專利名稱：一種全香蕉粉的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種香蕉粉的制備方法，尤其是涉及一種全香蕉粉的制備方法，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術領域。
背景技術：
香蕉是熱帶亞熱帶特色水果，具有豐富的營養(yǎng)價值和突出的保健功能。香蕉營養(yǎng)全面，低脂低熱，高鉀高鈣低鈉，特別是富含抗性淀粉、低聚糖等益生元，是針對現(xiàn)代富貴病的典型健康食品，除公認的潤腸排便功能外，近年研究發(fā)現(xiàn)香蕉還有減肥、降糖、抗氧化、提聞免疫力、抗憂郁等功能，成為研究的熱點和消費者的新寵。香焦聞廣穩(wěn)廣， 廣可達6000-8000斤，近年來世界香蕉種植面積及產(chǎn)量逐年增長。香蕉生產(chǎn)已從傳統(tǒng)的小生產(chǎn)種植，向著專業(yè)化、規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化方向發(fā)展。2010我國香蕉種植面積達到530萬畝，總產(chǎn)量達954萬噸。
香蕉是一種典型的呼吸躍變型水果，不耐貯藏，香蕉加工又極其滯后，所以采后損失十分嚴重，香蕉加工落后的主要難度一是加工過程中極易褐變；二是熱殺菌立即發(fā)生營養(yǎng)和風味的劣變；三是果膠和糖類的大量存在，給物料傳送、水分去除等加工工藝造成困難；四是香蕉成熟過程中淀粉類、糖類、多酚和香氣等物質(zhì)不斷變化，導致加工產(chǎn)品品質(zhì)及其工藝很難控制。富含天然抗性淀粉RS2的香蕉粉的制備，除香蕉加工的普遍難點外，還要克服天然抗性淀粉變性和粉劑產(chǎn)品的低溫殺菌控菌技術。目前有些實驗室和廠家在進行香蕉深加工的技術探索，但實際產(chǎn)業(yè)化推廣極少。市場上香蕉加工產(chǎn)品只有香蕉脆片、果醬等，且大多數(shù)靠進口。抗性淀粉(ResistantStarch Granules, RS2)是 1992 年被聯(lián)合國糧農(nóng)組織(FAO)定義為“在健康的人類小腸中不能被消化，但能在大腸中發(fā)酵或部分發(fā)酵的淀粉和淀粉降解產(chǎn)物”。FA0/WH0關于碳水化合物在人類健康的報告中指出“在過去二十年中我們對碳水化合物對健康重要性的認識中，一個最主要的進步就是抗性淀粉的發(fā)現(xiàn)”?？剐缘矸塾泻芏嘟】倒δ鼙魂U述和報道，包括改善腸道健康，益生元，調(diào)節(jié)血糖和胰島素反應，促進礦物質(zhì)吸收等。一些食物，如香蕉、馬鈴薯、豆類以及谷物中，天然存在抗性淀粉。香蕉不僅富含天然抗性淀粉RS2，而且香蕉抗性淀粉的各種抗性指標相當理想，可以直接加工得到并保持天然抗性，也可以作為其他食品產(chǎn)品的輔料，在其他食品中發(fā)揮抗性淀粉的作用。香蕉皮是香蕉加工的廢棄物，目前全世界所有香蕉加工，都是去皮后加工。由于香蕉因品種多、個體形狀及成熟度差異大，去皮工藝復雜，沒有專用設備，一直人工去皮。去皮是香蕉加工最費力最難控制微生物指標的工序。目前使用的各種類型的香蕉去皮機，效果均不理想。同時研究發(fā)現(xiàn)香蕉皮的有些保健組分比香蕉果肉還好豐富的類胡蘿卜素及類葉黃素，可以保護視網(wǎng)膜神經(jīng)細胞；單寧、兒茶素等黃酮類抗氧化物質(zhì)以及豐富的色胺類物質(zhì)可減少抑郁。