專利名稱：一種粉末白酒及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于酒類制品領(lǐng)域，尤其是涉及一種粉末白酒及其制備方法。
背景技術(shù)：
白酒自古以來一直深受人們喜愛，它由淀粉或糖質(zhì)原料制成酒醅或發(fā)酵醪經(jīng)蒸餾而得，酒質(zhì)無色(或微黃)透明，氣味芳香純正，入口綿甜爽凈，酒精含量較高，經(jīng)貯存老熟后，具有以酯類為主體的復(fù)合香味。目前的白酒是液態(tài)為主，攜帶和運(yùn)輸并不方便。申請(qǐng)?zhí)枮?4115933.7的中國(guó)專利公開了一種粉末稠酒及其生產(chǎn)方法，它通過先制成稠酒醪，使酒精含量盡可能高，加入甜味劑、包埋-吸附劑等，用膠體磨打磨并用均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，使包埋作用充分。將勻質(zhì)后的醪液噴霧干燥，即可得粉末狀稠酒，飲用時(shí)用熱水沖飲。該專利克服了稠酒在保鮮和運(yùn)輸方面的各種困難，但由于該方法是直接在酒樣中加入易溶于水的包埋-吸附劑，然后通過噴霧干燥的方法得到，由于噴霧干燥溫度高，酒精容易揮發(fā)，且制備得到的微膠囊囊壁易有縫隙，致密性差，日子稍長(zhǎng)，直接包裹在其中的酒精與芳香物質(zhì)大量揮發(fā)，沖制出來的飲品與原液體酒口味相差太大，無法滿足人們的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種酒精不易揮發(fā)，沖制口感好，易于攜帶和運(yùn)輸?shù)姆勰┌拙萍捌渲苽浞椒ā榻鉀Q上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種粉末白酒，由如下方法制備得到(I)以重量份數(shù)計(jì)，將1-2份黃原膠、2-3份卡拉膠和2-3份魔芋膠混合在一起，加入100-110份水，在75度下加熱攪拌使黃原膠和卡拉膠完全溶解后停止加熱，當(dāng)溫度降到50-55度時(shí)，加入80份酒精含量不低于25% (重量比)的白酒，在密閉容器內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌過程中溫度控制在50-55度，攪拌轉(zhuǎn)速控制在600-800rpm，攪拌時(shí)間為10-30分鐘，攪拌完成后冷卻使其凝固，得到含有白酒的凝膠；(2)將上述含有白酒的凝膠在30-35度下均質(zhì)至凝膠大小小于120微米；(3)以重量份數(shù)計(jì)，在50-55份均質(zhì)后的含有白酒的凝膠中加入300份羧甲基纖維素和乙醇質(zhì)量配比為I : 10的混合溶液、10份十二烷基硫酸鈉，并在30-35度下用高壓均質(zhì)機(jī)在IOOMPa下均質(zhì)I. 5小時(shí)，然后在零下20度下噴霧冷凍干燥除去水分，得所述粉末白酒。發(fā)明人經(jīng)過大量試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在液態(tài)酒與包埋劑混合進(jìn)行噴霧干燥前，先將液態(tài)酒制成凝膠，均質(zhì)成大小符合要求的微粒后再進(jìn)行包埋，能有效降低酒精揮發(fā)，最大程度的保留原液態(tài)酒的風(fēng)味。在本發(fā)明公開的共混比例內(nèi)，黃原膠、卡拉膠和魔芋膠具有1+1+1>3的協(xié)同增強(qiáng)作用，形成的凝膠強(qiáng)度大，能夠很好的將白酒包裹其中，得到的含有白酒的凝膠在45度下不會(huì)融化，也不會(huì)有液態(tài)滲透出來，并且均質(zhì)效果好，均質(zhì)成小于120微米的微粒后再進(jìn)行包埋，包埋效果好。現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高包埋率，通常需要將溫度提升到40-50度，但隨著溫度升高，會(huì)帶來凝膠中酒精的揮發(fā)性增強(qiáng)、凝膠易發(fā)生熱可逆反應(yīng)的問題。