專利名稱：一種干式生物質(zhì)沼氣反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)能源利用領(lǐng)域，涉及一種生物質(zhì)的沼氣反應(yīng)裝置，尤其涉及一種干式生物質(zhì)沼氣反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，生物質(zhì)能源的利用占到世界總能耗的14%，約相當(dāng)于12. 57億噸石油。發(fā)展中國(guó)家的生物質(zhì)能占到總能耗的35%，約相當(dāng)于11. 88億噸石油。目前全世界仍然有25億人用生物質(zhì)能做飯、取暖和照明。然而，生物質(zhì)能的利用總量還不到其生產(chǎn)總量的1%，由此可知，生物質(zhì)能的開發(fā)和利用前景十分廣闊。我國(guó)是一個(gè)人口大國(guó)，根據(jù)2010年11月I日零時(shí)的第六次人口普查結(jié)果可知全國(guó)人口總量達(dá)到1339724852人，其中鄉(xiāng)村人口占到50. 32%，城鎮(zhèn)人口占49. 68%，平均 每個(gè)家庭戶的人口數(shù)為3. 10人。從普查結(jié)果可知我國(guó)農(nóng)村人口為674149545人，仍占人口總數(shù)的一半以上。在農(nóng)村地區(qū)，80%的家用能源都來自生物質(zhì)，如農(nóng)作物秸桿和薪柴，有些地方，生物質(zhì)能是當(dāng)?shù)鼐用裎ㄒ豢梢垣@得的能源。并且，由于養(yǎng)殖的規(guī)?；⒓谢?，使得傳統(tǒng)的以人畜糞便為原料的濕式沼氣池在當(dāng)前的使用過程中存在缺乏原料的問題。為了有計(jì)劃的改善傳統(tǒng)沼氣池的使用模式，提出戶用干式生物質(zhì)沼氣反應(yīng)裝置的推廣使用，解決濕式沼氣池占地面積大、原料短缺、產(chǎn)氣效率低、冬季不產(chǎn)氣的問題。當(dāng)前的厭氧干發(fā)酵裝置在使用的過程中都存在一些問題有的設(shè)計(jì)沒有攪拌裝置，造成了反應(yīng)裝置中物料傳質(zhì)過程緩慢，最終導(dǎo)致干發(fā)酵產(chǎn)氣效率低。有的設(shè)計(jì)沒有考慮連續(xù)進(jìn)排料，導(dǎo)致干發(fā)酵反應(yīng)進(jìn)行時(shí)，排料與進(jìn)料過程造成反應(yīng)不能連續(xù)進(jìn)行，產(chǎn)氣不連續(xù)的現(xiàn)象發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種提高反應(yīng)裝置利用效率，同時(shí)解決農(nóng)村地區(qū)生物質(zhì)能浪費(fèi)的現(xiàn)象的干式生物質(zhì)沼氣反應(yīng)裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是包括干式厭氧發(fā)酵罐以及分別與干式厭氧發(fā)酵罐相連接的進(jìn)料箱和出料口 ；所述的干式厭氧發(fā)酵罐的兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄及與轉(zhuǎn)動(dòng)手柄相連且穿過干式厭氧發(fā)酵罐的攪拌器轉(zhuǎn)軸，在干式厭氧發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置有固定在攪拌器轉(zhuǎn)軸上的螺旋攪拌器；所述的干式厭氧發(fā)酵罐的輸氣口與貯氣箱相連接，然后通過貯氣箱的沼氣出口、輸氣管道與安裝有閥門的灶具相連通。所述的干式厭氧發(fā)酵罐的外壁上設(shè)置有保溫層，且在保溫層外表面涂鍍有太陽能吸熱材料層。所述的進(jìn)料箱依次經(jīng)進(jìn)料開關(guān)、外接有第一電動(dòng)機(jī)的進(jìn)料螺旋傳動(dòng)器以及進(jìn)料口與干式厭氧發(fā)酵罐的入口相連通；所述的干式厭氧發(fā)酵罐的出口依次經(jīng)出料開關(guān)和外接有第二電動(dòng)機(jī)的出料螺旋傳動(dòng)器與出料口相連接；所述的干式厭氧發(fā)酵罐呈圓柱體結(jié)構(gòu)。[0010]所述的攪拌器轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)有固定干式厭氧發(fā)酵罐的支架，干式厭氧發(fā)酵罐罐體的傾斜角為7°。所述的干式厭氧發(fā)酵罐的入口位于干式厭氧發(fā)酵罐頂部，干式厭氧發(fā)酵罐的出口位置位于干式厭氧發(fā)酵罐的底部。