低密度口香糖及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及具有小于0.60g/cc的密度的低密度口香糖，其包含至少50％的聚合物和小于40％的增量劑與填充劑的組合?？赏ㄟ^將這些成分與超臨界流體二氧化碳混合并冷卻混合物來制造所述低密度口香糖。所述混合物可任選地被切成塊并進(jìn)行包衣。
【專利說明】低密度口香糖及其制造方法
[0001]優(yōu)先權(quán)數(shù)據(jù)
[0002]本專利申請要求2011年12月16日提交的美國專利申請序列號61/576，601的權(quán)益，并且所述專利申請如同完全重述一樣以引用的方式并入本文中。
【背景技術(shù)】
[0003]本發(fā)明涉及低密度口香糖和制造方法。更具體地，本發(fā)明涉及一種充氣口香糖和所述充氣口香糖的相關(guān)制造方法，所述方法通過在混配口香糖產(chǎn)品的同時將超臨界流體二氧化碳注入混合裝置中來實現(xiàn)。
[0004]口香糖市場中最近的產(chǎn)品創(chuàng)新表明，許多消費者都在口香糖產(chǎn)品中尋求新的體驗。新形式、質(zhì)地和新口味(包括咸味、無甜味)可吸引這些消費者。消費者也在其口香糖產(chǎn)品中尋求額外的益處，例如降低的卡路里含量。因此，需要新的口香糖制造方法以便為消費者提供獨特的口香糖體驗。
[0005]傳統(tǒng)的口香糖包含水不溶性部分(基本上為膠基)和水溶性部分,所述水溶性部分主要由增量劑如糖和/或糖醇組成，其典型地構(gòu)成產(chǎn)品的60-75重量％。除了向產(chǎn)品提供甜味之外，所述增量劑還軟化所述產(chǎn)品的初始質(zhì)地。包括調(diào)味劑、軟化劑、色素、活性劑、酸等的其他成分也被認(rèn)為是水溶性部分的一部分。
[0006]傳統(tǒng)的口香糖典型地具有1.1-1.4g/cc的密度。這樣的高密度產(chǎn)品典型地通過以下步驟制造:首先制備膠基，其可含有十種以上不同的組分。然后在獨立的混合器中將預(yù)先制造的膠基與水溶性成分混合。然后將混合物擠出，壓片，并成形為單獨的棒、薄片、丸?；蚯蛐螇K。
[0007]先前降低口香糖產(chǎn)品密度的努力已聲稱通過在口香糖混合期間或之后施加真空或注入氣體以向組合物充氣而產(chǎn)生低至0.5g/cc的密度。然而，這種方法可能由于嚼團(tuán)(即，口香糖被咀嚼后的剩余物)尺寸小而產(chǎn)生不令人滿意的充氣產(chǎn)品。此外，充氣/真空步驟增加了制造的復(fù)雜性和成本。
[0008]制造低密度(即充氣)口香糖的一個優(yōu)點是降低以每塊計的卡路里含量。然而，消費者可通過消耗更多塊的產(chǎn)品以產(chǎn)生所期望的嚼團(tuán)尺寸(即，與傳統(tǒng)口香糖產(chǎn)品所提供的嚼團(tuán)尺寸相當(dāng)?shù)慕缊F(tuán)尺寸)進(jìn)行補償，因而抵消了卡路里降低的益處。降低口香糖的卡路里含量的另一種常見方法是簡單地減少或消除口香糖中的糖或糖醇增量劑。然而，由于塊尺寸減小和不可接受的咀嚼質(zhì)地(典型地為過硬)，這對于消費者可能不具吸引力。
[0009]低密度(即充氣)口香糖的另一個優(yōu)點是每塊制造成本降低，因為使用了較少量的成分。然而，消費者可能再次傾向于消耗額外的塊來產(chǎn)生所期望的嚼團(tuán)尺寸，因此增加了他的成本和他對產(chǎn)品的不滿。
[0010]因此，卡路里含量較低但具有與傳統(tǒng)口香糖相同的口香糖嚼團(tuán)量的低密度口香糖將是有用的。能夠產(chǎn)生低密度口香糖的方法也將是有用的。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0011]本發(fā)明涉及低密度口香糖和制造方法。更具體地，本發(fā)明涉及一種充氣口香糖和所述充氣口香糖的相關(guān)制造方法，所述方法通過在混配口香糖產(chǎn)品的同時將超臨界流體二氧化碳(SCF)注入混合裝置例如擠出機中來實現(xiàn)。然后所述口香糖在離開所述裝置(例如擠出機)后膨脹并迅速冷卻。
[0012]在一個實施方式中，本發(fā)明的充氣口香糖包含聚合物和小于40%的增量劑和填充齊U，例如糖、糖醇、膳食纖維、果粉、可可粉、巧克力片、速溶咖啡粉、磨碎的咖啡豆、干奶粉、桂皮粉、香草和香料粉、纖維素、碳酸鈣、無定形二氧化硅和滑石。在一個實施方式中，所述聚合物為食品級聚合物、親水性聚合物，和/或具有大于30°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。在一個實施方式中，所述聚合物可為聚乙酸乙烯酯(PVAc)、乙酸乙烯酯-月桂酸乙烯酯共聚物(PVAVL)或其組合。在一個實施方式中,所述聚合物構(gòu)成口香糖成分的至少50重量％。在一個實施方式中，本發(fā)明的充氣口香糖可包含其他成分，包括潤滑劑(例如脂肪、油或蠟)、調(diào)味劑(游離或封裝)、高強度甜味劑(游離或封裝)、活性劑、鹽、酸、水膠體、蛋白質(zhì)或其組合。
[0013]在本發(fā)明的一個實施方式中，本發(fā)明的充氣口香糖的密度小于0.60g/cc、小于0.50g/cc、小于0.45g/cc、小于0.40g/cc或小于0.35g/cc。在本發(fā)明的一個實施方式中，口香糖具有大于0.20g/cc的密度。
[0014]在本發(fā)明的一個實施方式中，口香糖至少部分被包衣例如糖、糖醇、蠟、巧克力或其組合的鍋包衣覆蓋。例如可以通過涂裹或通過噴涂呈溶液或熔融形式的包衣材料來施加這樣的包衣。可選地，可以使用模具將包衣層共擠出在口香糖團(tuán)塊周圍。然而，在共擠出的包衣的情況下，重要的是包衣材料不限制口香糖中心的膨脹。
[0015]本發(fā)明的方法包括將口香糖的成分引入裝置(例如擠出機)中，使口香糖成分熔融，將超臨界二氧化碳引入所述裝置(即擠出機)中，操作所述裝置以將超臨界二氧化碳與熔融的口香糖成分摻混，將混合物成形(即擠出)，以及將膨脹并成形的混合物冷卻。在本發(fā)明的一個實施方式中，在冷卻之前將所述膨脹并成形的混合物切成塊?？梢允褂锰恰⑻谴?、巧克力、蠟或組合對所述塊進(jìn)行包衣以產(chǎn)生外殼。