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，以羧甲基纖維素和乙醇質(zhì)量配比為I : 10的混合溶液為包被，加入10份十二烷基硫酸鈉，即使包埋溫度低至30-35度，仍不會(huì)影響白酒微膠囊化的包埋率，包埋率達(dá)到70%以上。含有白酒的凝膠、羧甲基纖維素和乙醇質(zhì)量配比為I : 10的混合溶液和十二烷基硫酸鈉形成的混合物用高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，能夠使其混合均勻，包埋充分，并有利于噴霧冷凍干燥時(shí)液滴的形成，并且均質(zhì)過程中，用冷卻系統(tǒng)將混合物的溫度保持在30-35度下，避免凝膠發(fā)生熱可逆反應(yīng)。本發(fā)明采用噴霧冷凍干燥方法(例如使用噴霧冷凍干燥機(jī))對(duì)均質(zhì)包埋后的混合物進(jìn)行處理，除掉大部分水分，干燥過程溫度低，避免了凝膠發(fā)生熱可逆反應(yīng)導(dǎo)致凝膠融化，酒精與芳香物質(zhì)最大程度的被保留在成型后的微膠囊中，干燥后的物料為粉狀的固體， 易于攜帶運(yùn)輸。優(yōu)選的，所述粉末白酒，由如下方法制備得到(I)以重量份數(shù)計(jì)，將I份黃原膠、2份卡拉膠和3份魔芋膠混合在一起，加入100份水，在75度下加熱攪拌使黃原膠和卡拉膠完全溶解后停止加熱，當(dāng)溫度降到55度時(shí)，力口入80份酒精含量不低于25%的白酒，在密閉容器內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌過程中溫度控制在55度，攪拌轉(zhuǎn)速控制在600rpm，攪拌時(shí)間為25分鐘，攪拌完成后冷卻使其凝固，得到含有白酒的凝膠；(2)將上述含有白酒的凝膠在35度下均質(zhì)至凝膠大小小于120微米；(3)以重量份數(shù)計(jì)，在55份均質(zhì)后的含有白酒的凝膠中加入300份羧甲基纖維素和乙醇質(zhì)量配比為I : 10的混合溶液、10份十二烷基硫酸鈉，并在35度下用高壓均質(zhì)機(jī)在IOOMPa下均質(zhì)I. 5小時(shí)，然后在零下20度下噴霧冷凍干燥除去水分，得所述粉末白酒。優(yōu)選的，所述卡拉膠為K-型卡拉膠。本發(fā)明還提供了一種制備上述粉末白酒的方法，包括如下步驟(I)以重量份數(shù)計(jì)，將1-2份黃原膠、2-3份卡拉膠和2-3份魔芋膠混合在一起，力口入100-110份水，在75度下加熱攪拌使黃原膠和卡拉膠完全溶解后停止加熱，當(dāng)溫度降到50-55度時(shí)，加入80份酒精含量不低于25%的白酒，在密閉容器內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌過程中溫度控制在50-55度，攪拌轉(zhuǎn)速控制在600-800rpm，攪拌時(shí)間為10-30分鐘，攪拌完成后冷卻使其凝固，得到含有白酒的凝膠；(2)將上述含有白酒的凝膠在30-35度下均質(zhì)至凝膠大小小于120微米；(3)以重量份數(shù)計(jì)，在50-55份均質(zhì)后的含有白酒的凝膠中加入300份羧甲基纖維素和乙醇質(zhì)量配比為I : 10的混合溶液、10份十二烷基硫酸鈉，并在30-35度下用高壓均質(zhì)機(jī)在IOOMPa下均質(zhì)I. 5小時(shí)，然后在零下20度下噴霧冷凍干燥除去水分，得所述粉末白酒。優(yōu)選的，所述方法包括如下步驟(I)以重量份數(shù)計(jì)，將I份黃原膠、2份卡拉膠和3份魔芋膠混合在一起，加入100份水，在75度下加熱攪拌使黃原膠和卡拉膠完全溶解后停止加熱，當(dāng)溫度降到55度時(shí)，力口入80份酒精含量不低于25%的白酒，在密閉容器內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌過程中溫度控制在55度，攪拌轉(zhuǎn)速控制在600rpm，攪拌時(shí)間為25分鐘，攪拌完成后冷卻使其凝固，得到含有白酒的凝膠；(2)將上述含有白酒的凝膠在35度下均質(zhì)至凝膠大小小于120微米；
