利用二次蒸汽提純、填料分餾的水果酒蒸餾設(shè)備及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用二次蒸汽提純、填料分餾的水果酒蒸餾設(shè)備及方法，它包括一次連接的帶有蒸汽散汽盤的二次蒸汽發(fā)生器、帶有蒸汽散汽盤的間歇式蒸餾罐、外冷式傘狀分餾器、水循環(huán)冷卻式填料罐、套管式冷卻器和溢流式取酒器。通過蒸汽散汽盤，使得蒸汽在液體內(nèi)的分布更加均勻，有效提高了加熱和蒸餾效率，縮短了產(chǎn)汽和蒸餾時(shí)間，提高了工作效率和水果蒸餾酒的出酒率；通過外冷式傘狀分餾器和水循環(huán)冷卻式填料罐，加大了回流量、提高回流比，既有效杜絕了蒸餾過程中的霧沫夾帶現(xiàn)象，又使低沸點(diǎn)的甲醇、乙醛等有害餾分得以有效徹底分餾，從而獲得純凈度更高、食品安全程度更優(yōu)秀，有害餾分極低的優(yōu)質(zhì)水果蒸餾酒。
【專利說明】利用二次蒸汽提純、填料分餾的水果酒蒸餾設(shè)備及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及水果蒸餾酒工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 水果蒸餾酒是以新鮮水果為原料，經(jīng)過破碎、發(fā)酵、蒸餾、陳釀而成的飲料酒，因 此，在國(guó)外亦稱水果蒸餾酒為"生命之水"。但是，由于水果中含有大量的果膠質(zhì)，在水果酒 的發(fā)酵過程中，由于果膠質(zhì)的分解而產(chǎn)生了遠(yuǎn)高于糧食白酒及其他原料蒸餾酒的甲醇，造 成水果蒸餾酒甲醇含量高于其他蒸餾酒，為解決此類難題，很多廠家采取了多種措施，有的 類似酒精蒸餾的方式，多次蒸餾、多級(jí)提純，但是得到的卻是失去了水果香氣的水果酒精。 為了保持水果蒸餾酒的原有香氣，有的廠家采用釜式蒸餾器設(shè)備間歇蒸餾，它是通過間歇 式蒸餾罐蒸餾、套管式冷卻器冷卻后收集到接酒桶中，雖然得到了果香氣較好的水果蒸餾 白酒，但又由于提純分離問題造成水果白酒中甲醇含量超標(biāo)。
[0003] 為解決水果蒸餾酒甲醇含量高，水果香氣差的問題，發(fā)明人曾設(shè)計(jì)了 "一種間歇式 水果蒸餾酒蒸餾設(shè)備"（實(shí)用新型專利號(hào)ZL2010 2 0692912. 7)，該實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)是： 它包括間歇式蒸餾罐、套管式冷卻器和接酒桶，這種間歇式蒸餾罐是在一個(gè)罐體內(nèi)部設(shè)有 蒸汽循環(huán)熱交換器，其中還在間歇式蒸餾罐頂部設(shè)置有兩個(gè)以上堅(jiān)直串聯(lián)的傘狀分餾器； 在套管式冷卻器的出酒口設(shè)有一個(gè)堅(jiān)向的排甲醇管，排甲醇管頂部設(shè)有排氣口，排甲醇管 底部設(shè)有溢流式取酒器；溢流式取酒器底部設(shè)有排頭酒閥，溢流式取酒器的上部與接酒桶 接通。排甲醇管和溢流式取酒器的作用機(jī)理是：蒸餾開始時(shí)，從套管式冷卻器的出酒口出來 的未冷卻下的低沸點(diǎn)物質(zhì)一 一如甲醇、甲醛、乙醛等以氣體狀態(tài)從排甲醇管的排氣口排出， 剩下的冷卻液體再進(jìn)入溢流式取酒器；進(jìn)入溢流式取酒器后，雜質(zhì)含量高的粗酒先從排頭 酒閥排出，其余冷卻液待儲(chǔ)滿溢流后進(jìn)入接酒桶，即得到水果蒸餾酒原酒。
[0004] 但是，在實(shí)施中產(chǎn)生以下問題：
