一種回甘型綠茶的加工方法
【專利摘要】一種回甘型綠茶的加工方法，屬于茶葉加工方法【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括以下工藝步驟：1）將鮮葉進行攤青處理；2）將攤青葉進行殺青處理；3）將攤涼葉進行揉捻處理，揉捻同時在揉捻葉上噴灑糖苷酶和果膠酶稀釋液；4）揉捻葉進行初干處理；5）初烘葉進行炒干處理，即得到回甘型綠茶。本發(fā)明通過傳統(tǒng)工藝和特定工藝的有機銜接、組裝和完善，為消費者提供一種價格實惠、滋味濃醇回甘、香氣濃郁持久的回甘型綠茶產(chǎn)品。
【專利說明】一種回甘型綠茶的加工方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于茶葉加工方法【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種回甘型綠茶的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉是一種嗜好型健康飲料，隨著人們生活水平的不斷提高和消費理念的不斷提升，茶葉香氣、滋味等內(nèi)在風味品質(zhì)已成為消費者選擇茶葉的關(guān)鍵因素。然而，現(xiàn)在茶葉企業(yè)受傳統(tǒng)的名優(yōu)茶觀念影響，過度追求茶葉外觀品質(zhì)，而忽略了茶葉作為傳統(tǒng)嗜好性飲品在風味品質(zhì)的要求?？傮w而言，近些年來綠茶生產(chǎn)企業(yè)重在突出成品茶的色澤和外形，使用的鮮葉原料太過于幼嫩，加工技術(shù)相對簡單，從而導致茶葉滋味相對單薄、香氣不高等內(nèi)質(zhì)缺陷，同時也帶來了較高的鮮葉原料成本過高、成品茶價格過高，普通消費者難以承受。隨著老百姓健康意識的不斷增強和消費理念的逐步提升，茶葉最為嗜好型飲品的根本性回歸，具有鮮醇回甘滋味和清純高爽香氣等特點的優(yōu)質(zhì)型茶葉越來越受到廣大消費者的青睞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計提供一種回甘型綠茶的加工方法的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種回甘型綠茶的加工方法，其特征在于包括以下工藝步驟:
1)將鮮葉進行攤 青處理，至攤放葉含水率68~70%;
2)將步驟I)得到的攤青葉進行殺青處理，至殺青葉含水率48~50%，出葉后殺青葉進行攤涼處理；
3)將步驟2)得到的攤涼葉進行揉捻處理，揉捻同時在揉捻葉上噴灑按酶重量1:100稀釋的糖苷酶和果膠酶稀釋液，每公斤揉捻葉噴灑糖苷酶稀釋液4~6 mL、果膠酶稀釋液4~6 mL，揉捻至揉捻葉含水率50~54% ；
4)將步驟3)得到的揉捻葉進行初干處理，初烘溫度110~120°C，初烘至初烘葉含水率18~23% ；
5)將步驟4)得到的初烘葉采用連續(xù)炒干機進行炒干處理，滾炒至足干，滾炒溫度為80~89°C，足干葉含水率4~5%，即得到回甘型綠茶。
[0005]所述的一種回甘型綠茶的加工方法，其特征在于所述的步驟I)中鮮葉為一芽二葉和/或一芽三葉初展嫩度的鮮葉。
[0006]所述的一種回甘型綠茶的加工方法，其特征在于所述的步驟I)中鮮葉攤放于攤青間內(nèi)的不銹鋼攤青架上，攤青間可控溫控濕，攤青間控制溫度在20~30°C、濕度在60~80%，攤放8~20 h。
[0007]所述的一種回甘型綠茶的加工方法，其特征在于所述的步驟2)中攤青葉在電磁滾筒殺青機進行殺青處理，殺青處理條件:溫度250~280°C，轉(zhuǎn)速600~800rpm，投葉量160 ~200kg/h。[0008]所述的一種回甘型綠茶的加工方法，其特征在于所述的步驟2)中出葉后殺青葉放到攤涼架上攤涼至35?45°C。
[0009]所述的一種回甘型綠茶的加工方法，其特征在于所述的步驟3)中揉捻處理條件:揉捻時間30?50 min，壓力控制按照輕一重一輕的原則進行調(diào)節(jié)。
