一種稱量式單筒茶葉揉捻的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種稱量式單筒茶葉揉捻機，其結(jié)構(gòu)包括稱量機構(gòu)和揉捻機構(gòu)；所述的揉捻機構(gòu)和稱量機構(gòu)固定于托盤上，托盤由平面軸承支撐在機座上可繞自身中心旋轉(zhuǎn)。揉捻機構(gòu)用上料器進(jìn)行上料；上料器由固定支架支撐，位于托盤上方的上料位置；所述的稱量機構(gòu)包括茶葉進(jìn)料漏斗、輸送滾筒、茶葉稱量盤、稱量平衡裝置、以及稱量控制裝置。本實用新型其加工效率高，設(shè)備成本低廉；加工質(zhì)量有所保障，而且本實用新型采用安裝稱量式裝置，可以定量對茶葉進(jìn)行投放揉捻。
【專利說明】一種稱量式單筒茶葉揉捻機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種茶葉加工機械，具體涉及到一種稱量式單筒茶葉揉捻機?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]揉捻是制茶過程的重要加工工序。揉捻的目的在于使加工葉卷成條，以利于干燥成形；同時破壞茶葉細(xì)胞，揉出茶汁，而茶汁吸附于茶葉表面，使沖泡的茶水滋味濃烈醇厚。因此，揉捻是造就茶葉外形質(zhì)量的主要工序，也是奠定茶葉耐泡度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。雖然目前的揉捻機提供的茶葉揉捻質(zhì)量較好，但揉捻質(zhì)量過分依賴操作者的技能，導(dǎo)致同批次的茶葉質(zhì)量存在差異，而且揉捻一般單機工作，需要人工上下料，揉茶的效率啞待提高。
[0003]現(xiàn)有茶葉揉捻機的工作原理基本相同，其機械結(jié)構(gòu)均由揉桶、三角框架、揉盤、傳動裝置以及曲柄回轉(zhuǎn)機構(gòu)、揉蓋、加壓機構(gòu)等組成。其中，揉盤是一個中間下凹的圓盤，其上表面裝有棱骨，中央開有出茶口。曲柄回轉(zhuǎn)機構(gòu)通過軸承和揉盤相聯(lián)，曲柄回轉(zhuǎn)機構(gòu)由三個曲柄組成。三角框架坐落在揉盤的正上方，為一個三角中空框架，由三個連桿和一個圓環(huán)組成，三個連桿通過鉸鏈分別和曲柄回轉(zhuǎn)機構(gòu)的三個曲柄相聯(lián)接。揉桶為一個沒有底和蓋的金屬圓筒，其外圓周的中部固定在三角框架的內(nèi)壁上。揉蓋為一個大小比揉桶直徑稍小的圓盤，下料蓋位于揉盤中央的下方。驅(qū)動曲柄回轉(zhuǎn)機構(gòu)，揉桶在三個連桿的帶動下在揉盤上方水平面上作圓周平動。茶葉在揉桶內(nèi)通過揉桶運動和棱骨翻轉(zhuǎn)的共同作用，被反復(fù)翻動、揉搓、卷壓，從而揉緊條索、揉破細(xì)胞，擠出部分茶汁，達(dá)到揉捻之目的。揉捻過程中，揉蓋的上、下浮動由彈簧控制，調(diào)整壓力通過絲桿和螺母的運動來控制揉蓋的升、降來實現(xiàn)。茶葉從揉桶的上方投入其中，揉捻完畢的茶葉從揉盤的中央的出茶口出葉。
[0004]現(xiàn)有的茶葉揉捻機，在結(jié)構(gòu)和性能上主要存在以下問題:第一揉捻質(zhì)量不穩(wěn)定，現(xiàn)有的茶葉揉捻機投葉無計量裝置，揉捻無計時裝置，加壓過程和松壓過程所需時間、壓力無機電控制，靠人工操作，隨意性很大，雖是同批殺青葉，但揉捻質(zhì)量各有差異，導(dǎo)致成品茶質(zhì)量參差不齊；第二效率不高，現(xiàn)有的茶葉揉捻機的上料過程、揉捻過程的加壓和松壓、下料過程均無自動化裝置，須靠人工操作，效率較低；另外，現(xiàn)有的茶葉揉捻機為間歇工作方式，揉捻時間長，難與其它工序一協(xié)調(diào)節(jié)拍，不適合聯(lián)入生產(chǎn)線。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種稱量式單筒茶葉揉捻機，該茶葉揉捻機結(jié)構(gòu)簡單，揉捻茶葉的質(zhì)量穩(wěn)定、工作效率高，并且可以稱量茶葉的質(zhì)量。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種稱量式單筒茶葉揉捻機，其結(jié)構(gòu)包括稱量機構(gòu)和揉捻機構(gòu):所述的揉捻機構(gòu)和稱量機構(gòu)固定于托盤上，托盤由平面軸承支撐在機座上可繞自身中心旋轉(zhuǎn)。揉捻機構(gòu)用上料器進(jìn)行上料；上料器由固定支架支撐，位于托盤上方的上料位置。