(3)以重量份數(shù)計(jì)，在55份均質(zhì)后的含有白酒的凝膠中加入300份羧甲基纖維素和乙醇質(zhì)量配比為I : 10的混合溶液、10份十二烷基硫酸鈉，并在35度下用高壓均質(zhì)機(jī)在IOOMPa下均質(zhì)I. 5小時(shí)，然后在零下20度下噴霧冷凍干燥除去水分，得所述粉末白酒。優(yōu)選的，所述卡拉膠為K-型卡拉膠。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，含有白酒的凝膠被包裹在以羧甲基纖維素為包被的微膠囊中，相當(dāng)于酒精具有凝膠和羧甲基纖維素囊壁雙重保護(hù)，最大程度的避免了酒精和原白酒中芳香物質(zhì)的揮發(fā)、氧化和變質(zhì)，保存時(shí)間長(zhǎng)，攜帶和運(yùn)輸方便。使用時(shí)只需要在粉末白酒中加入熱水，凝膠和羧甲基纖維素遇熱水融化，酒精和原白酒中芳香物質(zhì)被釋放出來，恢復(fù)其原有性狀，沖制口感好，具有工藝簡(jiǎn)單、成品質(zhì)量高、易于保存等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。下述實(shí)施例1、2和對(duì)比例1、2中所述卡拉膠均為K-型卡拉膠。實(shí)施例I通過如下步驟制備粉末白酒(I)以重量份數(shù)計(jì)，將I份黃原膠、2份卡拉膠和3份魔芋膠混合在一起，加入100份水，在75度下加熱攪拌使黃原膠和卡拉膠完全溶解后停止加熱，當(dāng)溫度降到55度時(shí)，加入80份酒精含量為45%的白酒，在密閉容器內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌過程中溫度控制在55度，攪拌轉(zhuǎn)速控制在600rpm，攪拌時(shí)間為30分鐘，攪拌完成后冷卻使其凝固，得到含有白酒的凝膠；(2)將上述含有白酒的凝膠在35度下均質(zhì)至凝膠大小小于120微米；(3)以重量份數(shù)計(jì)，在55份均質(zhì)后的含有白酒的凝膠中加入300份羧甲基纖維素和乙醇質(zhì)量配比為I : 10的混合溶液、10份十二烷基硫酸鈉，并在35度下用高壓均質(zhì)機(jī)在IOOMPa下均質(zhì)I. 5小時(shí)，然后在零下20度下噴霧冷凍干燥除去水分，得所述粉末白酒。實(shí)施例2通過如下步驟制備粉末白酒(I)以重量份數(shù)計(jì)，將I份黃原膠、2份卡拉膠和3份魔芋膠混合在一起，加入100份水，在75度下加熱攪拌使黃原膠和卡拉膠完全溶解后停止加熱，當(dāng)溫度降到55度時(shí)，加入80份酒精含量為45%的白酒，在密閉容器內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌過程中溫度控制在55度，攪拌轉(zhuǎn)速控制在600rpm，攪拌時(shí)間為25分鐘，攪拌完成后冷卻使其凝固，得到含有白酒的凝膠；(2)將上述含有白酒的凝膠在35度下均質(zhì)至凝膠大小小于120微米；(3)以重量份數(shù)計(jì)，在55份均質(zhì)后的含有白酒的凝膠中加入300份羧甲基纖維素和乙醇質(zhì)量配比為I : 10的混合溶液、10份十二烷基硫酸鈉，并在35度下用高壓均質(zhì)機(jī)在
6IOOMPa下均質(zhì)I. 5小時(shí)，然后在零下20度下噴霧冷凍干燥除去水分，得所述粉末白酒。優(yōu)選的，所述卡拉膠為K-型卡拉膠。
