專利名稱：一種有機(jī)廢物干式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的沼氣收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沼氣收集技術(shù)，尤其涉及一種用于有機(jī)廢物干式厭氧發(fā) 酵系統(tǒng)的沼氣收集裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，我國城市固體廢物的產(chǎn)生量 迅速增加，尤其是城市固體廢物中大量存在的生物質(zhì)垃圾，具有產(chǎn)生量大、 易生物降解和高含水的特點(diǎn)，成為固體廢物污染環(huán)境的主要污染源。采用厭 氧發(fā)酵技術(shù)處理生物質(zhì)有機(jī)廢物，不但能實(shí)現(xiàn)廢物的無害化處理，還能回收 有用的物質(zhì)，如產(chǎn)生的沼氣可以用來發(fā)電、取暖、照明等，消化后的殘?jiān)?沼液是優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥料，可以施用于農(nóng)田，改良土i裹，增加肥效。可以預(yù) 見，在未來數(shù)年內(nèi)，厭氧消化技術(shù)將會形成與衛(wèi)生填埋、焚燒和堆肥等傳統(tǒng) 垃圾處理方法互補(bǔ)的技術(shù)格局。有機(jī)廢物厭氧消化技術(shù)有很多的分類方法，其中按固體含量多少可分為濕式厭氧消化系統(tǒng)(含固率小于15%)與干式厭氧消化系統(tǒng)(含固率為20%~ 40%)兩種。同濕式厭氧系統(tǒng)相比，干式厭氧系統(tǒng)具有許多優(yōu)點(diǎn)，如(l)干式 厭氧消化系統(tǒng)的設(shè)備體積是濕式的1/3-1/2,占地面積小、投資少、能耗 小、運(yùn)行費(fèi)用低；(2)干式厭氧消化系統(tǒng)的有機(jī)負(fù)荷和產(chǎn)氣效率都明顯高于濕 式厭氧消化系統(tǒng)；(3)干式厭氧消化處理過程中不會產(chǎn)生浮渣層和沉淀；(4)干 式厭氧消化產(chǎn)物的后處理系統(tǒng)筒單，且規(guī)模較小。近年來，干式厭氧發(fā)酵技 術(shù)得到了迅速的發(fā)展。但干式厭氧消化系統(tǒng)內(nèi)物料的含固率高、顆粒物含量多、流動性差，因 此容易出現(xiàn)物料壓實(shí)問題，會對沼氣的排出造成不利的影響，這一現(xiàn)象在無 攪拌的干式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)尤為明顯。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明實(shí)施方式提供一種有機(jī)廢物干式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的沼氣收集裝置， 可以對有機(jī)廢物干式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)的沼氣進(jìn)行收集并將其順利的排出。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明實(shí)施方式提供一種有機(jī)廢物干式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的沼氣收集裝置， 包括多根立管和多根斜管，每根立管和每根斜管上均設(shè)有多個與管內(nèi)部連 通的孔，多根立管通過斜向設(shè)置的多根斜管連接形成多根立管與多根斜管相 互連通的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的氣體收集裝置。所述立管的直徑為150 300mm。所述立管上的孔為均勻設(shè)置在立管表面并與立管內(nèi)部連通，孔徑為5 ~ 10mm,孔的開口方向?yàn)樾毕路?，并與垂直方向的夾角為40 - 50度，立管表面 的開孔率為10 30%。所述斜管的直徑為20 40mm，斜管兩端與相鄰的立管相連通，斜管與水 平方向的夾角為30 45度，上下相鄰斜管的間距為l ~2m。所述斜管與立管連接后，斜管開的孔均勻分布在斜管的下半部分，孔的 開口朝下，斜管上孔的孔徑為5-10mm,斜管表面的開孔率為10~20%。所述全部立管和斜管上開孔的總面積為所在厭氧發(fā)酵罐橫截面積的l ~ 2倍。由上述本發(fā)明實(shí)施方式提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施方式通過 立管與斜管相結(jié)合形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的氣體收集裝置，使用時將該裝置設(shè)置 在有機(jī)廢物干式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的物料內(nèi)，通過立管和斜管上的多個孔，將物料中產(chǎn)生的沼氣收集后由立管露出在物料外面的開孔排出。該裝置結(jié)構(gòu)簡 單，可以很好的輔助有機(jī)廢物干式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)進(jìn)行沼氣的收集與排出。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的沼氣收集裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例的立管橫截面示意圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例的立管軸截面示意圖； 圖4為本發(fā)明實(shí)施例的斜管橫截面示意圖； 圖5為本發(fā)明實(shí)施例的斜管軸截面示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施方式是一種有機(jī)廢物干式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的沼氣收集裝置，通 過該裝置可以很好的對有機(jī)廢物干式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)中產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行收集， 該裝置具體包括多根立管和多根斜管，每根立管和每根斜管上均設(shè)有多個 與管內(nèi)部連通的孔，多根立管通過斜向設(shè)置的多根斜管連接形成多根立管與 多根斜管相互連通的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的氣體收集裝置。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置 在干式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的物料內(nèi)時，通過立管和斜管上的孔將物料中產(chǎn)生的沼 氣收集到立管內(nèi)后，經(jīng)露出物料部分的立管上的孔排出，極大方便了有機(jī)廢 物干式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)沼氣的收集。