搟切一次成型制面機構(gòu)及面條制煮一體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種搟切一次成型的制面機構(gòu)，包括設(shè)置于機架上的多層搟面輪組以及設(shè)置于搟面輪組下方的面條成型刀，多層搟面輪組和面條成型刀由同一電機通過齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。進入制面機構(gòu)的面坯經(jīng)過多層搟壓和切割直接制作成面條。本發(fā)明同時提供了包括上述制面機構(gòu)的面條制煮一體機。
【專利說明】搟切一次成型制面機構(gòu)及面條制煮一體機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種搟切一次成型的制面機構(gòu)，同時涉及一種包括該搟切一次成型制面機構(gòu)的面條制煮一體機，屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]面條根據(jù)其制作工藝不同，可以分為切面、鮮面和掛面等多種。其中，鮮面中的手搟面由于其獨特的揉面和搟制工藝，可以充分利用面粉中的蛋白質(zhì)生成大量的面筋蛋白，并使面筋蛋白均勻分布于面條中。面筋蛋白由麥醇溶蛋白和麥谷蛋白組成。由于面筋蛋白的延伸性和彈性較好，因此，手搟面的筋道和口感均優(yōu)于其他面條。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于受到面條加工工藝的限制，面條制作機器始終無法制作出筋道和口感相當于手搟面的面條。
[0003]目前市面廣泛使用的面條機，大多通過壓制工藝制作面條。它們通常先將面水混合物壓成面餅，然后經(jīng)過幾次壓片制成面片，最后再使用面條刀切面，制成面條。這也就是日常生活中的切面。切面由于面筋蛋白含量不足，沒有筋道感，質(zhì)地較硬，口感明顯差于手搟面條。
[0004]此外，在壓制面條的過程中，多次壓片的過程以及切面的過程是分開進行的。在面條壓制過程和保存過程中，需要在面條上撒放干面粉防止其粘連。而在煮面時，由于面條沾有干面粉，干面粉隨面條落入煮面鍋，面湯多次使用后會變得粘稠混湯，影響煮制的面條的品質(zhì)。所以，在大規(guī)模煮制壓制面條時，需要經(jīng)常更換煮面鍋內(nèi)的開水，這對于面粉、水及熱能來說，都是極大的浪費。
[0005]為了通過機器加工出口感和筋道可以等同于甚至優(yōu)于手搟面的面條，發(fā)明人對手搟面的制面原理以及制面機構(gòu)內(nèi)部各部分結(jié)構(gòu)之間具體的作用及其相互配合關(guān)系進行了大量的研究。作為研究成果的具體體現(xiàn)，本發(fā)明提供了一種新型的制面機構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的首要技術(shù)問題在于提供一種搟切一次成型的制面機構(gòu)，用于加工口感優(yōu)于手搟面的面條。
[0007]本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題在于提供一種包括上述制面機構(gòu)的面條制煮一體機。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0009]一種搟切一次成型制面機構(gòu)，包括設(shè)置在機架上的多層搟面輪組及設(shè)置在多層搟面輪組下方的面條成型刀，多層所述搟面輪組和所述面條成型刀由同一電機通過齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；
[0010]每層搟面輪組中包括兩個相對轉(zhuǎn)動的搟面輪，兩個搟面輪之間設(shè)有供面坯下移的間隙，在多層搟面輪組中，每層搟面輪組中的間隙以從上到下的順序逐漸縮?。?br> [0011]并且，在多層搟面輪組中，下層搟面輪組的間隙3111與上層搟面輪組的間隙δ(π+1)之間滿足下列公式:[0012]1/3 X δ (m+1) < δω<2/3Χ δ (m+1)，