[0016]在本發(fā)明的一個實施方式中，將超臨界CO2以至少7000kPa (IOOOpsi)例如7000-42，OOOkPa的壓力引入裝置中?？梢砸悦?0g成分約0.5_2ml SCF CO2的比率引入超臨界CO2。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1示出了本發(fā)明的一個實施方式的充氣口香糖球的照片。
[0018]圖2示出了本發(fā)明的一個實施方式的如圖1中所示的充氣口香糖的一個截面的顯微照片。
[0019]圖3示出了本發(fā)明的一個實施方式的方法的示意圖。
[0020]圖4示出了與本發(fā)明的一個實施方式的方法結(jié)合使用的注射器的示意圖。
[0021]圖5示出了本發(fā)明的一個實施方式的充氣口香糖的四個實施例的密度穩(wěn)定性。
【具體實施方式】
[0022]本發(fā)明提供了低密度口香糖及其制造方法。特別地，根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，所述低密度口香糖為充氣口香糖。本發(fā)明的充氣口香糖可以僅包含聚合物，其通過摻入超臨界二氧化碳流體(SCF)而膨脹。更典型地，組合物還可以包括下列成分中的至少一些:調(diào)味齊?、增量齊?、填充齊?、高強度甜味齊?、鹽、酸、活性齊?、水膠體、蛋白質(zhì)、潤滑劑和色素。圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式制造的充氣口香糖球塊的照片。
[0023]本發(fā)明的口香糖一般具有在0.20-0.60g/cc范圍內(nèi)的密度。在本文中使用時，術(shù)語密度是指包封密度(envelope density)。包封密度是口香糖產(chǎn)品的質(zhì)量除以所測量的口香糖塊的外部尺寸(即最寬泛的空間體積)。然而，口香糖塊的比重是用外部體積減去任何空氣室或空閑空間的內(nèi)部體積后得到的值除以所述口香糖塊的質(zhì)量。如果不存在內(nèi)部空氣室或開放空間，則包封密度與比重相同。更具體地，本發(fā)明的口香糖的包封密度在0.25-0.45g/cc 范圍內(nèi)。
[0024]測量本發(fā)明口香糖的包封密度的一種方法可通過以下來實現(xiàn):將經(jīng)過稱重的量的產(chǎn)品放置在一個大的帶刻度的量筒中，并傾倒已知體積的細(xì)砂來覆蓋所述產(chǎn)品。輕輕敲擊所述量筒直至獲得穩(wěn)定的體積讀數(shù)并且減去所添加的砂子的已知體積將得到經(jīng)過稱重的產(chǎn)品的體積的適度精確的度量，這使得可直接計算包封密度。就本發(fā)明來說，應(yīng)了解本文件中所用的密度值是通過這種方法計算的。此外，所述密度值僅僅是指口香糖的包封密度而不包括可任選施加的任何包衣(除非另外說明)。
[0025]計算本發(fā)明口香糖的包封密度的另一種方法可以通過測量填塞的口香糖球體的密度并乘以1.35來粗略估算。該密度值可以例如通過向大燒杯或帶刻度的量筒中填充球形口香糖丸粒至一定的體積刻度并對所含產(chǎn)品進(jìn)行稱重來測量。將量筒中的重量除以量筒上的體積刻度得到“填塞密度(packed density) ”。根據(jù)Kepler推測(由Hales在1998年通過窮舉法證據(jù)證實)，緊密填塞的球體占據(jù)填塞體積的74%。因此可通過測定大量球體的“填塞密度”，然后將“填塞密度”乘以1/0.74 = 1.35以得到包封密度，來計算口香糖球體的包封密度。
[0026]就本發(fā)明來說，口香糖中所用成分的百分比是基于被混合到口香糖組合物中的固體和液體成分的重量，并且不包括二氧化碳的重量。將二氧化碳以其流體狀態(tài)與口香糖成分混合，但隨著口香糖離開裝置、膨脹并冷卻，二氧化碳通過蒸發(fā)而離開口香糖。所述百分比也不包括在混合后施加至口香糖表面的任何包衣中的成分的重量。
[0027]如先前所示，本發(fā)明的口香糖包含聚合物。根據(jù)替代的實施方式，可以添加其他成分。所述成分可以是固體或液體形式。此外，可使用其他成分來形成包衣，如下文進(jìn)一步討論的。
[0028]就本發(fā)明來說，應(yīng)了解，術(shù)語聚合物是指膠基中常用類型的熱塑性聚合物并且不包括碳水化合物聚合物如淀粉或纖維素，所述碳水化合物聚合物在本發(fā)明中被歸類為增量劑或填充劑。所述聚合物既不包括蠟也不包括其他低分子量寡聚物，這些物質(zhì)可用作口香糖中的添加劑。本發(fā)明口香糖中使用的優(yōu)選聚合物應(yīng)為食品級、親水性并且具有大于約30°C的Tg(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度)。具有大于30°C的Tg的聚合物是本發(fā)明中優(yōu)選的，因為它們更有可能在制造后保持其膨脹結(jié)構(gòu)。所述聚合物優(yōu)選是親水性的，以使得聚合物在咀嚼期間快速吸收唾液以保持嚼團(tuán)體積和彈性。親水性是指聚合物具有大于17、大于18或至少約19MPa1/2的溶解度參數(shù)。當(dāng)然，可以向具有這些溶解度參數(shù)的聚合物中添加少量具有較低溶解度參數(shù)的聚合物而不會使產(chǎn)品變得不可接受。[0029]本發(fā)明中使用的聚合物可以口香糖的至少50重量％的水平存在。在一個實施方式中，聚合物可以口香糖組合物的至少60重量％或至少70重量％的水平存在。在一些實施方式中，聚合物可構(gòu)成口香糖組合物的幾乎全部，即幾乎100重量％的成分，例如大于95重量％、大于98重量％或大于99重量％。
[0030]本發(fā)明中可使用的一種優(yōu)選聚合物為聚乙酸乙烯酯(PVAc)。希望地，本發(fā)明口香糖中使用的PVAc具有如通過GPC所測量的小于50，000道爾頓、小于40，000道爾頓、小于