為便于理解，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例一本實(shí)施例提供一種有機(jī)廢物干式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的沼氣收集裝置，該裝置 可用在干式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)中，結(jié)構(gòu)如圖l所示，具體由多根立管1與多根斜管2 組成，各立管和各斜管上均設(shè)有多個與管內(nèi)部連通的孔，各立管通過斜向設(shè) 置的斜管相互連接后，各立管和各斜管相互連通形成立體空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，圖l示出的為5面柱形立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，也可以根據(jù)需要將立管與斜管連接成其它形 式的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
其中，所述立管1的結(jié)構(gòu)如圖2、 3所示，立管1的直徑為150 ~ 300mm,立 管1上開的孔21為均勻設(shè)置在立管表面并與立管內(nèi)部連通，孔徑為5 ~ 10mm, 孔21的開口方向?yàn)樾毕路剑⑴c垂直方向的夾角a為40 50度，這樣可以避免 物料進(jìn)入孔內(nèi)，影響沼氣的收集，立管1表面的開孔率為10~30%。
所述斜管2的結(jié)構(gòu)如圖4、 5所示，斜管2的直徑為20 40mm，安裝時，斜 管兩端與相鄰的立管相連通，斜管與水平方向的夾角(3為30 45度，上下相鄰 斜管的間距為l 2m， 一般斜管2上的孔31的開口可以呈一條直線排列，當(dāng)斜 管2與立管1連接后，斜管2上多個孔31的開口朝下， 一般斜管與立管連接后， 斜管上孔的開口在斜管的正下方，這樣可以避免物料進(jìn)入孔內(nèi)將孔堵死，影 響收集物料中產(chǎn)生沼氣，斜管上的孔的孔徑為5-10mm,斜管表面的開孔率為 10~20%,
在上述裝置中，全部立管和全部斜管上開孔的總面積為所應(yīng)用的厭氧發(fā) 酵系統(tǒng)中的厭氧發(fā)酵罐的橫截面積的l ~ 2倍，充足的氣體收集面積可以保證 沼氣從物料中順利排出。
在使用時，將該裝置設(shè)在厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的厭氧發(fā)酵罐中，該裝置穿過厭 氧發(fā)酵罐中的物料層設(shè)置，其中，立管高出物料表面500mm以上，這樣當(dāng)物料 中產(chǎn)生沼氣時，經(jīng)過該裝置的立管或斜管上的多個孔將沼氣收集到立管或斜 管的管體內(nèi)，由于立管與斜管內(nèi)部連通，則沼氣最后由伸出在物料上面的立 管表面的孔排出，保證了有機(jī)廢物干式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)不會因物料的含固率 高、顆粒物含量多、流動性差、物料壓實(shí)等因素，對沼氣的排出造成不利的 影響， 一般每根立管的水平服務(wù)面積可以達(dá)到l ~ 3m2,即一根立管可以收集 1 ~ 3r^范圍的廢物產(chǎn)生的沼氣。
綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例中沼氣收集裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可以很好的輔助有機(jī)廢物干式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)進(jìn)行沼氣的收集與排出。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可 輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明 的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1、一種有機(jī)廢物干式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的沼氣收集裝置，其特征在于，包括多根立管和多根斜管，每根立管和每根斜管上均設(shè)有多個與管內(nèi)部連通的孔，立管通過斜向設(shè)置的斜管連接形成多根立管與多根斜管相互連通的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的氣體收集裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，所述立管的直徑為150 300mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述立管上的孔為均勻 設(shè)置在立管表面并與立管內(nèi)部連通，孔徑為5 10mm,孔的開口方向?yàn)樾毕?方，并與垂直方向的夾角為40 50度，立管表面的開孔率為10~30%。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，所述斜管的直徑為20 40mm,斜管兩端與相鄰的立管相連通，斜管與水平方向的夾角為30 45度， 上下相鄰斜管的間距為l ~ 2m。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，所述斜管與立管連接后， 斜管開的孔均勻分布在斜管的下半部分，孔的開口朝下，斜管上孔的孔徑為 5~10mm，斜管表面的開孔率為10~20%。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，所述全部立管和斜管上開 孔的總面積為所在厭氧發(fā)酵罐橫截面積的l ~ 2倍。
全文摘要
本發(fā)明公開一種有機(jī)廢物干式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的沼氣收集裝置，該裝置包括多根立管和多根斜管，每根立管和每根斜管上均設(shè)有多個與管內(nèi)部連通的孔，立管通過斜向設(shè)置的斜管連接形成多根立管與多根斜管相互連通的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的氣體收集裝置。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以順利的收集干式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的沼氣并將其排出。
文檔編號C12M1/107GK101402911SQ20081011695
公開日2009年4月8日 申請日期2008年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月21日
發(fā)明者寧桂興, 文一波, 李天增, 凱 王, 歡 申 申請人:北京桑德環(huán)保集團(tuán)有限公司