[0013]其中，m表示搟面輪組所在的層數(shù)，(L-1)≥m≥1，L為多層搟面輪組的總層數(shù)。
[0014]其中較優(yōu)地，按照從下到上排序，每層搟面輪組的轉(zhuǎn)速與每層搟面輪組中的間隙滿足下列公式:
[0015]δ mXnmX π dm < δ (m+1)Xn(m+1) X Ji d(m+1)
[0016]其中，m表示搟面輪組所在的層數(shù)，nm表示第m層搟面輪組中搟面輪的轉(zhuǎn)速，dm表示第m層搟面輪組中搟面輪的直徑，δ m表示第m層搟面輪組的間隙。
[0017]其中較優(yōu)地，所述機架底部設(shè)置有刀架，所述刀架中設(shè)置有水平的滑槽，所述滑槽的一端設(shè)置有通到所述刀架外部的開口，所述面條成型刀設(shè)置在所述滑槽中，可沿所述滑槽前后移動，并且可從所述開口被取出。
[0018]其中較優(yōu)地，所述面條成型刀包括多組分別用于切制不同尺寸面條的面刀，每組面刀包括兩個相互咬合的面刀，在每個面刀的下方設(shè)置有一個面刀刮板，所述面刀刮板的邊沿緊貼在所述面刀下部的外表面上，并且，在同一組面刀的兩個所述面刀之間以及分別設(shè)置于所述面刀下方的兩個所述面刀刮板之間共同構(gòu)成一個供面條通過的通道。
[0019]其中較優(yōu)地，所述刀架上設(shè)置有離合器和換檔器；所述電機通過所述齒輪傳動機構(gòu)和所述離合器驅(qū)動所述面條成型刀中的某一組面刀旋轉(zhuǎn)，所述換檔器用于切換不同組面刀與所述離合器的配合。
[0020]其中較優(yōu)地，所述電機通過齒輪嚙合帶動最下層搟面輪組中的搟面輪轉(zhuǎn)動，最下層搟面輪組的齒輪同時通過齒輪嚙合帶動面刀和倒數(shù)第二層搟面輪組轉(zhuǎn)動；在多層搟面輪組中，下層搟面輪組依次通過齒輪嚙合帶動上層的搟面輪組同時轉(zhuǎn)動；并且，同一層搟面輪組中，用于驅(qū)動兩個搟面輪的兩個齒輪為同步齒輪。
[0021]其中較優(yōu)地，在多層搟面輪組中，按照從下到上排序，相鄰兩層搟面輪組的轉(zhuǎn)速的比值i滿足下述公式:
[0022]i = nm/n(m+1) ,2 ≥ i > 1.6,隨著 m 增大 i 逐漸增大；
[0023]其中，m表示搟面輪組所在的層數(shù)，(L 一 I)≥m≥1，L表示多層搟面輪組的總層數(shù)；nm表示第m層搟面輪組中搟面輪的轉(zhuǎn)速；
[0024]并且，面刀的轉(zhuǎn)速η。與最下層搟面輪組的轉(zhuǎn)速Ii1的比值k滿足下列關(guān)系:
[0025]k = TiJn1,1.6 > k > 1.3。
[0026]一種面條機，包括上殼體，在所述上殼體中設(shè)置有如上所述的搟切一次成型制面機構(gòu)，同時設(shè)置有傾斜的出面槽，所述出面槽的入口處設(shè)置于所述制面機構(gòu)的面條出口下方，所述出面槽的出口延伸至所述上殼體的前側(cè)外部。
[0027]其中較優(yōu)地，還包括下殼體，在所述下殼體中設(shè)置有滑軌以及抽屜式的煮面鍋，所述煮面鍋外殼上設(shè)置有可以沿所述滑軌滑動的滾輪，當所述煮面鍋被拉出至所述下殼體外部時，所述煮面鍋位于所述出面槽的出口下方。
[0028]其中較優(yōu)地，所述上殼體的面坯入口附近設(shè)置有感應開關(guān)，所述感應開關(guān)與計數(shù)器連接。
[0029]本發(fā)明提供的制面機構(gòu)及其面條制煮一體機，用于直接加工經(jīng)過揉面和醒面的面團，可以實現(xiàn)面條的搟切一次成型，并同時完成面條的制煮過程。經(jīng)過該制面機構(gòu)中多層搟面輪組的依次搟壓，面條中生成大量的面筋蛋白，其筋道和口感均優(yōu)于手搟面。并且，使用機器搟制面條，保證了面條口感的穩(wěn)定性，是一種更佳的選擇。使用該制面機構(gòu)或者面條制煮一體機，可以簡化面條制作程序，提高面食制作效率和質(zhì)量，并同時保證了面條的品質(zhì)和口感。