專利名稱：一種苦蕎茶及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種苦蕎茶及其制備工藝。
背景技術(shù)：
苦蕎，為寥科一年生草本植物，是倍受人們親睞的保健食品?！侗静菥V目》記載苦蕎“味苦、平寒、有益氣力、續(xù)精神、利耳目、寬胸、降氣、健胃之功效?！爆F(xiàn)代研究表明，苦蕎營養(yǎng)價(jià)值高，其中蛋白質(zhì)含量約為干重的10%左右，主要有谷蛋白、水溶性清蛋白和鹽溶性球蛋白組成，近似豆類蛋白；苦蕎氨基酸含量高且配比適當(dāng)，人體必需的8種氨基酸都含有，尤其富含精氨酸、賴氨酸、色氨酸、組氨酸等，對其它食物有很好的互補(bǔ)性。脂肪含量一般在2%至3%，含九種脂肪酸，人體易于吸收的油酸和亞油酸占苦蕎脂肪酸的80%左右?？?蕎中的無機(jī)鹽含量豐富，硒、鉀、鎂、銅、鉻、鋅、鈣、鐵等含量都大大高于禾谷類作物，硒元素的存在有抗癌作用?？嗍w富含維生素B族、維生素E等，獨(dú)特之處就是含有大量黃酮類物質(zhì)蘆丁(即維生素P)，占干重的2%以上，對人體有多種生理功能，能增強(qiáng)毛細(xì)血管的滲透性，改善心血管系統(tǒng)，抑制惡性腫瘤生長及癌癥等?？嗍w還含有較多的膳食纖維，尤其是膠質(zhì)狀葡聚糖，豐富的膳食纖維有排毒養(yǎng)顏的功能，對糖尿病和高血脂也有積極的調(diào)節(jié)作用。苦蕎營養(yǎng)生理比價(jià)為73，是國際糧農(nóng)組織公認(rèn)的優(yōu)秀糧藥兼用糧種，是我國藥食同源文化的典型體現(xiàn)?，F(xiàn)有技術(shù)的缺陷有一、傳統(tǒng)苦蕎茶的加工中，干燥與提香環(huán)節(jié)工藝高溫干燥時(shí)間較長，苦蕎中黃酮類化合物極易分解，從而破壞苦蕎中的營養(yǎng)成分，降低苦蕎的保健功效。二、苦蕎葉、根、莖等部位含黃酮類成分均較高，傳統(tǒng)工藝對其利用較低，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種苦蕎茶的配方及其制備工藝，作為一種茶飲品，其具有口感清香、耐沖泡的特點(diǎn)，且保健效果突出，有確切的降血脂、血糖和血壓作用，其中降血脂作用尤為突出。此外，本發(fā)明還提供了苦蕎茶的制備工藝，該工藝可最大限度的保留苦蕎的營養(yǎng)成分，資源利用度高，工藝安全穩(wěn)定，溶劑可回收利用，經(jīng)濟(jì)性好。技術(shù)方案如下本發(fā)明的苦蕎茶，由苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物、和綠茶粉構(gòu)成，其中苦蕎麥皮層粉500-800份，苦蕎提取物50-100份，綠茶粉50-80份。本發(fā)明的苦蕎茶，優(yōu)選苦蕎麥皮層粉800份，苦蕎提取物50份，綠茶粉80份?？嗍w茶中苦蕎優(yōu)選西北農(nóng)林科技大學(xué)培育的西農(nóng)9909號品種。苦蕎茶中苦蕎麥皮層粉的制備工藝為(I)篩選選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子用于生產(chǎn)加工。(2)初次粉碎通過機(jī)械研磨方法粉碎苦蕎種子，所得苦蕎皮層粗粉過80目篩。(3)超微粉碎利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過300目篩，即得。
苦蕎茶中苦蕎篩選前對其進(jìn)行前處理，方法為將苦蕎種子浸泡在含O. 008%硫酸銅、O. 048%硫酸鋅和O. 08%磷酸二氫鉀的混合水溶液中，種子在水溶液中的厚度為1cm，浸泡5天，每天紫外燈照射I小時(shí)，5天后取出，清水沖洗，24KHz,300ff功率條件下超聲5分鐘，置遠(yuǎn)紅外烤箱低溫烘干，即得?？嗍w茶的配方優(yōu)選綠茶粉為杜仲葉粉?？嗍w茶的配方優(yōu)選(I)苦蕎提取物包括苦蕎莖、葉、根提取物和苦蕎麥麩提取物兩部分，苦蕎莖、葉、根提取物與苦蕎麥麩提取物按1:1比例混合；(2)苦蕎莖、葉、根提取物的提取工藝為任意比例苦蕎根、莖和葉的混合物，12倍量65%乙醇提取，每次2小時(shí)，提取3次， 合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎莖、葉、根粗提物。(3)苦蕎麥麩提取物的提取工藝為超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時(shí)，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎麥麩粗提物。(4)苦蕎提取物的純化工藝為采用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎提取物進(jìn)行精制將苦蕎莖、葉、根粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié)pH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對大孔吸附樹脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為
8.5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機(jī)轉(zhuǎn)速4000rpm，離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20V),即得苦蕎提取物。本發(fā)明的苦蕎茶的制備工藝，包括拌粉、成型、干燥、提香四個(gè)步驟，其中(I)拌粉將苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉混合均勻，直至色澤均一，靜置20分鐘。(2)成型取拌勻的茶粉，加水25%_35%，采用加壓成型機(jī)混勻，過30目篩，制粒。(3)干燥將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤中先置于熱風(fēng)干燥箱中，50_55°C干燥至含水量8%以內(nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，200-220°C烘培2-3min，自然冷卻。(4)提香冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，110_145°C烘培至水分含量不高于