[0010]所述的一種回甘型綠茶的加工方法，其特征在于所述的步驟3)中糖苷酶和果膠酶的重量比為0.6?1.5:1。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明產(chǎn)出的回甘型綠茶，風味品質(zhì)好，色澤墨綠油潤，滋味濃醇爽口、回甘明顯，香氣嫩栗香濃郁持久，湯色黃綠明亮。茶鮮葉在攤放過程中采用控溫控濕處理、在揉捻過程中采用糖苷酶和果膠酶處理，促進內(nèi)含物的充分轉(zhuǎn)化，有利于茶葉中水溶性碳水化合物機氨基酸的形成和糖苷化合物等香氣、滋味前體物質(zhì)的水解及風味成分的釋放，從而有利于茶產(chǎn)品滋味品質(zhì)的提高。采用揉捻和炒干結(jié)合，有利于茶葉細胞壁的破壞和可溶性風味物質(zhì)的浸出，從而確保茶湯滋味的濃醇、回甘。本發(fā)明通過傳統(tǒng)工藝和特定工藝的有機銜接、組裝和完善，為消費者提供一種價格實惠、滋味濃醇回甘、香氣濃郁持久的回甘型綠茶產(chǎn)品。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合實施例來進一步說明本發(fā)明。
[0013]實施例1: 一種回甘型綠茶加工方法
(1)鮮葉原料為以一芽二葉和一芽三葉初展為主的茶鮮葉40公斤；
(2)將茶鮮葉攤放于不銹鋼絲網(wǎng)立體攤青架上，隨后將攤放架放置于可控溫控濕的攤青間內(nèi)，調(diào)節(jié)溫度至25°C，濕度為75%，攤放14 h，至鮮葉含水率為69% ；
(3)將步驟(2)處理過的攤青葉上電磁滾筒殺青機(余姚姚江源茶葉茶機有限公司)進行殺青處理(殺青處理條件:設(shè)置溫度280°C，轉(zhuǎn)速控制在800 rpm，投葉量控制在180 kg/h),殺青葉含水率控制在49%，出葉后殺青葉放到攤涼架上攤涼30 min至攤涼葉溫度達到40 0C ；
(4)將步驟(3)處理過的攤涼葉采用揉捻機(浙江上洋機械有限公司生產(chǎn)的6CR-55型揉捻機)進行揉捻處理，在揉捻葉上噴灑糖苷酶和果膠酶稀釋液(按酶重量1:100稀釋，糖苷酶和果膠酶的重量比為1:1)，每公斤揉捻葉噴灑糖苷酶稀釋液4 mL、果膠酶稀釋液4mL，揉捻時間40 min，壓力控制按照輕一重一輕的原則進行調(diào)節(jié)，揉捻完成后揉捻葉含水率51% ；
(5)將步驟(4)處理過的揉捻葉采用烘干方式(廈門宇庭興機械有限公司生產(chǎn)的157A4型燃油遠紅外烘干機)進行初干，初烘溫度115°C，初烘葉含水率20% ；
(6)將步驟(5)處理過的初烘葉采用連續(xù)炒干機(浙江上洋機械有限公司生產(chǎn)的連續(xù)炒干機)進行炒干處理，進行滾炒至足干，滾炒溫度為85°C，足干葉含水率4%，該茶葉即為成品茶，共得到回甘型綠茶8.5公斤。
[0014]實施例2:—種回甘型綠茶的加工方法
(1)鮮葉原料為以一芽二葉和一芽三葉初展為主的茶鮮葉60公斤；
(2)將茶鮮葉攤放于不銹鋼絲網(wǎng)立體攤青架上，隨后將攤放架放置于可控溫控濕的攤青間內(nèi)，調(diào)節(jié)溫度至20°C，濕度為80%，攤放20 h，至鮮葉含水率為68% ；(3)將步驟(2)處理過的攤青葉上電磁滾筒殺青機(余姚姚江源茶葉茶機有限公司)進行殺青處理(殺青處理條件:設(shè)置溫度260°C，轉(zhuǎn)速控制在700 rpm，投葉量控制在160 kg/h),殺青葉含水率控制在48%，出葉后殺青葉放到攤涼架上攤涼40 min至攤涼葉溫度達到
350C ；
(4)將步驟(3)處理過的攤涼葉采用揉捻機(浙江上洋機械有限公司生產(chǎn)的6CR-55型揉捻機)進行揉捻處理，在揉捻葉上噴灑糖苷酶和果膠酶稀釋液(按酶重量1: 100稀釋，糖苷酶和果膠酶的重量比為0.6:1)，每公斤揉捻葉噴灑糖苷酶稀釋液5 mL、果膠酶稀釋液6mL，揉捻時間50 min，壓力控制按照輕一重一輕的原則進行調(diào)節(jié)，揉捻完成后揉捻葉含水率50% ；
(5)將步驟(4)處理過的揉捻葉采用烘干方式(廈門宇庭興機械有限公司生產(chǎn)的157A4型燃油遠紅外烘干機)進行初干，初烘溫度110°C，初烘葉含水率18% ；
(6)將步驟(5)處理過的初烘葉采用連續(xù)炒干機(浙江上洋機械有限公司生產(chǎn)的連續(xù)炒干機)進行炒干處理，進行滾炒至足干，滾炒溫度為80°C，足干葉含水率5%，該茶葉即為成品茶，共得到回甘型綠茶13.5公斤。
[0015]實施例3:—種回甘型綠茶的加工方法
