一種提高茶多酚含量的紅茶制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及紅茶制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種提高茶多酚含量的紅茶制備方法，通過茶葉分類、茶葉處理、茶葉混合、揉捻、殺青、再揉捻解團、發(fā)酵、整形、殺青、烘干、滅菌等步驟，使得茶葉中的營養(yǎng)成分發(fā)生了較大的微觀變化，豐富了茶葉中的營養(yǎng)結(jié)構(gòu)和較高的營養(yǎng)物質(zhì)浸出率；工藝參數(shù)被恰當(dāng)?shù)目刂?，使得茶青中的營養(yǎng)元素得到有效的控制，進而將茶葉中的有害物質(zhì)在制備過程中排出，將有益物質(zhì)，即茶多酚等物質(zhì)進行轉(zhuǎn)化和保留，進而提高了制備出來的紅茶中的茶多酚及其類似物質(zhì)(聚合多酚)含量相對較高，增強了茶葉的保健功能；據(jù)測試本發(fā)明的紅茶較傳統(tǒng)紅茶中的多酚物質(zhì)含量提高了17-19％。
【專利說明】一種提高茶多酚含量的紅茶制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紅茶制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種提高茶多酚含量的紅茶制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 飲茶已經(jīng)作為人們的一種習(xí)慣，不論是在東方還是在西方，飲茶都已經(jīng)成為人們 生活中接客待人，休閑時候的必備飲品。并且，隨著人們生活水平的不斷提高，對茶的品質(zhì) 和質(zhì)量的要求已發(fā)生了較大的改變，人們已經(jīng)將眼光從傳統(tǒng)的飲茶轉(zhuǎn)向了飲茶的同時達到 保健的功效，即將普通的茶轉(zhuǎn)向了功能性茶的制備方法，最為特殊的就是將茶制備成一種 減肥茶、降糖茶。
[0003] 目前，對于減肥茶和降糖茶以及其他功能性茶的制備工藝和這種茶的產(chǎn)品的研 究均較多，如專利號為CN201310062071. X的《一種減肥保健茶及其制備方法》就是為人 體提供一種能夠較低脂肪含量和增長量，進而達到減肥功效目的的減肥茶；再如專利號為 CN201310398332. 5的《一種滸苔茶制備方法》就是為能夠?qū)G苔這種自然界認(rèn)為的災(zāi)害性 海草作為資源，制備一種具有低糖含量并能夠降低血糖含量的功能性保健茶；還有專利號 為CN201310004795. 9的《保留咖啡因的茶的加工方法以及用此茶制作的機能性食品》通過 工藝步驟中，將成品的傳統(tǒng)的綠茶、紅茶進行加工處理，并通過先低溫（l〇〇°C )，再通過高 溫進行處理的方式，使綠茶、紅茶或者其他成品的傳統(tǒng)茶中的兒茶素轉(zhuǎn)化成為聚合多酚，同 時也不會導(dǎo)致咖啡因的散失的技術(shù)方案。
[0004] 由此可見，在現(xiàn)有技術(shù)中，對于功能性茶的制備工藝基本已經(jīng)成熟，并根據(jù)中南大 學(xué)、作者為易娟的發(fā)表的一篇《茶多酚對老鼠脂肪細胞分化相關(guān)基因的影響研究》可以得 出，對于茶葉中起到功能性作用的物質(zhì)有：茶多酚（兒茶素）、咖啡因等物質(zhì)，據(jù)研究報道， 茶多酚具有抑制脂肪細胞分化，降低脂肪增長，減輕體重，進而達到減肥的效果；同時也具 有抑制血糖含量增高的功效；因此，對于茶葉中的茶多酚在制備茶葉的過程中進行保留，進 而提高茶葉的減肥、降糖功效是對茶葉加工必須遵循的標(biāo)準(zhǔn)，也必需要堅持這樣的方向去 研究，才能夠滿足現(xiàn)代人們對茶葉的功能性要求；目前，雖然對于茶葉中的茶多酚進行研究 的專利文獻或者其他期刊論文文獻已經(jīng)數(shù)不勝數(shù)，如專利號為CN201210124324. 