[0005] 1、由于原有設(shè)備采用將鍋爐蒸汽直接供給間歇式蒸餾罐內(nèi)部的蒸汽循環(huán)熱交換 器間接加熱，造成傳熱效率低、蒸餾時(shí)間長(zhǎng)、出酒率低。在實(shí)施中還發(fā)現(xiàn)，由于鍋爐蒸汽溫度 較高，造成加熱沸騰后的水果發(fā)酵醪，容易產(chǎn)生霧沫夾帶，霧沫夾帶隨酒精蒸汽會(huì)直接進(jìn)入 外冷式傘狀分餾器中，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006] 2、為提高傳熱效率，原有設(shè)備在使用過程中，還改為直接蒸汽加熱進(jìn)行過實(shí)驗(yàn)，但 是，直接蒸汽加熱的后果是：霧沫夾帶現(xiàn)象更加嚴(yán)重，水果發(fā)酵醪焦化現(xiàn)象嚴(yán)重，同時(shí)，還出 現(xiàn)甲醇含量超標(biāo)現(xiàn)象以及鍋爐蒸汽中帶來的鐵離子污染問題。
[0007] 3、原有設(shè)備在使用過程中，由于鍋爐蒸汽壓力較高，間歇式蒸餾罐頂部容易夾帶 霧沫，給水果酒帶來焦苦味和外觀渾濁失光現(xiàn)象，降低了水果蒸餾酒品質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種二次蒸汽提純、填料分餾的水果酒蒸 餾設(shè)備，以及提出利用該設(shè)備進(jìn)行水果酒蒸餾工藝步驟。
[0009] -種二次蒸汽提純、填料分餾的水果酒蒸餾設(shè)備，技術(shù)方案是：
[0010] 它包括間歇式蒸餾罐和套管式冷卻器，套管式冷卻器出酒口設(shè)置有堅(jiān)向的排甲醇 管；排甲醇管底部設(shè)有溢流式取酒器，溢流式取酒器底部設(shè)有排頭酒閥，溢流式取酒器的上 部與接酒桶接通，間歇式蒸餾罐頂部設(shè)置有兩個(gè)堅(jiān)直串聯(lián)的外冷式傘狀分餾器，其特征在 于，它還包括一臺(tái)二次蒸汽發(fā)生器和一個(gè)水循環(huán)冷卻式填料罐；其中：
[0011] 所述的二次蒸汽發(fā)生器設(shè)在間歇式蒸餾罐的蒸汽入口和鍋爐蒸汽管道之間，具體 結(jié)構(gòu)是：包括一個(gè)帶有進(jìn)汽口和出汽口的不銹鋼罐體，在不銹鋼罐體的頂部設(shè)有進(jìn)水閥、安 全閥、汽壓表，在不銹鋼罐體的底部設(shè)有排水閥，在不銹鋼罐體的外壁設(shè)有水位觀測(cè)窗，在 不銹鋼罐體內(nèi)腔底端設(shè)有鍋爐蒸汽散汽盤；通過進(jìn)水閥在不銹鋼罐體中注有純凈水，純凈 水液面漫過鍋爐蒸汽散汽盤，鍋爐蒸汽進(jìn)入二次蒸汽發(fā)生器中，汽水混合后使純凈水產(chǎn)生 潔凈的二次蒸汽，二次蒸汽經(jīng)壓力調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)進(jìn)汽壓力后，通過低壓蒸汽管道進(jìn)入間歇 式蒸餾罐；
[0012] 所述的間歇式蒸餾罐，也包括一個(gè)不銹鋼罐體，在不銹鋼罐體內(nèi)腔部底端設(shè)有一 個(gè)二次蒸汽散汽盤，在不銹鋼罐體內(nèi)腔頂部設(shè)有泡罩，泡罩朝下并遮擋在間歇式蒸餾罐的 酒精蒸汽出口上，從二次蒸汽發(fā)生器進(jìn)來的低壓蒸汽經(jīng)過二次蒸汽散汽盤散發(fā)后，進(jìn)入間 歇式蒸餾罐內(nèi)的水果酒成熟發(fā)酵醪中，將發(fā)酵醪中發(fā)酵產(chǎn)生的低沸點(diǎn)酒精以及香味成分加 熱汽化，加熱汽化的低沸點(diǎn)酒精以及香味成分蒸餾過程中，首先接觸到清除霧沫夾帶的泡 罩，從而將霧沫夾帶阻擋在間歇式蒸餾罐內(nèi)；