[0007]所述的稱量機構(gòu)包括茶葉進(jìn)料漏斗、輸送滾筒、茶葉稱量盤、稱量平衡裝置、以及稱量控制裝置。
[0008]所述的揉捻機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:揉盤與托盤剛性聯(lián)接，揉盤中央開有出茶口，框架位于揉盤的正上方，可為一個三角中空框架，框架由第一連桿、第二連桿、第三連桿和圓環(huán)組成，揉桶為一個沒有底和蓋的金屬圓筒，其外圓周的中部固定在圓環(huán)的內(nèi)壁上。曲柄回轉(zhuǎn)機構(gòu)由第一曲柄、第二曲柄和第三曲柄組成，分別通過軸承與揉盤相聯(lián)，第一連桿、第二連桿、第三連桿分別通過軸承與第一曲柄、第二曲柄、第三曲柄相聯(lián)。
[0009]進(jìn)一步，所述的揉桶、揉蓋、揉盤以及位于揉盤上表面的棱骨的形狀和布置均采用揉捻機部頒標(biāo)準(zhǔn)的對應(yīng)參數(shù)。揉桶的直徑可按現(xiàn)有的揉捻機直徑系列化，揉桶的高度比外徑低15厘米，由鋁板或銅板等材料加工而成。揉盤是一個中間下凹的圓盤，其上表面裝有棱骨，揉盤用鑄鐵鑄成，上鋪鋁板、木板或銅板，外棱骨曲率半徑為250——270mm，棱骨的分度圓直徑為520——580mm，棱骨的橫截面積為正弦半波狀。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型提出的一種稱量式單筒茶葉揉捻機，其加工效率高，設(shè)備成本低廉；加工質(zhì)量有所保障，通過控制氣缸的活塞桿運動和氣壓大小，實現(xiàn)揉捻中的加壓過程和松壓過程所需的時間、壓力的控制；易于實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。而且本實用新型采用安裝稱量式裝置，可以定量對茶葉進(jìn)行投放揉捻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]如圖1所示，一種稱量式單筒茶葉揉捻機，其結(jié)構(gòu)包括揉捻機構(gòu)和稱量結(jié)構(gòu):所述的揉捻機構(gòu)和稱量機構(gòu)固定于托盤400上，托盤400由平面軸承350支撐在機座300上可繞自身中心旋轉(zhuǎn)。揉捻機構(gòu)用上料器310進(jìn)行上料；上料器310由固定支架支撐，位于托盤400上方的上料位置；所述的稱量機構(gòu)包括茶葉進(jìn)料漏斗700、輸送滾筒701、茶葉稱量盤702、稱量平衡裝置703、以及稱量控制裝置704。
[0014]進(jìn)一步，如圖1所示，所述的揉捻機構(gòu)在上料前，必須使其揉桶到達(dá)上料位，然后，殺青葉從上料器310中下落到該揉捻機構(gòu)的揉桶中。揉捻機構(gòu)均在同一個位置進(jìn)行下料，處于下料位置的揉捻機構(gòu)，其出茶口 540位于皮帶傳輸系統(tǒng)的正上方，下料時，揉捻機經(jīng)由出茶口以及托盤400上的通孔450，進(jìn)入皮帶傳輸系統(tǒng)，由皮帶傳輸系統(tǒng)送至稱量機構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步，如圖1所示，所述的揉桶500、揉蓋510、揉盤520以及位于揉盤520上表面的棱骨的形狀和布置均采用揉捻機部頒標(biāo)準(zhǔn)的對應(yīng)參數(shù)。揉桶500的直徑可按現(xiàn)有的揉捻機直徑系列化，揉桶500的高度比外徑低15厘米，由鋁板或銅板等材料加工而成。揉盤520是一個中間下凹的圓盤，其上表面裝有棱骨，揉盤520用鑄鐵鑄成，上鋪鋁板、木板或銅板，外棱骨曲率半徑為250——270mm,棱骨的分度圓直徑為520——580mm,棱骨的橫截面積為正弦半波狀。
[0016]如圖1所示，所述的揉捻機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:揉盤520與托盤400剛性聯(lián)接，揉盤520中央開有出茶口 540?？蚣?50位于揉盤520的正上方，可為一個三角中空框架，框架550由第一連桿552、第二連桿554、第三連桿556和圓環(huán)555組成，揉桶500為一個沒有底和蓋的金屬圓筒，其外圓周的中部固定在圓環(huán)555的內(nèi)壁上。曲柄回轉(zhuǎn)機構(gòu)由第一曲柄131、第二曲柄133和第三曲柄135組成，分別通過軸承與揉盤520相聯(lián)，第一連桿552、第二連桿554、第三連桿556分別通過軸承與第一曲柄131、第二曲柄133、第三曲柄135相聯(lián)。