7的《離心 萃取分離制備高純度茶多酚的方法》的文獻只是對茶葉中的茶多酚進行提取出來，使得茶 葉中的茶多酚另做他用，但是對于在制備茶葉的過程中提高茶葉的茶多酚含量，并且提高 茶多酚浸泡浸出率，改善飲用茶的品質(zhì)和質(zhì)量的技術(shù)文獻還未見報道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種提高聚多酚含量的紅 茶制備方法，具有能夠?qū)⒉枨嘀械目Х葔A含量降低，將澀味物質(zhì)轉(zhuǎn)化成為酚類物質(zhì)，提高紅 茶中茶多酚的含量，改善紅茶品質(zhì)，并且通過在制備過程中，對其中的原料物質(zhì)進行處理， 改變原料物質(zhì)中的營養(yǎng)結(jié)構(gòu)，豐富紅茶中的營養(yǎng)物質(zhì)，提高紅茶的品質(zhì)與質(zhì)量，進而提供一 種能夠增強人體免疫力，口感較佳，適宜大眾群體飲用的紅茶等特征。
[0006] 實現(xiàn)本發(fā)明的目的的技術(shù)方案具體為：
[0007] 一種提高茶多酚含量的紅茶制備方法，包括以下步驟：
[0008] (1)茶葉分類：將從山上采摘來的茶青按照茶葉的嫩綠程度的不同分為綠芽葉、 綠嫩葉和老葉，待分類完成之后，將各類茶葉進行清洗去雜待用；
[0009] (2)茶葉處理：
[0010] a.將步驟1)準(zhǔn)備好的老葉置于溫度為30-40°C的含水醇中浸泡2-3h，并連同 含水醇老葉茶葉倒入搗碎機中，將老葉茶葉搗碎與含水醇混合成為漿汁，在搗碎機中搗 碎時控制搗碎的溫度為30-33°C ;將搗碎完成的漿汁置于反滲透膜組件中進行真空度為 0. 02-0. 08MPa下真空過濾，并在進行真空過濾之前，向漿汁中加入漿汁重量的1-3%的氫 氧化鈣水溶液，并對其進行連續(xù)多次真空過濾，直至獲得澄清的濾液和老葉碎渣，并將澄清 的濾液進行兩次離心萃取，獲得萃取物，待用；
[0011] b.將步驟1)準(zhǔn)備好的綠芽葉置于溫度為70-90°C的水中，浸泡2-3S后，將茶葉撈 起置于常溫環(huán)境下冷卻處理，待用；
[0012] c.將步驟1)準(zhǔn)備好的綠嫩葉置于溫度為95_105°C的水中，浸泡10-20s，將茶葉撈 起置于常溫環(huán)境下冷卻處理，待用；
[0013] (3)茶葉混合：將步驟2)a、b、c準(zhǔn)備好的茶葉按照老葉碎渣：綠芽葉：綠嫩葉為 (0.5-1. 7) :(3-5) :(2-4)的重量比進行混合，并將其攪拌混合均勻，獲得茶青混合料，待 用；
[0014] (4)揉捻：將步驟3)的茶青混合料置于揉捻機中，采用順時針方向揉捻5-6min，揉 捻壓力為3. 3-4. 2kg/m3,在揉捻的同時，向其中加入茶青混合料重量1-3%的澄清石灰水， 并升溫至溫度為80-90°C，調(diào)整水分含量為40-50%后，待用；
[0015] (5)殺青：將步驟4)制得的茶青混合料置于溫度為80-90°C的蒸汽殺青機中殺青 處理4-6s，殺青完成之后，并將其采用澄清石灰水噴灑，噴灑的澄清石灰水量為總重量的 0. 5-1. 3%，待用；
[0016] (6)再揉捻解團：將步驟5)殺青處理后的茶青混合料再置于揉捻機中，采用逆時 針方向揉捻，揉捻壓力為2. 1-2. 3kg/m3,揉捻時間為lOmin，揉捻的同時采用碳酸氫鈉溶液 噴灑，噴灑量為總重量的1. 3-1. 7%，揉捻結(jié)束后，將其置于解團機中進行解團處理，使得茶 葉分散，待用；
[0017] (7)發(fā)酵：將步驟6)處理好的茶青混合料置于發(fā)酵池中，并將步驟2)a的萃取物 與茶青混合料總重量按照重量百分比為1-3%的量加入其中，并將其攪拌混合均勻后，將其 堆放發(fā)酵，發(fā)酵時候的濕度控制在55-60 %，溫度為40-43°C，發(fā)酵5-7h后，對茶堆進行翻 拋處理1次，并在翻拋處理時，并采用步驟2)的萃取物與澄清石灰水按照配比為1:1. 3的 配比，制得的混合料，按照占茶堆總重量0. 7-0. 9 %的百分比加入；連續(xù)進行發(fā)酵翻拋處理 5次后，將進行最后一次發(fā)酵，并調(diào)整最后一次發(fā)酵處理時的溫度為60-70°C，發(fā)酵時間為 l-2h ；
[0018] (8)整形：將步驟7)發(fā)酵處理好的茶，采用整形機進行整形理條處理，并過40-60 目篩處理，待用；