[0013] 所述的水循環(huán)冷卻式填料罐，具體構(gòu)造是，包括一個(gè)不銹鋼殼體，不銹鋼殼體底部 設(shè)有蒸餾酒蒸汽進(jìn)口，頂部設(shè)有蒸餾酒蒸汽出口，在不銹鋼殼體內(nèi)填充有除甲醇陶瓷填料 介質(zhì)，填料段中設(shè)有下進(jìn)上出的水循環(huán)式常溫水盤管，不銹鋼殼體的蒸餾酒蒸汽進(jìn)口與外 冷式傘狀分餾器的蒸餾酒蒸汽出口連接，不銹鋼殼體的蒸餾酒蒸汽出口與套管式冷卻器蒸 餾酒蒸汽進(jìn)口連接，從而將低沸點(diǎn)的甲醇、乙醛等有害成分進(jìn)行徹底分餾；
[0014] 上述二次蒸汽散汽盤和鍋爐蒸汽進(jìn)汽圓盤的結(jié)構(gòu)是一樣的，具體結(jié)構(gòu)是：包括一 個(gè)帶有進(jìn)汽口的水平放置的環(huán)形管，環(huán)形管底部?jī)?nèi)外側(cè)的對(duì)稱部位分別設(shè)有一圈向環(huán)形管 兩側(cè)傾斜的噴汽孔；鍋爐蒸汽進(jìn)汽圓盤的進(jìn)汽口與鍋爐蒸汽管道接通，二次蒸汽散汽盤的 進(jìn)汽口與間歇式蒸餾罐的蒸汽入口接通。
[0015] 上述每個(gè)噴汽孔的垂直夾角優(yōu)選為45度，噴汽孔的優(yōu)選直徑為6mm，環(huán)形管管徑 優(yōu)選25mm。
[0016] 上述二次蒸汽散汽盤和鍋爐蒸汽進(jìn)汽圓盤距離各自不銹鋼罐體底部的優(yōu)選高度 為 10_15cm。
[0017] 利用本發(fā)明的工藝設(shè)備進(jìn)行水果酒蒸餾工藝方法是：
[0018] 第一步：將鍋爐高壓蒸汽轉(zhuǎn)換成低壓二次蒸汽
[0019] 通過進(jìn)水閥將純凈水注入二次蒸汽發(fā)生器中，水位不超過二次蒸汽發(fā)生器罐體內(nèi) 腔高度的1/3 ;來自于鍋爐的高壓蒸汽導(dǎo)入二次蒸汽發(fā)生器的鍋爐蒸汽散汽盤中，高壓蒸 汽通過鍋爐蒸汽散汽盤的噴汽孔噴入到二次蒸汽發(fā)生器中的純凈水中，在二次蒸汽發(fā)生器 中形成汽水混合區(qū)，混合加熱凈化水，從而將鍋爐高壓蒸汽轉(zhuǎn)化為潔凈的低壓二次蒸汽；
[0020] 第二步：利用低壓二次蒸汽直接加熱發(fā)酵成熟的水果發(fā)酵醪，生成清除霧沫夾帶 后的酒精蒸汽
[0021] 將發(fā)酵成熟的水果發(fā)酵醪通過進(jìn)料口泵入間歇式蒸餾罐中，料位不超過蒸餾罐內(nèi) 腔高度的2/3 ;來自于二次蒸汽發(fā)生器的低壓二次蒸汽通過低壓蒸汽管道經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥調(diào) 節(jié)進(jìn)汽壓力后，進(jìn)入間歇式蒸餾罐的二次蒸汽散汽盤內(nèi)，通過二次蒸汽散汽盤的噴汽孔噴 出，直接加熱發(fā)酵成熟的水果發(fā)酵醪；發(fā)酵醪加熱沸騰后，攜帶霧沫夾帶的水果酒精蒸汽首 先接觸到蒸餾罐頂部的泡罩，受泡罩的阻擋作用，霧沫夾帶被回流沉降清除；
[0022] 第三步：清除霧沫夾帶后的酒精蒸汽的分餾
[0023] 清除霧沫夾帶后的酒精蒸汽進(jìn)入外冷式傘狀分餾器，經(jīng)過外冷式傘狀分餾器分 餾；使水果酒精蒸汽中的低沸點(diǎn)的甲醛、乙醛、甲醇等首先得到分餾，再經(jīng)過水循環(huán)冷卻式 不銹鋼外殼陶瓷填料罐，使低沸點(diǎn)的甲醇、乙醛等有害餾分得以徹底分餾，得到較純凈水果 酒精蒸汽；
[0024] 第四步：優(yōu)質(zhì)水果蒸餾酒的制備
[0025] 經(jīng)過分餾后的較純凈水果酒精蒸汽，首先進(jìn)入套管式冷卻器冷卻，未被冷卻的少 量低沸點(diǎn)汽體通過冷卻器接酒口處的排甲醇口排掉，部分最先冷卻下來的含有大量甲醇的 粗蒸餾酒酒頭從排頭酒閥排出，排出粗酒頭后，溢流式取酒器開始接取水果蒸餾酒成品，接 取一定量后從溢流式取酒器的上部溢流到接酒桶中，直至流出的酒液返渾停止接取，再開 始取酒尾，從而獲得純凈度更高、有害餾分極低、水果香氣更濃的優(yōu)質(zhì)水果蒸餾酒。