該制面機構(gòu)以及面條制煮一體機，根據(jù)加工面團的用料不同，可以加工出各種口味的面條。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是本發(fā)明提供的制面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是圖1所示制面機構(gòu)，去除齒輪傳動機構(gòu)之后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3是圖1所示制面機構(gòu)中面條成型刀的結(jié)構(gòu)示意圖； [0033]圖4是圖1所示制面機構(gòu)的動力傳動原理示意圖；
[0034]圖5是單面簍面條制煮一體機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6是多面簍面條制煮一體機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖7是圖6所示的多面簍面條制煮一體機中，面簍旋轉(zhuǎn)盤的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明提供的搟切一次成型制面機構(gòu)(下文簡稱制面機構(gòu))以及面條制煮一體機進行詳細具體的說明。
[0038]第一實施例
[0039]結(jié)合圖1至圖4可知，在本發(fā)明提供的一個優(yōu)選實施例中，搟切一次成型制面機構(gòu)，包括設(shè)置在機架I上的多層搟面輪組2(圖1所示為四層搟面輪組)，以及設(shè)置在多層搟面輪組2下方的面條成型刀4。
[0040]具體參見圖2，在圖1所示的四層搟面輪組中，每層搟面輪組包括兩個相對轉(zhuǎn)動的搟面輪21，在兩個搟面輪21之間設(shè)有供面坯下移的間隙22。在四層搟面輪組中，每層搟面輪組中的間隙S以從上到下的順序逐漸縮小。當面坯(球形的面團)從四層搟面輪組2中通過后，橫截面逐漸擴展，而厚度逐漸變薄至適于切割成面條的程度。
[0041]為了保證面坯在通過多層搟面輪組時，搟面輪組對面坯的加工過程可以等同于手搟制作過程，應保證多層搟面輪組對面坯的加工力度。所以，相鄰兩層搟面輪組中的間隙S設(shè)置應具有較大的變化，其中，以下層搟面輪組的間隙SmS上層搟面輪組的間隙δ(π+1)的1/3至2/3之間為宜，即:1/3Χ δ (m+1) < δ m < 2/3X δ (m+1)，m表示搟面輪組所在的層數(shù)，其為正整數(shù)，(L-1)1，L表示多層搟面輪組的總層數(shù)。同時，多層搟面輪組的轉(zhuǎn)速也應進行特別設(shè)計。在多層搟面輪組中，按照從下到上排序，每層搟面輪組的轉(zhuǎn)速η與每層搟面輪組中的間隙δ需要滿足下列公式(I):
[0042]δ mXnmX ^ dm < δ (m+1)Xn(m+1) X Ji d(m+1)(I)
[0043]其中，m表示搟面輪組所在的層數(shù)，(L-1)≥m≥1，L表示多層搟面輪組的總層數(shù)；八表示第m層搟面輪組中兩個搟面輪的間隙，nm表示第m層搟面輪組中搟面輪的轉(zhuǎn)速，dm表示第m層搟面輪組中搟面輪的直徑。其中，不同層搟面輪的直徑dm可以相同也可以不同。
[0044]在圖1所示的實施例中，多層搟面輪組的總層數(shù)L為四層，四層搟面輪組使用的搟面輪的直徑相同，并且，四層搟面輪組的間隙以從上到下的順序逐漸減半。為了獲得等同的搟制效果，多層搟面輪組的總層數(shù)L可以擴展至4至6層，同時，各層搟面輪組的間隙變化根據(jù)公式(I)相應進行調(diào)整。其中，對于面量較小的面團，多層搟面輪組的層數(shù)L以較小為宜。當搟面輪組的總層數(shù)L超過6層時，因相鄰兩層間隙的變化較小，無法生成足夠的面筋蛋白，即無法保證搟制的效果；而如果在增加總層數(shù)的同時保持相鄰兩層間隙變化較大，則最后獲得面條厚度過薄，在煮制時容易煮爛，影響口感。而另一方面，當搟面輪組的總層數(shù)L少于4層時，搟面輪組對面團的擠壓次數(shù)較少，無法保證生成足夠多的面筋蛋白，面條的延展性和彈性無法達到最佳，也同樣影響口感。
