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一種玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法

文檔序號(hào):535895閱讀:772來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法,屬于脂肪替代品制備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著生活水平的提高,人們對(duì)食品中脂肪含量越來(lái)越敏感,過(guò)多攝入脂肪則會(huì)引發(fā)腦血栓、高血壓、青年肥胖癥等一系列疾病,嚴(yán)重影響人們健康。但無(wú)脂產(chǎn)品粗糙的口感無(wú)法滿足人們的要求,脂肪替代品便因此應(yīng)運(yùn)而生。優(yōu)良的脂肪替代品食用后在保持食品優(yōu)良口感的前提下能使人們攝入的總熱量保持在較低水平而沒(méi)有饑餓感,使體內(nèi)沒(méi)有多余 的熱量轉(zhuǎn)化為脂肪。目前市場(chǎng)上的脂肪替代品主要分為4類脂肪基質(zhì)、蛋白質(zhì)基質(zhì)、碳水化合物基質(zhì)和復(fù)合型脂肪替代物,其中脂肪基質(zhì)脂肪替代品稱代脂肪,蛋白質(zhì)基質(zhì)和碳水化合物基質(zhì)脂肪替代品統(tǒng)稱為模擬脂肪。脂肪基質(zhì)脂肪替代品雖然擁有與脂肪近乎相同的品質(zhì)但依舊保持了較高的熱量;由于熱量較低,安全性好且原料來(lái)源豐富,碳水化合物基質(zhì)和蛋白質(zhì)基質(zhì)脂肪替代品被認(rèn)同性較高。我國(guó)在脂肪替代品領(lǐng)域起步較晚,研究的方向主要集中在以蛋白質(zhì)以及碳水化合物中的淀粉和可溶性膳食纖維為原料的領(lǐng)域。如中國(guó)專利文獻(xiàn)200610086266. 8公開(kāi)了一種以乳清蛋白為基質(zhì)的脂肪替代物;中國(guó)專利文獻(xiàn)201010206267. 8公開(kāi)了一種淀粉基脂肪替代物的制備方法;中國(guó)專利文獻(xiàn)201110138230. O公開(kāi)了一種用大米淀粉制備低DE值麥芽糊精脂肪替代物方法;中國(guó)專利文獻(xiàn)200710302446. X公開(kāi)了一種燕麥麩經(jīng)淀粉酶解提取可溶性膳食纖維制備脂肪替代物的方法;中國(guó)專利文獻(xiàn)200810235930. X公開(kāi)了一種通過(guò)小麥麩皮加水,加熱提取水溶性成分制備脂肪替代品的方法。來(lái)源廣、熱量低的膳食纖維基質(zhì)脂肪替代品是一類重要的碳水化合物基質(zhì)脂肪替代品;膳食纖維中含量較少的可溶性膳食纖維由于本身具備可溶性吸引了大部分研究者的目光。加熱和酶解是常用的制備可溶性膳食纖維脂肪替代品的方法,但是一般酶解處理較難控制產(chǎn)物,功能性成分含量無(wú)法保證,對(duì)于脂肪特性的模擬能力相對(duì)較差。目前含量極為豐富的不溶性膳食纖維制備脂肪替代品的研究較少。不溶性膳食纖維具有與可溶性膳食纖維相同的功能特性且簡(jiǎn)單易得、含量豐富。本發(fā)明玉米皮膳食纖維脂肪替代品是一種將不溶性膳食纖維通過(guò)添加羧甲基改性的方式制備的低熱量脂肪替代品。我國(guó)是世界第二大玉米種植國(guó),玉米深加工的主要副產(chǎn)物之一是玉米皮,每年都會(huì)產(chǎn)生大量的玉米皮。目前,玉米皮主要是用作飼料或者廢棄,極大的浪費(fèi)了資源。玉米皮中含有多種活性成分,其中含量最多的是膳食纖維,不溶的膳食纖維占大多數(shù),是良好的膳食纖維源。玉米皮膳食纖維豐富,利用這一良好的膳食纖維源,改性制備玉米皮膳食纖維脂肪替代品,能創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。本發(fā)明通過(guò)添加羧甲基基團(tuán)改進(jìn)不溶性膳食纖維的親水性質(zhì),賦予膳食纖維良好的水溶性并且使其具有模擬脂肪的性質(zhì)。制備的玉米皮膳食纖維脂肪替代品,補(bǔ)充了不溶性膳食纖維在脂肪替代品領(lǐng)域的應(yīng)用,不但能解決玉米皮的廢置和低附加值的問(wèn)題,而且對(duì)人們的飲食健康有極大的促進(jìn)作用,能夠產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法。術(shù)語(yǔ)說(shuō)明堿性蛋白酶活力單位U :在溫度40°C、pHll條件下,每分鐘水解酪蛋白產(chǎn)生I μ g酪氨酸所需的酶量,定義為一個(gè)堿性蛋白酶活力單位。
