本實用新型涉及鹵肉制品加工技術領域，具體為一種鹵肉制品生產用新型鹵制槽。

背景技術：

傳統(tǒng)的醬鹵食品的鹵制生產時，鹵制是用鹵鍋，或者夾層鍋鹵制。這種鹵制方法時間長，效率低，鹵制的量受容器的容量限制，產量小；保溫效果一般，耗能；加熱溫度不均勻，沒有溫度控制，靠人工觀察調節(jié)蒸湯大小或火爐火的大小，鹵湯不均勻，影響整鍋的鹵制效果；人工加入原料或撈出產品，人工攪拌，耗人工；鍋內清洗不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鹵肉制品生產用新型鹵制槽，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鹵肉制品生產用新型鹵制槽，包括出料口、提升網(wǎng)帶、內槽、鏈帶式提升裝置、防浮網(wǎng)帶、藥包籃、內槽底板、槽體、保溫層、支撐柱、底座、蒸汽排管、泡氣管、蒸汽進管、排污管；其中：槽體底部安裝有蒸汽進管、蒸汽排管、泡氣管，所述蒸汽進管、蒸汽排管、泡氣管與槽體固定連接，槽體的外側設有保溫層、槽體的底部設有排污管，內槽通過支撐柱與槽體活動連接，支撐柱的底部設有底座，支撐柱的頂部設有鏈帶式提升裝置，內槽的一端設有出料口，內槽的底部設有內槽底板，內槽內安裝有提升網(wǎng)帶、防浮網(wǎng)帶、藥包籃，所述提升網(wǎng)帶、防浮網(wǎng)帶、藥包籃與內槽固定連接。

一種鹵肉制品生產用新型鹵制槽，內槽底板上設有篩孔。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型有泡氣管，能均勻的把熱量及時分布到槽體各處，使鹵制的產品加熱均勻，質量穩(wěn)定，不再需要人工攪拌；同時上部有防浮網(wǎng)帶，可保證無產品浮在鹵湯表面而加熱不到位；有提升網(wǎng)帶，可自動將產品出料，不用人工撈出；可移動的內槽可提升，便于設備的清洗；本實用新型具有容量大、產能大、保溫效果好、節(jié)能、節(jié)省人工的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖標記：出料口1、提升網(wǎng)帶2、內槽3、鏈帶式提升裝置4、防浮網(wǎng)帶5、藥包籃6、內槽底板7、槽體8、保溫層9、支撐柱10、底座（11）、蒸汽排管12、泡氣管13、蒸汽進管14、排污管15。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1：一種鹵肉制品生產用新型鹵制槽，包括出料口1、提升網(wǎng)帶2、內槽3、鏈帶式提升裝置4、防浮網(wǎng)帶5、藥包籃6、內槽底板7、槽體8、保溫層9、支撐柱10、底座11、蒸汽排管12、泡氣管13、蒸汽進管14、排污管15；其中：槽體8底部安裝有蒸汽進管14、蒸汽排管12、泡氣管13，所述蒸汽進管14、蒸汽排管12、泡氣管13與槽體8固定連接，槽體8的外側設有保溫層9、槽體8的底部設有排污管15，內槽3通過支撐柱10與槽體8活動連接，支撐柱10的底部設有底座11，支撐柱10的頂部設有鏈帶式提升裝置4，內槽3的一端設有出料口1，內槽3的底部設有內槽底板7，內槽3內安裝有提升網(wǎng)帶2、防浮網(wǎng)帶5、藥包籃6，所述提升網(wǎng)帶2、防浮網(wǎng)帶5、藥包籃6與內槽3固定連接。

實施例2：一種鹵肉制品生產用新型鹵制槽，內槽底板7上設有篩孔。

工作原理：將待鹵制的肉制品放入內槽3中，根據(jù)生產鹵肉制品的不同口味，把不同配方的香辛料包裝進藥包籃6，通過鏈帶式提升裝置4將內槽3放入槽體8中，關閉排污口15，在槽體8內放入鹵湯，直至鹵湯的液面沒過防浮網(wǎng)帶5，通過控制端，設置好鹵湯溫度、鹵制時間、泡氣間歇時間等工藝參數(shù)，然后打開蒸汽進管14、蒸汽排管12、泡氣管13，對肉制品進行鹵制，鹵制完成后，利用鏈帶式提升裝置4，將內槽3整體提升，鹵湯通過內槽底板7上的通孔16瀝干后，再通過提升網(wǎng)帶2將鹵肉制品通過出料口1自動出料，取出藥包籃6內的香辛料，打開排污口15，用清水將整個裝置清洗干凈，整個鹵制過程完成。