一種直接加熱式單筒干衣的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直接加熱式單筒干衣機，包括箱體，設置在箱體內(nèi)的干衣筒，以及與所述干衣筒連通的進風通道和排風通道，其中，所述干衣筒的側(cè)壁和/或筒體底部設置有加熱裝置。上述干衣機通過在干衣筒的側(cè)壁和/或筒體底部設置加熱裝置直接對待烘干的衣物進行加熱，實現(xiàn)了干衣筒內(nèi)快速升溫，減少了熱量在傳遞過程中的損失；該干衣機通過熱交換器對干衣機內(nèi)排出的高溫潮濕氣體中的熱量進行回收，提高了能源的利用率；加熱裝置采用碳晶加熱板，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，在提高干衣機的烘干效率的同時減輕了干衣機的重量，降低了制造成本。
【專利說明】一種直接加熱式單筒干衣機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及干衣設備【技術領域】，尤其涉及一種直接加熱式單筒干衣機。
【背景技術】
[0002]人類的生活節(jié)奏隨著科技的發(fā)展不斷加快，干衣機的應用也逐漸開始普及。因為采用干衣機烘干衣物，速度快，褶皺少，穿起來松軟舒適，在歐美國家被廣泛的使用。隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展和生活節(jié)奏的加快，干衣機在國內(nèi)同樣也存在很大的市場。
[0003]干衣機是一種高能耗的產(chǎn)品，從一開始它的節(jié)能研究就受到行業(yè)和用戶的關注。傳統(tǒng)干衣機是通過干衣筒外的管式電阻絲加熱器加熱空氣，熱空氣被風機吹入干衣機筒內(nèi)帶走衣服上的水分后經(jīng)風道排出，此種方式加熱時間長，熱量損失大，干衣效率低，已經(jīng)逐步退出市場。
[0004]歐洲新興的熱泵式干衣機，仍然采用氣流傳遞熱量的方法，由熱泵的冷凝器提供熱量，替代電阻絲加熱管。這種方式雖然節(jié)能達到60%，但其結(jié)構(gòu)復雜，成本昂貴，且同樣存在無法避免的熱量損失，因而烘干效率的提升受到極大的限制。
[0005]熱泵和加熱管式的干衣機都是利用了加熱空氣-冷卻空氣的原理來加熱-蒸發(fā)-冷凝水分的?？諝庖蚱涿芏鹊汀⒈葻嵝?，其傳遞熱量的效率極其有限。
[0006]如現(xiàn)有技術中公開了一種熱泵式干衣機，其具體公開了 “控制系統(tǒng)；由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流閥組成的制冷系統(tǒng)；和由干衣筒、蒸發(fā)器及蒸發(fā)器風機、冷凝器及冷凝器風機、設在干衣筒與蒸發(fā)器間的濕熱空氣流道、設在蒸發(fā)器與冷凝器間的低溫干燥空氣流道、設在冷凝器與干衣筒間的干燥空氣流道組成的空氣循環(huán)系統(tǒng)，所述壓縮機是變頻壓縮機，所述冷疑器包括串聯(lián)連接的第一冷凝器和第二冷凝器組，所述第一冷凝器的輸出端還設有旁通管道使制冷劑可選擇地通過所述旁通管道流向節(jié)流閥。
[0007]上述干衣機采用的是熱泵加熱空氣的方式為干衣機提供熱量，雖然在一定程度上節(jié)約了能源，但是存在結(jié)構(gòu)復雜，重量大、制造成本高，能源利用率低的問題，同時在使用過程中還會產(chǎn)生很大的噪音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提出一種直接加熱式單筒干衣機，不僅具有能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的優(yōu)點，同時具有更高的能源利用率和干衣效果，并且使用過程中噪音低。
[0009]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0010]一種直接加熱式單筒干衣機，包括箱體，設置在箱體內(nèi)的干衣筒，以及與所述干衣筒連通的進風通道和排風通道，其中，所述干衣筒的側(cè)壁和/或筒體底部設置有加熱裝置。
[0011]作為上述直接加熱式單筒干衣機的一種優(yōu)選方案，所述加熱裝置包括碳晶加熱板、碳纖維加熱板或發(fā)熱膜。
[0012]作為上述直接加熱式單筒干衣機的一種優(yōu)選方案，所述加熱裝置為薄片狀結(jié)構(gòu)。