[0045]如圖1所示，在機架I的底部設(shè)置有刀架3，刀架3的上部與機架I固定，刀架3的底部設(shè)置有對應于面條成型刀4的開口(即，面條出口)，面條出口供經(jīng)過面條成型刀4切割的面條通過。刀架3中設(shè)置有水平的滑槽30，滑槽30的一端設(shè)置有通到刀架3外部的開口。面條成型刀4設(shè)置在滑槽30中，可沿滑槽30前后移動，并且可從開口被取出。當制面機構(gòu)使用完畢后，可以將面條成型刀4從滑槽30的開口處取出，對面條成型刀4進行清洗和維護。
[0046]結(jié)合圖2和圖3可知，面條成型刀4包括多組分別用于切制不同尺寸面條的面刀，每組面刀包括兩個相互咬合的面刀。由于面刀的結(jié)構(gòu)屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的結(jié)構(gòu)，在此省略介紹。在圖2所示的實施例中，面條成型刀4包括三組面刀:面刀41、面刀42和面刀43，分別用于加工寬面條、中面條和窄面條三種不同寬度的面條。為了保證面條的口感光滑，在每個面刀的下方設(shè)置有一個面刀刮板44，并且，面刀刮板44的邊沿緊貼在面刀下部的外表面上(參見圖3)。從而，在同一組面刀的兩個面刀之間以及兩個面刀刮板44之間共同構(gòu)成一個供面條通過的通道。
[0047]如圖1所示，在機架I上還設(shè)置有電機8，電機8通過齒輪傳動機構(gòu)7同時驅(qū)動多層搟面輪組2和面條成型刀4旋轉(zhuǎn)。齒輪傳動機構(gòu)7由分別設(shè)置于機架兩側(cè)的多個相互嚙合的齒輪，以及用于連接兩側(cè)齒輪的多條驅(qū)動軸共同組成。此外，在刀架4上還設(shè)置有離合器5和換檔器6。設(shè)置在機架I上的電機8通過齒輪傳動機構(gòu)7和離合器5驅(qū)動面條成型刀4中的某一組面刀旋轉(zhuǎn)，換檔器6用于切換不同組面刀與離合器5的配合。當離合器5與面條成型刀4中的某一組面刀配合時，該組面刀之間的間隙正對最下層搟面輪組之間的間隙，從而使得經(jīng)過多層搟面輪組2搟制的面坯可以直接進入正在運轉(zhuǎn)的面刀之間，并被切割成面條。
[0048]下面結(jié)合圖4對該實施例中的齒輪傳動原理進行說明。
[0049]如圖4所示，電機8通過電機軸驅(qū)動齒輪71旋轉(zhuǎn)，齒輪71通過齒輪72驅(qū)動齒輪73轉(zhuǎn)動，齒輪73用于驅(qū)動最下層搟面輪組中的某一搟面輪(標記為搟面輪21a)旋轉(zhuǎn)。同時，與齒輪73 —起設(shè)置于搟面輪21a驅(qū)動軸(I軸)上的齒輪74、75和77同時轉(zhuǎn)動，其中，齒輪74通過嚙合齒輪80帶動倒數(shù)第二層搟面輪組轉(zhuǎn)動，齒輪75通過嚙合齒輪76帶動同一層搟面輪組中的另一搟面輪21b同步轉(zhuǎn)動，而齒輪77通過齒輪78驅(qū)動齒輪79轉(zhuǎn)動，齒輪79通過離合器5帶動某一組面刀轉(zhuǎn)動。與此同時，與齒輪80 —起設(shè)置于同一驅(qū)動軸(3軸)上的齒輪81和82同時轉(zhuǎn)動，其中，齒輪81通過嚙合齒輪84帶動倒數(shù)第三層搟面輪組轉(zhuǎn)動，齒輪82通過嚙合齒輪83帶動倒數(shù)第二層搟面輪組中的另一搟面輪同步轉(zhuǎn)動。與此同時，與齒輪84 —起設(shè)置于同一驅(qū)動軸(5軸)上的齒輪85和87同時轉(zhuǎn)動，其中，齒輪87通過嚙合齒輪88帶動倒數(shù)第四層搟面輪組(即該實施例中的頂層搟面輪組)轉(zhuǎn)動，齒輪85通過嚙合齒輪86帶動倒數(shù)第三層搟面輪組中的另一搟面輪同步轉(zhuǎn)動。而與齒輪88 —起設(shè)置于同一驅(qū)動軸(7軸)上的齒輪89通過嚙合齒輪90帶動頂層搟面輪組中的另一搟面輪同步轉(zhuǎn)動。