5% ο苦蕎茶制備工藝優(yōu)選( I)拌粉時(shí)加入1%量的黃原膠。(2)先將黃原膠溶于水中，充分溶脹，形成膠體溶液，再加入苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉，繼而投入加壓成型機(jī)混勻制粒。(3)控制攪拌機(jī)主軸轉(zhuǎn)速為30rpm,攪拌時(shí)間30分鐘?？嗍w茶制備工藝中還可在拌粉時(shí)加入1%量的雞蛋清。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明技術(shù)效果包括I、本發(fā)明選取苦蕎為主要原料，具有確切的保健療效，配方組成合理。2、本發(fā)明優(yōu)選西北農(nóng)林科技大學(xué)培育成功的西農(nóng)9909號苦蕎品種，該品種在山西種植廣泛，研究表明其中的黃酮類成分較其他品種含量特別豐富。3、本發(fā)明對苦蕎進(jìn)行了深度開發(fā)利用,包括苦蕎根、莖、葉、麩皮和種子，均充分使用，最大程度的利用生物資源。4、本發(fā)明所得苦蕎茶香氣清新，茶色明快，沖泡性好，適宜廣大人群飲用。5、本發(fā)明制備工藝中采用多種提取技術(shù)，使苦蕎內(nèi)的有效成分均得以保留。6、本發(fā)明制備工藝采用低溫干燥技術(shù)，大大縮短高溫干燥及提香環(huán)節(jié)工藝時(shí)間，避免苦蕎內(nèi)黃酮類成分受到破壞。7、本發(fā)明對苦蕎茶輔料配比及加工過程中的各參數(shù)比進(jìn)行系統(tǒng)研究，得出最佳工藝，超微粉碎工藝的引入，使苦蕎茶有效成分溶出量顯著升高。8、本發(fā)明所得苦蕎茶經(jīng)研究，具有確切的降血脂、降血糖和降血壓功效，其中降血 脂功效尤其突出。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案作詳細(xì)描述。實(shí)施例I :選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子，通過機(jī)械研磨方法對其進(jìn)行粉碎，所得苦蕎皮層粗粉過80目篩，利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過300目篩，SP得。取苦蕎根、莖和葉，加12倍量65%乙醇提取，每次2小時(shí)，提取3次，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎根、莖、葉粗提物。超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時(shí)，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎麥麩粗提物。采用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎根、莖、葉和苦蕎麥麩提取物進(jìn)行精制將苦蕎根、莖、葉粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié)PH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對大孔吸附樹脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機(jī)轉(zhuǎn)速4000rpm，離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa,20°C)，即得苦蕎提取物。依苦蕎麥皮層粉500份，苦蕎提取物50份，綠茶粉50份的比例量取苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉，將苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉混合均勻，直至色澤均一，靜置20分鐘。取拌勻的茶粉，加水35%，采用加壓成型機(jī)混勻，過30目篩，制粒。將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤中先置于熱風(fēng)干燥箱中，50°C干燥至含水量8%以內(nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，205°C烘培2min，自然冷卻。冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，110°C烘培至水分含量不高于5%。所得苦蕎茶經(jīng)檢測，蘆丁成分轉(zhuǎn)移率為96. 6%，溶出率97. 8%，生產(chǎn)技術(shù)合理，工藝流暢。實(shí)施例2
選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子(西北農(nóng)林科技大學(xué)培育的西農(nóng)9909號品種)，通過機(jī)械研磨方法對其進(jìn)行粉碎，所得苦蕎皮層粉過80目篩，即得苦蕎麥皮層粗粉，利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過300目篩，即得。取苦蕎根莖和葉，加12倍量65%乙醇提取，每次2小時(shí)，提取3次，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎根、莖、葉粗提物。超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時(shí)，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎麥麩粗提物。采用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎根、莖、葉和苦蕎麥麩提取物進(jìn)行精制將苦蕎根、莖、葉粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié)PH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對大孔吸附樹脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機(jī)轉(zhuǎn)速4000rpm，離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa,20°C)，即得苦蕎提取物。