專利名稱：條形紅茶通氧發(fā)酵加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種茶葉加工的裝置，尤其是一種條形紅茶通氧發(fā)酵加工裝置。
背景技術(shù)：
目前，我國條形紅茶的加工工藝是茶青一萎凋一揉捻一發(fā)酵一干燥。其中發(fā)酵的實質(zhì)是一個過程而不是一步工藝，從揉捻開始，即葉細胞開始破碎時，紅茶加工的發(fā)酵工藝就開始了，發(fā)酵直接決定紅茶的滋味、湯色、香氣等品質(zhì)；干燥對紅茶后期香氣的發(fā)展至關(guān)重要。紅茶傳統(tǒng)發(fā)酵必須要修建發(fā)酵室，發(fā)酵室要求通風好，通過在發(fā)酵室內(nèi)燒開水、開浴霸等傳統(tǒng)方式調(diào)節(jié)發(fā)酵溫度；通過在發(fā)酵室周圍灑水調(diào)節(jié)濕度；通過間歇性的翻拌茶堆，對茶堆進行通氣和散熱，發(fā)酵時間較長，勞動強度大，控制難度大
實用新型內(nèi)容
·本實用新型的目的是提供一種條形紅茶通氧發(fā)酵加工裝置，它能大幅度縮短發(fā)酵時間，而且不需要修建發(fā)酵室，能自主控制溫度、濕度和通氣，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型是這樣實現(xiàn)的條形紅茶通氧發(fā)酵加工裝置，包括發(fā)酵室，在發(fā)酵室的頂部設(shè)有頂蓋，在發(fā)酵室的底部設(shè)有水浴氧氣恒溫及濕度補償室，在水浴氧氣恒溫及濕度補償室中設(shè)有螺旋輸氣管及電熱管，螺旋輸氣管通過氧氣輸氣管與氧氣罐連接；在水浴氧氣恒溫及濕度補償室的底部設(shè)有排水口。在氧氣輸氣管上設(shè)有氧氣閥及氧氣流量計。頂蓋為圓臺形，在頂蓋的底部設(shè)有潤濕毛巾。發(fā)酵時，潤濕毛巾保持濕度；頂端中空的結(jié)構(gòu)使整個頂蓋形成了煙囪效益，給氧氣以上升的動力。由于采用上述的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用可自主通入氧氣、保濕及保溫的通氧發(fā)酵裝置，將揉捻葉放入通氧發(fā)酵裝置中進行通氧發(fā)酵，這樣在保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時，極大地縮短了加工時間，獲得的產(chǎn)品外形緊細，湯色紅艷明亮，滋味鮮醇厚重，甜香濃郁；整個發(fā)酵過程不需要人工翻拌透氣，通氧發(fā)酵裝置能自主控制溫度、濕度和通氧，不僅節(jié)省勞動力，也保證產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)一，而且不需要修建發(fā)酵室。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用效果好。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例條形紅茶通氧發(fā)酵加工裝置的結(jié)構(gòu)如圖I所示，包括發(fā)酵室9，在發(fā)酵室9的頂部設(shè)有頂蓋10，頂蓋10為頂部中空的圓臺形結(jié)構(gòu)，在頂蓋10的底部設(shè)有潤濕毛巾；在發(fā)酵室9的底部設(shè)有水浴氧氣恒溫及濕度補償室8，在水浴氧氣恒溫及濕度補償室8中設(shè)有螺旋輸氣管5及電熱管6，螺旋輸氣管5通過氧氣輸氣管3與氧氣罐I連接；在水浴氧氣恒溫及濕度補償室8的底部設(shè)有排水口 7 ;在氧氣輸氣管3上設(shè)有氧氣閥2及氧氣流量計4。采用上述裝置進行條形紅茶通氧發(fā)酵加工的方法，茶青選用黔湄601茶樹品種，獨芽占95%、一芽一葉初展占5% ;將選好的茶青攤放于貯青槽上，攤?cè)~厚度4cm，在輔助通風的條件下，萎凋18h，獲得含水量為60%的萎凋葉；將萎凋葉滿裝于揉捻機的揉桶中，揉捻的轉(zhuǎn)速為35r/min，揉捻時間為90min，中途輕壓30min，揉捻獲得細胞破碎率達90%以上的揉捻葉；再將解塊后的揉捻葉均勻地鋪撒在通氧發(fā)酵裝置的發(fā)酵室9中，鋪撒厚度為12cm，蓋上濕潤的頂蓋10，使氧氣罐I向水浴氧氣恒溫及濕度補償室8中通入氧氣,氧氣在螺旋輸氣管5中經(jīng)過水浴環(huán)境被加熱至26°C，由于氧氣的比重比空氣大，因此隨著氧氣的增加，氧氣將進入發(fā)酵室9，并帶入水蒸氣，保持發(fā)酵葉濕度；向發(fā)酵室9中輸入氧氣的量遠大于發(fā)酵葉發(fā)酵所需氧氣，這樣就能迅速促進發(fā)酵葉內(nèi)茶多酚物質(zhì)向茶黃素、茶紅素轉(zhuǎn)化，大幅度縮短發(fā)酵時間，揉捻葉在通氧環(huán)境中發(fā)酵120min后，即獲得發(fā)酵葉；將發(fā)酵葉在120°C下毛火干燥15min，使發(fā)酵葉的含水量降至15%，自然攤涼后再進行足火處理，足火溫度為70°C，干燥時間為60min，獲得含水量為6%的成品。 