[0019] (9)再殺青：將經(jīng)過整形處理的茶置于溫度為100-1KTC的蒸汽翻拋處理4-5s，待 用；
[0020] (10)烘干：將步驟9)再殺青處理的茶采用移動式梯級烘干器進行烘干處理，并調(diào) 整進口溫度為30°C，出口溫度為120°C，每一個梯級溫度的差值范圍為3-6°C，茶在移動式 梯級烘干器中移動的速度為使茶葉從烘干器中出口時的水分含量為5-6% ;
[0021] (11)滅菌：將烘干處理步驟中的茶葉置于遠紅外烘烤箱中進行滅菌處理2-3S，使 得從遠紅外烘烤箱中拿出來的茶葉水分含量為2-3%時，包裝，即可獲得高茶多酚含量的紅 茶。
[0022] 所述的含水醇為含水30-40%的食用級醇。
[0023] 所述的采用含水醇浸泡時的老葉茶與含水醇的固液比為1: (1. 5-2)。
[0024] 所述的搗碎是分為兩次搗碎，第一次搗碎至茶葉成段狀，第二次搗碎成糊狀（漿 汁）。
[0025] 所述的兩次離心萃取是采用離心萃取機的轉(zhuǎn)速為2001-5999r/min。
[0026] 所述的碳酸氫鈉溶液的濃度為30-33%。
[0027] 所述的移動式梯級烘干器是將茶葉在烘干器中進行移動式烘干。
[0028] 所述的滅菌步驟中，包裝時，添加有0. 1-0. 3%的混合酶。
[0029] 所述的混合酶由蛋白酶、纖維酶組成。
[0030] 所述的蛋白酶與纖維酶混合時的比例為1: 1。
[0031] 以上技術(shù)方案只是對本發(fā)明的主要的技術(shù)方案做了詳細的解讀與說明，其中部分 涉及現(xiàn)有技術(shù)和公知常識部分沒有對其進行詳細的闡述，本發(fā)明的技術(shù)方案的宗旨就是要 提供一種將茶葉制作的原料充分化，降低茶葉的制作成本，即將1年生老葉作為原料結(jié)合 新鮮葉片和綠嫩葉芽葉進行混合制備茶葉，并對各種類型的茶葉分別進行處理與有益物質(zhì) 的提取，進而使得茶葉中的多酚物質(zhì)得到保全而不被流失，再通過制備工藝過程中對提取 出來的物質(zhì)進行加入，提高其含量，并根據(jù)這種物質(zhì)變換過程中，理化環(huán)境對其影響的情 況，進而豐富茶葉中的營養(yǎng)物質(zhì)，使得茶葉中的多酚物質(zhì)含量相對較高。
[0032] 本發(fā)明從根本上解決了因為每年采茶時間不夠，導(dǎo)致茶葉很快老化而難以被利用 的技術(shù)難題，同時也將采茶的難度大大的縮小，使得采茶時，不在拘泥于新鮮嫩葉茶，使得 采茶青的范圍擴大了，擴寬了原材料的提供范圍，進而降低了茶葉制作的成本。
[0033] 本發(fā)明還對發(fā)酵過程中進行的理化環(huán)境以及翻拋處理時的技術(shù)手段的技術(shù)特征 進行控制，進而確保了發(fā)酵的徹底性以及翻拋過程中加入的物質(zhì)能夠充分的與酚類物質(zhì)進 行微觀生化反應(yīng)，進而確保酚類物質(zhì)在茶葉中的含量，提高茶葉的保健營養(yǎng)價值。
[0034] 并通過結(jié)合移動式烘干器的使用，使得茶葉在被干燥時，先從表面的水分進行散 失，同時茶葉內(nèi)部的其他有害物質(zhì)在不同的溫度環(huán)境中進行生化反應(yīng)徹底，并將其排除，使 得酚類等有益物質(zhì)聚合成聚合酚類，改變其在茶葉中的存在形態(tài)，進而提高了茶葉的品質(zhì) 與質(zhì)量，進而達到保健的目的。
[0035] 并通過在滅菌包裝過程中，對茶葉進行特殊處理，同時添加酶，使得茶葉在浸泡飲 用時，能夠徹底的被人體吸收其有益營養(yǎng)，使得營養(yǎng)元素的浸出率較高。
[0036] 特別是本發(fā)明通過多段揉捻多段殺青以及發(fā)酵等步驟相互交替進行，進一步的使 得茶葉中的營養(yǎng)結(jié)構(gòu)發(fā)生定向的較大的改變，確保茶葉中的茶多酚及其類似物的含量相對 較高，進而使得茶葉具有抑制脂肪增長，降低血糖含量的功效，進而達到減肥、促進新陳代 謝，促進腎臟機能，提神等功效。
[0037] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果體現(xiàn)在：
