專利名稱：集醒發(fā)和汽蒸于一體的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種集醒發(fā)和汽蒸于一體的生產(chǎn)裝置，屬食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有生產(chǎn)過程對主食饅頭類發(fā)酵面食，醒發(fā)和汽蒸是分開進(jìn)行的。即面坯成型、靜置發(fā)酵、籠屜汽蒸、冷卻包裝。其不足之處是1.間歇式生產(chǎn)導(dǎo)致同一批量面團(tuán)經(jīng)過壓面、刀切、成形、擺盤、托盤送入托架車，以托架車為單位醒發(fā)后再進(jìn)入汽蒸。由于同一架車每個面坯發(fā)酵時間先后不一致，導(dǎo)致饅頭成品質(zhì)量各項指標(biāo)有所下降。2.設(shè)備布置不緊湊、用工多、生產(chǎn)效率低、衛(wèi)生條件難以保證。3.難以實現(xiàn)自動化，不能滿足現(xiàn)代食品工業(yè)化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種集醒發(fā)和汽蒸于一體的饅頭生產(chǎn)裝置，該裝置將醒發(fā)箱、汽蒸箱、進(jìn)口排汽罩和出口排汽罩、托輥冷卻架等部分連成一整體，中間貫穿不銹鋼鏈條及平面支承和止推支承組成的鏈條支承系統(tǒng)，其中將托盤放在鏈條支承上，順次運行先后經(jīng)醒發(fā)箱、汽蒸箱自動移至托輥冷卻架上，鏈條支承則在箱體下面返回。本實用新型是這樣實現(xiàn)的該裝置將醒發(fā)箱和汽蒸箱裝配為一體，進(jìn)出口均有調(diào)節(jié)封板，中間貫穿不銹鋼鏈條支承的裝有生面坯的托盤。鏈條兩端由同步鏈輪驅(qū)動，并設(shè)有張緊裝置。回程鏈條在醒發(fā)汽蒸箱外的下部，托盤沒有固定在該裝置的鏈條上，由上工序托盤與本套裝置分離，進(jìn)入指定位置后，由推盤機(jī)構(gòu)送入鏈條支承架上，先后運行經(jīng)過醒發(fā)箱后再進(jìn)入汽蒸箱，待蒸煮成熟后自動脫開鏈條進(jìn)入冷卻輥道。在醒發(fā)箱內(nèi)設(shè)置了若干溫濕度區(qū)段，分別裝有精確自動加溫加濕控制裝置和電氣控制箱。在每個區(qū)段內(nèi)溫濕度都恒定在一個范圍內(nèi)。并設(shè)置了二個以上的觀察窗和溫濕度顯示裝置。汽蒸箱內(nèi)有多排隔封擋片及微調(diào)裝置，外接有蒸汽調(diào)節(jié)閥門并連接箱內(nèi)噴射蒸汽的管道，進(jìn)出口處有溢出廢汽的排出裝置。本套裝置與常規(guī)的生產(chǎn)裝置相比有以下優(yōu)點1.醒發(fā)后面坯連同托盤自動進(jìn)入汽蒸箱，勿需變動位置。2.醒發(fā)到汽蒸均在封閉環(huán)境內(nèi)進(jìn)行，衛(wèi)生安全。3.產(chǎn)品質(zhì)量相對穩(wěn)定，一致性好。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)特征


圖1醒發(fā)汽蒸于一體的生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2醒發(fā)箱A-A剖視示意圖。圖3托盤分離示意圖。圖中1.前后托輥2.張緊鏈輪3.鏈條支承4.溫濕度顯示裝置5.醒發(fā)箱6.進(jìn)口排汽罩7.隔汽板8.汽蒸箱9.出口排汽罩10.托輥冷卻架11.電機(jī)減速器
12.傳動鏈條13.驅(qū)動鏈輪14.觀察窗15.托盤16.箱蓋17.花管18.密封條19.箱體20.內(nèi)護(hù)板21.外護(hù)板22回程鏈條23.導(dǎo)軌24.支架25.進(jìn)汽管26.排水口 27.鏈輪28.平面支承29.止推支承以上附圖是說明書不可分割的一部分，與具體實施方式