[0013]作為上述直接加熱式單筒干衣機的一種優(yōu)選方案，所述加熱裝置的外側(cè)設置有加熱裝置防護網(wǎng)。
[0014]作為上述直接加熱式單筒干衣機的一種優(yōu)選方案，所述干衣機還包括熱交換器，所述熱交換器與所述進風通道和/或排風通道連通。
[0015]作為上述直接加熱式單筒干衣機的一種優(yōu)選方案，所述熱交換器為循環(huán)式冷凝器，所述循環(huán)式冷凝器包括殼體以及設置在殼體內(nèi)的冷凝盤管；所述冷凝盤管的一端與進風通道連通，其另一端與排風通道連通，并且在冷凝盤管靠近進風通道的一端連通有排水管。
[0016]作為上述直接加熱式單筒干衣機的一種優(yōu)選方案，所述熱交換器為直排式冷凝器，所述直排式冷凝器包括密閉的殼體，設置在殼體內(nèi)的熱交換盤管，所述殼體上還設置有冷空氣入口和熱空氣出口 ；所述熱交換盤管的一端與排風通道連通，其另一端與外界大氣連通；所述進風通道與所述冷凝器的熱空氣出口連通。
[0017]作為上述直接加熱式單筒干衣機的一種優(yōu)選方案，所述進風通道處設置有用于為氣流循環(huán)提供動力的風機，所述干衣筒內(nèi)設置有用于檢測筒內(nèi)溫度的溫度傳感器。
[0018]作為上述直接加熱式單筒干衣機的一種優(yōu)選方案，所述干衣筒通過干衣筒軸與所述箱體轉(zhuǎn)動連接，電源通過套設在所述干衣筒軸上的銅套和碳刷為所述加熱裝置供電。
[0019]作為上述直接加熱式單筒干衣機的一種優(yōu)選方案，所述干衣機還設有控制單元，用于控制干衣機各部件的工作，并根據(jù)溫度傳感器測得的干衣筒內(nèi)的溫度和烘干溫度設定值控制加熱裝置的工作狀態(tài)。
[0020]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過提供一種直接加熱式單筒干衣機，其通過在干衣筒的側(cè)壁和/或筒體底部設置加熱裝置直接對待烘干的衣物進行加熱，實現(xiàn)了干衣筒內(nèi)快速升溫，減少了熱量在傳遞過程中的損失；該干衣機通過熱交換器對干衣機內(nèi)排出的高溫潮濕氣體中的熱量進行回收，進一步的提高了能源的利用率；加熱裝置采用碳晶加熱板，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，在提高了干衣效率的同時減輕了干衣機的重量，降低了制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】一提供的直接加熱式單筒干衣機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明【具體實施方式】一提供的直接加熱式單筒干衣機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明【具體實施方式】一提供的循環(huán)式冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本發(fā)明【具體實施方式】二提供的直排式冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]其中:
[0026]101:箱體；102:干衣筒；103:動力裝置；104:加熱裝置；105:進風通道；106:排風通道；107:風機；108:熱交換器；109:溫度傳感器；110:控制單元；
[0027]181:殼體；182:冷凝盤管；183:排水管；
[0028]281:殼體；282:熱交換盤管；283:冷空氣入口 ；284:熱空氣入口。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0030]如圖1至3所示，本發(fā)明提供一種直接加熱式單筒干衣機，其具有更高的能源利用率，且結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低；該干衣機具體的包括箱體101，設置在箱體101內(nèi)且能夠相對于箱體101轉(zhuǎn)動的干衣筒102，以及為干衣筒102提供動力的動力裝置103，并于干衣筒102的側(cè)壁和/或筒體底部設置有加熱裝置104。在此實施方式中，干衣筒102通過干衣筒軸與箱體101轉(zhuǎn)動連接，電源通過套設在干衣筒軸上的銅套和碳刷為加熱裝置104供電。