所述的攪拌器轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在攪拌器轉(zhuǎn)軸兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄以及螺旋攪拌器均為相互連通的中空結(jié)構(gòu)，且攪拌器轉(zhuǎn)軸一端的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄通過設(shè)有熱水閥門的熱水軟管與設(shè)置有加水斗的熱水水箱相連接，攪拌器轉(zhuǎn)軸另一端的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄兼作熱水出口。所述的貯氣箱體積為干式厭氧發(fā)酵罐體積的1/2。所述的貯氣箱與干式厭氧發(fā)酵罐的輸氣口相連接的管道上安裝有防止沼氣發(fā)生倒流的逆止閥。所述的貯氣箱上安裝沼氣安全釋放口。本實(shí)用新型以生物質(zhì)能以及豬糞作為發(fā)酵原料，有效的減小了厭氧反應(yīng)裝置的體積，并且合理的解決了農(nóng)村地區(qū)沼氣原料缺乏的現(xiàn)象，充分的利用了農(nóng)村地區(qū)的生物質(zhì)以及改善了農(nóng)民的生活環(huán)境；而且，由于發(fā)酵原料中干物質(zhì)含量高，反應(yīng)后物料無需脫水，可以直接作為肥料使用，這樣就解決了農(nóng)村地區(qū)生物質(zhì)能浪費(fèi)的現(xiàn)象。且在干式厭氧發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置有螺旋攪拌器，從而提高反應(yīng)裝置利用效率。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I-支架；2_出料開關(guān)；3_轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；4_攪拌器轉(zhuǎn)軸；5_第一電動(dòng)機(jī)；6_出料螺旋傳動(dòng)器；7_進(jìn)料開關(guān)；8_進(jìn)料箱；9_進(jìn)料螺旋傳動(dòng)器；10_進(jìn)料口 ；11_沼氣安全釋放口 ；12_貯氣箱；13_逆止閥；14_加水斗；15_熱水水箱；16_沼氣出口 ；17_輸氣管道；18-灶具；19_螺旋攪拌器；20_出料口 ；21_保溫層；22_熱水軟管；23_干式厭氧發(fā)酵罐，24-第二電動(dòng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。參見圖1，本實(shí)用新型包括干式厭氧發(fā)酵罐23以及分別與干式厭氧發(fā)酵罐23相連接的進(jìn)料箱8和出料口 20 ;所述的干式厭氧發(fā)酵罐23內(nèi)設(shè)置有螺旋攪拌器19，螺旋攪拌器19固定在軸向穿過罐體的攪拌器轉(zhuǎn)軸4，攪拌器轉(zhuǎn)軸4的兩端均設(shè)有固定干式厭氧發(fā)酵罐23的支架I和轉(zhuǎn)動(dòng)手柄3，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄3、攪拌器轉(zhuǎn)軸4以及螺旋攪拌器19都為中空結(jié)構(gòu)，且相互連通；攪拌器轉(zhuǎn)軸4 一端的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄3通過設(shè)有熱水閥門的熱水軟管22與設(shè)置有加水斗14的熱水水箱15相連接，攪拌器轉(zhuǎn)軸4另一端的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄兼作熱水出口。其中，所述的干式厭氧發(fā)酵罐23的呈圓柱體，外形呈圓柱形，發(fā)酵罐體的直徑為800mm，長(zhǎng)度為2000mm，貯氣箱體積為厭氧發(fā)酵罐體積的1/2。所述的干式厭氧發(fā)酵罐23的外壁上設(shè)置有保溫層21，有在保溫層21的外表面上涂鍍太陽能吸熱材料層，罐體的傾斜角為T，其中干式厭氧發(fā)酵罐23的入口位于干式厭氧發(fā)酵罐23頂部，干式厭氧發(fā)酵罐23的出口位置位于干式厭氧發(fā)酵罐23的底部。所述的進(jìn)料箱8依次經(jīng)進(jìn)料開關(guān)7、外接有第一電動(dòng)機(jī)5的進(jìn)料螺旋傳動(dòng)器9以及進(jìn)料口 10與干式厭氧發(fā)酵罐23的入口相連通；所述的干式厭氧發(fā)酵罐23的出口依次經(jīng)出料開關(guān)2和外接有第二電動(dòng)機(jī)24的出料螺旋傳動(dòng)器6與出料口 20相連接；所述的干式厭氧發(fā)酵罐23的輸氣口通過防止發(fā)生倒流的逆止閥13與安裝有沼氣安全釋放口 11的貯氣箱12相連接，然后通過貯氣箱12的沼氣出口 16、氣管道17與安裝有閥門的灶具18相連通。本實(shí)用新型利用厭氧發(fā)酵罐體積小的優(yōu)勢(shì)，對(duì)干式厭氧發(fā)酵罐進(jìn)行有效的增保溫，在干式厭氧發(fā)酵罐的外壁上設(shè)置有添加保溫材料和涂鍍太陽能吸熱鍍層，合理的利用太陽能，對(duì)干式厭氧發(fā)酵罐進(jìn)行增保溫處理，確保了厭氧干發(fā)酵在冬季時(shí)仍能正常使用。