專利名稱：一種棗干的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種棗干的加工工藝，其屬于食品領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
大棗往往含有大量的果蒂、泥土、砂子等雜質(zhì)，并且在自然環(huán)境下晾干的，難免會(huì) 滋生大腸桿菌等有害菌種，一般情況下不能直接食用。將大棗烘干其口感會(huì)稍有變化，對其 添加天然的配料，并經(jīng)過特殊的工藝處理，會(huì)帶來不同的口感，并便于儲(chǔ)存。發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種棗干的加工工藝，以大棗為原料， 經(jīng)過進(jìn)行加壓、加油、烘干改變大棗的口感,并便于儲(chǔ)存。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案示是一種棗干的加工工藝，它包括有以下幾個(gè)工藝步 驟挑選、去蒂除雜、清洗、浸煮、離心脫水、振動(dòng)拌油、加壓、烘烤、冷卻、包裝。所述清洗工 藝是大棗順序通過的兩次滾筒清洗機(jī)清洗。所述浸煮工藝是將大棗放入在60-80°C的水中 加熱20-30分鐘。所述振動(dòng)拌油是在大棗上噴灑重量比為2%的植物油，在滾筒中攪拌混合 均勻。所述加壓工藝是將大棗置于高壓容器中，加壓到7個(gè)大氣壓，20分鐘后取出。所述烘 烤是加壓后的大棗在220-400°C烘烤3-20分鐘。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于以大棗為原料,經(jīng)過進(jìn)行加壓、加油、烘干改變大棗的口感,并 便于儲(chǔ)存。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述一種棗干的加工工藝，它包括有以下幾個(gè)工藝步驟挑選、去蒂除雜、清洗、浸煮、離心 脫水、振動(dòng)拌油、加壓、烘烤、冷卻、包裝。所述清洗工藝是大棗順序通過的兩次滾筒清洗機(jī) 清洗。所述浸煮工藝是將大棗放入在60-80°C的水中加熱20-30分鐘。所述振動(dòng)拌油是在 大棗上噴灑重量比為2%的植物油，在滾筒中攪拌混合均勻。所述加壓工藝是將大棗置于高 壓容器中，加壓到7個(gè)大氣壓，20分鐘后取出。所述烘烤是將加壓后的大棗在220-400°C烘 烤3-20分鐘。
以大棗為原料，經(jīng)過進(jìn)行特殊的加壓、加油、烘干工藝改變大棗的口感，并便于儲(chǔ)存。
權(quán)利要求
1.一種棗干的加工工藝，其特征在于它包括有以下幾個(gè)工藝步驟挑選、去蒂除雜、 清洗、浸煮、離心脫水、振動(dòng)拌油、加壓、烘烤、冷卻、包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棗干的加工工藝，其特征在于所述清洗工藝是大棗順序通過的兩次滾筒清洗機(jī)清洗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棗干的加工工藝，其特征在于所述浸煮工藝是將大棗放入在60-80°C的水中加熱20-30分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棗干的加工工藝，其特征在于所述振動(dòng)拌油是在大棗上噴灑重量比為2%的植物油，在滾筒中攪拌混合均勻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棗干的加工工藝，其特征在于所述加壓工藝是將大棗置于高壓容器中，加壓到7個(gè)大氣壓，20分鐘后取出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種棗干的加工工藝，其特征在于所述烘烤是將加壓后的大棗在220-400°C烘烤3-20分鐘。
全文摘要
一種棗干的加工工藝，其屬于食品領(lǐng)域。包括有以下幾個(gè)工藝步驟:挑選、去蒂除雜、清洗、浸煮、離心脫水、振動(dòng)拌油、加壓、烘烤、冷卻、包裝。所述清洗工藝是大棗順序通過的兩次滾筒清洗機(jī)清洗。所述浸煮工藝是將大棗放入在60-80℃的水中加熱20-30分鐘。所述振動(dòng)拌油是在大棗上噴灑重量比為2%的植物油，在滾筒中攪拌混合均勻。所述加壓工藝是將大棗置于高壓容器中，加壓到7個(gè)大氣壓，20分鐘后取出。所述烘烤是將拌好油的大棗在220-400℃烘烤3-20分鐘。以大棗為原料，經(jīng)過進(jìn)行加壓、加油、烘干改變大棗的口感，并便于儲(chǔ)存。
文檔編號A23L1/212GK102987289SQ20121051549
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者劉聰 申請人:袁輝