依苦蕎麥皮層粉800份，苦蕎提取物100份，綠茶粉80份的比例量取苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉，將苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉混合均勻，直至色澤均一，靜置20分鐘。取拌勻的茶粉，加水25%，采用加壓成型機(jī)混勻，過30目篩，制粒。將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤中先置于熱風(fēng)干燥箱中，55°C干燥至含水量8%以內(nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，215°C烘培2min，自然冷卻。冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，120°C烘培至水分含量不高于5%。所得苦蕎茶經(jīng)檢測，蘆丁成分轉(zhuǎn)移率為96. 9%，溶出率95. 7%，生產(chǎn)技術(shù)合理，工藝流暢。實(shí)施例3 將苦蕎種子(西北農(nóng)林科技大學(xué)培育的西農(nóng)9909號品種)浸泡在含O. 008%硫酸銅、O. 048%硫酸鋅和O. 08%磷酸二氫鉀的混合水溶液中，種子在水溶液中的厚度為1cm，浸泡5天，每天紫外燈照射I小時(shí)，5天后取出，清水沖洗，24KHz、300W功率條件下超聲5分鐘，置遠(yuǎn)紅外烤箱低溫烘干，選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子，通過機(jī)械研磨方法對其進(jìn)行粉碎，所得苦蕎皮層粉過80目篩，即得苦蕎麥皮層粗粉，利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過300目篩，即得。取苦蕎根莖和葉，加12倍量65%乙醇提取，每次2小時(shí)，提取3次，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎根、莖、葉粗提物。超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時(shí)，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎麥麩粗提物。采用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎根、莖、葉和苦蕎麥麩提取物進(jìn)行精制將苦蕎根、莖、葉粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié)·PH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對大孔吸附樹脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機(jī)轉(zhuǎn)速4000rpm，離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa,20°C)，即得苦蕎提取物。依苦蕎麥皮層粉600份，苦蕎提取物80份，綠茶粉70份的比例量取苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉，將苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉混合勻凈，直至色澤均勻， 靜置20分鐘。取拌勻的茶粉，加水30%，采用加壓成型機(jī)混勻，過30目篩，制粒。將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤中先置于熱風(fēng)干燥箱中，52°C干燥至含水量8%以內(nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，210°C烘培2min，自然冷卻。冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，130°C烘培至水分含量不高于5%。所得苦蕎茶經(jīng)檢測，蘆丁成分轉(zhuǎn)移率為98. 0%，溶出率98. 3%，生產(chǎn)技術(shù)合理，工藝流暢。實(shí)施例4 將苦蕎種子(西北農(nóng)林科技大學(xué)培育的西農(nóng)9909號品種)浸泡在含O. 008%硫酸銅、O. 048%硫酸鋅和O. 08%磷酸二氫鉀的混合水溶液中，種子在水溶液中的厚度為1cm，浸泡5天，每天紫外燈照射I小時(shí)，5天后取出，清水沖洗，24KHz、300W功率條件下超聲5分鐘，置遠(yuǎn)紅外烤箱低溫烘干，選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子，通過機(jī)械研磨方法對其進(jìn)行粉碎，所得苦蕎皮層粉過80目篩，即得苦蕎麥皮層粗粉，利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過300目篩，即得。取苦蕎根莖和葉，加12倍量65%乙醇提取，每次2小時(shí)，提取3次，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎根、莖、葉粗提物。超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，