[0038] ①本發(fā)明的制作工藝步驟簡單，工藝流程長但工藝周期不長；并且降低了整個工 藝步驟中的采茶難度和豐富了茶原料的來源，降低了茶葉加工制作成本。
[0039] ②本發(fā)明的工藝步驟中，通過多次揉捻、多次殺青、發(fā)酵等步驟的相互交叉進行， 使得茶葉中的營養(yǎng)成分發(fā)生了較大的微觀變化，豐富了茶葉中的營養(yǎng)結(jié)構(gòu)和較高的營養(yǎng)物 質(zhì)浸出率。
[0040] ③本法的工藝參數(shù)被恰當(dāng)?shù)目刂疲沟貌枨嘀械臓I養(yǎng)元素得到有效的控制，進而 將茶葉中的有害物質(zhì)在制備過程中排出，將有益物質(zhì)，即茶多酚等物質(zhì)進行轉(zhuǎn)化和保留，進 而提高了制備出來的紅茶中的茶多酚及其類似物質(zhì)（聚合多酚）含量相對較高，增強了茶 葉的保健功能；據(jù)測試本發(fā)明的紅茶較傳統(tǒng)紅茶中的多酚物質(zhì)含量提高了 17-19%。

【具體實施方式】
[0041] 下面結(jié)合具體的實施方式來對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的限定，但要求保護的 范圍不僅局限于所作的描述。
[0042] 實施例1
[0043] 一種提高茶多酚含量的紅茶制備方法，包括以下步驟：
[0044] (1)茶葉分類：將從山上采摘來的茶青按照茶葉的嫩綠程度的不同分為綠芽葉、 綠嫩葉和老葉，待分類完成之后，將各類茶葉進行清洗去雜待用；
[0045] (2)茶葉處理：
[0046] a.將步驟1)準(zhǔn)備好的老葉置于溫度為30°C的含水醇中浸泡2h，并連同含水醇老 葉茶葉倒入搗碎機中，將老葉茶葉搗碎與含水醇混合成為漿汁，在搗碎機中搗碎時控制搗 碎的溫度為30°C ;將搗碎完成的漿汁置于反滲透膜組件中進行真空度為0. 02MPa下真空過 濾，并在進行真空過濾之前，向漿汁中加入漿汁重量的1 %的氫氧化鈣水溶液，并對其進行 連續(xù)多次真空過濾，直至獲得澄清的濾液和老葉碎渣，并將澄清的濾液進行兩次離心萃取， 獲得萃取物，待用；
[0047] b.將步驟1)準(zhǔn)備好的綠芽葉置于溫度為70°C的水中，浸泡2s后，將茶葉撈起置 于常溫環(huán)境下冷卻處理，待用；
[0048] c.將步驟1)準(zhǔn)備好的綠嫩葉置于溫度為95°C的水中，浸泡10s，將茶葉撈起置于 常溫環(huán)境下冷卻處理，待用；
[0049] (3)茶葉混合：將步驟2) a、b、c準(zhǔn)備好的茶葉按照老葉碎渣：綠芽葉：綠嫩葉為 0. 5 :5 :2的重量比進行混合，并將其攪拌混合均勻，獲得茶青混合料，待用；
[0050] (4)揉捻：將步驟3)的茶青混合料置于揉捻機中，采用順時針方向揉捻5min，揉捻 壓力為3. 3kg/m3,在揉捻的同時，向其中加入茶青混合料重量1 %的澄清石灰水，并升溫至 溫度為80°C，調(diào)整水分含量為40%后，待用；
[0051] (5)殺青：將步驟4)制得的茶青混合料置于溫度為80°C的蒸汽殺青機中殺青處理 4s，殺青完成之后，并將其采用澄清石灰水噴灑，噴灑的澄清石灰水量為總重量的0. 5%，待 用；
[0052] (6)再揉捻解團：將步驟5)殺青處理后的茶青混合料再置于揉捻機中，采用逆時 針方向揉捻，揉捻壓力為2. Ikg/m3,揉捻時間為lOmin，揉捻的同時采用碳酸氫鈉溶液噴 灑，噴灑量為總重量的1.3%，揉捻結(jié)束后，將其置于解團機中進行解團處理，使得茶葉分 散，待用；
[0053] (7)發(fā)酵：將步驟6)處理好的茶青混合料置于發(fā)酵池中，并將步驟2)a的萃取物 與茶青混合料總重量按照重量百分比為1 %的量加入其中，并將其攪拌混合均勻后，將其堆 放發(fā)酵，發(fā)酵時候的濕度控制在55 %，溫度為40°C，發(fā)酵5h后，對茶堆進行翻拋處理1次， 并在翻拋處理時，并采用步驟2)的萃取物與澄清石灰水按照配比為1:1. 3的配比，制得的 混合料，按照占茶堆總重量〇. 7%的百分比加入；連續(xù)進行發(fā)酵翻拋處理5次后，將進行最 后一次發(fā)酵，并調(diào)整最后一次發(fā)酵處理時的溫度為60°C，發(fā)酵時間為lh ;
