榨菜皮膳食纖維的提取及改性方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種榨菜皮膳食纖維的提取及改性方法;其中,榨菜皮膳食纖維的提取有兩種方法,分別為將榨菜皮先干燥后再兩次脫鹽以及將榨菜皮先兩次脫鹽后再干燥;粗膳食纖維改性的方法為對粗膳食纖維進行纖維素酶水解處理。本發(fā)明得到的粗膳食纖維中TDF含量和SDF含量高、NaCl含量低,而對粗膳食纖維進行改性,進一步提高了其SDF含量,改善了其他各方面的理化性質(zhì);并且本發(fā)明的方法簡單,成本低,利于大規(guī)模工業(yè)化推廣應(yīng)用。
【專利說明】榨菜皮膳食纖維的提取及改性方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種榨菜皮膳食纖維的提取及改性方法?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]榨菜在加工過程中(主要是修剪過程)產(chǎn)生大量老筋、皮渣等,簡稱榨菜皮,而且這些榨菜皮渣量比較大(一般占腌制保藏榨菜產(chǎn)量的10%左右),以涪陵榨菜集團公司年加工80,000噸榨菜為例,每年產(chǎn)生8,000噸-10,000噸。由于這部分皮渣多數(shù)是老筋、粗纖維,少部分是榨菜青皮腌制后產(chǎn)物,不好分開分離加以利用。目前,除部分用于飼料外,多數(shù)直接丟棄,尚未能得到充分利用。然而榨菜皮中的膳食纖維含量很豐富,是很好的膳食纖維資源,對其開發(fā)利用,既可得到一定量的膳食纖維,又可提高榨菜加工產(chǎn)業(yè)的附加值,同時可以增加農(nóng)民收入,發(fā)展農(nóng)村經(jīng)濟。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種榨菜皮膳食纖維的提取及改性方法,得到的榨菜皮膳食纖維中TDF含量和SDF含量高、NaCl含量低,并且方法簡單,成本低。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
本發(fā)明公開了一種榨菜皮膳食纖維的提取方法,包括以下步驟:
1)將榨菜皮干燥后粉碎;
2)對步驟I)干燥粉碎后的原料進行兩次脫鹽處理;
3)將步驟2)脫鹽后的原料干燥粉碎,得到粗膳食纖維。
[0005]進一步,所述步驟2)中,脫鹽處理的具體方法為:在原料中加入水,然后攪拌均勻,再靜置脫鹽。
[0006]進一步,所述步驟2)中,兩次脫鹽處理的具體參數(shù)為:第一次脫鹽的料液比為lg:1OmL,第一次脫鹽時間為5min,第二次脫鹽的料液比為lg:1OmL,第二次脫鹽時間為20min,兩次脫鹽溫度均為30°C。
[0007]進一步,所述榨菜皮為榨菜在加工過程中產(chǎn)生的老筋和皮渣。
[0008]本發(fā)明公開了另一種榨菜皮膳食纖維的提取方法,包括以下步驟:
1)將榨菜皮粉碎;
2)對步驟I)粉碎后的原料進行兩次脫鹽處理;
3)將步驟2)脫鹽后的原料干燥粉碎,得到粗膳食纖維。
[0009]進一步,所述步驟2)中,脫鹽處理的具體方法為:在原料中加入水,然后攪拌均勻,再靜置脫鹽。
[0010]進一步,所述步驟2)中,兩次脫鹽處理的具體參數(shù)為:第一次脫鹽的料液比為lg:4mL,第一次脫鹽時間為15min,第二次脫鹽的料液比為lg:3mL,第二次脫鹽時間為lOmin,兩次脫鹽溫度均為20°C。
[0011]進一步,所述榨菜皮為榨菜在加工過程中產(chǎn)生的老筋和皮渣。[0012]本發(fā)明還公開了對上述粗膳食纖維進行改性的方法:對粗膳食纖維進行纖維素酶水解處理,得到改性膳食纖維。
[0013]進一步,所述水解處理的具體參數(shù)為:料液比為lg:30mL,纖維素酶添加量為37.45U/g,酶解pH為4.87,酶解時間為2.5h,酶解溫度為50.010C0
