一種全低溫過程提取蓮房中蓮房原花青素的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種全低溫過程提取蓮房中蓮房原花青素的方法,聯(lián)合使用低溫閃式提取裝置、低溫負(fù)壓乙醇回收濃縮裝置、低溫負(fù)壓超聲干燥裝置提取蓮房中的蓮房原花青素。本發(fā)明工藝全過程溫度低(45℃以下),規(guī)避樹脂吸附生產(chǎn)工藝而得到蓮房原花青素高含量高品質(zhì)產(chǎn)品,滿足原花青素保健食品及藥品開發(fā)的需要。
【專利說明】一種全低溫過程提取蓮房中蓮房原花青素的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種植物成分提取方法,具體地說是一種全低溫過程提取蓮房中蓮房原花青素的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]原花青素類化合物以其顯著的抗氧化效果和特有的生物活性及藥理作用而引起世界各國(guó)科學(xué)家的廣泛關(guān)注,其中葡萄籽原花青素長(zhǎng)期以來一直是研究的熱點(diǎn)。在對(duì)葡萄籽原花青素的研究進(jìn)一步深入完善的同時(shí),各國(guó)科學(xué)工作者已將注意力轉(zhuǎn)向其它的植物。蓮在我國(guó)種植廣泛,據(jù)有關(guān)資料報(bào)道,1999年全國(guó)年種植面積就已經(jīng)超過了 40000hm2。蓮藕和蓮子是人們喜愛的食品,荷葉是衛(wèi)生部認(rèn)定的藥食兩用品種,而蓮房卻被當(dāng)作廢棄物大量丟棄?!侗静菥V目》中記載,荷花、蓮子、蓮衣、蓮房、蓮須、蓮子心、荷葉、荷梗、藕節(jié)等均可要用。蓮房中含有蛋白質(zhì)、脂肪、糖類、粗纖維、胡蘿卜素、維B、維C、尼克酸及微量蓮子堿等多種生物活性成分,為傳統(tǒng)中藥材,具有消淤、止血祛濕之功效。現(xiàn)代生物活性研究表明,蓮房中富含蓮房原花青素(簡(jiǎn)稱LSPC),蓮房原花青素具有較強(qiáng)的清除自由基和抗脂質(zhì)過氧化活性、抗心肌缺血、調(diào)節(jié)血脂、抑制癌細(xì)胞生長(zhǎng)及防輻射等多種生物活性和藥理作用。蓮房同葡萄籽原花青素提取物的對(duì)比研究進(jìn)一步證實(shí),二者對(duì)DPPH_自由基和0H_自由基的清除能力無顯著差別,其總還原能力也大致相當(dāng)。為此,以蓮房為原料,提取蓮房原花青素產(chǎn)業(yè)化,研制其保健食品及藥品將有著較大的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。
[0003]目前,一些研究院所開展了蓮房原花青素提取及藥理學(xué)實(shí)驗(yàn)室研究,而未見全低溫過程提取蓮房原花青素產(chǎn)業(yè)化的報(bào)道,低溫閃式提取技術(shù)及低溫負(fù)壓超聲干燥技術(shù)用于蓮房原花青素提取產(chǎn)業(yè)化中尚屬空白。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種全低溫過程提取蓮房中蓮房原花青素的方法,該方法聯(lián)合使用低溫閃式提取技術(shù)、低溫負(fù)壓回收乙醇及濃縮技術(shù)、低溫負(fù)壓超聲干燥技術(shù)提取蓮房中蓮房原花青素提取物,規(guī)避樹脂吸附生產(chǎn)工藝而得到高含量高品質(zhì)的蓮房原花青素,滿足了原花青素保健食品及藥品開發(fā)的需要。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種全低溫過程中提取蓮房中蓮房原花青素提取物的方法,其特征在于:該方法聯(lián)合使用低溫閃式提取裝置、低溫負(fù)壓乙醇回收濃縮裝置、低溫負(fù)壓超聲干燥裝置提取蓮房中的蓮房原花青素,具體包括如下步驟:
I)將破碎后的蓮房用食用乙醇做溶劑,在45°c以下低溫條件下提取,得蓮房原花青素乙醇提取液;其中,蓮房與食用乙醇的質(zhì)量比為1:10-10:1。可以采用45°C以下低溫閃式提取器提取,得蓮房原花青素乙醇提取液。
[0006]2)在45°C以下低溫、-0.099mpa負(fù)壓條件下,回收乙醇并濃縮提取液,得蓮房原花青素提取浸膏;可以采用45°C以下低溫、-0.099mpa負(fù)壓乙醇回收裝置回收乙醇并濃縮提取液,得蓮房原花青素提取浸膏。
[0007]3、在45°C以下低溫、-0.099mpa負(fù)壓條件下,將蓮房原花青素浸膏干燥成蓮房原花青素提取物粉劑,水分低于6%,其蓮房原花青素含量達(dá)45%以上??梢圆捎?5°C以下低溫、-0.099mpa負(fù)壓超聲干燥裝置將蓮房原花青素浸膏干燥成蓮房原花青素提取物粉劑,超聲干燥裝置中干燥時(shí)間為4-5小時(shí)。
[0008]本發(fā)明將破碎后的蓮房用食用乙醇做溶劑,采用低溫(45°C以下)閃式提取器提取,得蓮房原花青素乙醇提取液。采用低溫(45°C以下)負(fù)壓(-0.099mpa)乙醇回收裝置回收乙醇并濃縮提取液,得蓮房原花青素提取浸膏。采用低溫(45°C以下)負(fù)壓(-0.099mpa)超聲干燥裝置將蓮房原花青素浸膏干燥成蓮房原花青素提取物粉劑(水分低于6%),其蓮房原花青素含量可達(dá)45%以上。
