一種茶葉揉捻機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種茶葉揉捻機(jī)，包括機(jī)架和揉捻桶,所述揉捻桶呈上大下小的錐臺(tái)狀，所述揉捻桶頂部設(shè)有設(shè)有茶葉進(jìn)料口，底部設(shè)有茶葉出料口，所述揉捻桶內(nèi)壁設(shè)有呈螺旋狀分布的揉捻筋條，揉捻桶內(nèi)頂部設(shè)有清洗噴頭，所述揉捻桶內(nèi)還設(shè)有溫度控制器，所述揉捻桶內(nèi)中心設(shè)有揉捻輥，揉捻輥外壁設(shè)有呈螺旋狀分布的擠壓筋條，所述揉捻輥與揉捻桶內(nèi)壁之間存揉捻間隙，所述揉捻桶桶壁為夾層結(jié)構(gòu)，揉捻桶桶壁的夾層內(nèi)填充有隔音棉，所述揉捻桶的茶葉出料口下方設(shè)有震動(dòng)篩板。本實(shí)用新型能有效對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻，大大提高了揉捻效率，降低了人力投入，并在揉捻后能進(jìn)行篩選，同時(shí)，在使用后便于清潔，并具有較好的隔音效果。
【專利說明】
_種茶葉揉捻機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于茶葉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種茶葉揉捻機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]揉捻可使茶葉細(xì)胞受到不同程度的破損，茶汁外溢，加速多酚類化合物的酶促氧化，為形成紅茶特有的品質(zhì)奠定基礎(chǔ)。當(dāng)前，茶葉揉捻機(jī)主要由機(jī)架、揉筒、揉盤、壓蓋、運(yùn)動(dòng)支架、電機(jī)、絲桿機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。工作時(shí)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)人字架、揉筒和絲桿機(jī)構(gòu)。揉捻過程中，壓蓋相對(duì)揉盤在其上方作偏心圓周運(yùn)動(dòng)，桶中因受壓蓋和揉盤上棱骨的作用而卷曲成條并實(shí)現(xiàn)細(xì)胞扭曲破碎。
[0003]現(xiàn)有的茶葉揉捻機(jī)在揉捻過程中壓盤升降速度慢，從而在上茶、下茶過程中花費(fèi)時(shí)間較多，效率較低，同時(shí)在揉捻工作完成后，不便于對(duì)揉捻桶進(jìn)行清洗，揉捻過程中也存在茶葉飛濺的問題，并需要使用大量人力來完成揉捻工作，給企業(yè)大大增加了生產(chǎn)的成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種茶葉揉捻機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，能有效對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻，并能對(duì)揉捻后的茶葉進(jìn)行篩選，同時(shí)便于清潔。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種茶葉揉捻機(jī)，包括機(jī)架和揉捻桶，所述揉捻桶位于機(jī)架上，所述揉捻桶呈上大下小的錐臺(tái)狀，所述揉捻桶頂部設(shè)有茶葉進(jìn)料口，底部設(shè)有茶葉出料口，所述揉捻桶內(nèi)壁設(shè)有呈螺旋狀分布的揉捻筋條，揉捻桶內(nèi)頂部設(shè)有清洗噴頭，清洗噴頭通過通水管與水源連接，所述清洗噴頭通過萬向頭與揉捻桶頂部內(nèi)壁連接，所述揉捻桶內(nèi)還設(shè)有溫度控制器，所述揉捻桶內(nèi)中心設(shè)有揉捻輥，揉捻輥外壁設(shè)有呈螺旋狀分布的擠壓筋條，所述揉捻輥與揉捻桶內(nèi)壁之間存揉捻間隙，揉捻間隙從上至小依次減小，所述揉捻輥底部通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述揉捻桶桶壁為夾層結(jié)構(gòu)，揉捻桶桶壁的夾層內(nèi)填充有隔音棉，所述揉捻桶的茶葉出料口下方設(shè)有震動(dòng)篩板，震動(dòng)篩板傾斜設(shè)置，并在震動(dòng)篩板的低端處設(shè)有收料桶，所述震動(dòng)篩板的下方設(shè)有小料桶。
[0006]作為優(yōu)選，所述茶葉進(jìn)料口上方設(shè)有用于輸送茶葉的輸送裝置。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，能有效對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻，大大提高了揉捻效率，降低了人力投入，并在揉捻后能進(jìn)行篩選，同時(shí)，在使用后便于清潔，并具有較好的隔音效果。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖中:1、機(jī)架;2、揉捻桶;3、茶葉進(jìn)料口；4、茶葉出料口； 5、揉捻筋條;6、清洗噴頭；