[0050]從上段的說明可知，在該實施例中，電機8通過齒輪嚙合帶動最下層搟面輪組中的搟面輪轉(zhuǎn)動；最下層搟面輪組的齒輪同時通過齒輪嚙合帶動某一組面刀和倒數(shù)第二層搟面輪組轉(zhuǎn)動；在多層搟面輪組中，下層搟面輪組依次通過齒輪嚙合逐層帶動上層的搟面輪組同時轉(zhuǎn)動；并且，同一層搟面輪組中，用于驅(qū)動兩個搟面輪的兩個齒輪為同步齒輪；用于驅(qū)動同一組面刀中的兩個面刀的兩個齒輪為同步齒輪。
[0051]為了保證多層搟面輪組對面坯的加工效果，需要對多層搟面輪組的轉(zhuǎn)速進行限定，經(jīng)過多次試驗和計算獲得如下結(jié)論:在多層搟面輪組中，按照從下到上排序，相鄰兩層搟面輪組的轉(zhuǎn)速的比值i滿足公式⑵時，可以獲得良好的搟制效果:
[0052]i = nm/n(m+1),2 ^ i > 1.6,(2)
[0053]并且，隨著m增大i逐漸增大；
[0054]其中，m表示搟面輪組所在的層數(shù)，其為正整數(shù)，(L — I)≥m≥1，L表示多層搟面輪組的總層數(shù)；nm表示第m層搟面輪組中搟面輪的轉(zhuǎn)速；
[0055]同時，面刀的轉(zhuǎn)速η。與最下層搟面輪組的轉(zhuǎn)速Ii1的比值k需要滿足公式(3):
[0056]k = TiJn1,1.6 > k > 1.3,(3)
[0057]上面對第一實施例中的制面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)進行了具體說明。該制面機構(gòu)適用于加工經(jīng)過和面、揉面和醒面過程的球形面團，特別是不規(guī)則的橢球形(或稱棗核形)。該制面機構(gòu)對面團的形狀沒有特別限定，適應性好。進入制面機構(gòu)的面團，經(jīng)過多層搟面輪組的依次搟壓后，逐漸由厚變薄，由上到下一次成型，然后經(jīng)過面條成型刀切制，直接獲得面條，提高了面條制作效率。而且，在該制面機構(gòu)中，通過對多層搟面輪組的間隙、轉(zhuǎn)速及相互配合進行設(shè)計，使得整個搟面機構(gòu)的搟制效果可以與手搟的過程相媲美，從而可以生成足夠多的面筋蛋白，實現(xiàn)了機器模擬人工加工手搟面的過程。使用改制面機構(gòu)制作面條，不僅釋放了人力，提高了加工速度，同時保留了手搟面的口感和品質(zhì)，熟面筋道滑潤。此外，該制面機構(gòu)直接將面坯制作成面條，省去了面條制作過程中撒放干面粉，節(jié)約面粉量，并同時省去了煮制過程中不斷更換開水的麻煩，對水資源和熱源都是很好的節(jié)約。
[0058]第二實施例
[0059]圖5所示是本發(fā)明提供的另一個優(yōu)選實施例，在圖5所示的面條制煮一體機中，包括分離的上殼體IOlA和下殼體IOlB兩部分。其中，在上殼體IOlA中設(shè)置了如圖1所示的搟切一次成型制面機構(gòu)，由于制面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)在第一實施例中已詳細說明，在此不再贅述。下面僅對該實施例提供的面條制煮一體機的其他部分進行說明。
[0060]如圖5所不,在上殼體IOlA的頂部設(shè)置有面還入口 112。在上殼體IOlA內(nèi)部設(shè)置有支架102，制面機構(gòu)設(shè)置在支架102上方。在支架102的前側(cè)設(shè)置有傾斜的出面槽103，出面槽103的入口處設(shè)置于制面機構(gòu)的出口下方，出面槽103的出口延伸至上殼體IOlA的前側(cè)外部。
[0061]在下殼體IOlB中設(shè)置有滑軌109以及抽屜式的煮面鍋104，煮面鍋104外殼上設(shè)置有可以沿滑軌滑動的滾輪(未圖示)。當煮面鍋104被拉出至下殼體IOlB外部時，煮面鍋104位于出面槽103的出口下方。在煮面鍋104的中心設(shè)置有一個用于放置面簍105的面簍孔，當面簍105放置于面簍孔中時，經(jīng)過制面機構(gòu)制得的面條可以直接從出面槽103滑入煮面鍋104中的面簍105中。