[0054] (8)整形：將步驟7)發(fā)酵處理好的茶，采用整形機進行整形理條處理，并過40目 篩處理，待用；
[0055] (9)再殺青：將經(jīng)過整形處理的茶置于溫度為100°C的蒸汽翻拋處理4s，待用；
[0056] (10)烘干：將步驟9)再殺青處理的茶采用移動式梯級烘干器進行烘干處理，并調(diào) 整進口溫度為30°C，出口溫度為120°C，每一個梯級溫度的差值范圍為3°C，茶在移動式梯 級烘干器中移動的速度為使茶葉從烘干器中出口時的水分含量為5% ;
[0057] (11)滅菌：將烘干處理步驟中的茶葉置于遠紅外烘烤箱中進行滅菌處理2s，使得 從遠紅外烘烤箱中拿出來的茶葉水分含量為2%時，包裝，即可獲得高茶多酚含量的紅茶。
[0058] 含水醇為含水30%的食用級醇。
[0059] 采用含水醇浸泡時的老葉茶與含水醇的固液比為1:1. 5。
[0060] 搗碎是分為兩次搗碎，第一次搗碎至茶葉成段狀，第二次搗碎成糊狀（漿汁）。
[0061] 兩次離心萃取是采用離心萃取機的轉(zhuǎn)速為2001r/min。
[0062] 碳酸氫鈉溶液的濃度為30%。
[0063] 移動式梯級烘干器是將茶葉在烘干器中進行移動式烘干。
[0064] 滅菌步驟中，包裝時，添加有0. 1 %的混合酶。
[0065] 混合酶由蛋白酶、纖維酶組成。
[0066] 蛋白酶與纖維酶混合時的比例為1:1。
[0067] 實施例2
[0068] 一種提高茶多酚含量的紅茶制備方法，包括以下步驟：
[0069] (1)茶葉分類：將從山上采摘來的茶青按照茶葉的嫩綠程度的不同分為綠芽葉、 綠嫩葉和老葉，待分類完成之后，將各類茶葉進行清洗去雜待用；
[0070] (2)茶葉處理：
[0071] a.將步驟1)準(zhǔn)備好的老葉置于溫度為40°C的含水醇中浸泡3h，并連同含水醇老 葉茶葉倒入搗碎機中，將老葉茶葉搗碎與含水醇混合成為漿汁，在搗碎機中搗碎時控制搗 碎的溫度為33°C ;將搗碎完成的漿汁置于反滲透膜組件中進行真空度為0. 08MPa下真空過 濾，并在進行真空過濾之前，向漿汁中加入漿汁重量的3 %的氫氧化鈣水溶液，并對其進行 連續(xù)多次真空過濾，直至獲得澄清的濾液和老葉碎渣，并將澄清的濾液進行兩次離心萃取， 獲得萃取物，待用；
[0072] b.將步驟1)準(zhǔn)備好的綠芽葉置于溫度為90°C的水中，浸泡3s后，將茶葉撈起置 于常溫環(huán)境下冷卻處理，待用；
[0073] c.將步驟1)準(zhǔn)備好的綠嫩葉置于溫度為105°C的水中，浸泡20s，將茶葉撈起置于 常溫環(huán)境下冷卻處理，待用；
[0074] (3)茶葉混合：將步驟2) a、b、c準(zhǔn)備好的茶葉按照老葉碎渣：綠芽葉：綠嫩葉為 1. 7 :3 :4的重量比進行混合，并將其攪拌混合均勻，獲得茶青混合料，待用；
[0075] (4)揉捻：將步驟3)的茶青混合料置于揉捻機中，采用順時針方向揉捻6min，揉捻 壓力為4. 2kg/m3,在揉捻的同時，向其中加入茶青混合料重量3%的澄清石灰水，并升溫至 溫度為90°C，調(diào)整水分含量為50%后，待用；
[0076] (5)殺青：將步驟4)制得的茶青混合料置于溫度為90°C的蒸汽殺青機中殺青處理 6s，殺青完成之后，并將其采用澄清石灰水噴灑，噴灑的澄清石灰水量為總重量的1. 3%，待 用；
[0077] (6)再揉捻解團：將步驟5)殺青處理后的茶青混合料再置于揉捻機中，采用逆時 針方向揉捻，揉捻壓力為2. 3kg/m3,揉捻時間為lOmin，揉捻的同時采用碳酸氫鈉溶液噴 灑，噴灑量為總重量的1.7%，揉捻結(jié)束后，將其置于解團機中進行解團處理，使得茶葉分 散，待用；
[0078] (7)發(fā)酵：將步驟6)處理好的茶青混合料置于發(fā)酵池中，并將步驟2)a的萃取物 與茶青混合料總重量按照重量百分比為3%的量加入其中，并將其攪拌混合均勻后，將其堆 放發(fā)酵，發(fā)酵時候的濕度控制在60 %，溫度為43°C，發(fā)酵7h后，對茶堆進行翻拋處理1次， 并在翻拋處理時，并采用步驟2)的萃取物與澄清石灰水按照配比為1:1. 3的配比，制得的 混合料，按照占茶堆總重量〇. 9%的百分比加入；連續(xù)進行發(fā)酵翻拋處理5次后，將進行最 后一次發(fā)酵，并調(diào)整最后一次發(fā)酵處理時的溫度為70°C，發(fā)酵時間為2h ;