所以開發(fā)具有更好保健功能的全香蕉粉，增加了香蕉加工產(chǎn)品的種類，對香蕉產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是在充分研究并了解香蕉果肉和果皮安全性、營養(yǎng)性和保健組分的基礎上，利用突出功能的獨特思路，公開了一種富含抗性淀粉和多種功能組分的香蕉全粉的制備方法。同時解決香蕉加工過程去皮難和香蕉皮廢棄造成的環(huán)境污染問題，變廢為寶，填補國內(nèi)外市場全香蕉粉加工技術和商品的空白。本發(fā)明的制備方法是青香蕉檢驗、預處理、護色、粉碎打漿、酶解、離心分離、干燥、篩分，檢驗，包裝入庫，得到富含抗性淀粉，質(zhì)構細膩，顏色純正，營養(yǎng)和保健功能突出的全香蕉粉。本發(fā)明的具體操作步驟如下
a.原料要求及預處理來源于可追溯的生產(chǎn)基地，農(nóng)殘等化驗合格的七至八成熟香蕉，經(jīng)清水初洗，除去梗部，切成長度為O. 5 2cm的香蕉段； b.護色將香蕉段置于檸檬酸和亞硫酸氫鈉混合護色液中浸泡3 IOmin;混合護色液具體配制方法如下,蒸餾水亞硫酸氫鈉檸檬酸的重量份配比為100:0. I O. 2:0. 4
O.5，稱取亞硫酸氫鈉和檸檬酸同時溶于蒸餾水中定容；
c.打漿將香蕉段經(jīng)輸送器送入粉碎打漿機中，同時注入混合護色液粉碎打漿，香蕉段護色液的重量份配比為I: I. 5 3 ;
d.酶解香蕉漿中同時加入植物復合水解酶和α-淀粉酶，香蕉漿植物復合水解酶α -淀粉酶的重量份配比為100:0. 03 O. 06:0. 2 O. 4，在40°C 45°C下酶解I 2h ；
e.離心分離用離心機離脫去液體，備用；
f.干燥在55°C 65°C，將分離得到固形物利用熱風干燥或冷凍干燥至含水率5%
1% ；
g.低溫粉碎在低溫下粉碎，得粗香蕉粉產(chǎn)品；
h.篩分將粗香蕉粉按60 120目數(shù)篩分，合格者經(jīng)密封氣流輸送至產(chǎn)品儲罐；
i.氣流輸送至I萬級無菌配料車間，按標準配料并混合后，包裝即為全香蕉粉。利用本發(fā)明制備的全香蕉粉，其抗性淀粉含量在50%以上，產(chǎn)品外觀呈奶白至淡黃色，是結構緊密的結晶顆粒，口感細膩，無澀味，不吸潮、分散性良好，能很好的保留原有營養(yǎng)成分。該方法工藝簡單，易于實施，能耗小，效益高，成本低，可滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求。不僅為香蕉的精深加工提供了一條新的途徑，增加了香蕉的利用價值。同時為天然抗性淀粉提供了新來源，滿足了市場需要，具有廣闊的開發(fā)前景。本發(fā)明采用包括香蕉皮在內(nèi)的全香蕉制備全香蕉粉，滿足了市場上對天然活性物質(zhì)的需求，提高了香蕉淀粉的高層次利用，為保健食品提供了新的優(yōu)質(zhì)配料，市場前景非常好。
具體實施例方式下面結合具體實施例進一步詳細說明本發(fā)明。下述實施例中所使用的試驗方法如無特殊說明，均為常規(guī)方法；所使用的材料、試劑等，如無特殊說明，為可從商業(yè)途徑得到的試劑和材料。實施例一
a.香蕉原料處理a. I挑選農(nóng)殘檢驗合格,七成熟,飽滿香蕉果實,先用自來水沖洗,除去香蕉梗部,再復洗，徹底清洗干凈；
a. 2單個香蕉浸泡清洗，再換池用飲用水清洗；
a.3切除香蕉兩端，全蕉切成長度為Icm的香蕉段；
b.護色將香蕉段置于混合護色液中浸泡5min，混合護色液具體配制方法為，蒸餾水亞硫酸氫鈉檸檬酸的重量份配比為100:0. 1:0. 4，稱取亞硫酸氫鈉和檸檬酸同時溶于蒸懼水中定容；