[0026] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：
[0027] 1、采用二次蒸汽直接加熱蒸餾方式，防止鍋爐蒸汽將鐵離子直接帶入水果發(fā)酵醪 中，避免造成水果蒸餾酒成品的鐵離子污染，同時(shí)，有效防止由于鍋爐蒸汽壓力大、汽溫高 造成的原料焦化、霧沫夾帶嚴(yán)重，給水果酒帶來的焦苦味和渾濁失光現(xiàn)象，提高水果蒸餾酒 的內(nèi)、外在感官質(zhì)量和水果香氣。
[0028] 2、本發(fā)明將原有的間歇式蒸餾罐進(jìn)行改進(jìn)，去掉現(xiàn)有間歇式蒸餾罐內(nèi)部的蒸汽循 環(huán)熱交換器，并用二次蒸汽散熱盤代替，從而改成采用二次蒸汽直接加熱蒸餾方式，比較原 有專利設(shè)備所采用的間接加熱蒸餾方式，具有傳熱速度快、蒸餾效率高的特點(diǎn)，該設(shè)備與原 有專利設(shè)備相比較，其產(chǎn)品出酒率比原有設(shè)備提高了 5%以上，蒸餾時(shí)間比原有專利設(shè)備縮 短40%以上，可有效提高工作效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0029] 3、由于設(shè)計(jì)了凹面型的傘形清除霧沫夾帶泡罩，其酒精蒸汽首先接觸到蒸餾罐頂 部的凹面型的傘形清除霧沫夾帶泡罩，凹面型的傘形清除霧沫夾帶泡罩的阻擋作用，以及 蒸餾過程的回流降溫作用，既有效提高了水果蒸餾酒的回流比，促進(jìn)了甲醇、乙醛等有害 成分的有效分餾，又杜絕了水果蒸餾酒蒸氣中的霧沫夾帶現(xiàn)象，避免了水果蒸餾酒成品的 外觀渾濁失光現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0030] 4、為提高分餾效果，增加回流次數(shù)，達(dá)到多次分餾的目的，增加蒸汽分餾提純過程 接觸面積，本發(fā)明上下兩級(jí)外冷式分餾盤內(nèi)部各安裝了一個(gè)傘形分餾盤，從而，使水果酒中 的低沸點(diǎn)的甲醛、乙醛、甲醇等率先充分分離，同時(shí)，通過增加回流次數(shù)，提高回流比，可進(jìn) 一步由于回流液的冷卻作用，提高凹面型的傘形清除霧沫夾帶泡罩杜絕霧沫夾帶的作用， 保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0031] 5、為有效提高回流比、加大回流量、保障分餾效果，進(jìn)一步降低水果蒸餾酒中的甲 醇含量，本發(fā)明在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，在外冷式傘形分餾盤出酒口頂部，設(shè)計(jì)增加了水循環(huán) 冷卻式填料罐，對(duì)傘形分餾器分餾出的水果蒸餾酒蒸氣進(jìn)行再次回流分餾，同時(shí)在除甲醇 填料罐內(nèi)的陶瓷介質(zhì)填料段內(nèi)部設(shè)計(jì)安裝了下進(jìn)上出、單循環(huán)式常溫水盤管冷卻裝置，有 效保障陶瓷填料介質(zhì)降溫，充分提高回流比、加大回流量，確保分餾效果。通過加大回流量、 提高回流比，既有效杜絕了蒸餾過程中的霧沫夾帶現(xiàn)象，又使低沸點(diǎn)的甲醇、乙醛等有害餾 分得以有效徹底分餾，從而獲得純凈度更高、食品安全程度更優(yōu)秀，有害餾分極低的優(yōu)質(zhì)水 果蒸餾酒。