耐高溫α -淀粉酶活力單位U :在溫度70°C、pH6. O條件下,每分鐘內(nèi)液化Img可溶性淀粉所需要的酶量,定義為一個(gè)耐高溫α -淀粉酶活力單位。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法,該制備方法步驟如下(I)過(guò)篩浸提將玉米皮粉碎,過(guò)6(Γ70目篩得到玉米皮粉末,將玉米皮粉末用體積百分比為90、5%的乙醇在35 45°C溫度下攪拌浸提O. 5 2h,抽濾,取濾渣;所述的玉米皮粉末與乙醇的質(zhì)量體積比為I : (4 8) g/mL ;(2)酶解向?yàn)V渣中加入O. Γ0. 2wt%的Na2CO3溶液,攪拌,濾渣與Na2CO3溶液的質(zhì)量體積比為I :(4飛)g/mL ;加入堿性蛋白酶,每克濾渣加入堿性蛋白酶80(Tl200U,在40 55。。,pH為9.0 11.0,酶解3(T90min ;加入耐高溫α -淀粉酶,每克濾渣加入耐高溫α -淀粉酶150 300U,在85 95°C,pH為5. 5 7. 0,酶解15 60min ;抽濾,濾渣于70 90。。烘
干,得玉米皮膳食纖維;(3)堿化向玉米皮膳食纖維中加入異丙醇純?nèi)芤汉?5 20wt%濃度的NaOH溶液反應(yīng)O. 5 2h,溫度控制在2(T30°C,得堿化反應(yīng)液;所述的玉米皮膳食纖維與異丙醇純?nèi)芤旱馁|(zhì)量體積比為I : (6 12) g/mL,所述的玉米皮膳食纖維與NaOH溶液的質(zhì)量體積比為I :(4 9 ) g/mL ;(4)醚化取一氯乙酸溶于異丙醇中制成一氯乙酸異丙醇溶液,然后加入到堿化反應(yīng)液中在6(T70°C,反應(yīng)3 5h ;自然冷卻后抽濾,得到的膠狀物即為玉米皮膳食纖維脂肪替代品的粗品;所述的一氯乙酸與異丙醇的質(zhì)量體積比為I :(2 4)g/mL;所述的一氯乙酸與步驟(3)中NaOH溶液中NaOH的質(zhì)量比為I :(0· 5 2);(5)溶解濃縮向玉米皮膳食纖維脂肪替代品的粗品中加入蒸餾水溶解,調(diào)pH為7. (T9. 0,抽濾,濾液于55飛5°C濃縮除去70%以上的水分,得濃縮液;(6)沉淀干燥向濃縮液中加入體積百分比為9(Γ95%的乙醇,析出沉淀;抽濾,將濾渣7(T80°C干燥或真空冷凍干燥后,即得玉米皮膳食纖維脂肪替代品;所述的濃縮液與乙醇的體積比為I :(3 5)。根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選的,所述的步驟(I)中浸提溫度為40°C。根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選的,所述的步驟(2)中每克濾渣加入堿性蛋白酶1000U,每克濾渣加入耐高溫α -淀粉酶200U。根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選的,所述的步驟(3)中玉米皮膳食纖維與異丙醇純?nèi)芤旱馁|(zhì)量體積比為 I :8. 5g/mL。根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選的,所述的步驟(3)中NaOH溶液濃度為17wt%。
