蕎麥芽糊的制作工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了蕎麥芽糊的制作工藝，它包含以下步驟：(1)蕎麥芽的制備；(2)將蕎麥芽洗凈后瀝干水分，汽蒸10-30min；(3)將蒸煮后的蕎麥熱風(fēng)干燥；(4)干燥后的蕎麥用粉碎機(jī)磨成粉末，然后加入調(diào)味粉混合均勻；(5)將磨好的粉末進(jìn)入包裝車(chē)間得到蕎麥芽糊制品。本發(fā)明的有益效果是：發(fā)芽處理降低了蕎麥蛋白酶抑制劑的含量，提高了蛋白質(zhì)的質(zhì)量，增加了單不飽和酸含量，必需氨基酸總量明顯提高，克服了蘆丁的降解，使蘆丁的含量增加了4-6倍，提高了蘆丁的利用率，具有營(yíng)養(yǎng)保健、攜帶方便、便于食用的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】蕎麥芽糊的制作工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蕎麥芽糊的制作工藝，屬于食品制作工藝【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]蕎麥?zhǔn)且环N藥食功用兼?zhèn)涞淖魑?富含蕎麥黃酮、蕎麥糖醇、D-手性肌醇、Y-氨基丁酸、膳食纖維、抗性淀粉、油酸和亞油酸、蕎麥多酚等多種特殊功能的化學(xué)成分?？茖W(xué)研究表明，蕎麥具有降糖、降脂、降膽固醇、抗氧化、抗衰老、清除自由基和抑制腫瘤的功能。但由于含有大量的蛋白酶抑制劑等抗?fàn)I養(yǎng)因子，使人體食用消化吸收率較低，過(guò)量食用還會(huì)引起腹脹等不適癥狀。
[0003]研究表明，發(fā)芽處理能夠降低蕎麥蛋白酶抑制劑的含量，提高蛋白質(zhì)的質(zhì)量；且蕎麥萌發(fā)后單不飽和酸含量增加，必需氨基酸總量明顯提高；將蕎麥進(jìn)行萌發(fā)還可使蘆丁的含量增加4-6倍，克服蘆丁的降解，提高蘆丁的利用率。現(xiàn)有的蕎麥制品通常采用蕎麥直接制成，蘆丁含量較低，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值不高，同時(shí)不便于攜帶和食用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種營(yíng)養(yǎng)保健、攜帶方便、便于食用的蕎麥芽糊的制作工藝。
[0005]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:蕎麥芽糊的制作工藝，它包含以下步驟:
[0006](I)、蕎麥芽的制備:選取純凈度較高、子粒飽滿、無(wú)污染的新種子，清洗后，用超過(guò)種子體積2-3倍的水浸泡至少24h，水溫20°C -30°C，然后將浸泡后的種子再次進(jìn)行清洗，浙干水分后置于23-26°C培養(yǎng)2-5天得到蕎麥芽；
[0007](2)、將蕎麥芽洗凈后浙干水分，汽蒸10_30min ；
[0008](3)、將蒸煮后的蕎麥在45-55 °C條件下，熱風(fēng)干燥4_5h,直至蕎麥含水量為15-19% ；
[0009](4)、干燥后的蕎麥在120-150°C條件下，焙烤30-60min，取出冷卻至室溫后用粉碎機(jī)磨成粉末，然后加入調(diào)味粉混合均勻，其中，調(diào)味粉重量為蕎麥重量的10% -40% ；
[0010](5)、將磨好的粉末進(jìn)入包裝車(chē)間，先用殺菌烘箱5_15min，再用自動(dòng)灌裝計(jì)量機(jī)包裝成小袋的蕎麥芽糊，然后裝入大袋，再把大袋裝入紙箱得到蕎麥芽糊制品。
[0011]所述的調(diào)味粉包括南瓜粉、苦瓜粉以及山楂粉，可以制作多種口味的蕎麥芽糊，改善蕎麥芽糊的口味。