[0031]上述加熱裝置104為薄片狀結(jié)構(gòu)，其包括碳晶加熱板、碳纖維加熱板或發(fā)熱膜等其它等效的加熱裝置，當然加熱裝置104也不僅限于薄片狀結(jié)構(gòu)，也可以采用如低溫電阻絲等其它類型的加熱裝置。
[0032]優(yōu)選的，加熱裝置104為碳晶加熱板，此碳晶加熱板設置于干衣筒102的側(cè)壁，為了更好的為待烘干衣物提供熱量，碳晶加熱板均勻的分布于干衣筒的側(cè)壁；由于碳晶加熱板80%的熱量以紅外線的方式發(fā)出，且近距離的為待烘干衣物提供熱量，可以實現(xiàn)干衣筒內(nèi)快速升溫，采用直接加熱的方式可以減少熱量在傳遞過程中的損失；該碳晶加熱板的能耗低，成本較低，且結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，因此，采用其作為加熱裝置降低了干衣機的成本。
[0033]為了增強干衣機內(nèi)的空氣循環(huán)速度以及干衣效率，干衣筒102的一側(cè)連通有進風通道105，其另一側(cè)連通有排風通道106，并且進風通道105處還設置有為氣流循環(huán)提供動力的風機107。
[0034]上述干衣機還包括熱交換器108，該熱交換器108與進風通道和/或排風通道連通，上述熱交換器108用于回收由干衣機內(nèi)排出的高溫潮濕氣體中的熱量，以及冷凝水的排放。由于本申請采用加熱裝置直接為待烘干衣物提供熱量，其熱量利用率高，由干衣機排放的高溫潮濕氣體中所含熱量較低可直接排放，因此為了降低成本和干衣機重量，此干衣機也可不設置熱交換器108。即便本申請的干衣機不設置熱交換器108，其損失的熱量也不會太大。
[0035]如圖3所示，在此實施方式中，熱交換器108采用的是循環(huán)式冷凝器，該循環(huán)式冷凝器包括殼體181以及設置在殼體內(nèi)的冷凝盤管182，冷凝盤管182的一端與進風通道105連通，其另一端與排風通道106連通，并且在冷凝盤管182靠近進風通道105的一端連通有排水管183，用于冷凝水的排放；干衣機內(nèi)的潮濕高溫氣體通過冷凝盤管182冷凝，產(chǎn)生的冷凝水通過排水管183排出，冷凝后干燥的氣體會重新回到干衣機內(nèi)，冷凝后的氣體中含有的熱量會被干衣機重新利用，提高了能源的利用率。
[0036]本申請中，碳晶加熱板的數(shù)量根據(jù)干衣機的容量設定，優(yōu)選的，碳晶加熱板的數(shù)量為兩片，且對稱的設置在干衣筒側(cè)壁上；也可將碳晶加熱板換成半導體加熱板或低溫電阻絲加熱管等其它等效的加熱裝置，由于本申請中的加熱裝置為直接對待烘干的衣物進行加熱，其它加熱裝置同樣能起到節(jié)能的作用。
[0037]加熱裝置104的外側(cè)還設置有加熱裝置防護網(wǎng)，可有效的防止衣物對加熱裝置的磨損，以及加熱裝置過高的溫度對衣物的損壞。
[0038]本申請的干衣筒內(nèi)還設置有用于檢測筒內(nèi)溫度的溫度傳感器109，根據(jù)溫度傳感器109測得的筒內(nèi)溫度控制加熱裝置104的溫度、風機107的轉(zhuǎn)速以及干衣筒102的轉(zhuǎn)速，可以更好的控制烘干機的烘干效果，以及避免溫度過高對衣物造成的損壞。
[0039]本申請?zhí)峒暗母梢聶C還包控制單元，在此實施方式中，控制單元110包括電腦程控器或電腦板，其用于控制干衣機各部件的工作，以及根據(jù)溫度傳感器109測得的溫度和烘干溫度的設定值控制加熱裝置的工作狀態(tài)，從而調(diào)節(jié)干衣筒102內(nèi)的即時烘干溫度。對干衣筒內(nèi)即時烘干溫度具體的調(diào)節(jié)方式為:控制單元根據(jù)溫度傳感器109測得的溫度和烘干溫度的設定值調(diào)節(jié)加熱裝置104的溫度、風機107的轉(zhuǎn)速或干衣筒102的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)對干衣筒102內(nèi)的即時溫度進行調(diào)節(jié)。
[0040]本申請的干衣機的工作過程包括,控制單元110通過控制所有電器元件的啟動停止，來驅(qū)動干衣機的運行；干衣機啟動后，控制單元110發(fā)出通電信號，電源通過干衣筒軸上的碳刷和銅套給加熱裝置104供電，同時動力裝置103通過皮帶帶動干衣筒102轉(zhuǎn)動，翻轉(zhuǎn)筒內(nèi)的衣物；當筒內(nèi)的溫度升高到一定溫度后，如50-70°C，衣物上的水分開始蒸發(fā)。