對(duì)比例I通過如下步驟制備粉末白酒以重量份數(shù)計(jì)，在55份酒精含量為45 %的白酒中加入300份羧甲基纖維素和乙醇質(zhì)量配比為I : 10的混合溶液、10份十二烷基硫酸鈉，并在35度下用高壓均質(zhì)機(jī)在IOOMPa下均質(zhì)I. 5小時(shí)，然后在零下20度下噴霧冷凍干燥除去水分，得所述粉末白酒。對(duì)比例2通過如下步驟制備粉末白酒(I)以重量份數(shù)計(jì)，將I份黃原膠、2份卡拉膠和3份魔芋膠混合在一起，加入100份水，在75度下加熱攪拌使黃原膠和卡拉膠完全溶解后停止加熱，當(dāng)溫度降到55度時(shí)，加入80份酒精含量為45%的白酒，在密閉容器內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌過程中溫度控制在55度，攪拌轉(zhuǎn)速控制在600rpm，攪拌時(shí)間為25分鐘，攪拌完成后冷卻使其凝固，得到含有白酒的凝膠；(2)將上述含有白酒的凝膠在35度下均質(zhì)至凝膠大小小于120微米；(3)以重量份數(shù)計(jì)，在55份均質(zhì)后的含有白酒的凝膠中加入300份羧甲基纖維素和乙醇質(zhì)量配比為I : 10的混合溶液、10份十二烷基硫酸鈉，并在35度下用高壓均質(zhì)機(jī)在IOOMPa下均質(zhì)I. 5小時(shí)，然后在65度下噴霧干燥，得所述粉末白酒。表I
從表I可以看出，與對(duì)比例相比，通過本發(fā)明制備得到的粉末白酒，O天時(shí)粉末白酒中的酒精含量能達(dá)到原液酒的88%，長(zhǎng)時(shí)間放置后，其酒精含量也基本沒有損失，六個(gè)月后其酒精保留率仍在98%以上，酒精保留效果顯著。以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種粉末白酒，其特征在于由如下方法制備得到 (1)以重量份數(shù)計(jì)，將1-2份黃原膠、2-3份卡拉膠和2-3份魔芋膠混合在一起，加入100-110份水，在75°C下加熱攪拌使黃原膠和卡拉膠完全溶解后停止加熱，當(dāng)溫度降到50-55°C時(shí)，加入80份酒精含量不低于25%的白酒，在密閉容器內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌過程中溫度控制在50-55°C，攪拌轉(zhuǎn)速控制在600-800rpm，攪拌時(shí)間為10-30分鐘，攪拌完成后冷卻使其凝固，得到含有白酒的凝膠。
(2)將上述含有白酒的凝膠在30-35°C下均質(zhì)至凝膠大小小于120微米。
(3)以重量份數(shù)計(jì)，在50-55份均質(zhì)后的含有白酒的凝膠中加入300份羧甲基纖維素和乙醇質(zhì)量配比為I : 10的混合溶液、10份十二烷基硫酸鈉，并在30-35°C下用高壓均質(zhì)機(jī)在IOOMPa下均質(zhì)I. 5小時(shí)，然后在零下20°C下噴霧冷凍干燥除去水分，得所述粉末白酒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉末白酒，其特征在于由如下方法制備得到 (1)以重量份數(shù)計(jì)，將I份黃原膠、2份卡拉膠和3份魔芋膠混合在一起，加入100份水，在75°C下加熱攪拌使黃原膠和卡拉膠完全溶解后停止加熱，當(dāng)溫度降到55°C時(shí)，加入80份酒精含量不低于25%的白酒，在密閉容器內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌過程中溫度控制在55°C，攪拌轉(zhuǎn)速控制在600rpm，攪拌時(shí)間為25分鐘，攪拌完成后冷卻使其凝固，得到含有白酒的凝膠； (2)將上述含有白酒的凝膠在35°C下均質(zhì)至凝膠大小小于120微米； (3)以重量份數(shù)計(jì)，在55份均質(zhì)后的含有白酒的凝膠中加入300份羧甲基纖維素和乙醇質(zhì)量配比為I : 10的混合溶液、10份十二烷基硫酸鈉，并在35°C下用高壓均質(zhì)機(jī)在IOOMPa下均質(zhì)I. 5小時(shí)，然后在零下20°C下噴霧冷凍干燥除去水分，得所述粉末白酒。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的粉末白酒，其特征在于所述卡拉膠為K-型卡拉膠。