[0032] 6、由于在二次蒸汽發(fā)生器和間歇式蒸餾罐的底部增加了蒸汽散汽盤，使得蒸汽在 液體內(nèi)的分布更加均勻，有效提高了加熱和蒸餾效率，縮短了產(chǎn)汽和蒸餾時(shí)間，提高了工作 效率和水果蒸餾酒的出酒率；同時(shí)，由于蒸汽散汽盤采用雙斜向45度夾角、兩排汽孔布汽 工藝，使得布汽壓力更加均勻，有效降低了蒸汽對(duì)二次蒸汽發(fā)生器和間歇式蒸餾罐底部損 害，保證了設(shè)備運(yùn)行的完好率，提高了設(shè)備的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例的工藝設(shè)備示意圖；
[0034] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例的循環(huán)冷卻式陶瓷填料罐構(gòu)造圖；
[0035] 圖3是本發(fā)明實(shí)施例的外冷式傘狀分餾器串聯(lián)原理圖；
[0036] 圖4是本發(fā)明散汽盤的仰視圖；
[0037] 圖5是圖4的A-A剖視圖。
[0038] 圖例說明，1-間歇式蒸餾罐，2-接酒桶，3-排頭酒閥，4-溢流式取酒器，5-排甲醇 管，6-套管式冷卻器，7-水循環(huán)冷卻式填料罐，8-外冷式傘狀分餾器，9-泡罩，10-低壓蒸汽 管道，11-汽壓表，12-安全閥，13-二次蒸汽出口，14-進(jìn)水閥，15-鍋爐蒸汽管道，16-水位 觀測(cè)窗，17-不銹鋼罐體，18-不銹鋼管道，19-二次蒸汽發(fā)生器，20-鍋爐蒸汽散汽盤，21-排 水閥，22-蒸汽入口，23-二次蒸汽散汽盤，24-水循環(huán)式常溫水盤管，25-除甲醇陶瓷填料介 質(zhì)，26-不銹鋼殼體，27-噴汽孔。

【具體實(shí)施方式】
[0039] 如圖1所示，一種二次蒸汽提純、填料分餾的水果酒蒸餾設(shè)備，技術(shù)方案是：它包 括一個(gè)二次蒸汽發(fā)生器19和一個(gè)間歇式蒸餾罐1，間歇式蒸餾罐1頂部設(shè)置有兩個(gè)堅(jiān)直串 聯(lián)的外冷式傘狀分餾器8 (見圖3)，在外冷式傘狀分餾器8的酒精蒸汽出口連接有水循環(huán) 冷卻式填料罐7,水循環(huán)冷卻式填料罐7的酒精蒸汽出口與套管式冷卻器6酒精蒸汽進(jìn)口 連接，套管式冷卻器6出酒口設(shè)置有堅(jiān)向的排甲醇管5 ;排甲醇管5底部設(shè)有溢流式取酒器 4,溢流式取酒器4底部設(shè)有排頭酒閥3,溢流式取酒器4的上部與接酒桶2接通；其中：
[0040] 所述的二次蒸汽發(fā)生器19設(shè)在間歇式蒸餾罐1的蒸汽入口 22和鍋爐蒸汽管道 之間，具體結(jié)構(gòu)是：包括一個(gè)不銹鋼罐體17,在不銹鋼罐體17的頂部設(shè)有進(jìn)水閥14、安全 閥12、汽壓表11和二次蒸汽出口 13,在不銹鋼罐體17的底部設(shè)有排水閥21，在不銹鋼罐 體17的外壁設(shè)有水位觀測(cè)窗16和進(jìn)汽口，在不銹鋼罐體17內(nèi)腔底端設(shè)有鍋爐蒸汽散汽盤 20 ;通過進(jìn)水閥在不銹鋼罐體17中注有純凈水，純凈水液面漫過鍋爐蒸汽散汽盤20,鍋爐 蒸汽進(jìn)入通過進(jìn)汽口進(jìn)入二次蒸汽發(fā)生器19中，汽水混合后使純凈水產(chǎn)生潔凈的二次蒸 汽，二次蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)進(jìn)汽壓力后，通過低壓蒸汽管道10進(jìn)入間歇式蒸餾罐1。