[0041]控制單元110通過溫度傳感器109測得的干衣筒內(nèi)的溫度信息，控制風機107轉(zhuǎn)動，風機107將干燥的空氣吹入干衣筒，排氣通道將含有水蒸汽的空氣排出干衣筒102，將此氣體直接排放或在熱交換器108中冷凝并重新利用水蒸汽中熱量，由于水分不斷蒸發(fā)吸收熱量，即使加熱裝置104 —直工作，筒內(nèi)的溫度也不會高于設定值，直到水分完全蒸發(fā)以后，筒內(nèi)的溫度開始快速升高，溫度傳感器109將此傳遞給控制單元110，并由此判斷衣物已經(jīng)全部烘干；干衣機停止工作，烘干結(jié)束。
[0042]實施方式二
[0043]如圖4所示，在此實施方式中，熱交換器為直排式冷凝器，其包括密閉的殼體281，設置在殼體281內(nèi)熱交換盤管282，且殼體281上設置有冷空氣入口 283和熱空氣出口 284 ；熱交換盤管282的一端與排風通道連通，其另一端與外界大氣連通，進風通道與冷凝器的熱空氣出口 284連通；在干衣機工作過程中，外界干燥的空氣由直排式冷凝器的冷空氣入口 283進入冷凝器，最終由熱空氣出口 284進入干衣筒內(nèi)，干衣筒內(nèi)的高溫潮濕氣體由排風通道進入熱交換盤管282，高溫潮濕氣體在熱交換盤管282內(nèi)的傳輸過程中與進入冷凝器的干燥空氣進行熱量交換，高溫潮濕氣體被冷凝的同時將其中攜帶的熱量傳遞給干燥的空氣，該熱量隨干燥的氣體再次進入干衣筒內(nèi)被利用，提高了能源的利用率。在此實施方式中除熱交換器的結(jié)構(gòu)與實施方式一不同外，其它結(jié)構(gòu)均與實施方式一相同。
[0044]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種直接加熱式單筒干衣機，包括箱體，設置在箱體內(nèi)的干衣筒，以及與所述干衣筒連通的進風通道和排風通道，其特征在于，所述干衣筒的側(cè)壁和/或筒體底部設置有加熱裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的直接加熱式單筒干衣機，其特征在于，所述加熱裝置包括碳晶加熱板、碳纖維加熱板或發(fā)熱膜。
3.根據(jù)權利要求1所述的直接加熱式單筒干衣機，其特征在于，所述加熱裝置為薄片狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權利要求1所述的直接加熱式單筒干衣機，其特征在于，所述加熱裝置的外側(cè)設置有加熱裝置防護網(wǎng)。
5.根據(jù)權利要求1所述的直接加熱式單筒干衣機，其特征在于，所述干衣機還包括熱交換器，所述熱交換器與所述進風通道和/或排風通道連通。
6.根據(jù)權利要求5所述的直接加熱式單筒干衣機，其特征在于，所述熱交換器為循環(huán)式冷凝器，所述循環(huán)式冷凝器包括殼體以及設置在殼體內(nèi)的冷凝盤管；所述冷凝盤管的一端與進風通道連通，其另一端與排風通道連通，并且在冷凝盤管靠近進風通道的一端連通有排水管。
7.根據(jù)權利要求5所述的直接加熱式單筒干衣機，其特征在于，所述熱交換器為直排式冷凝器，所述直排式冷凝器包括密閉的殼體，設置在殼體內(nèi)的熱交換盤管，所述殼體上還設置有冷空氣入口和熱空氣出口 ；所述熱交換盤管的一端與排風通道連通，其另一端與外界大氣連通；所述進風通道與所述冷凝器的熱空氣出口連通。
8.根據(jù)權利要求1所述的直接加熱式單筒干衣機，其特征在于，所述進風通道處設置有用于為氣流循環(huán)提供動力的風機，所述干衣筒內(nèi)設置有用于檢測筒內(nèi)溫度的溫度傳感器。
9.根據(jù)權利要求1所述的直接加熱式單筒干衣機，其特征在于，所述干衣筒通過干衣筒軸與所述箱體轉(zhuǎn)動連接，電源通過套設在所述干衣筒軸上的銅套和碳刷為所述加熱裝置供電。
10.根據(jù)權利要求8所述的直接加熱式單筒干衣機，其特征在于，所述干衣機還設有控制單元，用于控制干衣機各部件的工作，并根據(jù)溫度傳感器測得的干衣筒內(nèi)的溫度和烘干溫度設定值控制加熱裝置的工作狀態(tài)。
【文檔編號】D06F58/02GK103966814SQ201310027389
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月24日 優(yōu)先權日:2013年1月24日
【發(fā)明者】李海濤, 許升, 宋華誠 申請人:海爾集團公司, 青島海爾洗衣機有限公司