30,000道爾頓或最優(yōu)選小于15，000道爾頓的平均分子量(Mw)。PVAc應(yīng)具有至少5，000道爾頓、至少7，500道爾頓或優(yōu)選至少約10，000道爾頓的平均分子量(Mw)。添加少量的較高分子量PVAc以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)地可能是有利的?？梢詫⒕哂屑s45，000-55, 000的高分子量(Mw)的 PVAc 與約 10，000-15，000 的低分子量 PVAc 以大于 10:1、20:1、40:1 或 100:1 的低Mw:高仏比率進(jìn)行組合。約50:1的低Mw:高仏比率是優(yōu)選的。
[0031]聚乙酸乙烯酯是玻璃化轉(zhuǎn)變(Tg)在35°C與40°C之間的相對親水性聚合物。PVAc具有約19MPa1/2的溶解度參數(shù)，而大部分口香糖彈性體具有約16MPa1/2的溶解度參數(shù)。在咀嚼期間，PVAc吸收水，這將使聚合物增塑。在早期咀嚼時間內(nèi)，這種效應(yīng)使聚合物軟化并且在口香糖和口香糖嚼團(tuán)中產(chǎn)生彈性。在后期咀嚼中，聚合物吸收過多水造成口香糖中的彈性損失(尤其是在口香糖嚼團(tuán)中)。可將第二聚合物與PVAc組合以減少咀嚼期間的水吸收。雖然PVAc聚合物可用作口香糖中唯一的聚合物，但優(yōu)選將PVAc與另一種聚合物如乙酸乙烯酯-月桂酸乙烯酯共聚物(PVAVL)組合。雖然PVAVL可單獨用于制造口香糖，但PVAVL的低吸水能力限制了其自身產(chǎn)生彈性口香糖的能力。 [0032]當(dāng)與PVAc組合時，PVAVL通過減少口香糖的組合聚合物內(nèi)含物的水吸收而造成口香糖和嚼團(tuán)在咀嚼期間的彈性增加。PVAVL提高了 PVAc的疏水性，從而降低了其吸水特性。然而，乙酸乙烯酯-月桂酸酯共聚物具有脂肪區(qū)(月桂酸酯)(其減少水吸收)和乙酸乙烯酯區(qū)(其被吸引至PVAc)兩者。也可以將脂肪成分與PVAc組合以減少PVAc的水吸收，然而，因為脂肪與PVAc不混溶，脂肪會在咀嚼期間從PVAc基質(zhì)中提取出來，因此對于該目的來說，脂肪是不太理想的。
[0033]重要的是，PVAVL的化學(xué)組成可與其所搭配的PVAc相容以防止這兩種材料在加工期間分離?？梢酝ㄟ^提高組合的聚合物團(tuán)塊中乙酸乙烯酯與月桂酸乙烯酯的比率來實現(xiàn)兩種聚合物的相容性?？捎糜谂cPVAc組合的市售PVAVL的實例可獲自瓦克化學(xué)公司(WackerChemical Corp.)(即，Vinnapas LL8880)。這種PVAVL聚合物團(tuán)塊具有約11-13%的月桂酸乙烯酯含量和120，000-170, 000的重均分子量。Vinnapas產(chǎn)品B500/20VL和B500/40VL分別具有20%和40%的月桂酸乙烯酯含量并且可與低分子量PVAc組合以制造充氣口香糖。當(dāng)對選自多個供應(yīng)商的聚合物團(tuán)塊進(jìn)行組合時，可能有必要調(diào)節(jié)PVAc與PVAVL的比率以達(dá)到所期望的口香糖和嚼團(tuán)彈性。雖然PVAc或PVAVL可用作本發(fā)明口香糖中的唯一聚合物，但PVAc:PVAVL優(yōu)選為40:1-5:1PVAc:PVAVL的比率，更優(yōu)選為20:1-10:1的比率。
[0034]雖然PVAc/PVAVL摻混物是用于本發(fā)明的優(yōu)選聚合物，但也可使用其他聚合物和聚合物摻混物。一般來說，可與PVAc混溶并且當(dāng)摻混時與PVAc形成均質(zhì)相的任何聚合物均可起作用。這種聚合物優(yōu)選自身具有足夠的彈性以向本發(fā)明的口香糖產(chǎn)品提供足夠的彈性。還可以通過將疏水性基團(tuán)接枝在聚合物上來對PVAc進(jìn)行改性，以產(chǎn)生可單獨使用或者以與非接枝PVAc的摻混物形式使用的聚合物。還可使用與PVAc和PVAc/PVAVL聚合物系統(tǒng)組合的低分子量聚乙烯。
[0035]重要的是，本發(fā)明口香糖中使用的聚合物為食品級。雖然不同國家之間對于食品級的要求不同，但欲用作咀嚼用物質(zhì)(即膠基)的食品級聚合物典型地必須滿足下列標(biāo)準(zhǔn)中的一項或多項。它們可能必須被當(dāng)?shù)厥称繁O(jiān)管機構(gòu)明確批準(zhǔn)用于此目的。它們可能必須依據(jù)由當(dāng)?shù)乇O(jiān)管機構(gòu)規(guī)定的“良好制造規(guī)范(Good Manufacturing Practices) ” (GMP)來制造，這種規(guī)范確保用于制造食品材料的足夠的清潔度和安全性水平。制造中所用的材料(包括試劑、催化劑、溶劑和抗氧化劑)理想地應(yīng)為食品級(如果可能的話)或至少滿足嚴(yán)格的質(zhì)量和純度標(biāo)準(zhǔn)。成品可能必須滿足關(guān)于質(zhì)量和所存在的任何雜質(zhì)的水平和性質(zhì)(包括殘留的單體含量)的最低標(biāo)準(zhǔn)?？赡苄枰浞钟涗洸牧系闹圃焓芬源_保符合適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)。制造設(shè)施本身可能經(jīng)受政府監(jiān)管機構(gòu)的檢查。此外，并非所有這些標(biāo)準(zhǔn)都適用于所有管轄區(qū)。在本文中使用時，術(shù)語“食品級”是指聚合物滿足制造和/或銷售所述成分或含有所述成分的產(chǎn)品的所在地的所有適用食品標(biāo)準(zhǔn)。
[0036]一旦含有聚合物的口香糖團(tuán)塊在本發(fā)明的方法期間膨脹后，得到的低密度(即充氣)口香糖可能需要一些穩(wěn)定化形式來防止膨脹的口香糖團(tuán)塊在膨脹的產(chǎn)品冷卻至室溫時(以及之后)發(fā)生皺縮和塌陷。對于橡膠帶來說，除非存在一些手段(或處理)可用于保持拉伸的橡膠帶避免縮回至其原始尺寸，否則它會在被拉伸后恢復(fù)到更小的尺寸，因為這是它松弛的較低能量狀態(tài)。用于限制其縮回傾向的這樣一種手段或處理可能是向橡膠帶中添加可改變橡膠帶的化學(xué)狀態(tài)或組成以使得其在被拉伸時處于較低能量狀態(tài)的成分。第二種手段或處理是向橡膠帶中添加會與橡膠帶一起拉伸但一旦被拉伸后就不會縮回的成分。第三種手段或處理是向橡膠帶中添加當(dāng)橡膠帶試圖縮回至其原始松弛尺寸時會以物理方式妨礙橡膠帶的成分。