[0062]此外，在煮面鍋104的底部或四周設(shè)置有加熱裝置。加熱裝置可以是電加熱裝置，也可以是可以提供其他熱源的加熱裝置。在煮面鍋104的側(cè)壁上還設(shè)置有進水口和排水口 ；與進水口連接的管道帶有閥門，并且延伸至下殼體IOlB的外部，用于與外部的水源連接；與排水口連接的管道直接延伸至下殼體IOlB的底部，并延伸出下殼體IOlB的外部，可以直接連接至下水管道中。在圖5所示的結(jié)構(gòu)中，未對設(shè)置于下殼體IOlB中的進水管道和排水管道進行圖示。
[0063]為了保證面條制煮一體機的穩(wěn)定性，在下殼體IOlB內(nèi)部還可以設(shè)置配重塊。為了實現(xiàn)節(jié)能，使制面機構(gòu)自動啟動和停止運行，可以在上殼體IOlA頂部的面坯入口 112附近設(shè)置有感應開關(guān)。通過將感應開關(guān)與計數(shù)器連接，可以對出售面條的總量進行計數(shù)，便于管理。
[0064]在該實施例中，通過將制面機構(gòu)和煮面機構(gòu)設(shè)置在一起，使得面條的制作和煮制過程可以一次性實現(xiàn)，從而無需對制作的面條進行存儲。一方面簡化了面條制作程序，提高面食制作效率和質(zhì)量，另一方面省去了現(xiàn)有技術(shù)中，在面條制作和存儲過程中需要添加的干面粉，省去了面粉用量，并同時使得煮面不混湯，保持了面湯多次使用后依然清湯。由于面湯可以長期保持清湯，省去了定期更換煮面鍋中的開水，提高了開水的利用率，節(jié)約了熱水資源，即，同時節(jié)約了熱能和水資源。因此，本發(fā)明提供的面條制煮一體機是一種經(jīng)濟實惠又環(huán)保的產(chǎn)品。
[0065]第三實施例
[0066]圖6和圖7是本發(fā)明提供的又一個優(yōu)選實施例。其中，面條制煮一體機包括一體機架201，在機架201的上部設(shè)置有如圖1所述的搟切一次成型制面機構(gòu)202。由于制面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)在第一實施例中已詳細說明，在此不再贅述。下面僅對該實施例提供的面條制煮一體機的其他部分進行說明。
[0067]如圖6所示，在制面機構(gòu)下方安裝有煮面鍋204。煮面鍋204安裝于機架201的中部，在煮面鍋204的內(nèi)部設(shè)置有面簍旋轉(zhuǎn)移位機構(gòu)203。面簍旋轉(zhuǎn)移位機構(gòu)203由面簍旋轉(zhuǎn)盤231、旋轉(zhuǎn)軸233和帶有提手的面簍234組成。旋轉(zhuǎn)軸233的上端連接于面簍旋轉(zhuǎn)盤231的中心位置，下端連接于煮面鍋204底部中心位置。旋轉(zhuǎn)軸233與面簍旋轉(zhuǎn)盤231的連接處嵌裝有滾珠235，旋轉(zhuǎn)軸233與煮面鍋204底部的連接處嵌裝有滾珠235。面簍旋轉(zhuǎn)盤231可通過上端的滾珠旋轉(zhuǎn)，也可通過下端的轉(zhuǎn)珠235旋轉(zhuǎn)，使得面簍旋轉(zhuǎn)盤231可在煮面鍋204內(nèi)水平轉(zhuǎn)動。面簍旋轉(zhuǎn)盤231上均布有數(shù)個圍繞中心設(shè)置的面簍孔232，面簍孔232用于放置面簍234。如圖7所示，在該實施例中，面簍旋轉(zhuǎn)盤231上設(shè)有五個面簍孔232，可同時放入五個面簍234。當面簍旋轉(zhuǎn)盤231旋轉(zhuǎn)任意工位時，始終存在一個面簍孔234位于制面機構(gòu)的面條出口 213的下方。
[0068]煮面鍋204的上方設(shè)有進水管道214和進水閥門215，底部設(shè)有出水口 219，出水口 219與泄水閥門216和泄水管217連接。加熱裝置205安裝于煮面鍋204下方。加熱裝置可以是安裝于鍋體內(nèi)的電加熱管，也可以是安裝于鍋體底部的其他加熱源。