[0041] 所述的間歇式蒸餾罐1，是在不銹鋼罐體內(nèi)腔部底端設(shè)有一個(gè)二次蒸汽散汽盤 23,在不銹鋼罐體內(nèi)腔頂部設(shè)有泡罩9,在不銹鋼罐體側(cè)壁設(shè)有蒸汽入口 22,在不銹鋼罐體 頂部設(shè)有酒精蒸汽出口；從圖1可以看出，泡罩9朝下并遮擋在間歇式蒸餾罐1的酒精蒸汽 出口上，從二次蒸汽發(fā)生器19進(jìn)來的低壓蒸汽經(jīng)過蒸汽入口 22進(jìn)入二次蒸汽散汽盤23散 發(fā)后，進(jìn)入間歇式蒸餾罐1內(nèi)的水果酒成熟發(fā)酵醪中，將發(fā)酵醪中發(fā)酵產(chǎn)生的低沸點(diǎn)酒精 以及香味成分加熱汽化，加熱汽化的低沸點(diǎn)酒精以及香味成分蒸餾過程中，首先接觸到清 除霧沫夾帶的泡罩9,從而將霧沫夾帶阻擋在間歇式蒸餾罐1內(nèi)，
[0042] 所述的水循環(huán)冷卻式填料罐7具體構(gòu)造見圖2,包括一個(gè)不銹鋼殼體26,不銹鋼殼 體26底部設(shè)有酒精蒸汽進(jìn)口，頂部設(shè)有酒精蒸汽出口，在不銹鋼殼體26內(nèi)填充有除甲醇陶 瓷填料介質(zhì)25,填料段中設(shè)有下進(jìn)上出的水循環(huán)式常溫水盤管24,不銹鋼殼體26的酒精蒸 汽進(jìn)口與外冷式傘狀分餾器8的酒精蒸汽出口連接，不銹鋼殼體26的酒精蒸汽出口與套管 式冷卻器6的酒精蒸汽進(jìn)口連接，從而將低沸點(diǎn)的甲醇、乙醛等有害成分進(jìn)行徹底分餾；
[0043] 上述二次蒸汽散汽盤23和鍋爐蒸汽進(jìn)汽圓盤20的結(jié)構(gòu)是一樣的，具體結(jié)構(gòu)見圖 4和圖5,均包括一個(gè)帶有進(jìn)汽口的水平放置的環(huán)形管，環(huán)形管底部?jī)?nèi)外側(cè)的對(duì)稱部位分別 設(shè)有一圈向環(huán)形管兩側(cè)傾斜的噴汽孔27 ;實(shí)施例中每個(gè)噴汽孔的垂直夾角為45度，噴汽孔 27的直徑為6mm，環(huán)形管管徑為25mm。鍋爐蒸汽進(jìn)汽圓盤20的進(jìn)汽口通過不銹鋼管道18 與鍋爐蒸汽管道15接通，二次蒸汽散汽盤23的進(jìn)汽口與間歇式蒸餾罐1的二次蒸汽進(jìn)口 22接通。
[0044] 利用上述本設(shè)備進(jìn)行水果酒蒸餾的方法是：
[0045] 第一步：將鍋爐高壓蒸汽轉(zhuǎn)換成低壓二次蒸汽
[0046] 通過進(jìn)水閥14將純凈水注入二次蒸汽發(fā)生器19中，水位不超過二次蒸汽發(fā)生器 19罐體內(nèi)腔高度的1/3 ;來自于鍋爐蒸汽管道15的高壓蒸汽導(dǎo)入二次蒸汽發(fā)生器19的鍋 爐蒸汽散汽盤21中，高壓蒸汽通過鍋爐蒸汽散汽盤20的噴汽孔27噴入到二次蒸汽發(fā)生器 19中的純凈水中，在二次蒸汽發(fā)生器19中形成汽水混合區(qū)混合加熱凈化水，從而將鍋爐高 壓蒸汽轉(zhuǎn)化為潔凈的低壓二次蒸汽；
[0047] 第二步：利用低壓二次蒸汽直接加熱發(fā)酵成熟的水果發(fā)酵醪，生成清除霧沫夾帶 后的酒精蒸汽
[0048] 將發(fā)酵成熟的水果發(fā)酵醪通過進(jìn)料口泵入間歇式蒸餾罐1中，料位不超過蒸餾罐 1內(nèi)腔高度的2/3 ;來自于二次蒸汽發(fā)生器19的低壓二次蒸汽，經(jīng)二次蒸汽出口 13和低壓 蒸汽管道10通過壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)汽壓力后，由蒸汽入口 22進(jìn)入間歇式蒸餾罐1的二次 蒸汽散汽盤23內(nèi)，通過二次蒸汽散汽盤23的噴汽孔27噴出，直接加熱發(fā)酵成熟的水果發(fā) 酵醪；發(fā)酵醪加熱沸騰后，攜帶霧沫夾帶的水果酒精蒸汽首先接觸到蒸餾罐頂部的泡罩9， 受泡罩9的阻擋作用，霧沫夾帶被回流沉降清除；
[0049] 第三步：清除霧沫夾帶后的酒精蒸汽的分餾