[0037]可被添加到口香糖配方中的第一組穩(wěn)定劑可通過提高聚合物的Tg以使得聚合物在冷卻后固定而防止充氣口香糖塌陷。在PVAc作為口香糖中的聚合物的情況下，在略高于聚合物的Tg的溫度下，即在約40-60°C的溫度下發(fā)生膨脹。然而，室溫(22-27°C )不夠冷以致于不能固定聚合物分子以防止冷流，即，分子恢復(fù)至其未被拉伸的較低能量狀態(tài)。固定聚合物的一種方式是摻入在高溫下流動但在較低溫度下不流動的穩(wěn)定劑。例如，具有離子官能團(tuán)的材料在高溫下顯示出弱的離子吸引力，但在較低溫度下顯示出強吸引力，因而降低了聚合物的流動性以及其在膨脹后塌陷的傾向。當(dāng)然，這種穩(wěn)定劑必須與聚合物在分子水平上相容。
[0038]對于PVAc特別有效的穩(wěn)定劑是具有強離子基團(tuán)(_0H_、NH3\ -COOF等)的穩(wěn)定齊U，例如但不限于阿拉伯樹膠和蛋白質(zhì)，例如濃縮的乳清蛋白、雞蛋蛋白及其組合。如上文所述，穩(wěn)定劑只有在其與聚合物在分子水平上相容時才起作用。穩(wěn)定劑需要能夠以其熔融態(tài)與PVAc充分混合。乳清蛋白濃縮物是用于含PVAc的口香糖的優(yōu)選穩(wěn)定劑。乳清蛋白濃縮物可與PVAc相容并且在口香糖制造期間在與PVAc組合之前無需附加的處理或成分。相比之下，阿拉伯樹膠是一種良好的穩(wěn)定劑，但它需要另一種成分如甘油或山梨糖醇，以在口香糖制造期間使阿拉伯樹膠成為一種能夠與PVAc合并的形式。這種將成分例如甘油或山梨糖醇與阿拉伯樹膠組合的行為有時被稱為使阿拉伯樹膠“增塑”。在這兩種示例的“增塑”成分中，甘油是最有效的。在不存在這些增塑劑的情況下，在試圖將阿拉伯樹膠與熔融的PVAc摻混期間，阿拉伯樹膠保持不合并的粉末形式，因此使得阿拉伯樹膠不能有效作為穩(wěn)定劑。如果通過摻入甘油、山梨糖醇或類似成分而被增塑，則阿拉伯樹膠是PVAc的有效穩(wěn)定劑。
[0039]在本發(fā)明的一個實施方式中，基于PVAc/PVAVL的口香糖的優(yōu)選穩(wěn)定劑可以是比率為3:1-1:3、或2:1-1:2、或優(yōu)選約1:1的阿拉伯樹膠與乳清蛋白濃縮物(WPC)的摻混物。穩(wěn)定劑可以口香糖組合物的至少5重量％、或至少10重量％、最高約30重量％、或最高20重量％、或優(yōu)選約15重量％的水平使用。阿拉伯樹膠還傾向于降低膨脹的口香糖的密度，因此可調(diào)節(jié)阿拉伯樹膠與乳清蛋白濃縮物(WPC)的比率來控制產(chǎn)品密度。
[0040]可向口香糖配方中添加第二組穩(wěn)定劑以通過在充氣口香糖內(nèi)產(chǎn)生物理支撐結(jié)構(gòu)而幫助防止充氣口香糖塌陷。這組成分為水溶性增量劑，例如糖或糖醇，其通過結(jié)晶和/或以其他方式形成非塌陷的物理結(jié)構(gòu)以干擾試圖塌陷的膨脹聚合物結(jié)構(gòu)而將膨脹的充氣口香糖穩(wěn)定化。可通過這種方式用于穩(wěn)定膨脹的口香糖的增量劑的具體實例包括蔗糖、右旋糖、果糖、山梨糖醇、甘露糖醇、木糖醇、赤蘚糖醇、異麥芽糖醇、麥芽糖醇、預(yù)膠凝化淀粉、顆粒淀粉、氫化淀粉水解物固體、玉米(右旋糖)糖漿固體和水溶性膳食纖維，例如果膠或聚右旋糖。其中，山梨糖醇是優(yōu)選的，因為它在傳統(tǒng)的口香糖加工溫度下熔融，然后在膨脹后的冷卻溫度期間再次固化以向膨脹的口香糖塊提供結(jié)構(gòu)完整性。淀粉也是優(yōu)選的，因為它們也建立非塌陷的結(jié)構(gòu)，充當(dāng)成膜劑，并且與右旋糖和果糖組合充分起作用。還需要基于能量特征來選擇增量劑。例如，應(yīng)該避免使用在結(jié)晶期間釋放大量熱的高百分比的木糖醇和其他增量劑，因為在冷卻過程中這種結(jié)晶熱可能使產(chǎn)品塌陷。
[0041]可向口香糖配方中添加第三組穩(wěn)定劑以通過利用其物理體積以物理方式阻止膨脹的聚合物恢復(fù)至其未被拉伸的松弛狀態(tài)來幫助防止充氣口香糖塌陷。這第三組穩(wěn)定劑是水不溶性填充劑如碳酸鈣、滑石以及不溶性碳水化合物如纖維素和不溶性膳食纖維。一些天然的食品成分如干果、蔬菜粉或桂皮粉可包含增量劑與填充劑的混合物。這些材料可通過利用其水溶性增量劑部分產(chǎn)生物理結(jié)構(gòu)并利用其水不溶性填充劑部分提供干擾體積來穩(wěn)定膨脹的口香糖產(chǎn)品。
[0042]在使用時，增量劑和/或填充劑的組合占口香糖成分的小于40%。因為水溶性增量劑和不溶性填充劑兩者就其穩(wěn)定本發(fā)明的膨脹的口香糖的方法而言類似地起作用，所以此處將它們一起進(jìn)行考慮。在一些實施方式中，口香糖成分包含最高30重量％、或最高20重量％、或最高10重量％的增量劑和/或填充劑。在一些實施方式中，口香糖基本上不含增量劑或填充劑，即小于I重量％。過量的增量劑/填充劑水平可使擠出機中的扭矩增加至不可接受的水平并造成口香糖在膨脹期間破裂或在其后過度皺縮。增量劑/填充劑的最大水平部分取決于所用聚合物的成膜特性，以及影響該聚合物特性的所添加的其他成分。聚合物的成膜特性促成了其在膨脹的口香糖中膨脹并產(chǎn)生空氣室的能力。具有強烈成膜傾向的聚合物可以耐受更高的增量劑/填充劑水平并且仍然使最終的充氣口香糖產(chǎn)生充分的膨脹。
[0043]可以向本發(fā)明的口香糖中添加某些成分以提高聚合物的成膜特性并因此增加口香糖的膨脹。這些成分包括但不限于水、甘油、糖漿、糖醇糖漿、液體膠、液體膠基、液體調(diào)味劑或其組合。
