鴨脖自動脫卸裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鴨脖自動脫卸裝置，包括支架、上穩(wěn)鉤器、下穩(wěn)鉤器、脫卸器、脫卸器上下調(diào)節(jié)螺桿、左刮板及右刮板，所述上穩(wěn)鉤器固定在支架中間上部，所述下穩(wěn)鉤器與上穩(wěn)鉤器平行且設(shè)置在上穩(wěn)鉤器下部，所述脫卸器設(shè)置在下穩(wěn)鉤器下部，所述脫卸器上下調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在脫卸器底部，所述左刮板及右刮板對稱設(shè)置在脫卸器的左右兩側(cè)。通過上述方式，本發(fā)明一種鴨脖自動脫卸裝置，通過合理的設(shè)計，可以將生產(chǎn)線上的鴨脖自動脫卸到操作平臺上，且在脫卸的同時能夠清理鴨脖上的鴨油，節(jié)省了大量的人工，節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本，同時減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】鴨脖自動脫卸裝置
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及家禽加工設(shè)備，特別是涉及一種鴨脖自動脫卸裝置。

【背景技術(shù)】
[0003]隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，家禽屠宰已由原來的手工操作變成半自動化生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品的加工效率。
[0004]鴨肉是人們喜食的一種普通的家禽，而鴨子在屠宰的加工過程中，由于鴨子從拔毛工序開始，到最后的處理都是在生產(chǎn)線上完成的，鴨脖生產(chǎn)同樣是在生產(chǎn)線上進(jìn)行，但到鴨脖清理干凈后，需要人工將鴨脖從循環(huán)鏈(生產(chǎn)線上的一種設(shè)備)上卸掉，然后在運(yùn)到操作臺上，進(jìn)行下道工序。如果是小批量生產(chǎn)且，這種手工操作雖然勞動強(qiáng)度比較大，但增加人數(shù)是能夠滿足生產(chǎn)需求。隨著市場需求不斷擴(kuò)大，傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)已無法滿足大批量、高效率、高品質(zhì)鴨脖的生產(chǎn)，如果采用增加人工的方法，無形中增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品的市場競爭優(yōu)勢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種鴨脖自動脫卸裝置，通過合理的設(shè)計，可以將生產(chǎn)線上的鴨脖自動脫卸到操作平臺上，且在脫卸的同時能夠清理鴨脖上的鴨油，節(jié)省了大量的人工，節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本，同時減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種鴨脖自動脫卸裝置，包括支架、上穩(wěn)鉤器、下穩(wěn)鉤器、脫卸器、脫卸器上下調(diào)節(jié)螺桿、左刮板及右刮板，所述上穩(wěn)鉤器固定在支架中間上部，所述下穩(wěn)鉤器與上穩(wěn)鉤器平行且設(shè)置在上穩(wěn)鉤器下部，所述脫卸器設(shè)置在下穩(wěn)鉤器下部，所述脫卸器上下調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在脫卸器底部，所述左刮板及右刮板對稱設(shè)置在脫卸器的左右兩側(cè)。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述上穩(wěn)鉤器由左角鋼及右角鋼組成，所述左角鋼及右角鋼分別固定在支架內(nèi)部左右兩側(cè)并且左角鋼與右角鋼之間形成一間距。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述左角鋼比右角鋼長lm，所述右角鋼端部成外八字形狀。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述下穩(wěn)鉤器由左圓鋼及右圓鋼組成，所述左圓鋼及右圓鋼分別固定在之間內(nèi)部左右兩側(cè)，所述左圓鋼與右圓鋼之間形成一間距，并且左右圓鋼頭部成外八字形狀。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述脫卸器由第一圓鋼與第二圓鋼焊接而成，所述第一圓鋼與第二圓鋼的前端焊接成三角狀，后端為平行結(jié)構(gòu)。
[0011]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述左刮板及右刮板均通過調(diào)節(jié)螺桿固定在機(jī)架內(nèi)側(cè)。
[0012]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述機(jī)架下部設(shè)置有斜槽，并且斜槽端部設(shè)置有固定件。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種鴨脖自動脫卸裝置，通過合理的設(shè)計，可以將生產(chǎn)線上的鴨脖自動脫卸到操作平臺上，且在脫卸的同時能夠清理鴨脖上的鴨油，節(jié)省了大量的人工，節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本，同時減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一種鴨脖自動脫卸裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的左視圖；
圖3是圖1的俯視圖；
圖4是斜槽圖。