根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選的,所述的步驟(4)中一氯乙酸與步驟(3) NaOH溶液中NaOH的質(zhì)量比為I :1。根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選的,所述的步驟(4)醚化反應(yīng)溫度為70°C。根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選的,所述的步驟(4)醚化反應(yīng)時(shí)間為4. 5h。根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選的,所述的步驟(6)中乙醇的體積百分比為95%。根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選的,所述的步驟(6)中濃縮液與乙醇的體積比為I :4。根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選的,所述的步驟(6)中得到的玉米皮膳食纖維脂肪替代品的羧甲基取代度為O. 3、. 6。
本發(fā)明優(yōu)選的制備方法如下一種玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法,該制備方法步驟如下 (I)過(guò)篩浸提將5(T70g玉米皮粉碎,過(guò)65目篩得到玉米皮粉末,將玉米皮粉末用300mL體積百分比為90 95%的乙醇在40°C溫度下攪拌浸提lh,抽濾,用300mL蒸餾水水洗后取濾渣;(2)酶解向?yàn)V渣中加入300mL0. Iwt%濃度的Na2CO3溶液,攪拌;加入O. 25 O. 4g堿性蛋白酶,在50°C,pH為9. 0,攪拌酶解60min ;加入O. 5 O. 8mL耐高溫α -淀粉酶,在90°C,PH為6. 0,攪拌酶解30min ;抽濾,用300mL蒸餾水水洗,濾渣于70°C烘干,得玉米皮膳食纖維;(3)堿化向玉米皮膳食纖維中加入300mL異丙醇純?nèi)芤汉?5(T350mL15 20wt%&度的NaOH溶液反應(yīng)Ih,溫度控制在30°C,得堿化反應(yīng)液;(4)醚化取35 48. 5g 一氯乙酸溶于IOOmL異丙醇純?nèi)芤褐兄瞥梢宦纫宜岙惐既芤?,然后加入到堿化反應(yīng)液中在70°C,反應(yīng)4. 5h;自然冷卻后抽濾,得到膠狀物即為玉米皮膳食纖維脂肪替代品的粗品;(5)溶解濃縮向玉米皮膳食纖維脂肪替代品的粗品中加入500mL蒸餾水溶解,用O. lmol/L的HCl調(diào)pH為9. 0,抽濾,濾液于60°C濃縮至IOOmL,得濃縮液;(6)沉淀干燥向濃縮液中加入400mL體積百分比為95%的乙醇,析出沉淀;抽濾,將濾渣70°C干燥,即得到羧甲基取代度為O. 3^0. 6的玉米皮膳食纖維脂肪替代品。本發(fā)明中,原料粉碎過(guò)篩有利于后續(xù)脂質(zhì)、淀粉、蛋白質(zhì)等非必需組分的去除,增加膳食纖維末端的數(shù)量,便于后續(xù)反應(yīng)的充分進(jìn)行;堿性蛋白酶和耐高溫α-淀粉酶分別添加,溫度和PH根據(jù)其最適反應(yīng)條件決定,有利于最大限度發(fā)揮其作用,降低條件控制難度和成本;氫氧化鈉添加量與玉米皮膳食纖維質(zhì)量比為1:1時(shí)更有利于反應(yīng)進(jìn)行,添加量過(guò)低反應(yīng)不充分,無(wú)法為后續(xù)反應(yīng)提供足夠的作用位點(diǎn),添加量過(guò)高會(huì)抑制醚化反應(yīng),選擇氫氧化鈉與一氯乙酸1:1質(zhì)量比的添加量也為醚化反應(yīng)提供了堿性條件。本發(fā)明堿化、醚化步驟為羧甲基化反應(yīng),制備的玉米皮膳食纖維脂肪替代品為添加羧甲基的膳食纖維,羧甲基取代度為O. 3、. 6。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是I、本發(fā)明利用了廉價(jià)豐富的玉米皮資源,對(duì)其中含量豐富的不溶性膳食纖維采取添加羧甲基親水基團(tuán)的方法,使玉米皮中主要組分不溶性膳食纖維具備良好的溶解性且不改變?cè)媳旧淼墓δ苄再|(zhì),反應(yīng)易于控制。