O.5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時(shí)，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎麥麩粗提物。采用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎根、莖、葉和苦蕎麥麩提取物進(jìn)行精制將苦蕎根、莖、葉粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié)PH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對大孔吸附樹脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機(jī)轉(zhuǎn)速4000rpm，離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa,20°C)，即得苦蕎提取物。取3年齡的杜仲葉片，25 °C水漂洗，攤放晾干，25 °C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時(shí)，100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80篩，得杜仲葉粗粉，將粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得。依苦蕎麥皮層粉800份，苦蕎提取物50份，杜仲葉粉50份、黃原膠9粉的比例量取苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物、杜仲葉粉和黃原膠，先將黃原膠溶于水中(35%量)，充分溶脹，形成膠體溶液，再加入苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和杜仲葉粉，控制攪拌機(jī)主軸轉(zhuǎn)速為30rpm，攪拌時(shí)間30分鐘，繼而投入加壓成型機(jī)，過30目篩，制粒。將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤中先置于熱風(fēng)干燥箱中，50°C干燥至含水量8%以內(nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，200°C烘培2min，自然冷卻。冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，145°C烘培至水分含量不高于5%。
所得苦蕎茶經(jīng)檢測，蘆丁成分轉(zhuǎn)移率為95. 5%，溶出率97. 9%，生產(chǎn)技術(shù)合理，工藝流暢。實(shí)施例5 將苦蕎種子(西北農(nóng)林科技大學(xué)培育的西農(nóng)9909號品種)浸泡在含O. 008%硫酸銅、O. 048%硫酸鋅和O. 08%磷酸二氫鉀的混合水溶液中，種子在水溶液中的厚度為1cm，浸泡5天，每天紫外燈照射I小時(shí)，5天后取出，清水沖洗，24KHz、300W功率條件下超聲5分鐘，置遠(yuǎn)紅外烤箱低溫烘干，選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子，通過機(jī)械研磨方法對其進(jìn)行粉碎，所得苦蕎皮層粉過80目篩，即得苦蕎麥皮層粗粉，利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過300目篩，即得。取苦蕎根莖和葉，加12倍量65%乙醇提取，每次2小時(shí)，提取3次，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎根、莖、葉粗提物。超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，
O.5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時(shí)，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎麥麩粗提物。采用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎根、莖、葉和苦蕎麥麩提取物進(jìn)行精制將苦蕎根粗、莖、葉提物與苦蕎麥麩粗提物按1:1比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié)PH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對大孔吸附樹脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機(jī)轉(zhuǎn)速4000rpm，離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa,20°C)，即得苦蕎提取物。取3年齡的杜仲葉片，25 °C水漂洗，攤放晾干，25 °C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時(shí)，100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80篩，得杜仲葉粗粉，將粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得。依苦蕎麥皮層粉660份，苦蕎提取物60份，杜仲葉粉80份，黃原膠8份，雞蛋清8份的比例量取苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物、杜仲葉粉、黃原膠和雞蛋清，先將黃原膠和雞蛋清溶于水中(35%量)，充分溶脹，形成膠體溶液，再加入苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和杜仲葉粉，控制攪拌機(jī)主軸轉(zhuǎn)速為30rpm，攪拌時(shí)間30分鐘，繼而投入加壓成型機(jī)，過30目篩，制粒。將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤中先置于熱風(fēng)干燥箱中，50°C干燥至含水量8%以內(nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，200°C烘培3min，自然冷卻。冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，125°C烘培至水分含量不高于5%。所得苦蕎茶經(jīng)檢測，蘆丁成分轉(zhuǎn)移率為97. 4%，溶出率97. 6%，生產(chǎn)技術(shù)合理，工藝流暢。