[0044]向口香糖團(tuán)塊添加上述流體成分可通過以下方式來實現(xiàn):在混合過程開始時添加所述成分，或者優(yōu)選地，在大部分成分已經(jīng)混合后但在向口香糖團(tuán)塊中注入超臨界二氧化碳之前將少量的這些流體成分注入裝置的后期混合區(qū)段中。如前所述，這些成分提高了聚合物的成膜特性，但它們也可以影響(例如降低)聚合物的Tg。如果流體成分降低Tg，則膨脹的口香糖可能在冷卻后變得更軟或更具柔性。因此，所述流體成分有時被稱為“軟化劑”或“增塑劑”。這些流體成分可以至少0.5重量％、或至少I重量％、或至少2重量％、或至少3重量％、或約4重量％的水平被添加。然而，如果這些流體成分的水平超過6重量％、或8重量％、或10重量％，則可能遭遇到一些問題，例如膨脹的塊塌陷。
[0045]本發(fā)明的口香糖中還可以包含出于“增濕”、“軟化”和/或“增塑”目的而被包含在傳統(tǒng)口香糖配方中的成分。向傳統(tǒng)口香糖中添加這些成分的目的在于軟化傳統(tǒng)的口香糖嚼團(tuán)。此處，對于本發(fā)明來說，這些成分可有效地防止或減少初始咬和早期咀嚼充氣口香糖時的粉塵、干燥或脆性感。這些“增濕”、“軟化”和/或“增塑”成分包括但不限于水、甘油、丙二醇、乙?；瘑胃视王ズ投视王?、糖漿、糖醇糖漿、液體膠基、液體調(diào)味劑及其組合。正如先前所討論的流體成分，它們可在混合早期或混合后期、但優(yōu)選在添加超臨界二氧化碳之前被添加到口香糖團(tuán)塊中。
[0046]任何上述流體成分的使用可允許更高水平的增量劑/填充劑，但仍不會超過總口香糖成分的40重量％。液體調(diào)味劑可與甘油、水、糖漿或糖醇糖漿類似地起作用。然而，由于各種調(diào)味劑與基質(zhì)組合物之間的寬泛范圍的相互作用，所以在未對特定組合進(jìn)行測試的情況下可能難以預(yù)測什么水平的液體調(diào)味劑可為有效或過量的。例如，水果調(diào)味劑傾向于比薄荷調(diào)味劑更強烈地使PVAc增塑(即軟化)，因此，與具有薄荷調(diào)味劑的口香糖相比，在具有水果調(diào)味劑的口香糖中可使用更多的增量劑。
[0047]一般來說，充氣口香糖中擠出的口香糖團(tuán)塊的總膨脹能力可見于圖2中。圖2示出了本發(fā)明的一個實施方式的如圖1中所示的充氣口香糖塊的切割截面的顯微照片。在所述顯微照片中可以看到，球形塊的表面相對平滑并且無孔，而內(nèi)部體積由口香糖團(tuán)塊內(nèi)的泡沫狀開放空氣室組成。相對無孔是指裸眼可見的口香糖塊的表面的外觀基本上不含孔隙和裂縫。口香糖塊的外表面與中心之間的空氣室尺寸的差異可能是由團(tuán)塊冷卻之前中心團(tuán)塊膨脹更多的能力造成的。在離開擠出機和/或模具后，口香糖塊的外表面快速冷卻，因此所述外表面在其過冷以致于不能膨脹之前膨脹的時間較少。一般來說，聚合物的彈性特性影響在擠出的口香糖冷卻之前發(fā)生的膨脹程度。
[0048]相比之下，傳統(tǒng)的口香糖(即非充氣的)從塊的外部(即表面)至內(nèi)部具有均勻的密度外觀。因此，在口香糖塊中僅存在有限數(shù)目的空氣室，所述空氣室的存在是由混合期間偶然截留的空氣造成的。這些偶然形成的空氣室隨機位于口香糖塊中。
[0049]使充氣口香糖產(chǎn)品穩(wěn)定的一個重要因素是避免可能使聚合物的Tg降低至接近預(yù)期長期儲存溫度的成分。如果儲存溫度接近于或高于Tg，則聚合物會隨著時間推移而軟化，失去結(jié)構(gòu)剛性并塌陷。如先前所討論的，可使聚合物增塑(即降低其Tg)的一種成分為液體調(diào)味劑。出于該原因，希望將液體調(diào)味劑的水平降至最小或優(yōu)選將其完全省略。仍然可以使用封裝的調(diào)味劑，因為這些不會使聚合物增塑。本文中使用的術(shù)語“封裝的調(diào)味劑”意欲不僅包括諸如由包括流化床包衣在內(nèi)的技術(shù)所提供的封裝，而且包括其他將調(diào)味劑固定的方法，例如將調(diào)味劑噴霧干燥或吸收在二氧化硅粒子或其他固體介質(zhì)上。
[0050]根據(jù)另一個實施方式，可以被摻入到本發(fā)明的充氣口香糖中的其他成分為潤滑齊U?？捎糜诒景l(fā)明的潤滑劑包括蠟和脂肪物質(zhì)，例如石蠟，微晶蠟，天然蠟如蜂蠟和巴西棕櫚蠟，動物或植物來源的脂肪如牛脂、氫化牛脂，例如來自于大豆、玉米、棉籽、油菜、棕櫚、棕櫚仁、椰子、向日葵等的完全和部分氫化的植物油，及其組合。如先前所討論的，可向配方中添加脂肪/油性潤滑劑成分以降低PVAc的水吸收。如先前所討論的，重要的是潤滑劑不降低聚合物或聚合物系統(tǒng)的Tg。出于若干制造效率原因，還可以將潤滑劑摻入口香糖配方中。出于防止產(chǎn)品粘附于裝置等原因，可以例如使用切割刀片將擠出的口香糖切成塊。潤滑劑還可降低口香糖粘度并降低在混合和添加超臨界二氧化碳期間的扭矩。潤滑劑的另一種功能可能是提供阻擋性能以保護(hù)成品充氣口香糖產(chǎn)品免受環(huán)境中水分的影響或免于后續(xù)的包衣操作。一種特別優(yōu)選的潤滑劑為巴西棕櫚蠟。在使用時，潤滑劑可以最高5重量％的水平摻入口香糖中，其中至少0.1重量％、或0.5重量％至2重量％、或最高3重量％的水平是優(yōu)選的。
[0051]在一個實施方式中，口香糖成分還可以包括一種或多種高強度甜味劑。在本文中使用時，術(shù)語“高強度甜味劑”是指比蔗糖甜至少二十倍的任何物質(zhì)。這樣的甜味劑包括糖精、甜蜜素、阿斯巴甜、阿力甜、紐甜、其他基于肽的甜味劑、三氯蔗糖、安賽蜜鉀、甜菊苷(包括純化的提取物如萊鮑迪苷A)、甘草甜、新橙皮苷二氫查耳酮及其混合物。在一些實施方式中，至少一部分高強度甜味劑被封裝。這樣的封裝可通過造粒、聚結(jié)、擠出和研磨、噴霧干燥、流化床封裝或任何其他已知方式來產(chǎn)生。使用水平取決于甜味劑的效能、封裝(如果存在的話)的程度和有效性以及產(chǎn)品所需的感官情況。甜味劑一般以低至0.005重量％、或低至0.05重量％、或至少0.2重量％至高達(dá)5重量％、或3重量％、或2重量％的水平用于口香糖組合物中。在一個實施方式中，高強度甜味劑以口香糖成分的0.1重量％至1.0重量％的水平存在。在一些實施方式中，口香糖產(chǎn)品還可以包括調(diào)味劑，其包括水果和/或咸味調(diào)味劑。在咸味調(diào)味劑如爆米花、奶酪、牛肉干、培根或馬鈴薯片調(diào)味劑的情況下，配方中可能需要包括鹽。鹽可被添加作為調(diào)味劑材料的一部分，和/或被添加用于降低口香糖配方中增量劑的甜度感。在水果味口香糖的情況下，可添加最高3重量％的酸如檸檬酸、蘋果酸或己二酸來增強酸味和香味。如果調(diào)味劑為液體，則需要考慮其載體成分。例如，如先前所述，如果調(diào)味劑處于基于脂肪的載體中，則所述調(diào)味劑可影響聚合物的水吸收和聚合物的Tg兩者。
