專利名稱:一種紫薯面條及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域,具體涉及一種紫薯面條及其加工方法。
背景技術(shù):
紫薯又名黑薯,薯肉呈紫色至深紫色。它除了具有普通紅薯的營養(yǎng)成分外,還富含硒元素和花青素,其中花青素對100多種疾病有預(yù)防和治療作用,被譽為繼水、蛋白質(zhì)、月旨肪、碳水化合物、維生素、礦物質(zhì)之后的第七大必需營養(yǎng)素。紫薯具有防癌、抗癌、通便、補中和血等多種功效,被專家們推寵為有降糖、降脂、補鈣、抗衰老以及提高免疫力的最佳食品。由于紫薯中直鏈淀粉、粗纖維含量過高,而且不含有面團成型所必須的面筋蛋白, 因此,為了達到既可盡量提高紫薯面條中的紫薯含量,又能使紫薯面條的感官及斷條率、煮沸損失率和面條質(zhì)構(gòu)特性等品質(zhì)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的目的,現(xiàn)有紫薯面條中,通常是通過采用種類及其用量合適的改良劑的方式實現(xiàn)所述目的。盡管如此,目前市面上出現(xiàn)的各種紫薯面條,其紫薯精粉含量一般都低于15%,最大值也只有30%,依然不能滿足營養(yǎng)保健的需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種高紫薯含量的紫薯面條,本發(fā)明還提供一種紫薯面條的加工方法。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種紫薯面條,由下述重量份的原料制成紫薯精粉30 — 50份小麥粉50 - 70份谷朊粉3 — 5份大豆蛋白I. 5 —2. 5份羧甲基變性淀粉0. 8 — I. 2份所述小麥粉的面筋強度為35 - 45,所述紫薯精粉中直鏈淀粉的質(zhì)量含量小于或等于15%,所述羧甲基變性淀粉的羧甲基取代度為4. 5 — 6. 5。優(yōu)選的,由下述重量份的原料制成紫薯精粉45份小麥粉55份谷朊粉5份大豆蛋白2份羧甲基變性淀粉I份紫薯面條的加工方法,包括配料、和面熟化、壓片、延展、切條、干燥、切斷、包裝步驟。本發(fā)明通過添加谷朊粉、羧甲基變性淀粉、大豆蛋白作為改良劑,提高了紫薯面條中紫薯精粉的含量,使其達到30 - 50%,從而使紫薯面條口感更好、營養(yǎng)更為豐富;同時還保證了紫薯面條的品質(zhì),使面條斷條率低、拉伸力和剪切力高、煮沸損失率小,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。紫薯面條的生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)成本低。
具體實施例方式實施例I一種紫薯面條,由下述重量份的原料制成紫薯精粉30份 小麥粉70份谷朊粉3份大豆蛋白I. 5份羧甲基變性淀粉0.8份。所述小麥粉的面筋強度為35 — 45,所述紫薯精粉中直鏈淀粉的質(zhì)量含量小于或等于15%,所述羧甲基變性淀粉的羧甲基取代度為4. 5 — 6. 5。加工方法包括配料、和面熟化、壓片、延展、切條、干燥、切斷、包裝步驟,具體步驟如下I、配料按上述比例稱取小麥粉、紫薯精粉、谷朊粉、大豆蛋白、羧甲基變性淀粉。2、和面熟化將原料加入和面機,并加入適量水(水溫控制20-30°C )。攪拌I分鐘后,將轉(zhuǎn)速調(diào)至高速攪拌2分鐘,之后再低速攪拌I分鐘,將面團取出,蓋上濕布熟化12-18分鐘。3、壓片、延展、切條用壓面機在壓輥間距2mm處壓片一對折合片一對折合片,之后再從3. 5mm逐漸壓薄至Imm,共壓片6次,最后在Imm處壓片并切成圓形、扁形、方形。