采用上述裝置進行條形紅茶通氧發(fā)酵加工的另一種方法，茶青選用福鼎大白茶茶樹品種，一芽一葉初展占10%、一芽一葉占90% ;將選好的茶青攤放于貯青槽上，攤?cè)~厚度5cm，在輔助通風的條件下，萎凋24h，獲得含水量為64%的萎凋葉；將萎凋葉滿裝于揉捻機的揉桶中，揉捻的轉(zhuǎn)速為40r/min，揉捻時間為120min，中途輕壓45min，揉捻獲得細胞破碎率達90%以上的揉捻葉；再將解塊后的揉捻葉均勻地鋪撒在通氧發(fā)酵裝置的發(fā)酵室9中，鋪撒厚度為15cm，蓋上濕潤的頂蓋10，使氧氣罐I向水浴氧氣恒溫及濕度補償室8中通入氧氣，氧氣在螺旋輸氣管5中經(jīng)過水浴環(huán)境被加熱至23°C，由于氧氣的比重比空氣大，因此隨著氧氣的增加，氧氣將進入發(fā)酵室9，并帶入水蒸氣，保持發(fā)酵葉濕度；向發(fā)酵室9中輸入氧氣的量遠大于發(fā)酵葉發(fā)酵所需氧氣，這樣就能迅速促進發(fā)酵葉內(nèi)茶多酚物質(zhì)向茶黃素、茶紅素轉(zhuǎn)化，大幅度縮短發(fā)酵時間，揉捻葉在通氧環(huán)境中發(fā)酵150min后，即獲得發(fā)酵葉；將發(fā)酵葉在150°C下毛火干燥lOmin，使發(fā)酵葉的含水量降至20%，自然攤涼后再進行足火處理，足火溫度為80°C，干燥時間為45min，獲得含水量為7%的成品。
權(quán)利要求1.一種條形紅茶通氧發(fā)酵加工裝置，包括發(fā)酵室(9)，其特征在于在發(fā)酵室(9)的頂部設(shè)有頂蓋(10)，在發(fā)酵室(9)的底部設(shè)有水浴氧氣恒溫及濕度補償室(8)，在水浴氧氣恒溫及濕度補償室(8 )中設(shè)有螺旋輸氣管(5 )及電熱管(6 )，螺旋輸氣管(5 )通過氧氣輸氣管(3)與氧氣罐(I)連接；在水浴氧氣恒溫及濕度補償室(8)的底部設(shè)有排水口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的條形紅茶通氧發(fā)酵加工裝置，其特征在于在氧氣輸氣管(3)上設(shè)有氧氣閥(2 )及氧氣流量計(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的條形紅茶通氧發(fā)酵加工裝置，其特征在于頂蓋(10)為圓臺形，在頂蓋(10)的底部設(shè)有潤濕毛巾。
專利摘要本實用新型公開了一種條形紅茶通氧發(fā)酵加工裝置，包括發(fā)酵室，在發(fā)酵室的頂部設(shè)有頂蓋，在發(fā)酵室的底部設(shè)有水浴氧氣恒溫及濕度補償室，在水浴氧氣恒溫及濕度補償室中設(shè)有螺旋輸氣管及電熱管，螺旋輸氣管通過氧氣輸氣管與氧氣罐連接；在水浴氧氣恒溫及濕度補償室的底部設(shè)有排水口。本實用新型采用可自主通入氧氣、保濕及保溫的通氧發(fā)酵裝置，將揉捻葉放入通氧發(fā)酵裝置中進行通氧發(fā)酵，這樣在保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時，極大地縮短了加工時間，獲得的產(chǎn)品外形緊細，湯色紅艷明亮，滋味鮮醇厚重，甜香濃郁；整個發(fā)酵過程不需要人工翻拌透氣，通氧發(fā)酵裝置能自主控制溫度、濕度和通氧，不僅節(jié)省勞動力，也保證產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)一，而且不需要修建發(fā)酵室。
文檔編號A23F3/08GK202680389SQ201220113859

公開日2013年1月23日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者潘科, 鄭文佳 申請人:貴州省茶葉研究所