[0012]所述的小袋的蕎麥芽糊的規(guī)格為每小袋20_35g。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:發(fā)芽處理降低了蕎麥蛋白酶抑制劑的含量，提高了蛋白質(zhì)的質(zhì)量，增加了單不飽和酸含量，必需氨基酸總量明顯提高，克服了蘆丁的降解，使蘆丁的含量增加了 4-6倍，提高了蘆丁的利用率，具有營(yíng)養(yǎng)保健、攜帶方便、便于食用的特點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0015]實(shí)施例1
[0016]蕎麥芽糊的制作工藝，它包含以下步驟:
[0017](I)、蕎麥芽的制備:選取純凈度較高、子粒飽滿、無(wú)污染的新種子，清洗后，用超過(guò)種子體積3倍的水浸泡26h，水溫20°C，然后將浸泡后的種子再次進(jìn)行清洗，浙干水分后置于23°C培養(yǎng)5天得到蕎麥芽；
[0018](2)、將蕎麥芽洗凈后浙干水分，汽蒸30min ；
[0019](3)、將蒸煮后的蕎麥在45°C條件下，熱風(fēng)干燥5h，直至蕎麥含水量為18% ；
[0020](4)、干燥后的蕎麥在150°C條件下，焙烤30min，取出冷卻至室溫后用粉碎機(jī)磨成粉末，然后加入蕎麥10%重量的苦瓜粉作為調(diào)味粉混合均勻；
[0021](5)、將磨好的粉末進(jìn)入包裝車(chē)間，先用殺菌烘箱5min，再用自動(dòng)灌裝計(jì)量機(jī)包裝成每小袋20g的蕎麥芽糊，然后裝入大袋，再把大袋裝入紙箱得到蕎麥芽糊制品。
[0022]實(shí)施例2
[0023]蕎麥芽糊的制作工藝，它包含以下步驟:
[0024](I)、蕎麥芽的制備:選取純凈度較高、子粒飽滿、無(wú)污染的新種子，清洗后，用超過(guò)種子體積2倍的水浸泡24h，水溫30°C，然后將浸泡后的種子再次進(jìn)行清洗，浙干水分后置于26°C培養(yǎng)2天得到蕎麥芽；
[0025](2)、將蕎麥芽洗凈后浙干水分，汽蒸20min ；
[0026](3)、將蒸煮后的蕎麥在50°C條件下，熱風(fēng)干燥4h，直至蕎麥含水量為19% ；
[0027](4)、干燥后的蕎麥在130°C條件下，焙烤40min，取出冷卻至室溫后用粉碎機(jī)磨成粉末，然后加入蕎麥20%重量的南瓜粉作為調(diào)味粉混合均勻；
[0028](5)、將磨好的粉末進(jìn)入包裝車(chē)間，先用殺菌烘箱lOmin，再用自動(dòng)灌裝計(jì)量機(jī)包裝成每小袋30g的蕎麥芽糊，然后裝入大袋，再把大袋裝入紙箱得到蕎麥芽糊制品。
[0029]實(shí)施例3
[0030](I)、蕎麥芽的制備:選取純凈度較高、子粒飽滿、無(wú)污染的新種子，清洗后，用超過(guò)種子體積2.5倍的水浸泡25h，水溫25°C，然后將浸泡后的種子再次進(jìn)行清洗，浙干水分后置于24°C培養(yǎng)4天得到蕎麥芽；
[0031](2)、將蕎麥芽洗凈后浙干水分，汽蒸1min ；
[0032](3)、將蒸煮后的蕎麥在55°C條件下,熱風(fēng)干燥5h,直至蕎麥含水量為15% ；
[0033](4)、干燥后的蕎麥在120°C條件下，焙烤60min，取出冷卻至室溫后用粉碎機(jī)磨成粉末，然后加入蕎麥40%重量的山楂粉作為調(diào)味粉混合均勻；
[0034](5)、將磨好的粉末進(jìn)入包裝車(chē)間，先用殺菌烘箱15min，再用自動(dòng)灌裝計(jì)量機(jī)包裝成每小袋35g的蕎麥芽糊，然后裝入大袋，再把大袋裝入紙箱得到蕎麥芽糊制品。
[0035]實(shí)施例4