2、本發(fā)明制備的玉米皮膳食纖維脂肪替代品具有脂肪在食品中的功能特性并且增強(qiáng)了持水能力,改善了食品質(zhì)構(gòu)以及各種感官特性。3、采用本發(fā)明方法制備的玉米皮膳食纖維脂肪替代品顏色淡黃,有淡玉米清香,無(wú)其他不良?xì)馕叮茏鳛槭称诽砑觿V泛應(yīng)用于冷凍或者焙烤食品中,玉米皮中豐富的不溶性膳食纖維得到充分利用,提升了玉米皮的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值。4、本發(fā)明原料廉價(jià)易得,制備方法科學(xué)合理,操作簡(jiǎn)便易行,對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明,但不限于此。實(shí)施例中所用的堿性蛋白酶為常規(guī)市購(gòu)產(chǎn)品,南寧龐博生物工程有限公司有售,每克堿性蛋白酶的活力單位為2X IO5U ;所用的耐高溫α -淀粉酶為常規(guī)市購(gòu)產(chǎn)品,北京中天諾亞酶制劑有限公司有售,每毫升耐高溫α -淀粉酶的活力單位為2Χ 104U。 實(shí)施例中所用的其他原料均為常規(guī)市購(gòu)產(chǎn)品,所用設(shè)備為的常規(guī)設(shè)備。實(shí)施例I :一種玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法,該制備方法步驟如下(I)過(guò)篩浸提將50g玉米皮粉碎,過(guò)65目篩得到玉米皮粉末,將玉米皮粉末用300mL體積百分比為95%的乙醇在40°C溫度下攪拌浸提lh,抽濾,用300mL蒸餾水水洗后取濾渣;(2)酶解向?yàn)V渣中加入300mL0. lwt%濃度的Na2CO3溶液,攪拌;加入O. 25g堿性蛋白酶,在50°C,pH為9. 0,攪拌酶解60min ;加入O. 5mL耐高溫α -淀粉酶,在90°C,pH為6. 0,攪拌酶解30min ;抽濾,用300mL蒸餾水水洗,濾渣于70°C烘干,得35g玉米皮膳食纖維;(3)堿化向玉米皮膳食纖維中加入300mL異丙醇純?nèi)芤汉?50mL15wt%濃度的NaOH溶液反應(yīng)Ih,溫度控制在30°C,得堿化反應(yīng)液;(4)醚化取37. 5g 一氯乙酸溶于IOOmL異丙醇純?nèi)芤褐兄瞥梢宦纫宜岙惐既芤?,然后加入到堿化反應(yīng)液中在70°C,反應(yīng)4h ;自然冷卻后抽濾,得到膠狀物即為玉米皮膳食纖維脂肪替代品的粗品;(5)溶解濃縮向玉米皮膳食纖維脂肪替代品的粗品中加入500mL蒸餾水溶解,用O. lmol/L的HCl調(diào)pH為9. 0,抽濾,濾液于60°C濃縮至IOOmL,得濃縮液;(6)沉淀干燥向濃縮液中加入400mL體積百分比為95%的乙醇,析出沉淀;抽濾,將濾渣70°C干燥,即得到30g羧甲基取代度為O. 43的玉米皮膳食纖維脂肪替代品。實(shí)施例2 一種玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法,該制備方法步驟如下(I)過(guò)篩浸提將50g玉米皮粉碎,過(guò)65目篩得到玉米皮粉末,將玉米皮粉末用300mL體積百分比為90%的乙醇在40°C溫度下攪拌浸提lh,抽濾,用300mL蒸餾水水洗后取濾渣;(2)酶解向?yàn)V渣中加入300mL0. lwt%濃度的Na2CO3溶液,攪拌;加入O. 25g堿性蛋白酶,在50°C,pH為9. 0,攪拌酶解60min ;加入O. 5mL耐高溫α -淀粉酶,在90°C,pH為6. 0,攪拌酶解30min ;抽濾,用300mL蒸餾水水洗,濾渣于70°C烘干,得35g玉米皮膳食纖維;
(3)堿化向玉米皮膳食纖維中加入300mL異丙醇純?nèi)芤汉?75mL20wt%濃度的NaOH溶液反應(yīng)Ih,溫度控制在30°C,得堿化反應(yīng)液;(4)醚化取35g —氯乙酸溶于IOOmL異丙醇純?nèi)芤褐兄瞥梢宦纫宜岙惐既芤?,然后加入到堿化反應(yīng)液中在65°C,反應(yīng)4. 5h;自然冷卻后抽濾,得到膠狀物即為玉米皮膳食纖維脂肪替代品的粗品;(5)溶解濃縮向玉米皮膳食纖維脂肪替代品的粗品中加入500mL蒸餾水溶解,用O. lmol/L的HCl調(diào)pH為9. 0,抽濾,濾液于60°C濃縮至IOOmL,得濃縮液;(6)沉淀干燥向濃縮液中加入400mL體積百分比為95%的乙醇,析出沉淀;抽濾,將濾渣70°C干燥,即得到32g羧甲基取代度為O. 34的玉米皮膳食纖維脂肪替代品。