[0009]本發(fā)明的有益結(jié)果如下:
1、同回流法提取植物中的原花青素方法相比,不僅溫度低,且閃式提取大大縮短了提取時(shí)間。為此,非常顯著的保留了更多生物活性成分,大大降低了生產(chǎn)成本。
[0010]2、本發(fā)明低溫負(fù)壓超聲干燥得到的產(chǎn)品質(zhì)量完全與冷凍干燥的質(zhì)量相當(dāng),其生產(chǎn)成本比冷凍干燥生產(chǎn)成本低,而且能形成連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率。
[0011]3、本發(fā)明的蓮房原花青素提取物中的原花青素大于45%,完全滿足了保健食品和藥品生產(chǎn)的要求,而不用樹脂吸附精制粗提取物,無疑降低了生產(chǎn)成本,更為重要的是完全規(guī)避了樹脂可能脫落帶來的產(chǎn)品毒性風(fēng)險(xiǎn),確保了產(chǎn)品的安全性。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
一種全低溫過程提取蓮房中蓮房原花青素的方法,聯(lián)合使用低溫閃式提取裝置、低溫負(fù)壓乙醇回收濃縮裝置、低溫負(fù)壓超聲干燥裝置提取蓮房中的蓮房原花青素,包括如下步驟:
I)粉碎成40— 60目的蓮房3kg,用35L、40%的食用乙醇溶液浸泡2小時(shí)后,在40°C下經(jīng)閃式提取器提取20min。300目過濾得蓮房原花青素提取液21kg。
[0013]2)將蓮房原花青素提取液采用低溫(45°C以下)負(fù)壓(_0.099mpa)回收裝置回收乙醇并濃縮提取液,得蓮房原花青素提取浸膏0.7kg。
[0014]3)將蓮房原花青素浸膏在低溫(45°C以下)負(fù)壓(-0.099mpa)超聲干燥裝置中干燥4小時(shí),得蓮房原花青素提取物粉劑0.3kg,其水分含量低于6%,原花青素含量可達(dá)46%。
[0015]實(shí)施例2
一種全低溫過程提取蓮房中蓮房原花青素的方法,包括如下步驟:
I)粉碎成40— 60目的蓮房5kg,用60L、60%的食用乙醇溶液浸泡2小時(shí)后,在40°C下經(jīng)閃式提取器提取20min。300目過濾得蓮房原花青素提取液36kg。
[0016]2)將蓮房原花青素提取液采用低溫(45°C以下)負(fù)壓(_0.099mpa)回收裝置回收乙醇并濃縮提取液,得蓮房原花青素提取浸膏1.1kgo
[0017] 3)將蓮房原花青素浸膏在低溫(45°C以下)負(fù)壓(-0.099mpa)超聲干燥裝置中干燥4小時(shí),得蓮房原花青素提取物粉劑0.52kg,其水分含量低于6%,原花青素含量可達(dá)46.5%。
【權(quán)利要求】
1.一種全低溫過程中提取蓮房中蓮房原花青素提取物的方法,其特征在于:該方法聯(lián)合使用低溫閃式提取裝置、低溫負(fù)壓乙醇回收濃縮裝置、低溫負(fù)壓超聲干燥裝置提取蓮房中的蓮房原花青素,具體包括如下步驟: 1)將破碎后的蓮房用食用乙醇做溶劑,在45°C以下低溫條件下提取,得蓮房原花青素乙醇提取液;其中,蓮房與食用乙醇的質(zhì)量比為1:10-10:1; 2)在45°C以下低溫、-0.099mpa負(fù)壓條件下,回收乙醇并濃縮提取液,得蓮房原花青素提取浸膏; 在45°C以下低溫、-0.099mpa負(fù)壓條件下,將蓮房原花青素浸膏干燥成蓮房原花青素提取物粉劑,水分低于6%,其蓮房原花青素含量達(dá)45%以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全低溫過程中提取蓮房中蓮房原花青素提取物的方法,其特征在于:步驟I)中,采用45°C以下低溫閃式提取器提取,得蓮房原花青素乙醇提取液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全低溫過程中提取蓮房中蓮房原花青素提取物的方法,其特征在于:步驟I)中,將蓮房粉碎成40— 60目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全低溫過程中提取蓮房中蓮房原花青素提取物的方法,其特征在于:步驟2)中,采用45°C以下低溫、-0.099mpa負(fù)壓乙醇回收裝置回收乙醇并濃縮提取液,得蓮房原花青素提取浸膏。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全低溫過程中提取蓮房中蓮房原花青素提取物的方法,其特征在于:步驟3)中,采用45°C以下低溫、-0.099mpa負(fù)壓超聲干燥裝置將蓮房原花青素浸膏干燥成蓮房原花青素提取物粉劑,超聲干燥裝置中干燥時(shí)間為4-5小時(shí)。
【文檔編號(hào)】A23L1/30GK103989748SQ201410245924
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】張煒, 馬望京 申請(qǐng)人:南京瑞盈環(huán)??萍加邢薰?br>