[0015]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、支架，2、上穩(wěn)鉤器，3、下穩(wěn)鉤器，4、脫卸器，5、脫卸器上下調(diào)節(jié)螺桿，6、左刮板，7、右刮板，8、調(diào)節(jié)螺桿，9、斜槽，2-1、左角鋼，2-2、右角鋼，3-1、左圓鋼，3-2、右圓鋼，4-1、第一圓鋼，4-2、第二圓鋼，9-1、固定件。

【具體實施方式】
[0016]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1至圖4，本發(fā)明實施例提供如下技術(shù)方案。
[0018]一種鴨脖自動脫卸裝置，包括支架1、上穩(wěn)鉤器2、下穩(wěn)鉤器3、脫卸器4、脫卸器上下調(diào)節(jié)螺桿5、左刮板6及右刮板7，所述上穩(wěn)鉤器2固定在支架I中間上部，所述下穩(wěn)鉤器3與上穩(wěn)鉤器2平行且設(shè)置在上穩(wěn)鉤器2下部，所述脫卸器4設(shè)置在下穩(wěn)鉤器3下部，所述脫卸器上下調(diào)節(jié)螺桿5設(shè)置在脫卸器4底部，所述左刮板6及右刮板7對稱設(shè)置在脫卸器4的左右兩側(cè)。
[0019]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，在一個實施例中，所述上穩(wěn)鉤器2由左角鋼2-1及右角鋼2-2組成，所述左角鋼2-1及右角鋼2-2分別固定在支架I內(nèi)部左右兩側(cè)并且左角鋼2-1與右角鋼2-2之間形成一間距，同時左角鋼2-1比右角鋼2-2長lm，右角鋼2_2頭部成外八字形狀。
[0020]上述中，當(dāng)加工產(chǎn)品(鴨脖)從進(jìn)料端進(jìn)入時(進(jìn)來時鴨脖是掛著循環(huán)鏈下方的掛鉤上的)，通過左角鋼2-1引入左角鋼2-1與右角鋼的間距內(nèi)，使得掛鉤不能左右擺動。
[0021]進(jìn)一步，所述下穩(wěn)鉤器3由左圓鋼3-1及右圓鋼3-2組成，所述左圓鋼3-1及右圓鋼3-2分別固定在支架內(nèi)部左右兩側(cè)，所述左圓鋼3-1與右圓鋼3-2之間形成一間距，并且左右圓鋼(3-1、3-2)頭部成外八字形狀。
[0022]上述中，當(dāng)帶有鴨脖的掛鉤進(jìn)入上穩(wěn)鉤器2后，繼續(xù)向前移動，進(jìn)入下穩(wěn)鉤器3的間距內(nèi)，輔助真?zhèn)€掛鉤無擺動的向前運(yùn)動。
[0023]進(jìn)一步，所述脫卸器3由第一圓鋼3-1與第二圓鋼3-2焊接而成，所述第一圓鋼3-1與第二圓鋼3-2的前端焊接成三角狀(圖中未示出)，后端為平行結(jié)構(gòu)。
[0024]上述中，當(dāng)帶有鴨脖的掛鉤穩(wěn)定向前運(yùn)動時，進(jìn)入脫卸器4的間距內(nèi)，由于脫卸器4與帶有鴨脖的掛鉤成一角度設(shè)置，越向后移動，掛鉤上的鴨脖就會被脫卸器4脫出。
[0025]進(jìn)一步，所述左刮板6及右刮板7均通過調(diào)節(jié)螺桿8固定在機(jī)架I內(nèi)側(cè)，當(dāng)帶有鴨脖的掛鉤進(jìn)入脫卸器4的前端時，脫卸器4兩側(cè)的左刮板4及右刮板5同時將鴨脖上的鴨油踢出。
[0026]進(jìn)一步，所述機(jī)架I下部設(shè)置有斜槽9，并且斜槽端部設(shè)置有固定件9-1，被脫卸出的鴨脖掉入斜槽9上，斜槽9下道工序的工作臺連接(圖中未示出)，從而鴨脖被斜槽帶入下道工序。
[0027]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種鴨脖自動脫卸裝置，通過合理的設(shè)計，可以將生產(chǎn)線上的鴨脖自動脫卸到操作平臺上，且在脫卸的同時能夠清理鴨脖上的鴨油，節(jié)省了大量的人工，節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本，同時減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鴨脖自動脫卸裝置，其特征在于，包括支架、上穩(wěn)鉤器、下穩(wěn)鉤器、脫卸器、脫卸器上下調(diào)節(jié)螺桿、左刮板及右刮板，所述上穩(wěn)鉤器固定在支架中間上部，所述下穩(wěn)鉤器與上穩(wěn)鉤器平行且設(shè)置在上穩(wěn)鉤器下部，所述脫卸器設(shè)置在下穩(wěn)鉤器下部，所述脫卸器上下調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在脫卸器底部，所述左刮板及右刮板對稱設(shè)置在脫卸器的左右兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴨脖自動脫卸裝置，其特征在于，所述上穩(wěn)鉤器由左角鋼及右角鋼組成，所述左角鋼及右角鋼分別固定在支架內(nèi)部左右兩側(cè)并且左角鋼與右角鋼之間形成一間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鴨脖自動脫卸裝置，其特征在于，所述左角鋼比右角鋼長lm，所述右角鋼端部成外八字形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴨脖自動脫卸裝置，其特征在于，所述下穩(wěn)鉤器由左圓鋼及右圓鋼組成，所述左圓鋼及右圓鋼分別固定在之間內(nèi)部左右兩側(cè)，所述左圓鋼與右圓鋼之間形成一間距，并且左右圓鋼頭部成外八字形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴨脖自動脫卸裝置，其特征在于，所述脫卸器由第一圓鋼與第二圓鋼焊接而成，所述第一圓鋼與第二圓鋼的前端焊接成三角狀，后端為平行結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴨脖自動脫卸裝置，其特征在于，所述左刮板及右刮板均通過調(diào)節(jié)螺桿固定在機(jī)架內(nèi)側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴨脖自動脫卸裝置，其特征在于，所述機(jī)架下部設(shè)置有斜槽，并且斜槽端部設(shè)置有固定件。
【文檔編號】A22C21/00GK104304406SQ201410554558
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】魏景濤 申請人:沭陽益客食品有限公司