實(shí)施例3 一種玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法,該制備方法步驟如下(I)過(guò)篩浸提將70g玉米皮粉碎,過(guò)65目篩得到玉米皮粉末,將玉米皮粉末用300mL體積百分比為95%的乙醇在40°C溫度下攪拌浸提lh,抽濾,用300mL蒸餾水水洗后取濾渣;(2)酶解向?yàn)V渣中加入300mL0. lwt%濃度的Na2CO3溶液,攪拌;加入O. 4g堿性蛋白酶,在50°C,pH為9. 0,攪拌酶解60min ;加入O. 8mL耐高溫α -淀粉酶,在90°C,pH為6. 0,攪拌酶解30min ;抽濾,用300mL蒸餾水水洗,濾渣于70°C烘干,得48g玉米皮膳食纖維;(3)堿化向玉米皮膳食纖維中加入300mL異丙醇純?nèi)芤汉?85mL17wt%濃度的NaOH溶液反應(yīng)Ih,溫度控制在30°C,得堿化反應(yīng)液;(4)醚化取48. 5g 一氯乙酸溶于IOOmL異丙醇純?nèi)芤褐兄瞥梢宦纫宜岙惐既芤?,然后加入到堿化反應(yīng)液中在70V,反M 4. 5h ;自然冷卻后抽濾,得到膠狀物即為玉米皮膳食纖維脂肪替代品的粗品;(5)溶解濃縮向玉米皮膳食纖維脂肪替代品的粗品中加入500mL蒸餾水溶解,用
O.lmol/L的HCl調(diào)pH為9. 0,抽濾,濾液于60°C濃縮至IOOmL,得濃縮液;(6)沉淀干燥向濃縮液中加入400mL體積百分比為95%的乙醇,析出沉淀;抽濾,將濾渣70°C干燥,即得到46. 5g羧甲基取代度為O. 51的玉米皮膳食纖維脂肪替代品。實(shí)施例4 一種玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法,制備方法同實(shí)施例3,不同的是步驟
(3)中加入250mL15wt%濃度的NaOH溶液,得到33g羧甲基取代度為O.43的玉米皮膳食纖維脂肪替代品。實(shí)施例5 —種玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法,制備方法同實(shí)施例3,不同的是步驟
(4)中醚化溫度為65°C,醚化時(shí)間4h,得到30g羧甲基取代度為O.38的玉米皮膳食纖維脂肪替代品。
權(quán)利要求
1.一種玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法,其特征在于,該制備方法步驟如下 (1)過(guò)篩浸提將玉米皮粉碎,過(guò)6(T70目篩得到玉米皮粉末,將玉米皮粉末用體積百分比為90、5%的乙醇在35 45°C溫度下攪拌浸提0. 5^2h,抽濾,取濾渣;所述的玉米皮粉末與乙醇的質(zhì)量體積比為I : (4 8) g/mL ; (2)酶解向?yàn)V渣中加入0.ro. 2wt%的Na2CO3溶液,攪拌,濾渣與Na2CO3溶液的質(zhì)量體積比為I :(4 6)g/mL ;加入堿性蛋白酶,每克濾渣加入堿性蛋白酶80(Tl200U,在4(T55°C,pH為9. (Til. 0,酶解3(T90min ;加入耐高溫a -淀粉酶,每克濾渣加入耐高溫a -淀粉酶150 300U,在85 95°C,pH為5. 5 7. 0,酶解15 60min ;抽濾,濾渣于70 9(TC烘干,得玉米皮膳食纖維; (3)堿化向玉米皮膳食纖維中加入異丙醇純?nèi)芤汉?5 20wt%濃度的NaOH溶液反應(yīng)0.5 2h,溫度控制在2(T30°C,得堿化反應(yīng)液;所述的玉米皮膳食纖維與異丙醇純?nèi)芤旱馁|(zhì)量體積比為I : (6^12) g/mL,所述的玉米皮膳食纖維與NaOH溶液的質(zhì)量體積比為I : (4、)g/mL ; (4)醚化取一氯乙酸溶于異丙醇中制成一氯乙酸異丙醇溶液,然后加入到堿化反應(yīng)液中在6(T70°C,反應(yīng)3 5h ;自然冷卻后抽濾,得到的膠狀物即為玉米皮膳食纖維脂肪替代品的粗品;所述的一氯乙酸與異丙醇的質(zhì)量體積比為I :(2 4) g/mL;所述的一氯乙酸與步驟(3)中NaOH溶液中NaOH的質(zhì)量比為I :(0. 