橫桿(14)，安裝橫桿(14)垂直于切割線(2)并懸空平行架設(shè)在切割架(I)上，上述第二張緊機構(gòu)上下交錯分布設(shè)置在安裝橫桿(14)和切割架(I)上，安裝橫桿(14)上第二張緊機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸和切割架(I)上對應(yīng)第二張緊機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸相向設(shè)置，它們具有第二穿線孔的外露部分均位于安裝橫桿(14)和切割架(I)之間的間隙內(nèi)并交替設(shè)置，上下兩排第二張緊機構(gòu)的第二穿線孔處于同一水平高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種條狀面坯的切割裝置，其特征在于，所述切割架(I)上的第二張緊機構(gòu)分為前后兩排，上述安裝橫桿(14)也對應(yīng)有兩根，前后設(shè)置與切割架(I)上的兩排張緊機構(gòu)一一對應(yīng)，上述四排第二張緊機構(gòu)沿切割線(2)排列方向交替設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種條狀面坯的切割裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括刀架(3)和動力機構(gòu)，上述面條成型機的機架兩側(cè)均設(shè)有與上述切割線(2)平行的滑軌(4)，刀架(3)卡設(shè)在滑軌(4)內(nèi)并能在動力機構(gòu)的驅(qū)動下沿滑軌(4)來回運動，刀架(3)的前后兩頭垂直于滑軌(4)方向均水平設(shè)有滑桿(5)，上述切割架(I)設(shè)置在刀架(3)下方并在面向刀架(3)的一側(cè)設(shè)有滑塊￠)，滑塊(6)卡設(shè)在滑軌(4)上并能沿對應(yīng)滑桿(5)來回運動，各滑軌(4)上還設(shè)有傾斜軌道(7)，切割架(I)上轉(zhuǎn)動設(shè)有與軌道(7)對應(yīng)的滾輪(8)，上述刀架(3)沿滑軌(4)來回運動時，所述的滾輪(8)能沿軌道(7)的傾斜面滾動，兩側(cè)滑軌(4)上傾斜面的傾斜方向相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種條狀面坯的切割裝置，其特征在于，所述的動力機構(gòu)包括電機、轉(zhuǎn)盤(9)和拉桿(10)，拉桿(10)的一端與刀架(3)鉸接，另一端轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)盤(9)偏離圓心處，電機帶動轉(zhuǎn)盤(9)轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】A21C11/00GK104365711SQ201410602990
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】侯長安, 鄭飚, 陳建彬, 柳益善 申請人:蘭溪健發(fā)食品機械有限公司