c.打漿將香蕉段經(jīng)輸送器送入液氮排氧打漿機中，同時注入混合護色液粉碎打漿，香蕉段混合護色液的重量份配比為1:2 ;
d.酶解香蕉漿中同時加入植物復合水解酶和α-淀粉酶，香蕉漿植物復合水解 酶α-淀粉酶的重量份配比為100:0. 06:0. 25，在45°C下酶解I. 5h ;
e.離心分離用TDL-5-A離心機離心分離酶解后的漿液；
f.干燥在55°C將分離得到的沉淀物于鼓風干燥箱中烘干；
g.粉碎用低溫粉碎機打粉，所得粉末即為粗香蕉粉產(chǎn)品；
h.過篩將粗香蕉粉過60目篩后，取篩下物，通過異物檢查，合格者經(jīng)密封氣流輸送至廣品儲te ；
1.氣流輸送至I萬級無菌配料車間，按標準配料并混合后，包裝即為全香蕉粉。所得全香蕉粉色澤為淺黃白色、青香蕉味、分散性良好，無澀味，通過AOAC法測定抗性淀粉含量達67%，香蕉主要功能和營養(yǎng)成分經(jīng)檢測最大程度地保留下來。實施例二 a.香蕉原料處理
a. I挑選農(nóng)殘檢驗合格，八成熟，飽滿香蕉果實，先用自來水沖洗，除去香蕉梗部，再復洗，徹底清洗干凈；
a. 2單個香蕉浸泡、清洗，再換池用飲用水清洗；
a.3切除香蕉兩端，全蕉切成長度為I. 5cm的香蕉段；
b.護色將香蕉段置于混合護色液中浸泡lOmin，混合護色液具體配制方法為，蒸餾水亞硫酸氫鈉檸檬酸的重量份配比為100:0. 2:0. 5，稱取亞硫酸氫鈉和檸檬酸同時溶于蒸餾水中定容；
c.打漿將香蕉段經(jīng)輸送器送入液氮排氧打漿機中，同時注入混合護色液粉碎打漿，香蕉段混合護色液的重量份配比為1:3 ;
d.酶解香蕉漿中同時加入植物復合水解酶和α-淀粉酶，香蕉漿植物復合水解酶α-淀粉酶的重量份配比為100:0. 03:0. 25，在40°C下酶解2h ;
e.離心分離用TDL-5-A離心機離心分離酶解后的漿液；
f.干燥在65°C，將分離后的固形物于鼓風干燥箱中烘干；
g.粉碎用低溫粉碎機粉碎，所得粉末即為粗香蕉粉產(chǎn)品，
h.過篩將粗香蕉粉過80目篩后，取篩下物，通過異物檢查，合格者經(jīng)密封氣流輸送至廣品儲te，
i.氣流輸送至I萬級無菌配料車間，按標準配料并混合后，包裝即為全香蕉粉。此方法所得全香蕉粉色澤為黃白色、青香蕉味、分散性良好，無澀味，通過AOAC法測定抗性淀粉含量達61%，香蕉主要功能和營養(yǎng)成分營養(yǎng)成分經(jīng)檢測 最大程度地保留下來。
權利要求
1.一種全香蕉粉的制備方法，其特征在于是通過如下操作步驟完成 a.原料要求及預處理來源于可追溯的生產(chǎn)基地，農(nóng)殘等化驗合格的七至八成熟香蕉，經(jīng)清水初洗，除去梗部，切成長度為O. 5 2cm的香蕉段； b.護色將香蕉段置于檸檬酸和亞硫酸氫鈉混合護色液中浸泡3 IOmin;混合護色液具體配制方法如下,蒸餾水亞硫酸氫鈉檸檬酸的重量份配比為100:0. I O. 2:0. 4 O. 5，稱取亞硫酸氫鈉和檸檬酸同時溶于蒸餾水中定容； c.打漿將香蕉段經(jīng)輸送器送入粉碎打漿機中，同時注入混合護色液粉碎打漿，香蕉段護色液的重量份配比為1:1.5 3; d.酶解香蕉漿中同時加入植物復合水解酶和α-淀粉酶，香蕉漿植物復合水解酶α-淀粉酶的重量份配比為100:0. 03 O. 06:0. 2 O. 4，在40°C 45°C下酶解I 2h ； e.離心分離用離心機離脫去液體，備用； f.干燥在55°C 65°C，將分離得到固形物利用熱風干燥或冷凍干燥至含水率5% 1% ； g.