5 2); (5)溶解濃縮向玉米皮膳食纖維脂肪替代品的粗品中加入蒸餾水溶解,調(diào)pH為7.(T9. 0,抽濾,濾液于55飛5°C濃縮除去70%以上的水分,得濃縮液; (6)沉淀干燥向濃縮液中加入體積百分比為90、5%的乙醇,析出沉淀;抽濾,將濾渣7(T80°C干燥或真空冷凍干燥后,即得玉米皮膳食纖維脂肪替代品;所述的濃縮液與乙醇的體積比為I :(3 5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法,其特征在于,所述的步驟(I)中浸提溫度為40°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法,其特征在于,所述的步驟(2)中每克濾渣加入堿性蛋白酶1000U,每克濾渣加入耐高溫a -淀粉酶200U。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法,其特征在于,所述的步驟(3)中玉米皮膳食纖維與異丙醇純?nèi)芤旱馁|(zhì)量體積比為I :8. 5g/mL。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法,其特征在于,所述的步驟(3)中NaOH溶液濃度為17wt%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法,其特征在于,所述的步驟(4)中一氯乙酸與步驟(3) NaOH溶液中NaOH的質(zhì)量比為I :1。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法,其特征在于,所述的步驟(4)醚化反應(yīng)溫度為70°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法,其特征在于,所述的步驟(6)中乙醇的體積百分比為95%。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法,其特征在于,所述的步驟(6)中濃縮液與乙醇的體積比為I :4。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法,其特征在于,所述的步驟(6)中得到的玉米皮膳食纖維脂肪替代品的羧甲基取代度為0. 3^0. 6。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玉米皮膳食纖維脂肪替代品的制備方法,該制備方法步驟為(1)將玉米皮粉碎過(guò)篩浸提,抽濾;(2)對(duì)濾渣進(jìn)行酶解;(3)酶解后進(jìn)行堿化;(4)堿化后進(jìn)行醚化得玉米皮膳食纖維脂肪替代品的粗品;(5)對(duì)粗品進(jìn)行溶解后調(diào)節(jié)pH為7.0~9.0,抽濾,對(duì)濾液濃縮;(6)向濃縮液中加入乙醇,析出沉淀;抽濾,將濾渣70~80℃干燥或真空冷凍干燥后,即得玉米皮膳食纖維脂肪替代品。本發(fā)明制備的玉米皮膳食纖維脂肪替代品具有脂肪在食品中的功能特性并且增強(qiáng)了持水能力,改善了食品質(zhì)構(gòu)以及各種感官特性;原料廉價(jià)易得,制備方法科學(xué)合理,操作簡(jiǎn)便易行,對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。
文檔編號(hào)A23L1/10GK102948674SQ20121053325
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者崔波, 荊曉飛, 檀琮萍 申請(qǐng)人:山東輕工業(yè)學(xué)院
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