[0017]進(jìn)一步，所述的驅(qū)動第一曲柄131，揉桶500在第一連桿552、第二連桿554、第三連桿556的帶動下，在揉盤520上方水平面上作圓周平動。揉蓋510為一個大小比揉桶500直徑稍小的圓盤，對揉桶500進(jìn)行一定的封口，并可對揉捻中的茶葉進(jìn)行加壓和松壓。下料蓋530位于揉盤520中央的下方，通過固定于揉盤520上的鉸鏈與揉盤520相聯(lián)接，對出茶口590的開通進(jìn)行控制。第一氣缸610的第一活塞桿一端611通過鉸鏈與下料蓋530聯(lián)接,另一端通過鉸鏈與第三支撐桿615聯(lián)接，第三支撐桿615與揉盤520相聯(lián)。
[0018]進(jìn)一步，所述的第一氣缸610可用于實現(xiàn)下料蓋530的開啟和關(guān)閉。第二氣缸620通過第二活塞桿625與揉蓋510聯(lián)接，用于實現(xiàn)揉蓋510的上升和下降，第二氣缸620的缸體、第五齒輪636和第四連桿623剛性聯(lián)接,第三氣缸630的缸體、第一支撐桿631、第二支撐桿632與三角框架550剛性聯(lián)接。
[0019]進(jìn)一步，所述的第三氣缸630被支撐在三角框架550上。第五齒輪636與第二支撐桿632之間通過軸承相聯(lián)，可繞第二支撐桿632作相對旋轉(zhuǎn)運動。驅(qū)動揉桶500在水平面上作圓周平動的驅(qū)動裝置為:第一電機100通過由第一蝸輪蝸桿副111、第一鏈輪112、第二鏈輪114、第一鏈條113，第一齒輪115、第二齒輪116、揉捻軸121、中心輪122、行星輪123、第三鏈輪124、第四鏈輪126和第二鏈條125構(gòu)成的第一傳動鏈驅(qū)動第一曲柄131轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動揉桶500作圓周平動。
【權(quán)利要求】
1.一種稱量式單筒茶葉揉捻機，其主要結(jié)構(gòu)包括稱量機構(gòu)和揉捻機構(gòu)，所述的揉捻機構(gòu)和稱量機構(gòu)固定于托盤上，托盤由平面軸承支撐在機座上可繞自身中心旋轉(zhuǎn)，揉捻機構(gòu)用上料器進(jìn)行上料，所述的上料器由固定支架支撐，位于托盤上方的上料位置，所述的稱量機構(gòu)包括茶葉進(jìn)料漏斗、輸送滾筒、茶葉稱量盤、稱量平衡裝置、以及稱量控制裝置，所述的揉捻機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:揉盤與托盤剛性聯(lián)接，揉盤中央開有出茶口，框架位于揉盤的正上方，框架由第一連桿、第二連桿、第三連桿和圓環(huán)組成，揉桶為一個沒有底和蓋的金屬圓筒，其外圓周的中部固定在圓環(huán)的內(nèi)壁上，曲柄回轉(zhuǎn)機構(gòu)由第一曲柄、第二曲柄和第三曲柄組成，分別通過軸承與揉盤相聯(lián)，第一連桿、第二連桿、第三連桿分別通過軸承與第一曲柄、第二曲柄、第三曲柄相聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稱量式單筒茶葉揉捻機，其特征在于:揉桶、揉蓋、揉盤以及位于揉盤上表面的棱骨的形狀和布置均采用揉捻機部頒標(biāo)準(zhǔn)的對應(yīng)參數(shù)，揉桶的直徑可按現(xiàn)有的揉捻機直徑系列化，揉桶的高度比外徑低15厘米，由鋁板或銅板等材料加工而成，揉盤是一個中間下凹的圓盤，其上表面裝有棱骨，揉盤用鑄鐵鑄成，上鋪鋁板、木板或銅板，外棱骨曲率半徑為250——270mm,棱骨的分度圓直徑為520——580mm,棱骨的橫截面積為正弦半波狀。
【文檔編號】A23F3/12GK203407462SQ201320234404
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年5月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月3日
【發(fā)明者】張志杰 申請人:張志杰