4.一種制備權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的粉末白酒的方法，其特征在于包括如下步驟 (1)以重量份數(shù)計(jì)，將1-2份黃原膠、2-3份卡拉膠和2-3份魔芋膠混合在一起，加入100-110份水，在75°C下加熱攪拌使黃原膠和卡拉膠完全溶解后停止加熱，當(dāng)溫度降到50-55°C時(shí)，加入80份酒精含量不低于25%的白酒，在密閉容器內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌過程中溫度控制在50-55°C，攪拌轉(zhuǎn)速控制在600-800rpm，攪拌時(shí)間為10-30分鐘，攪拌完成后冷卻使其凝固，得到含有白酒的凝膠； (2)將上述含有白酒的凝膠在30-35°C下均質(zhì)至凝膠大小小于120微米； (3)以重量份數(shù)計(jì)，在50-55份均質(zhì)后的含有白酒的凝膠中加入300份羧甲基纖維素和乙醇質(zhì)量配比為I : 10的混合溶液、10份十二烷基硫酸鈉，并在30-35°C下用高壓均質(zhì)機(jī)在IOOMPa下均質(zhì)I. 5小時(shí)，然后在零下20°C下噴霧冷凍干燥除去水分，得所述粉末白酒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于包括如下步驟 (1)以重量份數(shù)計(jì)，將I份黃原膠、2份卡拉膠和3份魔芋膠混合在一起，加入100份水，在75°C下加熱攪拌使黃原膠和卡拉膠完全溶解后停止加熱，當(dāng)溫度降到55°C時(shí)，加入80份酒精含量不低于25%的白酒，在密閉容器內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌過程中溫度控制在55°C，攪拌轉(zhuǎn)速控制在600rpm，攪拌時(shí)間為25分鐘，攪拌完成后冷卻使其凝固，得到含有白酒的凝膠； (2)將上述含有白酒的凝膠在35°C下均質(zhì)至凝膠大小小于120微米； (3)以重量份數(shù)計(jì)，在55份均質(zhì)后的含有白酒的凝膠中加入300份羧甲基纖維素和乙醇質(zhì)量配比為I : 10的混合溶液、10份十二烷基硫酸鈉，并在35°C下用高壓均質(zhì)機(jī)在IOOMPa下均質(zhì)I. 5小時(shí)，然后在零下20°C下噴霧冷凍干燥除去水分，得所述粉末白酒。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述方法，其特征在于所述卡拉膠為K-型卡拉膠。
全文摘要
本發(fā)明提供一種粉末白酒及其制備方法，通過如下方法制備得到將黃原膠、卡拉膠和魔芋膠復(fù)配得到的膠體和酒精含量不低于25％的白酒制成含有白酒的凝膠，然后將該含有白酒的凝膠均質(zhì)，再與羧甲基纖維素和乙醇質(zhì)量配比為1∶10的混合溶液、十二烷基硫酸鈉用高壓均質(zhì)機(jī)在100MPa下均質(zhì)1.5小時(shí)，然后在零下20度下噴霧冷凍干燥除去水分，得所述粉末白酒。本發(fā)明的粉末白酒能夠最大程度的避免了酒精和原白酒中芳香物質(zhì)的揮發(fā)、氧化和變質(zhì)，使用時(shí)只需要在粉末白酒中加入熱水，酒精和原白酒中芳香物質(zhì)被釋放出來，恢復(fù)其原有性狀，沖制口感好，具有工藝簡(jiǎn)單、成品質(zhì)量高、易于保存等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C12G3/04GK102925328SQ201210494550
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者邢海明 申請(qǐng)人:邢海明