[0052]可以被摻入到本發(fā)明的口香糖中的其他成分包括色素(天然和/或人工色素)和活性成分，例如牙齒健康劑、藥物化合物、營養(yǎng)和能量補充劑。當(dāng)然，向制劑中添加任何成分都需要驗證產(chǎn)品的穩(wěn)定性沒有受到不利影響。
[0053]本發(fā)明還包括制造低密度(即充氣)口香糖的方法。所述方法包括以下步驟:1)將至少包含聚合物的干燥成分材料引入裝置(其為擠出機或可以包括擠出機)中；2)將口香糖材料混合并熔融；3)將超臨界二氧化碳引入(例如注入)所述裝置中；4)將所述超臨界二氧化碳與混合并熔融的口香糖材料混合；5)使口香糖混合物從裝置中沉積出來；6)隨著口香糖團(tuán)塊通過成形器(例如，模具板區(qū)段)離開裝置，使口香糖團(tuán)塊成形為繩狀物、帶狀物或片狀物；7)使口香糖團(tuán)塊由于壓力降低而膨脹；以及8)將膨脹的成形口香糖材料冷卻以產(chǎn)生低密度(即充氣)口香糖。在一個實施方式中，可以例如通過使用直接位于擠出模具之后的轉(zhuǎn)刀(fly knife)將成形產(chǎn)品切成塊。對于一些實施方式來說，可將產(chǎn)品沉積或放置在模具例如一對具有腔室的反向旋轉(zhuǎn)輥中以使膨脹產(chǎn)品成形。
[0054]在一個實施方式中，制造低密度(即充氣)口香糖的方法還包括對低密度口香糖進(jìn)行包衣的步驟。這樣一種方法是通過用糖、糖醇、蠟、巧克力或其組合對低密度口香糖塊進(jìn)行包衣來實現(xiàn)的。例如可以通過用熔融的包衣涂裹低密度口香糖塊或通過將呈溶液或熔融形式的包衣材料噴涂或霧化來施加這樣的包衣。在一些實施方式中，口香糖產(chǎn)品可以噴涂有液體成分，噴撒有干燥成分，或其組合。所施加的成分可包括但不限于鹽、酸、蠟或咸味調(diào)味油。
[0055]在另一個實施方式中，可以使用共擠出來實現(xiàn)對低密度口香糖進(jìn)行包衣的方法?？墒褂猛幕?qū)訝钅＞甙鍖聦庸矓D出在口香糖團(tuán)塊上、共擠出在口香糖團(tuán)塊周圍或與口香糖團(tuán)塊一起共擠出。共擠出的層可具有相同或不同的密度和材料含量。然而，對于共擠出包衣的產(chǎn)生來說，重要的是包衣材料不限制口香糖部分的膨脹。圍繞口香糖的包衣可以在口香糖膨脹之前、期間或之后被施加至口香糖。
[0056]圖3示出了本發(fā)明的一個實施方式的方法的示意圖。所述方法包括以下步驟:1)將包括聚合物的口香糖成分預(yù)混合(100)在一起以形成預(yù)混物并將所述預(yù)混物添加至裝置中；2)在所述裝置中將所述成分混合并熔融(101) ；3)將超臨界二氧化碳注入(102)所述裝置中并將CO2與所述成分混合以形成口香糖團(tuán)塊混合物；4)迫使(103)所述混合物通過成形器(例如，擠出機模具板區(qū)段)離開所述裝置以形成口香糖塊；5)冷卻(104)膨脹的口香糖塊；以及6)對所述膨脹的口香糖塊進(jìn)行包衣(105)。
[0057]用于制造本發(fā)明的充氣口香糖的裝置可為具有單螺桿、雙螺桿、或者銷和刀片設(shè)計的擠出機。優(yōu)選的擠出機包括由德國Nuremburg的Leistritz Extrusionstechnik GMBH、德國 Stuttgart 的 Coperion GmbH(前身為 Werner&Pfleiderer, W&P)以及德國 Hanova 的Krauss Maffei制造的雙螺桿擠出機。典型地，擠出機可被配置成允許將一種或多種成分(呈液體或干燥形式)引入至少一個端口中并具有螺桿或銷與刀片配置，其有效混合并傳送所述成分，同時填充和密封擠出機以防止CO2損失。
[0058]典型地，可使用重量損失式進(jìn)料器或用于確保成分以適當(dāng)比例一致性進(jìn)料的其他機構(gòu)將所述成分計量加入擠出機中。這樣的進(jìn)料器可直接將成分排出到擠出機的入口端口中，或者它們可以將成分沉積在能夠?qū)⒊煞洲D(zhuǎn)移到入口端口中的槽、帶或其他傳送構(gòu)件上。在一些情況下可能希望將干燥成分進(jìn)行預(yù)摻混以簡化進(jìn)料過程。
[0059]在本發(fā)明的一個實施方式中，用于制造低密度口香糖的裝置包括具有用于在過程早期引入干燥材料的區(qū)段和/或端口以及用于在添加干燥材料后將液體材料引入裝置中的區(qū)段和/或端口的擠出機。
[0060]在本發(fā)明的一個實施方式中，裝置(例如擠出機)具有允許將超臨界二氧化碳添加(例如注入)到擠出機中的密封的SCF注入點，其在干燥和液體成分添加區(qū)段/端口的下游。所述SCF注入點可與位于擠出機軸上的混合(或反向)元件對應(yīng)，所述混合(或反向)元件可有效混合SCF并將所述SCF溶解于混合的口香糖成分中。在本發(fā)明的一個實施方式中，通過使用如圖4中所示的注射控制器來控制SCF的注入，這將在下文更詳細(xì)地討論。
[0061]在本發(fā)明的一個實施方式中，可向裝置(例如擠出機)的排出端添加附加的螺桿元件。可以添加所述附加的螺桿元件以在擠出機與模具板之間的轉(zhuǎn)移點處產(chǎn)生背壓，從而防止二氧化碳從擠出機中泄漏。此外，所述附加的螺桿元件還確保了超臨界二氧化碳與熔融的口香糖成分團(tuán)塊的完全混合。可選的螺桿配置也可能是有效的。