本實(shí)用新型的干式厭氧發(fā)酵罐可以在地面上放置，安裝和使用方便。而且，在進(jìn)出料的過程中采用外接有電動(dòng)機(jī)的螺旋傳動(dòng)器進(jìn)行物料傳送，保證厭氧發(fā)酵罐連續(xù)進(jìn)出料，確保反應(yīng)過程可以持續(xù)進(jìn)行，沼氣池產(chǎn)氣穩(wěn)定。采用轉(zhuǎn)動(dòng)手柄以及螺旋攪拌器對(duì)反應(yīng)物料進(jìn)行攪拌，攪拌器轉(zhuǎn)軸兩端上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄以順時(shí)針180°、逆時(shí)針180°的角度反復(fù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺旋攪拌器在干式厭氧發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到攪拌的目的，確保厭氧干發(fā)酵原料的傳熱傳質(zhì)均勻，提高沼氣的產(chǎn)量以及反應(yīng)過程的持續(xù)性。本實(shí)用新型原料預(yù)處理方法如下根據(jù)曲靜霞在《農(nóng)業(yè)廢棄物干法厭氧發(fā)酵技術(shù)的研究》一文中提出，采用60L的發(fā)酵罐，發(fā)酵溫度保持在中溫(35±1) °C，原料滯留期為60d，玉米秸桿與豬糞的總固體含量(TS)比例為I :1進(jìn)行發(fā)酵時(shí)，容積產(chǎn)氣率可以達(dá)到I. 5L/ (L d)，TS產(chǎn)氣率為250L/kg，甲烷含量達(dá)到66%似上。采用此種原料混合的方式(即TS3#i# =TSeff=I 1)作為厭氧發(fā)酵原料，可保證僅采用Im3的沼氣池每次裝入混合原料的TS含量為360kg物料就可以滿足I個(gè)4 口之家至少60d的用氣量，每天的用氣量為1. 2^1. 6m3。本實(shí)用新型將秸桿粉碎至粒徑為4飛_后，與豬糞按照TS比例為I : I進(jìn)行混合；混合后，在混合物料中添加40°C的溫水進(jìn)行混合物料的潤(rùn)濕處理；潤(rùn)濕24小時(shí)后，在原料中添加40°C的溫水，調(diào)節(jié)反應(yīng)原料的含水量為70%左右。然后加入尿素或者碳酸氫銨調(diào)節(jié)混合原料的C/N比為25 30 1 ;最后加入發(fā)酵菌劑，對(duì)原料進(jìn)行好氧預(yù)處理。待堆料中溫度升高至45°C左右時(shí)，將預(yù)處理后的原料加入干式厭氧發(fā)酵罐中進(jìn)行厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣。本實(shí)用新型的具體實(shí)施過程如下將干式厭氧發(fā)酵罐23以7°的傾斜角放置在地面的支架I之上，其中干式厭氧發(fā)酵罐23的入口位于干式厭氧發(fā)酵罐23頂部，干式厭氧發(fā)酵罐23的出口位置位于干式厭氧發(fā)酵罐23的底部，這樣便于出料；將預(yù)處理后的物料放入進(jìn)料箱8內(nèi)，打開進(jìn)料箱上的進(jìn)料開關(guān)7，利用第一電動(dòng)機(jī)5將反應(yīng)物料通過進(jìn)料螺旋傳動(dòng)器9傳送至進(jìn)料口 10內(nèi)，最后裝入干式厭氧發(fā)酵罐23內(nèi)，關(guān)閉進(jìn)料箱上的進(jìn)料開關(guān)7 ;通過轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)軸兩端上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄3使得螺旋攪拌器在干式厭氧發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到攪拌的，使厭氧發(fā)酵罐內(nèi)的原料混合充分。而且，由于熱水軟管22的質(zhì)地柔軟，所以，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候是以順時(shí)針180°、逆時(shí)針180°的角度反復(fù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。待反應(yīng)進(jìn)行時(shí)，打開貯氣箱12上的逆止閥13，將反應(yīng)前三天的氣體通過沼氣安全釋放口 11釋放出去。反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行時(shí)，關(guān)閉沼氣安全釋放口 11，打開灶具18上的閥門，沼氣經(jīng)貯氣箱12上的沼氣出口 16以及輸氣管道17通入灶具18中。