[0050] 清除霧沫夾帶后的酒精蒸汽進(jìn)入外冷式傘狀分餾器8,經(jīng)過外冷式傘狀分餾器8 分餾；使水果酒精蒸汽中的低沸點(diǎn)的甲醛、乙醛、甲醇等首先得到分餾，再經(jīng)過水循環(huán)冷卻 式不銹鋼外殼陶瓷填料罐7,使低沸點(diǎn)的甲醇、乙醛等有害餾分得以徹底分餾，得到較純凈 水果酒精蒸汽；
[0051] 第四步：優(yōu)質(zhì)水果蒸餾酒的制備
[0052] 經(jīng)過分餾后的較純凈水果酒精蒸汽，首先進(jìn)入套管式冷卻器6冷卻，未被冷卻的 少量低沸點(diǎn)汽體通過冷卻器接酒口處的排甲醇管5排掉，部分最先冷卻下來的含有大量甲 醇的粗蒸餾酒酒頭從排頭酒閥3排出，排出粗酒頭后，溢流式取酒器4開始接取水果蒸餾酒 成品，接取一定量后從溢流式取酒器4的上部溢流到接酒桶2中，直至流出的酒液返渾停止 接取，再開始取酒尾，從而獲得純凈度更高、有害餾分極低、水果香氣更濃的優(yōu)質(zhì)水果蒸餾 酒。
[0053] 經(jīng)品評(píng)、檢測(cè)，利用本發(fā)明設(shè)備、工藝蒸餾所得的水果蒸餾酒，外觀清澈透明，果香 自然優(yōu)雅，醇甜甘爽，尾凈味長(zhǎng)，具有典型的水果蒸餾酒風(fēng)格，所得水果蒸餾酒中甲醇含量 低于0. 2g/L (檢測(cè)方法：氣相色譜法，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)GB5009. 48-2003)，氰化物未檢出（檢測(cè)標(biāo) 準(zhǔn)GB5009. 48-2003)，遠(yuǎn)低于食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2757-2012《蒸餾酒及其配制酒》的標(biāo)準(zhǔn) 要求，所獲得產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠，設(shè)備性能完全滿足工藝要求，所述工藝先進(jìn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種利用二次蒸汽提純、填料分餾的水果酒蒸餾設(shè)備，它包括間歇式蒸餾罐和套管 式冷卻器，套管式冷卻器出酒口設(shè)置有堅(jiān)向的排甲醇管；排甲醇管底部設(shè)有溢流式取酒器， 溢流式取酒器底部設(shè)有排頭酒閥，溢流式取酒器的上部與接酒桶接通，間歇式蒸餾罐頂部 設(shè)置有兩個(gè)堅(jiān)直串聯(lián)的外冷式傘狀分餾器，其特征在于，它還包括一臺(tái)二次蒸汽發(fā)生器和 一個(gè)水循環(huán)冷卻式填料罐；其中： 所述的二次蒸汽發(fā)生器設(shè)在間歇式蒸餾罐的蒸汽入口和鍋爐蒸汽管道之間，具體結(jié)構(gòu) 是：包括一個(gè)帶有進(jìn)汽口和出汽口的不銹鋼罐體，在不銹鋼罐體的頂部設(shè)有進(jìn)水閥、安全閥 和汽壓表，在不銹鋼罐體的底部設(shè)有排水閥，在不銹鋼罐體的外壁設(shè)有水位觀測(cè)窗，在不銹 鋼罐體內(nèi)腔底端設(shè)有鍋爐蒸汽散汽盤； 所述的間歇式蒸餾罐，也包括一個(gè)不銹鋼罐體，在不銹鋼罐體內(nèi)腔部底端設(shè)有一個(gè)二 次蒸汽散汽盤，在不銹鋼罐體內(nèi)腔頂部設(shè)有泡罩，泡罩朝下并遮擋在間歇式蒸餾罐的酒精 蒸汽出口上； 所述的水循環(huán)冷卻式填料罐，具體構(gòu)造是，包括一個(gè)不銹鋼殼體，不銹鋼殼體底部設(shè)有 蒸餾酒蒸汽進(jìn)口，頂部設(shè)有蒸餾酒蒸汽出口，在不銹鋼殼體內(nèi)填充有除甲醇陶瓷填料介質(zhì)， 填料段中設(shè)有下進(jìn)上出的水循環(huán)式常溫水盤管，不銹鋼殼體的蒸餾酒蒸汽進(jìn)口與外冷式傘 