[0062]在本發(fā)明的一個實施方式中，可將成形器如擠出模具板區(qū)段連接至裝置(例如擠出機)的排出端，其可輔助產(chǎn)生背壓并控制擠出的團(tuán)塊在離開模具板后的直徑和形狀。優(yōu)選的擠出模具板區(qū)段具有兩個子區(qū)段；允許混合物容易地流動而不產(chǎn)生死點的圓錐形區(qū)段，然后是產(chǎn)生背壓并改善出口開口處的切割的狹窄的圓柱形長度。模具板區(qū)段可具有在口香糖團(tuán)塊離開模具板區(qū)段之前或離開模具板區(qū)段時在所述口香糖團(tuán)塊上噴涂流體成分或噴撒干燥成分的構(gòu)件。所述成分可包括但不限于調(diào)味劑、色素、活性劑、高強度甜味劑、增量劑、水、蠟、油、脂肪、巧克力或其組合。
[0063]在本發(fā)明的一個實施方式中，充氣口香糖塊還可以包括在產(chǎn)品離開裝置(即擠出機)時通過共擠出而施加的包衣?？墒褂猛幕?qū)訝钅＞哐b置將包衣層共擠出在口香糖上，共擠出在口香糖周圍或與口香糖一起共擠出。共擠出的層可具有相同或不同的密度和成分含量。然而，重要的是包衣材料不限制口香糖的膨脹或在冷卻后所述膨脹的維持。
[0064]在本發(fā)明的一個實施方式中，充氣口香糖塊可具有通過在流體材料中浸潰或涂裹口香糖塊而施加的包衣，所述流體材料包括糖、糖醇、蠟、巧克力、調(diào)味劑、色素、活性劑、高強度甜味劑或其組合。涂裹過程可包括將口香糖塊拖曳通過包衣材料池或包衣材料幕。
[0065]超臨界二氧化碳的添加:重要的是將超臨界二氧化碳以超臨界流體形式引入擠出機中并混合到熔融的口香糖成分團(tuán)塊中以確保一致性膨脹產(chǎn)品制備。出于該原因，重要的是將二氧化碳維持在足夠的壓力下以維持這種物質(zhì)的流體狀態(tài)。優(yōu)選地，在注射系統(tǒng)中將二氧化碳維持在至少5500kPa(800psi)以及優(yōu)選至少7000kPa(IOOOpsi)的壓力下。另一方面，重要的是不能對擠出機過度加壓以防止破壞擠出機。出于該原因，希望擠出機內(nèi)熔融的口香糖成分團(tuán)塊的壓力在長時間內(nèi)不超過14000kPa (2000psi)。不僅注射系統(tǒng)中過高的壓力可以造成擠出機內(nèi)這種過高的壓力，而且過高的成分進(jìn)料速率或不足的料筒溫度(其提高了熔融團(tuán)塊的粘度)也可以造成擠出機內(nèi)這種過高的壓力。由擠出機中混合并熔融的口香糖成分團(tuán)塊的粘度和/或粘性引起的過高扭矩也可以造成擠出機中過高的壓力。
[0066]二氧化碳通常在遠(yuǎn)低于維持其呈超臨界流體所需壓力的壓力(約SOOpsi)下以壓縮氣體形式供應(yīng)。出于該原因，通常有必要提供用于提高二氧化碳的壓力的構(gòu)件。這可通過使用例如US5，417，992和US5，120，559中所述的SCF注射泵系統(tǒng)來實現(xiàn)，所述文獻(xiàn)特此以全文引用的方式并入，其引用程度為它們不會與本發(fā)明的說明相沖突?？蛇m用于本發(fā)明的注射泵系統(tǒng)可獲自American Leistritz, Somerville, NJ, USA?？蛇x地，能夠?qū)⒍趸荚鰤褐林辽?000psi的高壓泵、典型地為注射器泵可以用于將二氧化碳轉(zhuǎn)化為超臨界流體(SCF)狀態(tài)并將其供應(yīng)至被插入到擠出機料筒中的注射器。所述泵可獲自TeledyneISCOj Lincoln Nebraska, USA0
[0067]SCF二氧化碳注射器本身包括控制SCF CO2進(jìn)入到擠出機中的流速的限制裝置。應(yīng)該對它小心地進(jìn)行設(shè)計以將可造成二氧化碳以氣體形式膨脹的任何內(nèi)部死空間降至最小。對于小規(guī)模加工來說，可能難以在維持足夠壓力以維持SCF狀態(tài)的同時將流速限制在適當(dāng)范圍。小規(guī)模注射器的實例示于圖4中。供應(yīng)管線210將來自泵(未示出)的SCF CO2運送通過以螺紋方式擰入注射器主體230中的配件220。帶有螺紋的插入件240借助于六角承窩245以螺紋方式擰入注射器主體230中。所述插入件的螺紋被經(jīng)過測量的長度的PTFE帶250纏繞，以通過允許SCF 二氧化碳泄漏穿過螺紋來控制流速。然后使SCF CO2穿過出口配件260中的出口通道270并穿過出口孔280并進(jìn)入擠出機(未示出)中。通過使用較多或較少的PTFE帶，可分別實現(xiàn)較低或較高的流速。應(yīng)了解，配件220和260上的螺紋被充分密封(例如通過使用PTFE帶的充分纏繞)以防止二氧化碳逃逸。在小規(guī)模制造(即小于0.5千克/分鐘的生產(chǎn)速率)中，可能難以實現(xiàn)足夠緩慢的二氧化碳流速。一種實現(xiàn)此舉的方式是通過使用如圖4中所示的裝置。對于較大規(guī)模的操作來說，可用精密孔代替被帶纏繞的插入件，或者可以在擠出機中構(gòu)建多個精密孔。
[0068]最佳的超臨界二氧化碳進(jìn)料速率和壓力取決于口香糖組合物的眾多具體因素、制造設(shè)備以及成品的所需性質(zhì)。一般來說，重要的是進(jìn)料速率足夠高以使膨脹的產(chǎn)品產(chǎn)生小于0.60cc/g并且優(yōu)選小于0.50cc/g的密度，但不會高至引起產(chǎn)品在離開擠出機后爆裂，除非在低密度成品口香糖塊上需要粗糙的外部質(zhì)地。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，以口香糖成分的重量計
0.5-3.0重量％ SCF 二氧化碳的注射率將產(chǎn)生令人滿意的膨脹產(chǎn)品。然而，也可使用顯著更高或更低的比率。注射率優(yōu)選為口香糖成分的至少0.5重量％或至少I重量％。注射率優(yōu)選小于口香糖成分的3重量％。作為合理的近似值，可假定在典型的擠出機/注射器溫度下Iml SCF 二氧化碳等于lg。
[0069]下列實施例本質(zhì)上為示例性的并且意欲不以任何方式限制本公開或所要求保護(hù)的發(fā)明的范圍。
[0070]實施例