[0079] (8)整形：將步驟7)發(fā)酵處理好的茶，采用整形機進行整形理條處理，并過60目 篩處理，待用；
[0080] (9)再殺青：將經(jīng)過整形處理的茶置于溫度為110°C的蒸汽翻拋處理5s，待用；
[0081] (10)烘干：將步驟9)再殺青處理的茶采用移動式梯級烘干器進行烘干處理，并調(diào) 整進口溫度為30°C，出口溫度為120°C，每一個梯級溫度的差值范圍為6°C，茶在移動式梯 級烘干器中移動的速度為使茶葉從烘干器中出口時的水分含量為6% ;
[0082] (11)滅菌：將烘干處理步驟中的茶葉置于遠紅外烘烤箱中進行滅菌處理3s，使得 從遠紅外烘烤箱中拿出來的茶葉水分含量為3%時，包裝，即可獲得高茶多酚含量的紅茶。
[0083] 含水醇為含水40%的食用級醇。
[0084] 采用含水醇浸泡時的老葉茶與含水醇的固液比為1:2。
[0085] 搗碎是分為兩次搗碎，第一次搗碎至茶葉成段狀，第二次搗碎成糊狀（漿汁）。
[0086] 兩次離心萃取是采用離心萃取機的轉(zhuǎn)速為5999r/min。
[0087] 碳酸氫鈉溶液的濃度為33%。
[0088] 移動式梯級烘干器是將茶葉在烘干器中進行移動式烘干。
[0089] 滅菌步驟中，包裝時，添加有0. 3 %的混合酶。
[0090] 混合酶由蛋白酶、纖維酶組成。
[0091] 蛋白酶與纖維酶混合時的比例為1:1。
[0092] 實施例3
[0093] 一種提高茶多酚含量的紅茶制備方法，包括以下步驟：
[0094] (1)茶葉分類：將從山上采摘來的茶青按照茶葉的嫩綠程度的不同分為綠芽葉、 綠嫩葉和老葉，待分類完成之后，將各類茶葉進行清洗去雜待用；
[0095] (2)茶葉處理：
[0096] a.將步驟1)準(zhǔn)備好的老葉置于溫度為35°C的含水醇中浸泡2. 5h，并連同含水醇 老葉茶葉倒入搗碎機中，將老葉茶葉搗碎與含水醇混合成為漿汁，在搗碎機中搗碎時控制 搗碎的溫度為32°C ;將搗碎完成的漿汁置于反滲透膜組件中進行真空度為0. 05MPa下真空 過濾，并在進行真空過濾之前，向漿汁中加入漿汁重量的2%的氫氧化鈣水溶液，并對其進 行連續(xù)多次真空過濾，直至獲得澄清的濾液和老葉碎渣，并將澄清的濾液進行兩次離心萃 取，獲得萃取物，待用；
[0097] b.將步驟1)準(zhǔn)備好的綠芽葉置于溫度為80°C的水中，浸泡2. 5s后，將茶葉撈起 置于常溫環(huán)境下冷卻處理，待用；
[0098] c.將步驟1)準(zhǔn)備好的綠嫩葉置于溫度為100°C的水中，浸泡15s，將茶葉撈起置于 常溫環(huán)境下冷卻處理，待用；
[0099] (3)茶葉混合：將步驟2) a、b、c準(zhǔn)備好的茶葉按照老葉碎渣：綠芽葉：綠嫩葉為1 : 4 :3的重量比進行混合，并將其攪拌混合均勻，獲得茶青混合料，待用；
[0100] (4)揉捻：將步驟3)的茶青混合料置于揉捻機中，采用順時針方向揉捻5. 5min，揉 捻壓力為3. 7kg/m3,在揉捻的同時，向其中加入茶青混合料重量2%的澄清石灰水，并升溫 至溫度為85°C，調(diào)整水分含量為45%后，待用；
[0101] (5)殺青：將步驟4)制得的茶青混合料置于溫度為85°C的蒸汽殺青機中殺青處理 5s，殺青完成之后，并將其采用澄清石灰水噴灑，噴灑的澄清石灰水量為總重量的0. 9%，待 用；
[0102] (6)再揉捻解團：將步驟5)殺青處理后的茶青混合料再置于揉捻機中，采用逆時 針方向揉捻，揉捻壓力為2. 2kg/m3,揉捻時間為lOmin，揉捻的同時采用碳酸氫鈉溶液噴 灑，噴灑量為總重量的1.5%，揉捻結(jié)束后，將其置于解團機中進行解團處理，使得茶葉分 散，待用；