一起闡明了醒發(fā)汽蒸于一體的生產(chǎn)裝置及該項發(fā)明的精髓、設(shè)計和工作原理及優(yōu)點。
具體實施方式
結(jié)合
圖1、圖2、圖3對本實用新型的醒發(fā)汽蒸于一體的生產(chǎn)裝置的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)表述由
圖1所示，醒發(fā)汽蒸于一體的生產(chǎn)裝置包括由張緊鏈輪(2)、鏈條支承(3)、驅(qū)動鏈輪(13)、張緊鏈輪(2)和固定在鏈條上的水平支承(28)及止推支承(29)組成的鏈條支承(3)、醒發(fā)箱(5)、汽蒸箱⑶及汽蒸箱⑶的進(jìn)口排汽罩(6)及出口排汽罩(9)、進(jìn)出口處多處檔汽板(7)構(gòu)成。托輥冷卻架(10)與驅(qū)動鏈輪(13)以一定距離的固定方式聯(lián)系在一起。托盤(15)與整個裝置呈現(xiàn)非固定狀態(tài)。分別通過前后托輥I推放到鏈條支承(3)面上，當(dāng)托盤(15)裝滿面坯后由鏈條支承(3)以一定的速度運行，先后通過醒發(fā)箱(5)、汽蒸箱(8)、進(jìn)口排汽罩(6)及出口排汽罩(9)后自動落入托輥冷卻架(10)上面進(jìn)入下道工序。而鏈條支承(3)在驅(qū)動鏈輪(13)作用下形成封閉的傳動系統(tǒng)。回程鏈條則在汽蒸箱
(8)醒發(fā)箱(5)外面下部的軌道上運行。醒發(fā)箱(5)為一長方形封閉箱體。除進(jìn)出口夕卜，四周均封閉。分別由U字形箱體
(19)、帶有內(nèi)弧面的箱蓋(16)和彈性極好耐熱密封條(18)組成。導(dǎo)軌(23)用螺釘固定在內(nèi)護(hù)板的兩側(cè)面上.箱體(19)和箱蓋(16)均由不銹鋼內(nèi)外護(hù)板(20)、(21)和保溫層組成。整個醒發(fā)箱(5)安裝在支架(24)上。在醒發(fā)箱上蓋設(shè)置了兩個以上的觀察窗(14)和溫濕度顯示裝置(4).醒發(fā)箱(5)由多區(qū)段組成，并形成多個溫濕度自動控制區(qū)域。每一段的箱體在導(dǎo)軌(23)和內(nèi)護(hù)板(20)之間均有鋼制散熱片和花管(17)構(gòu)成。而散熱片和花管
(17)均由外部蒸汽管道通過進(jìn)汽管(25)從醒發(fā)箱(5)底部進(jìn)入箱體。溫度和濕度傳感裝置固定在上蓋內(nèi)頂面上。而連接散熱片和花管(17)的進(jìn)汽管(25)則在醒發(fā)箱(5)底部外接電磁閥。溫度傳感器反饋信號，當(dāng)溫度超過設(shè)置的定值范圍時，電磁閥關(guān)閥進(jìn)汽管(25)；低于設(shè)置的定值范圍時，電磁閥打開。濕度控制同樣方法加以實現(xiàn)。汽蒸箱⑶的結(jié)構(gòu)和醒發(fā)箱(5)相近。不同的是在進(jìn)出口處設(shè)置了多道隔汽板
(7)，隔汽板(7)由金屬板和非金屬片兩部分組成。在鏈條導(dǎo)軌(23)與底面內(nèi)護(hù)板(20)之間設(shè)置若干套花管(17)。箱蓋(16)與箱體(19)之間有密封條(18)用螺栓螺母將其連接。汽蒸箱(8)外接有蒸汽調(diào)節(jié)閥門并連接箱內(nèi)噴射蒸汽的花管(17)，進(jìn)出口處有溢出廢汽的進(jìn)口排汽罩(6)及出口排汽罩(9)。如圖3所示，托盤(15)在由水平支承(28)和止推支承(29)組成的鏈條支承(3)面上。當(dāng)?shù)竭_(dá)傳動末端時，先由托盤(15)懸伸底部與托輥(I)接觸。盤子后端在止推支承(29)推動下，使托盤(15)平穩(wěn)轉(zhuǎn)移到托輥冷卻架(10)上面，從而脫開了鏈條支承系統(tǒng)
(3).