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明公開了兩種榨菜皮膳食纖維的提取方法,并且優(yōu)選確定了最佳的工藝參數(shù),得到的粗膳食纖維中TDF含量和SDF含量高、NaCl含量低;本發(fā)明還公開了對粗膳食纖維進行改性的方法,進一步提高了其SDF含量,改善了其他各方面的理化性質(zhì);并且本發(fā)明的方法簡單,成本低,利于大規(guī)模工業(yè)化推廣應(yīng)用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本發(fā)明提供如下附圖進行說明:
圖1為本發(fā)明實施例1的工藝流程圖;
圖2為本發(fā)明實施例2的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖,對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)的描述。
[0017]以下所用榨菜皮為涪陵榨菜集團公司在榨菜加工過程中產(chǎn)生的老筋和皮渣,成分測定方法為:
NaCl:GB/T 12457-2008間接沉淀滴定法。
[0018]總膳食纖維(TDF)、水溶性膳食纖維(SDF):GB/T 5009.88-2008。
[0019]一、原料成分分析:榨菜皮干燥之后粉碎過60目篩,其成分組成見表1。
【權(quán)利要求】
1.一種榨菜皮膳食纖維的提取方法,其特征在于:包括以下步驟: 1)將榨菜皮干燥后粉碎; 2)對步驟I)干燥粉碎后的原料進行兩次脫鹽處理; 3)將步驟2)脫鹽后的原料干燥粉碎,得到粗膳食纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨菜皮膳食纖維的提取方法,其特征在于:所述步驟2)中,脫鹽處理的具體方法為:在原料中加入水,然后攪拌均勻,再靜置脫鹽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨菜皮膳食纖維的提取方法,其特征在于:所述步驟2)中,兩次脫鹽處理的具體參數(shù)為:第一次脫鹽的料液比為lg:10mL,第一次脫鹽時間為5min,第二次脫鹽的料液比為lg:10mL,第二次脫鹽時間為20min,兩次脫鹽溫度均為30°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨菜皮膳食纖維的提取方法,其特征在于:所述榨菜皮為榨菜在加工過程中產(chǎn)生的老筋和皮渣。
5.一種榨菜皮膳食纖維的提取方法,其特征在于:包括以下步驟: 1)將榨菜皮粉碎; 2)對步驟I)粉碎后的原料進行兩次脫鹽處理; 3)將步驟2)脫鹽后的原料干燥粉碎,得到粗膳食纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的榨菜皮膳食纖維的提取方法,其特征在于:所述步驟2)中,脫鹽處理的具體方法為:在原料中加入水,然后攪拌均勻,再靜置脫鹽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的榨菜皮膳食纖維的提取方法,其特征在于:所述步驟2)中,兩次脫鹽處理的具體參數(shù)為:第一次脫鹽的料液比為lg:4mL,第一次脫鹽時間為15min,第二次脫鹽的料液比為lg: 3mL,第二次脫鹽時間為lOmin,兩次脫鹽溫度均為20°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的榨菜皮膳食纖維的提取方法,其特征在于:所述榨菜皮為榨菜在加工過程中產(chǎn)生的老筋和皮渣。
9.對權(quán)利要求1至8任意一項得到的粗膳食纖維進行改性的方法,其特征在于:對粗膳食纖維進行纖維素酶水解處理,得到改性膳食纖維。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的對粗膳食纖維進行改性的方法,其特征在于:所述水解處理的具體參數(shù)為:料液比為lg:30mL,纖維素酶添加量為37.45U/g,酶解pH為4.87,酶解時間為2.5h,酶解溫度為50.0l0C o
【文檔編號】A23L1/308GK103734750SQ201310708057
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】曾凡坤, 潘年龍 申請人:西南大學(xué)