[0036](I)、蕎麥芽的制備:選取純凈度較高、子粒飽滿、無(wú)污染的新種子，清洗后，用超過(guò)種子體積3倍的水浸泡25h，水溫28°C，然后將浸泡后的種子再次進(jìn)行清洗，浙干水分后置于25°C培養(yǎng)3天得到蕎麥芽；
[0037](2)、將蕎麥芽洗凈后浙干水分，汽蒸20min ；
[0038](3)、將蒸煮后的蕎麥在52°C條件下,熱風(fēng)干燥4.5h,直至蕎麥含水量為16% ；
[0039](4)、干燥后的蕎麥在140°C條件下，焙烤45min，取出冷卻至室溫后用粉碎機(jī)磨成粉末，然后加入蕎麥300%重量的南瓜粉作為調(diào)味粉混合均勻；
[0040](5)、將磨好的粉末進(jìn)入包裝車(chē)間，先用殺菌烘箱lOmin，再用自動(dòng)灌裝計(jì)量機(jī)包裝成每小袋30g的蕎麥芽糊，然后裝入大袋，再把大袋裝入紙箱得到蕎麥芽糊制品。
[0041]實(shí)施例5
[0042](I)、蕎麥芽的制備:選取純凈度較高、子粒飽滿、無(wú)污染的新種子，清洗后，用超過(guò)種子體積2倍的水浸泡24h，水溫24°C，然后將浸泡后的種子再次進(jìn)行清洗，浙干水分后置于23°C培養(yǎng)3天得到蕎麥芽；
[0043](2)、將蕎麥芽洗凈后浙干水分，汽蒸15min ；
[0044](3)、將蒸煮后的蕎麥在50°C條件下，熱風(fēng)干燥5h，直至蕎麥含水量為17% ；
[0045](4)、干燥后的蕎麥在140°C條件下，焙烤35min，取出冷卻至室溫后用粉碎機(jī)磨成粉末，然后加入蕎麥25%重量的山楂粉作為調(diào)味粉混合均勻；
[0046](5)、將磨好的粉末進(jìn)入包裝車(chē)間，先用殺菌烘箱15min，再用自動(dòng)灌裝計(jì)量機(jī)包裝成每小袋25g的蕎麥芽糊，然后裝入大袋，再把大袋裝入紙箱得到蕎麥芽糊制品。
【權(quán)利要求】
1.蕎麥芽糊的制作工藝，其特征在于:它包含以下步驟: (1)、蕎麥芽的制備:選取純凈度較高、子粒飽滿、無(wú)污染的新種子，清洗后，用超過(guò)種子體積2-3倍的水浸泡至少24h，水溫20°C -30°C，然后將浸泡后的種子再次進(jìn)行清洗，浙干水分后置于23-26°C培養(yǎng)2-5天得到蕎麥芽； (2)、將蕎麥芽洗凈后浙干水分，汽蒸10-30min； (3)、將蒸煮后的蕎麥在45-55°C條件下,熱風(fēng)干燥4-5h,直至蕎麥含水量為15-19%； (4)、干燥后的蕎麥在120-150°C條件下，焙烤30-60min，取出冷卻至室溫后用粉碎機(jī)磨成粉末，然后加入調(diào)味粉混合均勻，其中，調(diào)味粉重量為蕎麥重量的10% -40% ； (5)、將磨好的粉末進(jìn)入包裝車(chē)間，先用殺菌烘箱5-15min，再用自動(dòng)灌裝計(jì)量機(jī)包裝成小袋的蕎麥芽糊，然后裝入大袋，再把大袋裝入紙箱得到蕎麥芽糊制品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蕎麥芽糊的制作工藝，其特征在于:所述的調(diào)味粉包括南瓜粉、苦瓜粉以及山楂粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蕎麥芽糊的制作工藝，其特征在于:所述的小袋的蕎麥芽糊的規(guī)格為每小袋20-35g。
【文檔編號(hào)】A23L1/29GK104222863SQ201410304932
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】胡耀輝, 樸春紅, 馮洪濤, 代偉長(zhǎng), 王玉華, 劉俊梅, 于寒松, 趙璐 申請(qǐng)人:吉林農(nóng)業(yè)大學(xué), 吉林市祺珍生物技術(shù)有限公司