7、萬向頭;8、溫度控制器;9、揉捻輥;10、擠壓筋條;11、揉捻間隙；12、驅(qū)動(dòng)電機(jī);13、隔音棉；14、震動(dòng)篩板;15、收料桶;16、小料桶。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]實(shí)施例1:如圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架I和揉捻桶2，所述揉捻桶2位于機(jī)架I上，所述揉捻桶2呈上大下小的錐臺(tái)狀，所述揉捻桶2頂部設(shè)有茶葉進(jìn)料口 3，底部設(shè)有茶葉出料口 4，所述揉捻桶2內(nèi)壁設(shè)有呈螺旋狀分布的揉捻筋條5，揉捻桶2內(nèi)頂部設(shè)有清洗噴頭6，清洗噴頭6通過通水管與水源連接，所述清洗噴頭6通過萬向頭7與揉捻桶2頂部內(nèi)壁連接，所述揉捻桶2內(nèi)還設(shè)有溫度控制器8，所述揉捻桶2內(nèi)中心設(shè)有揉捻輥9，揉捻輥9外壁設(shè)有呈螺旋狀分布的擠壓筋條10，所述揉捻輥9與揉捻桶2內(nèi)壁之間存揉捻間隙11，揉捻間隙11從上至小依次減小，所述揉捻輥9底部通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)12連接，所述揉捻桶2桶壁為夾層結(jié)構(gòu)，揉捻桶2桶壁的夾層內(nèi)填充有隔音棉13，所述揉捻桶2的茶葉出料口 4下方設(shè)有震動(dòng)篩板14，震動(dòng)篩板14傾斜設(shè)置，并在震動(dòng)篩板14的低端處設(shè)有收料桶15，所述震動(dòng)篩板14的下方設(shè)有小料桶16。
[0012]實(shí)施例2:與上述實(shí)施例1相同，上述茶葉進(jìn)料口3上方設(shè)有用于輸送茶葉的輸送裝置。
[0013]本實(shí)用新型將茶葉通過茶葉進(jìn)料口3送入揉捻桶2內(nèi)，啟動(dòng)揉捻輥9，使得揉捻輥9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)擠壓筋條10轉(zhuǎn)動(dòng)，茶葉在揉捻間隙11中進(jìn)行揉捻，揉捻后從茶葉出料口 4排出，排出后掉落至震動(dòng)篩板14上，將揉捻過程中碾碎的茶葉過濾掉落至小料桶16中，余下的茶葉落入收料桶15中；溫度控制器8的設(shè)置，能控制揉捻桶2內(nèi)溫度，調(diào)節(jié)適于揉捻的恒定溫度;揉捻結(jié)束后，能通過清洗噴頭6對(duì)揉捻桶2內(nèi)進(jìn)行清洗。
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，能有效對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻，大大提高了揉捻效率，降低了人力投入，并在揉捻后能進(jìn)行篩選，同時(shí)，在使用后便于清潔，并具有較好的隔音效果O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種茶葉揉捻機(jī)，包括機(jī)架(I)和揉捻桶(2)，所述揉捻桶(2)位于機(jī)架(I)上，其特征在于:所述揉捻桶(2)呈上大下小的錐臺(tái)狀，所述揉捻桶(2)頂部設(shè)有茶葉進(jìn)料口(3)，底部設(shè)有茶葉出料口(4)，所述揉捻桶(2)內(nèi)壁設(shè)有呈螺旋狀分布的揉捻筋條(5)，揉捻桶(2)內(nèi)頂部設(shè)有清洗噴頭(6)，清洗噴頭(6)通過通水管與水源連接，所述清洗噴頭(6)通過萬向頭(7)與揉捻桶(2)頂部內(nèi)壁連接，所述揉捻桶(2)內(nèi)還設(shè)有溫度控制器(8)，所述揉捻桶(2)內(nèi)中心設(shè)有揉捻輥(9)，揉捻輥(9)外壁設(shè)有呈螺旋狀分布的擠壓筋條(10)，所述揉捻輥(9)與揉捻桶(2)內(nèi)壁之間存揉捻間隙(11)，揉捻間隙(11)從上至小依次減小，所述揉捻輥(9)底部通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)連接，所述揉捻桶(2)桶壁為夾層結(jié)構(gòu)，揉捻桶(2)桶壁的夾層內(nèi)填充有隔音棉(13)，所述揉捻桶(2)的茶葉出料口(4)下方設(shè)有震動(dòng)篩板(14)，震動(dòng)篩板(14)傾斜設(shè)置，并在震動(dòng)篩板(14)的低端處設(shè)有收料桶(15)，所述震動(dòng)篩板(14)的下方設(shè)有小料桶(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉揉捻機(jī)，其特征在于:所述茶葉進(jìn)料口(3)上方設(shè)有用于輸送茶葉的輸送裝置。
【文檔編號(hào)】A23F3/12GK205492435SQ201620203469
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】溫彬
【申請(qǐng)人】廣元市白龍茶葉有限公司