狀分餾器的蒸餾酒蒸汽出口連接，不銹鋼殼體的蒸餾酒蒸汽出口與套管式冷卻器蒸餾酒蒸 汽進(jìn)口連接，從而將低沸點(diǎn)的甲醇、乙醛等有害成分進(jìn)行徹底分餾； 上述二次蒸汽散汽盤和鍋爐蒸汽進(jìn)汽圓盤的結(jié)構(gòu)是一樣的，具體結(jié)構(gòu)是：包括一個(gè)帶 有進(jìn)汽口的水平放置的環(huán)形管，環(huán)形管底部?jī)?nèi)外側(cè)的對(duì)稱部位分別設(shè)有一圈向環(huán)形管兩側(cè) 傾斜的噴汽孔；鍋爐蒸汽進(jìn)汽圓盤的進(jìn)汽口與鍋爐蒸汽管道接通，二次蒸汽散汽盤的進(jìn)汽 口與間歇式蒸餾罐的蒸汽入口接通。
2. 如權(quán)利要求1所述的水果酒蒸餾設(shè)備，其特征在于，所述的噴汽孔的垂直夾角為45 度，噴汽孔的直徑為6_，環(huán)形管管徑為25_ ;所述的二次蒸汽散汽盤和鍋爐蒸汽進(jìn)汽圓盤 距離各自不銹鋼罐體底部的高度為l〇-15cm。
3. -種利用權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備對(duì)水果酒進(jìn)行蒸餾的方法，其特征在于， 第一步：將鍋爐高壓蒸汽轉(zhuǎn)換成低壓二次蒸汽 通過進(jìn)水閥將純凈水注入二次蒸汽發(fā)生器中，水位不超過二次蒸汽發(fā)生器罐體內(nèi)腔高 度的1/3 ;來自于鍋爐的高壓蒸汽導(dǎo)入二次蒸汽發(fā)生器的鍋爐蒸汽散汽盤中，高壓蒸汽通 過鍋爐蒸汽散汽盤的噴汽孔噴入到二次蒸汽發(fā)生器中的純凈水中，在二次蒸汽發(fā)生器中形 成汽水混合區(qū)，混合加熱凈化水，從而將鍋爐高壓蒸汽轉(zhuǎn)化為潔凈的低壓二次蒸汽； 第二步：利用低壓二次蒸汽直接加熱發(fā)酵成熟的水果發(fā)酵醪，生成清除霧沫夾帶后的 酒精蒸汽 將發(fā)酵成熟的水果發(fā)酵醪通過進(jìn)料口泵入間歇式蒸餾罐中，料位不超過蒸餾罐內(nèi)腔高 度的2/3 ;來自于二次蒸汽發(fā)生器的低壓二次蒸汽通過低壓蒸汽管道經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn) 汽壓力后，進(jìn)入間歇式蒸餾罐的二次蒸汽散汽盤內(nèi)，通過二次蒸汽散汽盤的噴汽孔噴出，直 接加熱發(fā)酵成熟的水果發(fā)酵醪；發(fā)酵醪加熱沸騰后，攜帶霧沫夾帶的水果酒精蒸汽首先接 觸到蒸餾罐頂部的泡罩，受泡罩的阻擋作用，霧沫夾帶被回流沉降清除； 第三步：清除霧沫夾帶后的酒精蒸汽的分餾 清除霧沫夾帶后的酒精蒸汽進(jìn)入外冷式傘狀分餾器，經(jīng)過外冷式傘狀分餾器分餾；使 水果酒精蒸汽中的低沸點(diǎn)的甲醛、乙醛和甲醇首先得到分餾，再經(jīng)過水循環(huán)冷卻式不銹鋼 外殼陶瓷填料罐，使低沸點(diǎn)的甲醇和乙醛有害餾分得以徹底分餾，得到較純凈水果酒精蒸 汽； 第四步：優(yōu)質(zhì)水果蒸餾酒的制備 經(jīng)過分餾后的較純凈水果酒精蒸汽，首先進(jìn)入套管式冷卻器冷卻，未被冷卻的少量低 沸點(diǎn)汽體通過冷卻器接酒口處的排甲醇口排掉，部分最先冷卻下來的含有大量甲醇的粗蒸 餾酒酒頭從排頭酒閥排出，排出粗酒頭后，溢流式取酒器開始接取水果蒸餾酒成品，接取一 定量后從溢流式取酒器的上部溢流到接酒桶中，直至流出的酒液返渾停止接取，再開始取 酒尾，從而獲得純凈度更高、有害餾分極低、水果香氣更濃的優(yōu)質(zhì)水果蒸餾酒。
【文檔編號(hào)】C12G3/12GK104152338SQ201410406345
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】杜增鵬, 杜曉暉, 夏芳蕾 申請(qǐng)人:杜增鵬