[0103] (7)發(fā)酵：將步驟6)處理好的茶青混合料置于發(fā)酵池中，并將步驟2)a的萃取物 與茶青混合料總重量按照重量百分比為2%的量加入其中，并將其攪拌混合均勻后，將其堆 放發(fā)酵，發(fā)酵時候的濕度控制在58 %，溫度為42°C，發(fā)酵6h后，對茶堆進行翻拋處理1次， 并在翻拋處理時，并采用步驟2)的萃取物與澄清石灰水按照配比為1:1. 3的配比，制得的 混合料，按照占茶堆總重量〇. 8%的百分比加入；連續(xù)進行發(fā)酵翻拋處理5次后，將進行最 后一次發(fā)酵，并調(diào)整最后一次發(fā)酵處理時的溫度為65°C，發(fā)酵時間為1. 5h ;
[0104] (8)整形：將步驟7)發(fā)酵處理好的茶，采用整形機進行整形理條處理，并過50目 篩處理，待用；
[0105] (9)再殺青：將經(jīng)過整形處理的茶置于溫度為105°C的蒸汽翻拋處理4. 5s，待用；
[0106] (10)烘干：將步驟9)再殺青處理的茶采用移動式梯級烘干器進行烘干處理，并調(diào) 整進口溫度為30°C，出口溫度為120°C，每一個梯級溫度的差值范圍為4°C，茶在移動式梯 級烘干器中移動的速度為使茶葉從烘干器中出口時的水分含量為5. 5% ;
[0107] (11)滅菌：將烘干處理步驟中的茶葉置于遠紅外烘烤箱中進行滅菌處理3s，使得 從遠紅外烘烤箱中拿出來的茶葉水分含量為3%時，包裝，即可獲得高茶多酚含量的紅茶。
[0108] 含水醇為含水35%的食用級醇。
[0109] 采用含水醇浸泡時的老葉茶與含水醇的固液比為1:1. 8。
[0110] 搗碎是分為兩次搗碎，第一次搗碎至茶葉成段狀，第二次搗碎成糊狀（漿汁）。
[0111] 兩次離心萃取是采用離心萃取機的轉(zhuǎn)速為35000r/min。
[0112] 碳酸氫鈉溶液的濃度為31%。
[0113] 移動式梯級烘干器是將茶葉在烘干器中進行移動式烘干。
[0114] 滅菌步驟中，包裝時，添加有0. 2%的混合酶。
[0115] 混合酶由蛋白酶、纖維酶組成。
[0116] 蛋白酶與纖維酶混合時的比例為1:1
[0117] 試驗例：
[0118] 1、茶湯的外觀口味以及多酚物質(zhì)實驗
[0119] 對傳統(tǒng)的紅茶（發(fā)酵處理過的茶）中多酚物質(zhì)與本發(fā)明中實施例1、實施例2、實 施例3中的多酚物質(zhì)進行檢測，同時并檢測傳統(tǒng)紅茶（發(fā)酵處理過的茶）浸泡出來的茶湯 與本發(fā)明中實施例1、實施例2、實施例3中的茶浸泡出來的茶湯的茶多酚含量顏色與口味 對比，其結(jié)果如下表1-表2所示：
[0120] 表1傳統(tǒng)的紅茶（發(fā)酵處理過的茶）中多酚物質(zhì)與本發(fā)明中實施例1、
[0121] 實施例2、實施例3中的多酚物質(zhì)進行檢測對比結(jié)果：
[0122]

【權(quán)利要求】
1. 一種提高茶多酚含量的紅茶制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 茶葉分類：將從山上采摘來的茶青按照茶葉的嫩綠程度的不同分為綠芽葉、綠嫩 葉和老葉，待分類完成之后，將各類茶葉進行清洗去雜待用； (2) 茶葉處理： a. 將步驟1)準(zhǔn)備好的老葉置于溫度為30-40°C的含水醇中浸泡2-3h，并連同含水醇老 葉茶葉倒入搗碎機中，將老葉茶葉搗碎與含水醇混合成為漿汁，在搗碎機中搗碎時控制搗 碎的溫度為30-33°C ;將搗碎完成的漿汁置于反滲透膜組件中進行真空度為0. 02-0. 08MPa 下真空過濾，并在進行真空過濾之前，向漿汁中加入漿汁重量的1-3%的氫氧化鈣水溶液， 并對其進行連續(xù)多次真空過濾，直至獲得澄清的濾液和老葉碎渣，并將澄清的濾液進行兩 次離心萃取，獲得萃取物，待用； b. 將步驟1)準(zhǔn)備好的綠芽葉置于溫度為70-90°C的水中，浸泡2-3s后，將茶葉撈起置 于常溫環(huán)境下冷卻處理，待用； c. 將步驟1)準(zhǔn)備好的綠嫩葉置于溫度為95-105°C的水中，浸泡10-20S，將茶葉撈起置 于常溫環(huán)境下冷卻處理，待用； (3) 茶葉混合：將步驟2)a、b、c準(zhǔn)備好的茶葉按照老葉碎渣：綠芽葉：綠嫩葉為 (0.5-1. 