4、干燥由生面條(水分約35% )干燥成干面條(水分12% -14% ),干燥時要求表面蒸發(fā)速度與內(nèi)部擴散速度相平衡;可分為五個階段第一階段濕面條進入干燥室,溫度在10°C左右,濕度在90°C進行定型;第二階段水分由35%減至約25%,此時水分較多,易起發(fā)酵作用,要求通風(fēng)良好,加速干燥,最好不超過2小時;溫度以25°C,相對濕度為35%左右為宜;第三階段水分由25%減至20%,溫度35 °C、相對濕度80%均較前段更高,使內(nèi)外部的干燥狀態(tài)平衡,則斷條率較少;第四階段水分由20%減至15%即可在常溫條件下干燥;第五階段此時干燥后的面條在6°C左右進行冷卻。5、切斷切成預(yù)定長度(一般25cm左右)。6、包裝包裝需密封,且盡可能減少密封中氧氣含量,防止紫薯中花青素降解。實施例2—種紫薯面條,由下述重量份的原料制成紫薯精粉50份小麥粉50份谷朊粉5份大豆蛋白2. 5份羧甲基變性淀粉I. 2份。所述小麥粉的面筋強度為35 — 45,所述紫薯精粉中直鏈淀粉的質(zhì)量含量小于或等于15%,所述羧甲基變性淀粉的羧甲基取代度為4. 5 — 6. 5。加工方法同實施例I。實施例3—種紫薯面條,由下述重量份的原料制成紫薯精粉45份小麥粉55份谷朊粉5份大豆蛋白2份羧甲基變性淀粉I份。所述小麥粉的面筋強度為35 — 50,所述紫薯精粉中直鏈淀粉的質(zhì)量含量小于或等于15%,所述羧甲基變性淀粉的羧甲基取代度為4. 5 — 6. 5。加工方法同實施例I。實施例4改良劑的篩選及最佳添加量的確定I、試驗材料小麥粉(面筋強度為43)、紫薯精粉(直鏈淀粉占紫薯精粉的質(zhì)量含量為15%)、谷朊粉、黃原膠、大豆蛋白、羧甲基變性淀粉(羧甲基取代度為5. 5)、蛋清蛋白,其中后五種物質(zhì)為常見天然面團改良劑,其改良機理見表I。表I 常見改良劑改良機理
權(quán)利要求
1.一種紫薯面條,其特征在于由下述重量份的原料制成 紫薯精粉30 - 50份 小麥粉50 - 70份 谷朊粉3 — 5份 大豆蛋白I. 5 — 2. 5份 羧甲基變性淀粉0. 8 — I. 2份, 所述小麥粉的面筋強度為35 - 45,所述紫薯精粉中直鏈淀粉的質(zhì)量含量小于或等于15%,所述羧甲基變性淀粉的羧甲基取代度為4. 5 — 6. 5。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紫薯面條,其特征在于由下述重量份的原料制成 紫薯精粉45份 小麥粉55份 谷朊粉5份 大豆蛋白2份 羧甲基變性淀粉I份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的紫薯面條的加工方法,其特征在于包括配料、和面熟化、壓片、延展、切條、干燥、切斷、包裝步驟。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紫薯面條,由30-50重量份紫薯精粉、50-70重量份小麥粉、3-5重量份谷朊粉、1.5-2.5重量份大豆蛋白、0.8-1.2重量份羧甲基變性淀粉制成。本發(fā)明還公開了一種紫薯面條的加工方法,包括配料、和面熟化、壓片、延展、切條、干燥、切斷、包裝步驟。本發(fā)明的紫薯面條在保證品質(zhì)的前提下,提高了紫薯精粉的含量,使得紫薯面條口感更好、營養(yǎng)更為豐富,產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定,更受消費者歡迎,同時具有生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)成本低的特點。
文檔編號A23L1/30GK102669552SQ20121014495
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者徐曉云, 潘思軼, 王可興, 王坤 申請人:華中農(nóng)業(yè)大學(xué)