(1)鮮葉原料為以一芽二葉和一芽三葉初展為主的茶鮮葉100公斤；
(2)將茶鮮葉攤放于不銹鋼絲網(wǎng)立體攤青架上，隨后將攤放架放置于可控溫控濕的攤青間內(nèi)，調(diào)節(jié)溫度至30°C，濕度為60%，攤放8h，至鮮葉含水率為70% ；
(3)將步驟(2)處理過的攤青葉上電磁滾筒殺青機(余姚姚江源茶葉茶機有限公司)進行殺青處理(殺青處理條件:設(shè)置溫度250°C，轉(zhuǎn)速控制在600 rpm，投葉量控制在200 kg/h),殺青葉含水率控制在50%，出葉后殺青葉放到攤涼架上攤涼30 min至攤涼葉溫度達到45 0C ；
(4)將步驟(3)處理過的攤涼葉采用揉捻機(浙江上洋機械有限公司生產(chǎn)的6CR-55型揉捻機)進行揉捻處理，在揉捻葉上噴灑糖苷酶和果膠酶稀釋液(按酶重量1: 100稀釋，糖苷酶和果膠酶的重量比為1.5:1)，每公斤揉捻葉噴灑糖苷酶稀釋液6 mL、果膠酶稀釋液5mL，揉捻時間30 min，壓力控制按照輕一重一輕的原則進行調(diào)節(jié)，揉捻完成后揉捻葉含水率 54% ；
(5)將步驟(4)處理過的揉捻葉采用烘干方式(廈門宇庭興機械有限公司生產(chǎn)的157A4型燃油遠紅外烘干機)進行初干，初烘溫度120°C，初烘葉含水率23% ；
(6)將步驟(5)處理過的初烘葉采用連續(xù)炒干機(浙江上洋機械有限公司生產(chǎn)的連續(xù)炒干機)進行炒干處理，進行滾炒至足干，滾炒溫度為89°C，足干葉含水率4%，該茶葉即為成品茶，共得到回甘型綠茶24.2公斤。
[0016]將實施例1、2和3所得的回甘型綠茶與傳統(tǒng)炒青工藝綠茶進行感官審評比較，從表1可以看出該回甘型綠茶滋味濃醇回甘，苦澀味低，較傳統(tǒng)炒青具有明顯回甘。
[0017]表1回甘.型綠茶與傳統(tǒng)炒青—官審評比較
【權(quán)利要求】
1.一種回甘型綠茶的加工方法，其特征在于包括以下工藝步驟: 1)將鮮葉進行攤青處理，至攤放葉含水率68?70%; 2)將步驟I)得到的攤青葉進行殺青處理，至殺青葉含水率48?50%，出葉后殺青葉進行攤涼處理； 3)將步驟2)得到的攤涼葉進行揉捻處理，揉捻同時在揉捻葉上噴灑按酶重量1:100稀釋的糖苷酶和果膠酶稀釋液，每公斤揉捻葉噴灑糖苷酶稀釋液4?6 mL、果膠酶稀釋液4?6 mL，揉捻至揉捻葉含水率50?54% ； 4)將步驟3)得到的揉捻葉進行初干處理，初烘溫度110?120°C，初烘至初烘葉含水率18?23% ； 5)將步驟4)得到的初烘葉采用連續(xù)炒干機進行炒干處理，滾炒至足干，滾炒溫度為80?89°C，足干葉含水率4?5%，即得到回甘型綠茶。
2.如權(quán)利要求1所述的一種回甘型綠茶的加工方法，其特征在于所述的步驟I)中鮮葉為一芽二葉和/或一芽三葉初展嫩度的鮮葉。
3.如權(quán)利要求1所述的一種回甘型綠茶的加工方法，其特征在于所述的步驟I)中鮮葉攤放于攤青間內(nèi)的不銹鋼攤青架上，攤青間可控溫控濕，攤青間控制溫度在20?30°C、濕度在60?80%，攤放8?20 ho
4.如權(quán)利要求1所述的一種回甘型綠茶的加工方法，其特征在于所述的步驟2)中攤青葉在電磁滾筒殺青機進行殺青處理，殺青處理條件:溫度250?280°C，轉(zhuǎn)速600?800rpm，投葉量160?200kg/h。
5.如權(quán)利要求1所述的一種回甘型綠茶的加工方法，其特征在于所述的步驟2)中出葉后殺青葉放到攤涼架上攤涼至35?45°C。
6.如權(quán)利要求1所述的一種回甘型綠茶的加工方法，其特征在于所述的步驟3)中揉捻處理條件:揉捻時間30?50 min，壓力控制按照輕一重一輕的原則進行調(diào)節(jié)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種回甘型綠茶的加工方法，其特征在于所述的步驟3)中糖苷酶和果膠酶的重量比為0.6?1.5:1。
【文檔編號】A23F3/06GK103947773SQ201410144192
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】許勇泉, 尹軍峰, 袁海波, 鄧余良, 陳建新, 汪芳, 陳根生 申請人:中國農(nóng)業(yè)科學院茶葉研究所