本發(fā)明涉及發(fā)酵飼料生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種豆粕發(fā)酵混合機(jī)。

背景技術(shù)：
豆粕發(fā)酵混合機(jī)是一種將物料、水和菌種混合攪拌，然后發(fā)酵制成飼料的加工設(shè)備。目前飼料生產(chǎn)廠家普遍采用一般飼料加工的臥式螺帶混合機(jī)或者臥式雙軸槳葉混合機(jī)來進(jìn)行豆粕發(fā)酵，其加工過程為：往物料中加入水和菌種后投入混合機(jī)中進(jìn)行攪拌，然后采用池式發(fā)酵，發(fā)酵完畢后得到成品飼料。這些混合機(jī)存兩個主要的弊端：其一，發(fā)酵時間長達(dá)72小時，效率很低；其二，由于設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以拆卸，無法對混合機(jī)進(jìn)行人工清洗，飼料中含有大量的殘留物，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。因此，無法形成規(guī)?；亩蛊砂l(fā)酵生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種新型的豆粕發(fā)酵混合機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種豆粕發(fā)酵混合機(jī)，包括發(fā)酵混合機(jī)和輸送系統(tǒng)，發(fā)酵混合機(jī)包括進(jìn)料口、殼體、出料門、轉(zhuǎn)子、機(jī)架和動力機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)子上設(shè)有長短不同的槳葉，槳葉錯位分布在轉(zhuǎn)子上，進(jìn)料口設(shè)置在殼體頂部，出料門設(shè)置在殼體底部且與輸送系統(tǒng)連通，動力機(jī)構(gòu)和殼體均固定在機(jī)架上，轉(zhuǎn)子固定在殼體內(nèi)部并與動力機(jī)構(gòu)連接。進(jìn)一步的，動力機(jī)構(gòu)包括依次連接的軸承、密封件、聯(lián)軸器、減速機(jī)以及電機(jī)，所述軸承固定在密封件內(nèi)。進(jìn)一步的，槳葉為一字型窄葉片狀。進(jìn)一步的，輸送系統(tǒng)包括輸料風(fēng)管以及固定在輸料風(fēng)管上的高壓通風(fēng)機(jī)、集粉器、剎克龍、閉風(fēng)器和接料斗。進(jìn)一步的，出料門設(shè)有閥門。進(jìn)一步的，發(fā)酵混合機(jī)為多個，并且多個發(fā)酵混合機(jī)的出料門均與同一個輸送系統(tǒng)連通。本發(fā)明具有以下有益效果：1、槳葉的長短不同，而且錯位分布在轉(zhuǎn)子上，加大軸向槳葉的間距，極大地減少了攪拌時的動力消耗。2、在攪拌豆粕的同時，進(jìn)行兼氧發(fā)酵，使得物料發(fā)熱升溫，消毒殺死雜菌，從而實(shí)現(xiàn)快速發(fā)酵。3、發(fā)酵完成后，通過輸送系統(tǒng)將飼料輸出，在輸出飼料的同時，輸送系統(tǒng)起到冷卻飼料的作用，從而加快生產(chǎn)效率。4、設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，拆卸和組裝都十分方便，便于清洗和維修。5、縮短了發(fā)酵時間十倍以上，加快了生產(chǎn)效率，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。附圖說明圖1為本發(fā)明的豆粕發(fā)酵混合機(jī)的剖視圖。圖2為圖1中豆粕發(fā)酵混合機(jī)的側(cè)面示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1和圖2示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的豆粕發(fā)酵混合機(jī)。如圖1和圖2所示，豆粕發(fā)酵混合機(jī)包括發(fā)酵混合機(jī)和輸送系統(tǒng)，發(fā)酵混合機(jī)包括進(jìn)料口1、殼體2、出料門3、轉(zhuǎn)子4、機(jī)架5和動力機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)子4上設(shè)有長短不同的槳葉，槳葉錯位分布在轉(zhuǎn)子4上，進(jìn)料口1設(shè)置在殼體2頂部，出料門3設(shè)置在殼體2底部，動力機(jī)構(gòu)和殼體2均固定在機(jī)架5上，轉(zhuǎn)子4固定在殼體2內(nèi)部并與動力機(jī)構(gòu)連接，輸送系統(tǒng)與出料門3連通。動力機(jī)構(gòu)包括依次連接的軸承、密封件6、聯(lián)軸器7、減速機(jī)8以及電機(jī)9，軸承固定在密封件6內(nèi)。槳葉為一字型窄葉片狀。出料門3設(shè)有閥門。發(fā)酵混合機(jī)為多個，并且多個發(fā)酵混合機(jī)的出料門3均與同一個輸送系統(tǒng)連通。輸送系統(tǒng)包括輸料風(fēng)管以及固定在輸料風(fēng)管上的高壓通風(fēng)機(jī)、集粉器、剎克龍、閉風(fēng)器和接料斗。本發(fā)明的豆粕發(fā)酵混合機(jī)的工作過程為：通過進(jìn)料口1將物料、水和菌種投入到殼體2內(nèi)，開動電機(jī)9，通過減速機(jī)8和電機(jī)9帶動轉(zhuǎn)子4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子4上的長短錯向槳葉對物料進(jìn)行3-5小時的連續(xù)攪拌和搓動，使得物料與菌種在翻拋、剪切和揉搓下發(fā)酵發(fā)熱，達(dá)到54-60℃后，通過出料門3排入輸送系統(tǒng)中，物料在輸送系統(tǒng)中輸出的同時進(jìn)行冷卻，最終得到成品飼料。本發(fā)明的豆粕發(fā)酵混合機(jī)的有益效果為：槳葉的長短不同，而且錯位分布在轉(zhuǎn)子4上，加大了軸向槳葉的間距，極大地減少了攪拌時的動力消耗；一字型的槳葉設(shè)計更加有利物料的攪拌，使得攪拌更加均勻，發(fā)酵效果更好；在攪拌豆粕的同時，進(jìn)行兼氧發(fā)酵，使得物料發(fā)熱升溫，消毒殺死雜菌，從而實(shí)現(xiàn)快速發(fā)酵；發(fā)酵完成后，通過設(shè)有高壓通風(fēng)機(jī)、剎克龍、閉風(fēng)器、輸料風(fēng)管的輸送系統(tǒng)將飼料輸出，在輸出飼料的同時，起到冷卻飼料的作用，從而加快生產(chǎn)效率；采用多臺發(fā)酵混合機(jī)同時工作，可以大幅度提高生產(chǎn)效率；設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，拆卸和組裝都十分方便，便于清洗和維修；縮短了發(fā)酵時間十倍以上，加快了生產(chǎn)效率，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。以上所述僅為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。