一種糯米壯陽橄欖油的制作方法
【專利摘要】一種糯米壯陽橄欖油，由以下重量份原料制成：橄欖果280-300、糯稻谷60-70、黑豆60-70、黑芝麻35-45、胡桃仁4-6、杜仲4-6、當(dāng)歸2-3、牛膝3-5、菱角莖4-6、肉桂3-4等；本發(fā)明在制備時加入胡桃仁與杜仲，具有溫補腎陽作用，生地黃具有滋陰作用，可以制約腎陽，達到陰陽不衡，生生不息，長期食用，可以增強性功能，是一種健康的油脂。
【專利說明】一種糯米壯陽橄欖油

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及調(diào)味油及其制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種糯米壯陽橄欖油。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，食品、食用調(diào)料行業(yè)也在發(fā)生著變化，調(diào)味油在口味以及產(chǎn)品種類上做出了很大的突破，但是很少有食品具有特殊的功效，這越來越不能滿足人們對調(diào)味油高標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)運市場的發(fā)展，調(diào)味油行業(yè)有待創(chuàng)新發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種糯米壯陽橄欖油及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種糯米壯陽橄欖油，由以下重量份原料制成:橄欖果280-300、糯稻谷60-70、黑豆60-70、黑芝麻35-45、胡桃仁4-6、杜仲4-6、當(dāng)歸2-3、牛膝3_5、菱角莖4-6>肉桂3_4、巴戟天2_3、生地黃5_6、韭菜桿5_6、水、食用酒精適量。
[0005]一種糯米壯陽橄欖油的制備方法，包括以下步驟:
(1)將橄欖果、糯稻谷通過亞臨界萃取法提取得到初提油；萃取渣備用；
(2)將黑豆、黑芝麻放入鍋中，加熱炒熟后，放入榨油機中壓榨，得到壓榨油、油渣；將其它剩余成分粉碎加水提取，得到水提物，及水提渣；
(3)將所述的萃取渣、油渣、水提渣混合，加入2-3倍量水，及相當(dāng)于總重量0.3-0.5%的堿性蛋白酶、0.2-0.3%的復(fù)合風(fēng)味蛋白酶攪拌均勻，加入食用堿，調(diào)PH值為8-9，酶解溫度45-55°C，酶解時間5-6小時；然后，高溫高壓使酶滅活；過濾，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精至60-70%濃度，經(jīng)過納濾得提取物；
(4)取所得初提油的5-8%重量，與提取物混合，加入適量水，充分?jǐn)嚢璺稚?，離心、過濾去渣，得分離混合油；
(5)將分離混合油與剩余的初提油、壓榨油混合，加熱至80-95°C，保溫20-30分鐘，冷卻后，再除渣即得。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明在制備時加入胡桃仁與杜仲，具有溫補腎陽作用，生地黃具有滋陰作用，可以制約腎陽，達到陰陽不衡，生生不息，長期食用，可以增強性功能，是一種健康的油脂。

【具體實施方式】
[0007]—種糯米壯陽橄欖油，由以下重量份(Kg)原料制成:橄欖果280、糯稻谷60、黑豆60、黑芝麻35、胡桃仁4、杜仲4、當(dāng)歸2、牛膝3、菱角莖4、肉桂3、巴戟天2、生地黃5、韭菜籽
5、水、食用酒精適量。
[0008]一種糯米壯陽橄欖油的制備方法，包括以下步驟:
(I)將橄欖果、糯稻谷通過亞臨界萃取法提取得到初提油；萃取渣備用； (2)將黑豆、黑芝麻放入鍋中，加熱炒熟后，放入榨油機中壓榨，得到壓榨油、油渣；將其它剩余成分粉碎加水提取，得到水提物，及水提渣；
(3)將所述的萃取渣、油渣、水提渣混合，加入2倍量水，及相當(dāng)于總重量0.3%的堿性蛋白酶、0.2%的復(fù)合風(fēng)味蛋白酶攪拌均勻，加入食用堿，調(diào)PH值為8，酶解溫度45°C，酶解時間5小時；然后，高溫高壓使酶滅活；過濾，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精至60%濃度，經(jīng)過納濾得提取物；
(4)取所得初提油的5%重量，與提取物混合，加入適量水，充分?jǐn)嚢璺稚?，離心、過濾去渣，得分離混合油；
(5)將分離混合油與剩余的初提油、壓榨油混合，加熱至80°C，保溫20分鐘，冷卻后，再除渣即得。
【權(quán)利要求】
1.一種糯米壯陽橄欖油，其特征在于，由以下重量份原料制成:橄欖果280-300、糯稻谷60-70、黑豆60-70、黑芝麻35-45、胡桃仁4-6、杜仲4-6、當(dāng)歸2-3、牛膝3-5、菱角莖4-6、肉桂3-4、巴戟天2-3、生地黃5-6、韭菜籽5-6、水、食用酒精適量。
2.如權(quán)利要求1所述的一種糯米壯陽橄欖油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將橄欖果、糯稻谷通過亞臨界萃取法提取得到初提油；萃取渣備用； (2)將黑豆、黑芝麻放入鍋中，加熱炒熟后，放入榨油機中壓榨，得到壓榨油、油渣；將其它剩余成分粉碎加水提取，得到水提物，及水提渣； (3)將所述的萃取渣、油渣、水提渣混合，加入2-3倍量水，及相當(dāng)于總重量0.3-0.5%的堿性蛋白酶、0.2-0.3%的復(fù)合風(fēng)味蛋白酶攪拌均勻，加入食用堿，調(diào)PH值為8-9，酶解溫度45-55°C，酶解時間5-6小時；然后，高溫高壓使酶滅活；過濾，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精至60-70%濃度，經(jīng)過納濾得提取物； (4)取所得初提油的5-8%重量，與提取物混合，加入適量水，充分?jǐn)嚢璺稚?，離心、過濾去渣，得分離混合油； (5)將分離混合油與剩余的初提油、壓榨油混合，加熱至80-95°C，保溫20-30分鐘，冷卻后，再除渣即得。
【文檔編號】A23D9/02GK104161133SQ201410332815
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】盧家寶 申請人:安徽省東至金潤油脂有限責(zé)任公司