7) :(3-5) :(2-4)的重量比進行混合，并將其攪拌混合均勻，獲得茶青混合料，待 用； (4) 揉捻：將步驟3)的茶青混合料置于揉捻機中，采用順時針方向揉捻5-6min，揉捻壓 力為3. 3-4. 2kg/m3,在揉捻的同時，向其中加入茶青混合料重量1-3%的澄清石灰水，并升 溫至溫度為80-90°C，調(diào)整水分含量為40-50%后，待用； (5) 殺青：將步驟4)制得的茶青混合料置于溫度為80-90°C的蒸汽殺青機中殺青處 理4-6s，殺青完成之后，并將其采用澄清石灰水噴灑，噴灑的澄清石灰水量為總重量的 0. 5-1. 3%，待用； (6) 再揉捻解團：將步驟5)殺青處理后的茶青混合料再置于揉捻機中，采用逆時針方 向揉捻，揉捻壓力為2. 1-2. 3kg/m3,揉捻時間為lOmin，揉捻的同時采用碳酸氫鈉溶液噴 灑，噴灑量為總重量的1. 3-1. 7%，揉捻結(jié)束后，將其置于解團機中進行解團處理，使得茶葉 分散，待用； (7) 發(fā)酵：將步驟6)處理好的茶青混合料置于發(fā)酵池中，并將步驟2)a的萃取物與茶 青混合料總重量按照重量百分比為1-3%的量加入其中，并將其攪拌混合均勻后，將其堆放 發(fā)酵，發(fā)酵時候的濕度控制在55-60 %，溫度為40-43°C，發(fā)酵5-7h后，對茶堆進行翻拋處理 1次，并在翻拋處理時，并采用步驟2)的萃取物與澄清石灰水按照配比為1:1. 3的配比，制 得的混合料，按照占茶堆總重量〇. 7-0. 9%的百分比加入；連續(xù)進行發(fā)酵翻拋處理5次后， 將進行最后一次發(fā)酵，并調(diào)整最后一次發(fā)酵處理時的溫度為60-70°C，發(fā)酵時間為l_2h ; (8) 整形：將步驟7)發(fā)酵處理好的茶，采用整形機進行整形理條處理，并過40-60目篩 處理，待用； (9) 再殺青：將經(jīng)過整形處理的茶置于溫度為100-1KTC的蒸汽翻拋處理4-5s，待用； (10) 烘干：將步驟9)再殺青處理的茶采用移動式梯級烘干器進行烘干處理，并調(diào)整進 口溫度為30°C，出口溫度為120°C，每一個梯級溫度的差值范圍為3-6°C，茶在移動式梯級 烘干器中移動的速度為使茶葉從烘干器中出口時的水分含量為5-6% ; (11)滅菌：將烘干處理步驟中的茶葉置于遠紅外烘烤箱中進行滅菌處理2-3S，使得從 遠紅外烘烤箱中拿出來的茶葉水分含量為2-3%時，包裝，即可獲得高茶多酚含量的紅茶。
2. 如權(quán)利要求1所述的提高茶多酚含量的紅茶制備方法，其特征在于，所述的含水醇 為含水30-40%的食用級醇。
3. 如權(quán)利要求1所述的提高茶多酚含量的紅茶制備方法，其特征在于，所述的采用含 水醇浸泡時的老葉茶與含水醇的固液比為1: (1. 5-2)。
4. 如權(quán)利要求1所述的提高茶多酚含量的紅茶制備方法，其特征在于，所述的搗碎是 分為兩次搗碎，第一次搗碎至茶葉成段狀，第二次搗碎成糊狀（漿汁）。
5. 如權(quán)利要求1所述的提高茶多酚含量的紅茶制備方法，其特征在于，所述的兩次離 心萃取是采用離心萃取機的轉(zhuǎn)速為2001-5999r/min。
6. 如權(quán)利要求1所述的提高茶多酚含量的紅茶制備方法，其特征在于，所述的碳酸氫 鈉溶液的濃度為30-33%。
7. 如權(quán)利要求1所述的提高茶多酚含量的紅茶制備方法，其特征在于，所述的移動式 梯級烘干器是將茶葉在烘干器中進行移動式烘干。
8. 如權(quán)利要求1所述的提高茶多酚含量的紅茶制備方法，其特征在于，所述的滅菌步 驟中，包裝時，添加有0. 1-0. 3%的混合酶。
9. 如權(quán)利要求8所述的提高茶多酚含量的紅茶制備方法，其特征在于，所述的混合酶 由蛋白酶、纖維酶組成。
10. 權(quán)利要求9所述的提高茶多酚含量的紅茶制備方法，其特征在于，所述的蛋白酶與 纖維酶混合時的比例為1:1。
【文檔編號】A23F3/06GK104186742SQ201410406149
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】何文彪, 孫德禮 申請人:貴州鳳岡縣仙人嶺鋅硒有機茶業(yè)有限公司