[0071]ff&P (Coper1n) ZSK25共旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機配置如下:L/D = 53，螺桿速率60rpm ；切刀速度350rpm ;擠出機區(qū)的設(shè)定溫度50、80、120、120、100、80、60、55和55°C;模具的設(shè)定溫度80°C;模具直徑2.5mm ;模具L/D1/4。將干燥成分計量加入位于前3L/D上的開放端口中。甘油注射器位于第一密集混合區(qū)處。液體調(diào)味劑注射器位于第二密集混合區(qū)處。表1中給出了螺桿情況。應(yīng)注意，長度和L/D位置為近似值。
【權(quán)利要求】
1.一種口香糖，其包含至少50重量％的聚合物、小于40重量％的增量劑與填充劑的組合，其中所述口香糖具有小于0.60g/cc的包封密度。
2.權(quán)利要求1的口香糖,其中所述口香糖包含至少60重量％的聚合物。
3.權(quán)利要求1的口香糖,其中所述口香糖包含至少70重量％的聚合物。
4.前述權(quán)利要求任一項的口香糖,其中所述聚合物包含親水性聚合物。
5.前述權(quán)利要求任一項的口香糖，其中所述聚合物包含Tg大于30°C的聚合物。
6.前述權(quán)利要求任一項的口香糖，其中所述聚合物包含食品級聚合物。
7.前述權(quán)利要求任一項的口香糖，其中所述聚合物包含聚乙酸乙烯酯、乙酸乙烯酯-月桂酸乙烯酯共聚物或其組合。
8.前述權(quán)利要求任一項的口香糖，其中所述聚合物還包含聚乙烯。
9.前述權(quán)利要求任一項的口香糖，其包含0-5%的增量劑和填充劑中的至少一種。
10.前述權(quán)利要求任一項的口香糖，其還包含至少一種選自以下的增量劑或填充劑:糖、糖醇、果粉、碳酸鈣、滑石、不溶性纖維、纖維素或其組合。
11.前述權(quán)利要求任一項的口香糖，其還包含調(diào)味劑。
12.權(quán)利要求11的口香糖，其中所述調(diào)味劑被封裝。
13.前述權(quán)利要求任一項的口香糖，其還包含高強度甜味劑。
14.權(quán)利要求13的口香糖，其中所述高強度甜味劑被封裝。
15.前述權(quán)利要求任一項的口香糖，其中所述口香糖還包含水膠體、蛋白質(zhì)或其組合。
16.前述權(quán)利要求任一項的口香糖，其還包含潤滑劑。
17.權(quán)利要求16的口香糖，其中所述潤滑劑為石蠟、微晶蠟、蜂蠟、巴西棕櫚蠟、牛脂、氫化牛脂、完全氫化植物油、部分氫化植物油或其組合。
18.前述權(quán)利要求任一項的口香糖，其中所述口香糖的包封密度小于0.50g/cc。
19.權(quán)利要求18的口香糖，其中所述口香糖的包封密度小于0.45g/cc。
20.權(quán)利要求19的口香糖，其中所述口香糖的包封密度小于0.40g/cc。
21.權(quán)利要求18、19或20的口香糖，其中所述口香糖的包封密度大于0.20g/cc。
22.前述權(quán)利要求任一項的口香糖，其中所述口香糖具有覆蓋所述口香糖的外表面的至少一部分的包衣。
23.權(quán)利要求22的口香糖，其中所述包衣包含糖、糖醇、蠟、巧克力或其組合。
24.權(quán)利要求23的口香糖，其中所述包衣包含調(diào)味劑、色素、活性劑、酸、鹽、高強度甜味劑或其組合。
25.一種制造口香糖的方法，其包括以下步驟: 將至少包含聚合物的成分引入擠出機中； 將超臨界流體二氧化碳引入所述擠出機中； 操作所述擠出機以將所述成分與超臨界二氧化碳混合； 以及將所述混合物擠出以產(chǎn)生低密度口香糖。
26.權(quán)利要求25的方法，其中所述聚合物包含聚乙酸乙烯酯、乙酸乙烯酯-月桂酸乙烯酯共聚物、聚乙烯或其組合。
27.權(quán)利要求25或26的方法，其中所述成分還包含穩(wěn)定劑、增量劑、填充劑和潤滑劑中的至少一種。
28.權(quán)利要求25-27任一項的方法，其中所述方法還包括將擠出的混合物切成塊，然后將切塊冷卻。
29.權(quán)利要求28的方法，其還包括在冷卻后對所述塊進(jìn)行包衣的步驟。
30.權(quán)利要求29的方法，其中使用糖或糖醇包衣對所述切塊進(jìn)行包衣。
31.權(quán)利要求25-30任一項的方法，其中所述超臨界二氧化碳是以至少5500kPa的壓力引入的。
32.權(quán)利要求31的方法，其中所述超臨界二氧化碳是以至少7000kPa的壓力引入的。
33.權(quán)利要求25-32任一項的方法，其中所述超臨界二氧化碳是以所述成分的重量計至少0.5重量％的比率引入的。
34.權(quán)利要求25-33任一項的方法，其中所述超臨界二氧化碳是以所述成分的重量計至少1.0重量％的比率引入的。
35.權(quán)利要求25-34任一項的方法，其中所述超臨界二氧化碳是以所述成分的重量計小于3重量％的比率引入的。
36.權(quán)利要求25-35任一項的方法，其中將所述成分與所述超臨界流體二氧化碳混合的時間段足以使所述超臨界二氧化碳完全摻入到所述聚合物中。
37.權(quán)利要求25-36任一項的方法，其中所述口香糖具有小于0.60g/cc的包封密度，所述包封密度不將所述口 香糖上的任何包衣計算在內(nèi)。
38.權(quán)利要求25-37任一項的方法，其中所述口香糖具有小于0.50g/cc的密度，所述包封密度不將所述口香糖上的任何包衣計算在內(nèi)。
39.權(quán)利要求25-38任一項的方法，其中所述口香糖具有小于0.45g/cc的包封密度，所述包封密度不將所述口香糖上的任何包衣計算在內(nèi)。
40.權(quán)利要求25-39任一項的方法，其中所述口香糖包含至少50重量％的聚合物。
41.權(quán)利要求25-40任一項的方法，其中所述口香糖包含小于40重量％的增量劑與填充劑的組合。
42.權(quán)利要求25-41任一項的方法，其中所述聚合物為食品級聚合物。
【文檔編號】A23G4/18GK104023550SQ201280062140
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月16日
【發(fā)明者】莫曉群, 唐納德·A·賽爾斯泰德, 祖·H·宋 申請人:Wm. 雷格利 Jr. 公司