冬季時(shí)，利用干式厭氧發(fā)酵罐23外側(cè)的保溫層21對(duì)反應(yīng)裝置進(jìn)行增保溫，當(dāng)保溫措施不能達(dá)到時(shí)，利用沼氣灶具18燒取70°C的熱水，然后將熱水加入熱水水箱15上的加水斗14中，并打開熱水軟管22上的閥門，熱水順次通過攪拌器轉(zhuǎn)軸4和螺旋攪拌器19的中空部分，從轉(zhuǎn)動(dòng)手柄3出去。這樣就達(dá)到了對(duì)反應(yīng)物料進(jìn)行增保溫的目的。待反應(yīng)生成的沼氣產(chǎn)量降低時(shí)，打開干式厭氧發(fā)酵罐23的出料開關(guān)2，通過第二電動(dòng)機(jī)24帶動(dòng)出料螺旋傳動(dòng)器6將干式厭氧發(fā)酵罐23內(nèi)1/3的物料輸送至出料口 20。用戶將排出的部分物料迅速與新預(yù)處理后的原料進(jìn)行混合，采用同樣的進(jìn)料方式進(jìn)行重復(fù)進(jìn)排料。剩余的反應(yīng)物料經(jīng)過堆置后，無需脫水，直接作為肥料使用。與已有的技術(shù)方案相比，本實(shí)用新型的有效效果表現(xiàn)在I)采用秸桿以及豬糞作為發(fā)酵原料，有效的減小了厭氧反應(yīng)裝置的體積，并且合理的解決了農(nóng)村地區(qū)沼氣原料缺乏的現(xiàn)象，充分的利用了農(nóng)村地區(qū)的生物質(zhì)以及改善了農(nóng)民的生活環(huán)境。、2)利用厭氧發(fā)酵罐體積小的優(yōu)勢(shì)，對(duì)干式厭氧發(fā)酵罐進(jìn)行有效的增保溫，在干式厭氧發(fā)酵罐的外壁上設(shè)置有添加保溫材料和涂鍍太陽能吸熱鍍層，合理的利用太陽能，對(duì)干式厭氧發(fā)酵罐進(jìn)行增保溫處理，確保了厭氧干發(fā)酵在冬季時(shí)仍能正常使用。當(dāng)遇陰雨天氣時(shí)，采用在攪拌器轉(zhuǎn)軸和螺旋攪拌器內(nèi)充入熱水對(duì)干發(fā)酵原料進(jìn)行增溫處理，即以攪拌器轉(zhuǎn)軸和螺旋攪拌器作為熱水容器，對(duì)反應(yīng)物料進(jìn)行有效的增溫，使得厭氧干發(fā)酵過程可以正常的進(jìn)行。3)在干式厭氧發(fā)酵罐內(nèi)加入螺旋攪拌器，在螺旋攪拌器的兩端安裝轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)發(fā)酵物料進(jìn)行充分的攪拌，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)物料的傳熱傳質(zhì)均勻，提高沼氣的產(chǎn)量以及反應(yīng)過程的持續(xù)性。在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，需要以順時(shí)針180°，然后逆時(shí)針180°的進(jìn)行反復(fù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以防止熱水軟管發(fā)生纏繞。4)為了保證連續(xù)進(jìn)排料，本實(shí)用新型在干式厭氧發(fā)酵罐的進(jìn)出料口分別設(shè)置有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的螺旋傳動(dòng)器，以使干式厭氧發(fā)酵罐能夠連續(xù)進(jìn)出料，確保反應(yīng)過程可以持續(xù)進(jìn)行，沼氣池產(chǎn)氣穩(wěn)定。5)干物質(zhì)含量高，反應(yīng)后物料無需脫水,可以直接作為肥料使用。體積小，占地面積小；干發(fā)酵罐在地面上放置，安裝和使用方便。
權(quán)利要求1.一種干式生物質(zhì)沼氣反應(yīng)裝置，其特征在于包括干式厭氧發(fā)酵罐(23)以及分別與干式厭氧發(fā)酵罐(23)相連接的進(jìn)料箱(8)和出料口(20);所述的干式厭氧發(fā)酵罐(23)的兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(3 )及與轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(3 )相連且穿過干式厭氧發(fā)酵罐(23 )的攪拌器轉(zhuǎn)軸(4)，在干式厭氧發(fā)酵罐(23)內(nèi)設(shè)置有固定在攪拌器轉(zhuǎn)軸上的螺旋攪拌器(19);所述的干式厭氧發(fā)酵罐(23)的輸氣口與貯氣箱(12)相連接，然后通過貯氣箱(12)的沼氣出口( 16)、輸氣管道(17)與安裝有閥門的灶具(18)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式生物質(zhì)沼氣反應(yīng)裝置，其特征在于所述的干式厭氧發(fā)酵罐(23 )的外壁上設(shè)置有保溫層(21)，且在保溫層(21)外表面涂鍍有太陽能吸熱材料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式生物質(zhì)沼氣反應(yīng)裝置，其特征在于所述的進(jìn)料箱(8)依次經(jīng)進(jìn)料開關(guān)(7)、外接有第一電動(dòng)機(jī)(5)的進(jìn)料螺旋傳動(dòng)器(9)以及進(jìn)料口(10)與干式厭氧發(fā)酵罐(23)的入口相連通；所述的干式厭氧發(fā)酵罐(23)的出口依次經(jīng)出料開關(guān)(2)和外接有第二電動(dòng)機(jī)(24 )的出料螺旋傳動(dòng)器(6 )與出料口( 20 )相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式生物質(zhì)沼氣反應(yīng)裝置，其特征在于所述的干式厭氧發(fā)酵罐(23)呈圓柱體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式生物質(zhì)沼氣反應(yīng)裝置，其特征在于所述的攪拌器轉(zhuǎn)軸(4)的兩端均設(shè)有固定干式厭氧發(fā)酵罐(23)的支架(1)，干式厭氧發(fā)酵罐(23)罐體的傾斜角為7°。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式生物質(zhì)沼氣反應(yīng)裝置，其特征在于所述的干式厭氧發(fā)酵罐(23)的入口位于干式厭氧發(fā)酵罐(23)頂部，干式厭氧發(fā)酵罐(23)的出口位置位于干式厭氧發(fā)酵罐(23)的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式生物質(zhì)沼氣反應(yīng)裝置，其特征在于所述的攪拌器轉(zhuǎn)軸(4)、設(shè)置在攪拌器轉(zhuǎn)軸(4)兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(3)以及螺旋攪拌器(19)均為相互連通的中空結(jié)構(gòu)，且攪拌器轉(zhuǎn)軸(4) 一端的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(3)通過設(shè)有熱水閥門的熱水軟管(22)與設(shè)置有加水斗(14)的熱水水箱(15 )相連接，攪拌器轉(zhuǎn)軸(4)另一端的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(3 )兼作熱水出□。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式生物質(zhì)沼氣反應(yīng)裝置，其特征在于所述的貯氣箱(12)體積為干式厭氧發(fā)酵罐(23)體積的1/2。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干式生物質(zhì)沼氣反應(yīng)裝置，其特征在于所述的貯氣箱(12)與干式厭氧發(fā)酵罐(23)的輸氣口相連接的管道上安裝有防止沼氣發(fā)生倒流的逆止閥(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I、8或9所述的干式生物質(zhì)沼氣反應(yīng)裝置，其特征在于所述的貯氣箱(12)上安裝沼氣安全釋放口(11)。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種干式生物質(zhì)沼氣反應(yīng)裝置，包括干式厭氧發(fā)酵罐以及與干式厭氧發(fā)酵罐相連接的進(jìn)料箱和出料口；干式厭氧發(fā)酵罐的外壁設(shè)置有增保溫裝置，罐內(nèi)設(shè)置有螺旋攪拌器，螺旋攪拌器固定在軸向穿過罐體的攪拌器轉(zhuǎn)軸，攪拌器轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；進(jìn)料箱依次經(jīng)進(jìn)料開關(guān)、外接有第一電動(dòng)機(jī)的進(jìn)料螺旋傳動(dòng)器以及進(jìn)料口與干式厭氧發(fā)酵罐的入口相連通；干式厭氧發(fā)酵罐的出口依次經(jīng)出料開關(guān)和外接有第二電動(dòng)機(jī)的出料螺旋傳動(dòng)器與出料口相連接；干式厭氧發(fā)酵罐的輸氣口與貯氣箱相連接，然后通過貯氣箱的沼氣出口、輸氣管道與安裝有閥門的灶具相連通。本實(shí)用新型能夠提高反應(yīng)裝置利用效率，同時(shí)解決農(nóng)村地區(qū)生物質(zhì)能浪費(fèi)的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)C12M1/107GK202808789SQ20122048300
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者梁亞紅, 張華 , 牟冠霖 申請(qǐng)人:西安建筑科技大學(xué)