[0069]機架201上還安裝有排蒸汽機構(gòu)206，該排蒸汽機構(gòu)包括罩體261、排風管道262和潤流風機263。罩體261設(shè)于排蒸汽機構(gòu)的下端并罩設(shè)于煮面鍋203上方。罩體261呈與煮面鍋203外徑相適配的圓環(huán)狀，下方設(shè)有排風環(huán)槽265。煮面鍋203的上沿伸入該排風環(huán)槽265中并留有供蒸汽流動的間隙，排風環(huán)槽265與排風管道262連通。渦流風機263設(shè)于排風管道262中，排風管道263的上端為排風口 264。該排蒸汽機構(gòu)206可使煮面過程中的蒸汽排出室外，改善工作環(huán)境。在煮面鍋203的上端外圍設(shè)有溢水槽218，溢水槽218通過排水管與泄水管217連通。溢水槽218可使煮面鍋204內(nèi)溢出的面湯排出機架外，罩體261中的冷凝水也經(jīng)溢水槽218排出。
[0070]在該實施例中，面坯入口 212處的附近安裝有感應開關(guān)210，感應開關(guān)210與制面機構(gòu)的電機連接，感應開關(guān)210同時與計數(shù)裝置連接。當面坯從面坯入口 212進入制面機構(gòu)202時，感應開關(guān)210啟動電機運轉(zhuǎn)，電機通過齒輪傳動機構(gòu)帶動搟面輪組和面條成型刀運轉(zhuǎn)，制面程序開始，同時，計數(shù)裝置對面條制作量進行計數(shù)，然后感應開關(guān)210可以通過延時設(shè)置使電機停止旋轉(zhuǎn)。
[0071]下面對第三實施例所提供的多面簍面條制煮一體機的制作面條過程:
[0072]先將面坯按量分份，例如根據(jù)用餐人所需取用三兩或四兩的面坯。將面坯從面坯入口 212放入箱體中，感應開關(guān)210啟動電機。電機通過齒輪傳動機構(gòu)帶動搟面輪組運轉(zhuǎn)，面坯從多層搟面輪組的間隙之間逐漸向下移動，由于從上至下的間隙越來越窄，各層搟面輪組以不同的轉(zhuǎn)速來調(diào)整面胚的搟壓速度，使面坯搟制成面皮。然后面刀直接將面皮切割成面條。面皮被加工成面條后，直接落入煮面鍋203中可整體轉(zhuǎn)動移位的面簍234中。連續(xù)投入面坯，煮面鍋203中的面簍旋轉(zhuǎn)盤231轉(zhuǎn)換不同的工位，當?shù)谖鍌€面坯壓制成面條進入面簍234中時，第一個面簍中的面條即已成熟，提起面簍234將熟面倒入碗中即可。這種多面簍面條制煮一體機，可實現(xiàn)面食連續(xù)定量的產(chǎn)出，操作十分方便。
[0073]綜上所述，本發(fā)明提供的面條制煮一體機使搟面、切面、煮面連續(xù)進行，直接將面坯加工成面條，進入煮面鍋里煮熟，面條易量化，提高了面條生產(chǎn)效率。該面條制煮一體機面坯按量擇用，可實現(xiàn)面食連續(xù)定量產(chǎn)出，非常適合餐館、學生或職工集體食堂用餐使用，面條制作方便快捷。同時，由于面條切制后直接進入煮面鍋，無需存放，也就省去了存放過程中撒放的干面粉，保證了面湯清亮不渾濁，同時節(jié)省了面粉用量、熱能和水資源。
[0074]上面對本發(fā)明所提供的搟切一次成型制面機構(gòu)及其面條制煮一體機進行了詳細的說明。對本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員而言，在不背離本發(fā)明實質(zhì)精神的前提下對它所做的任何顯而易見的改動，都將構(gòu)成對本發(fā)明專利權(quán)的侵犯，將承擔相應的法律責任。
【權(quán)利要求】
1.一種搟切一次成型制面機構(gòu)，其特征在于包括設(shè)置在機架上的多層搟面輪組及設(shè)置在多層搟面輪組下方的面條成型刀，多層所述搟面輪組和所述面條成型刀由同一電機通過齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)； 每層搟面輪組中包括兩個相對轉(zhuǎn)動的搟面輪，兩個搟面輪之間設(shè)有供面坯下移的間隙，在多層搟面輪組中，每層搟面輪組中的間隙以從上到下的順序逐漸縮?。? 并且，在多層搟面輪組中，下層搟面輪組的間隙(Sm)與上層搟面輪組的間隙(δ (一)之間滿足下列公式:
1/3 X δ (ffl+1) < δω<2/3Χ δ (m+1), 其中，m表示搟面輪組所在的層數(shù)，(L-1)≥m≥1，L為多層搟面輪組的總層數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的搟切一次成型制面機構(gòu)，其特征在于: 按照從下到上排序，每層搟面輪組的轉(zhuǎn)速與每層搟面輪組中的間隙滿足下列公式:
^ m ^ nm ^ ^ri dm < δ (m+1) Xn(m+1) X τι d(m+1) 其中，m表示搟面輪組所在的層數(shù)，nm表示第m層搟面輪組中搟面輪的轉(zhuǎn)速，dm表示第m層搟面輪組中搟面輪的直徑，δ m表示第m層搟面輪組的間隙。
3.如權(quán)利要求1所述的搟切一次成型制面機構(gòu)，其特征在于: 所述機架底部設(shè)置有刀架，所述刀架中設(shè)置有水平的滑槽，所述滑槽的一端設(shè)置有通到所述刀架外部的開口，所述面條成型刀設(shè)置在所述滑槽中，可沿所述滑槽前后移動，并且可從所述開口被取出。
4.如權(quán)利要求1所述的搟切一次成型制面機構(gòu)，其特征在于: 所述面條成型刀包括多組分別用于切制不同尺寸面條的面刀，每組面刀包括兩個相互咬合的面刀，在每個面刀的下方設(shè)置有一個面刀刮板，所述面刀刮板的邊沿緊貼在所述面刀下部的外表面上，并且，在同一組面刀的兩個所述面刀之間以及分別設(shè)置于所述面刀下方的兩個所述面刀刮板之間共同構(gòu)成一個供面條通過的通道。
5.如權(quán)利要求1所述的搟切一次成型制面機構(gòu)，其特征在于: 所述刀架上設(shè)置有離合器和換檔器；所述電機通過所述齒輪傳動機構(gòu)和所述離合器驅(qū)動所述面條成型刀中的某一組面刀旋轉(zhuǎn)，所述換檔器用于切換不同組面刀與所述離合器的配合。
6.如權(quán)利要求1所述的搟切一次成型制面機構(gòu)，其特征在于: 所述電機通過齒輪嚙合帶動最下層搟面輪組中的搟面輪轉(zhuǎn)動，最下層搟面輪組的齒輪同時通過齒輪嚙合帶動面刀和倒數(shù)第二層搟面輪組轉(zhuǎn)動；在多層搟面輪組中，下層搟面輪組依次通過齒輪嚙合帶動上層的搟面輪組同時轉(zhuǎn)動；并且，同一層搟面輪組中，用于驅(qū)動兩個搟面輪的兩個齒輪為同步齒輪。
7.如權(quán)利要求6所述的搟切一次成型制面機構(gòu)，其特征在于: 在多層搟面輪組中，按照從下到上排序，相鄰兩層搟面輪組的轉(zhuǎn)速的比值(i)滿足下述公式: i = nm/n(m+1)，2≥i > 1.6，隨著m增大i逐漸增大； 其中，m表示搟面輪組所在的層數(shù)，(L 一 1)≥m≥1，L表示多層搟面輪組的總層數(shù)；nffl表示第m層搟面輪組中搟面輪的轉(zhuǎn)速； 并且，面刀的轉(zhuǎn)速(η。)與最下層搟面輪組的轉(zhuǎn)速(Ii1)的比值(k)滿足下列關(guān)系:k = TiJn1,1.6 > k > 1.3。
8.一種面條機，其特征在于: 包括上殼體，在所述上殼體中設(shè)置有如權(quán)利要求1所述的搟切一次成型制面機構(gòu)，同時設(shè)置有傾斜的出面槽，所述出面槽的入口處設(shè)置于所述制面機構(gòu)的面條出口下方，所述出面槽的出口延伸至所述上殼體的前側(cè)外部。
9.如權(quán)利要求8所述的面條機，其特征在于: 還包括下殼體，在所述下殼體中設(shè)置有滑軌以及抽屜式的煮面鍋，所述煮面鍋外殼上設(shè)置有可以沿所述滑軌滑動的滾輪，當所述煮面鍋被拉出至所述下殼體外部時，所述煮面鍋位于所述出面槽的出口下方。
10.如權(quán)利要求9所述的面條機，其特征在于: 所述上殼體的面坯入 口附近設(shè)置有感應開關(guān)，所述感應開關(guān)與計數(shù)器連接。
【文檔編號】A23L1/162GK103988861SQ201410190921
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】陶惠山, 陶海春 申請人:瑞迪恩達（北京）電器科技發(fā)展有限公司, 北京銀谷機電有限公司