權(quán)利要求1.集醒發(fā)和汽蒸于一體的生產(chǎn)裝置，由醒發(fā)箱(5)、汽蒸箱(8)、進(jìn)口排汽罩(6)和出口排汽罩(19)、托輥冷卻架(10)構(gòu)成一整體，中間貫穿不銹鋼鏈條及平面支承(28)和止推支承(29)組成的鏈條支承(3)，其中托盤(15)平放在鏈條支承(3)上，順次運行先后經(jīng)醒發(fā)箱(5)、汽蒸箱⑶后自動移至托輥冷卻架(10)上，封閉運行的鏈條支承(3)在箱體(19) 外的下部返回。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集醒發(fā)和汽蒸于一體的生產(chǎn)裝置，其醒發(fā)箱(5)、汽蒸箱(8) 的特征在于除進(jìn)出口外，其醒發(fā)箱(5)、汽蒸箱(8)的箱體(19)和箱蓋(16)均由不銹鋼內(nèi)護(hù)板(20)、外護(hù)板(21)、巖棉及聚氨脂組成的保溫層構(gòu)成，其中進(jìn)汽管(25)，由底部進(jìn)入箱內(nèi)，在鏈條支承(3)下面構(gòu)成散熱片和花管(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集醒發(fā)和汽蒸于一體的生產(chǎn)裝置，其汽蒸箱(8)進(jìn)出口的特征在于汽蒸箱(8)進(jìn)出口處托盤(15)上部設(shè)置多條可調(diào)整高度的隔汽板(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集醒發(fā)和汽蒸于一體的生產(chǎn)裝置，其汽蒸箱(8)的特征在于 汽蒸箱(8)的進(jìn)出口上端處分別設(shè)置前排汽罩(6)和后排汽罩(9)，前后排汽罩的長短不O
5.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的集醒發(fā)和汽蒸于一體的生產(chǎn)裝置，醒發(fā)箱(5) 內(nèi)特征在于由隔溫?fù)醢鍖⑿寻l(fā)箱(5)內(nèi)阻隔成多個溫濕度區(qū)域，每個區(qū)域均設(shè)置溫濕度自動控制裝置，由電磁閥控制的散熱片和花管(17)置于箱座(19)的底平面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集醒發(fā)和汽蒸于一體的生產(chǎn)裝置，醒發(fā)箱(5)的箱蓋(16)上設(shè)置了溫濕度顯示裝置(4)和便于觀察操作的觀察窗(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集醒發(fā)和汽蒸于一體的生產(chǎn)裝置，汽蒸箱(8)上蓋設(shè)置了用于觀察的溫濕度顯示裝置(4)，由蒸汽調(diào)節(jié)閥控制的蒸汽花管置于箱體(19)的內(nèi)底平面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集醒發(fā)和汽蒸于一體的生產(chǎn)裝置，托盤運行的特征在于支承托盤(15)的鏈條支承(3)系統(tǒng)由若干組平面支承(28)和止推支承(29)用螺釘連接而成。
專利摘要本實用新型公開了集醒發(fā)和汽蒸于一體的生產(chǎn)裝置。屬食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括醒發(fā)箱、汽蒸箱、冷卻裝置、傳動系統(tǒng)、自動控制裝置。中間貫穿由鏈條支承的托盤。鏈條由鏈輪驅(qū)動，進(jìn)入指定位置后，由推盤機(jī)構(gòu)送入鏈條支承架上，先后運行經(jīng)過醒發(fā)箱后再進(jìn)入汽蒸箱，蒸煮成熟后自動脫開鏈條進(jìn)入冷卻裝置。在醒發(fā)箱內(nèi)均有調(diào)節(jié)封板設(shè)置了若干溫濕度區(qū)段，分別裝有精確自動加溫加濕元件和電氣控制箱。汽蒸箱內(nèi)有多排隔封擋片及微調(diào)裝置，外接有蒸汽調(diào)節(jié)閥門并連接箱內(nèi)噴射蒸汽的管道，四周具有良好保溫層和密封圈，在汽蒸箱進(jìn)出口處分別設(shè)置長短不一的排汽罩。本實用新型集醒發(fā)和汽蒸于一體的生產(chǎn)裝置實現(xiàn)了饅頭類發(fā)酵面食品醒發(fā)和汽蒸工序于一體的工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號A21C13/00GK202819525SQ2012201435
公開日2013年3月27日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者朱克慶, 呂少芳, 杜霜, 高敬曉 申請人:朱克慶