權(quán)利要求
1.一種苦蕎茶，其特征在于，苦蕎茶由苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉構(gòu)成，其中苦蕎麥皮層粉500-800份，苦蕎提取物50-100份，綠茶粉50-80份。
2.如權(quán)利要求I的一種苦蕎茶，其特征在于，苦蕎茶中苦蕎麥皮層粉800份,苦蕎提取物50份，綠茶粉80份。
3.如權(quán)利要求I的一種苦蕎茶，其特征在于，苦蕎為西北農(nóng)林科技大學(xué)培育的西農(nóng)9909號品種。
4.如權(quán)利要求I的一種苦蕎茶，其特征在于，苦蕎麥皮層粉的制備工藝為 (1)篩選選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子用于生產(chǎn)加工。
(2)初次粉碎通過機(jī)械研磨方法粉碎苦蕎種子，所得苦蕎皮層粗粉過80目篩。
(3)超微粉碎利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過300目篩，即得。
5.如權(quán)利要求4的一種苦蕎茶,其特征在于,篩選前對苦蕎進(jìn)行前處理,方法為 將苦蕎種子浸泡在含O. 008%硫酸銅、O. 048%硫酸鋅和O. 08%磷酸二氫鉀的混合溶液中，種子在溶液中的厚度為1cm，浸泡5天，每天紫外燈照射I小時(shí)，5天后取出，清水沖洗，24KHz,300ff功率條件下超聲5分鐘，置遠(yuǎn)紅外烤箱低溫烘干，即得。
6.如權(quán)利要求I的一種苦蕎茶，其特征在于，綠茶粉為杜仲葉粉。
7.如權(quán)利要求I的一種苦蕎茶，其特征在于 (1)苦蕎提取物包括苦蕎莖、葉、根提取物和苦蕎麥麩提取物兩部分，苦蕎莖、葉、根提取物與苦蕎麥麩提取物按I: I比例混合； (2)苦蕎莖、葉、根提取物的提取工藝為 12倍量65%乙醇提取，每次2小時(shí)，提取3次，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa,20°C )，即得苦蕎莖、葉、根粗提物。
(3)苦蕎麥麩提取物的提取工藝為 超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時(shí)，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎麥麩粗提物。
(4)苦蕎提取物的純化工藝為 采用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎提取物進(jìn)行精制將苦蕎莖、葉、根粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié)pH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對大孔吸附樹脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25 °C條件下對洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機(jī)轉(zhuǎn)速4000rpm,離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20V),即得苦蕎提取物。
8.—種如權(quán)利要求1-7的苦蕎茶的制備工藝，其特征在于，包括拌粉、成型、干燥、提香四個(gè)步驟，其中 (1)拌粉將苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉混合均勻，直至色澤均一，靜置20分鐘。
(2)成型取拌勻的茶粉，加水25%-35%，采用加壓成型機(jī)混勻，過30目篩，制粒。
(3)干燥將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤中先置于熱風(fēng)干燥箱中，50-55°C干燥至含水量8%以內(nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，200-220°C烘培2-3min，自然冷卻。(4)提香冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，110-145°C烘培至水分含量不高于5%。
9.如權(quán)利要求8的一種苦蕎茶的制備工藝，其特征在于 (1)拌粉時(shí)加入1%量的黃原膠。
(2)先將黃原膠溶于水中，充分溶脹，形成膠體溶液，再加入苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉，繼而投入加壓成型機(jī)混勻制粒。
(3)控制攪拌機(jī)主軸轉(zhuǎn)速為30rpm,攪拌時(shí)間30分鐘。
10.如權(quán)利要求8或9的一種苦蕎茶的制備工藝，其特征在于，拌粉時(shí)加入1%量的雞蛋清。
全文摘要
一種苦蕎茶及其制備工藝?？嗍w茶由苦蕎麥皮層粉500-800份、苦蕎提取物50-100份、綠茶粉50-80份構(gòu)成?？嗍w茶的制備工藝，包括拌粉、成型、干燥、提香四個(gè)步驟，首先將苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉混合均勻，直至色澤均一，靜置20分鐘。然后取拌勻的茶粉，加水25%-35%，采用加壓成型機(jī)混勻，過30目篩，制粒。進(jìn)而將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤中先置于熱風(fēng)干燥箱中，50-55℃干燥至含水量8%以內(nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，200-220℃烘培2-3min，自然冷卻。最后將冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，110-145℃烘培至水分含量不高于5%。
文檔編號A23F3/06GK102934710SQ20121044557
公開日2013年2月20日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者馬強(qiáng) 申請人:太原市素有苦蕎食品有限公司