低溫粉碎在低溫下粉碎，得粗香蕉粉產(chǎn)品； h.篩分將粗香蕉粉按60 120目數(shù)篩分，合格者經(jīng)密封氣流輸送至產(chǎn)品儲罐； i.氣流輸送至I萬級無菌配料車間，按標準配料并混合后，包裝即為全香蕉粉。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種全香蕉粉的制備方法，其特征在于 a.挑選七成熟飽滿香蕉果實，單個香蕉浸泡清洗，再換池用飲用水清洗，切除香蕉兩端，全蕉切成長度為Icm的香蕉段； b.將香蕉段置于混合護色液中浸泡5min，混合護色液具體配制方法為，蒸餾水亞硫酸氫鈉檸檬酸的重量份配比為100:0. 1:0. 4，稱取亞硫酸氫鈉和檸檬酸同時溶于蒸餾水中定容； c.將香蕉段經(jīng)輸送器送入液氮排氧打漿機中，同時注入混合護色液粉碎打漿，香蕉段混合護色液的重量份配比為1:2 ; d.香蕉漿中同時加入植物復合水解酶和α-淀粉酶，香蕉漿植物復合水解酶α -淀粉酶的重量份配比為100:0. 06:0. 25，在45°C下酶解I. 5h ； e.用TDL-5-A離心機離心分離酶解后的漿液； f.在55°C將分離得到的沉淀物于鼓風干燥箱中烘干； g.用低溫粉碎機打粉，所得粉末即為粗香蕉粉產(chǎn)品； h.將粗香蕉粉過60目篩后，取篩下物。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種全香蕉粉的制備方法，其特征在于 a.挑選八成熟飽滿香蕉果實，先用自來水沖洗，再復洗，切除香蕉兩端，全蕉切成長度為I. 5cm的香蕉段； b.將香蕉段置于混合護色液中浸泡lOmin，混合護色液具體配制方法為，蒸餾水亞硫酸氫鈉檸檬酸的重量份配比為100:0. 2:0. 5，稱取亞硫酸氫鈉和檸檬酸同時溶于蒸餾水中定容； c.將香蕉段經(jīng)輸送器送入液氮排氧打漿機中，同時注入混合護色液粉碎打漿，香蕉段混合護色液的重量份配比為1:3 ;d.香蕉漿中同時加入植物復合水解酶和a-淀粉酶，香蕉漿植物復合水解酶a -淀粉酶的重量份配比為100:0. 03:0. 25，在40°C下酶解2h ； e.用TDL-5-A離心機離心分離酶解后的漿液； f.在65°C，將分離后的固形物于鼓風干燥箱中烘干； g.用低溫粉碎機粉碎，所得粉末即為粗香蕉粉產(chǎn)品， h.將粗香蕉粉過80目篩后，取篩下物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全香蕉粉的制備方法，是經(jīng)過青香蕉檢驗、預處理、護色、粉碎打漿、酶解、離心分離、干燥、篩分，檢驗，包裝入庫，得到的全香蕉粉富含抗性淀粉，質(zhì)構細膩，顏色純正，營養(yǎng)和保健功能突出。產(chǎn)品外觀呈奶白至淡黃色,是結構緊密的結晶顆粒,口感細膩，無澀味，不吸潮、分散性良好，能很好的保留原有營養(yǎng)成分。同時為天然抗性淀粉提供了新來源，滿足了市場需要，具有廣闊的開發(fā)前景。本發(fā)明采用包括香蕉皮在內(nèi)的全香蕉制備全香蕉粉，滿足了市場上對天然活性物質(zhì)的需求，提高了香蕉淀粉的高層次利用，為保健食品提供了新的優(yōu)質(zhì)配料。
文檔編號A23L1/09GK102793120SQ201210262389
公開日2012年11月28日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權日2012年7月27日
發(fā)明者楊公明, 白永亮, 陳慶發(fā), 葉瓊娟, 張全凱 申請人:楊公明