專利名稱：粗糧膨化食品的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品的加工生產(chǎn)方法，具體涉及一種粗糧膨化食品的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
膨化食品是以含水份較少的谷類、薯類、豆類等作為主要原料，經(jīng)過加壓、加熱處理后使原料本身的體積膨脹，內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)亦發(fā)生了變化，經(jīng)加工、成型后而制成。粗糧經(jīng)膨化后，粗硬組織結(jié)構(gòu)受到破壞，再也看不出粗糧的樣，吃不出粗糧的味，口感柔軟，食味改善、好吃。粗糧經(jīng)膨化后，已成為熟食，可以直接用開水沖食，或制成壓縮食品，或稍經(jīng)加工即可制成多種食品。食用簡(jiǎn)便、節(jié)省時(shí)間。只要糧食部門或廠礦、企業(yè)、機(jī)關(guān)、學(xué)校供應(yīng)膨化粉，在家庭或集體食堂都可以加工調(diào)制，成為名符其實(shí)的方便食品。膨化食品的營養(yǎng)成分保存率和消化率都是比較高的，這就說明膨化過程對(duì)食品的營養(yǎng)并沒有影響，其消化率比未膨化的還要高些。膨化食品還具有易于儲(chǔ)存和價(jià)格便宜的優(yōu)勢(shì)，因此近年發(fā)展較快。目前現(xiàn)存的膨化食品企業(yè)大部分為小作坊，生產(chǎn)工藝參差不齊，技術(shù)不穩(wěn)定，且成型方式為手工成型，大大降低了生產(chǎn)效率，在一定程度上降低了膨化產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種生廣效率聞、生廣工藝穩(wěn)定的粗糧膨化食品的生產(chǎn)方法。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種粗糧膨化食品的生產(chǎn)方法，包括將原料米花精選后備用；將花生烘烤炒熟，精選后粉碎備用；將芝麻烘烤炒熟備用；將白砂糖、棕櫚油、麥芽糖漿、食鹽水混合后升溫熬糖；將上述步驟中的物質(zhì)混合之后炒制，成型之后即制得粗糧膨化食品。經(jīng)內(nèi)包裝，然后裝袋計(jì)量、封口裝箱、金屬探測(cè)。更進(jìn)一步的方案是所述米花、棕櫚油、白砂糖、麥芽糖漿、花生、芝麻、食鹽水的用量比例是每100重量份的米花，加入50至78重量份的棕櫚油，95至145重量份的白砂糖，10至20重量份的麥芽糖漿，10至20重量份的花生，I至2重量份的芝麻，I至2重量份的重量百分比濃度為5%的食鹽水。更進(jìn)一步的方案是所述烘烤的每鍋烘烤量為50kg至75kg，烘烤溫度為600C ±5°C，烘烤時(shí)間30min 至 60min。更進(jìn)一步的方案是所述熬糖的溫度為160°C ±10°C，熬糖時(shí)間為IOOs至150s。更進(jìn)一步的方案是所述炒制溫度65°C ±5°C，時(shí)間為20s至50s。 更進(jìn)一步的方案是所述成型是采用直接擠壓方式成型，成型壓力是4 6MPa，成型后的半成品形態(tài)可以是條塊狀、圓餅狀或圓棒狀，也可以是其他形狀。
更進(jìn)一步的方案是經(jīng)內(nèi)包裝后，或者封口裝箱后，采用金屬探測(cè)器進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中有金屬物質(zhì)，則進(jìn)行回收?qǐng)?bào)廢處理。所述金屬探測(cè)是采用金屬探測(cè)器探測(cè)產(chǎn)品中是否有刀具碎片等金屬物質(zhì)存在。金屬探測(cè)器可以在半成品內(nèi)包裝后安裝在線監(jiān)控進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，也可以在發(fā)現(xiàn)有自動(dòng)成型機(jī)刀具缺損等生產(chǎn)異常情況下，對(duì)該異常時(shí)間段的裝箱后的成品采取補(bǔ)救性措施，拆箱單袋經(jīng)過金屬檢測(cè)器逐一檢測(cè)，對(duì)不合格品作報(bào)廢處理。另外，在本發(fā)明中，采用的原料米花可以是單一品種的粗糧米花，如小米米花、大米米花、青稞麥花、小麥麥花、高粱花、黑米米花等等中的一種，也可以是兩種或多種粗糧米花混合制備而成。這些米花均是通過將粗糧原料經(jīng)膨化而生產(chǎn)得到的，可以現(xiàn)場(chǎng)制備，也可以由外部采購獲得。如果現(xiàn)場(chǎng)制備，可以采用如下的方式控制粗糧原料的水分重量百分比含量為13% 14%，按照重量比原料水= 20 I 60 I的比例，將水加入原料中混合均勻，量取混合后的原料重量1300g 1600g于爆花機(jī)中，并使原料的投放量不超過爆花機(jī)總量的2/3，將爆花機(jī)加熱，當(dāng)爆花機(jī)罐內(nèi)壓力達(dá)到膨化合適的壓力0. 5MPa I. 5MPa時(shí)，停止加熱，將爆花機(jī)罐子取下，撞擊爆花機(jī)罐子的密封蓋，使得罐內(nèi)高壓產(chǎn)品因受到撞擊而從罐內(nèi)飛出，制得。為了保證米花的質(zhì)量，可將膨化后的米花倒入篩網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行粗選，剔除出太碎的、不成形的米花和其他雜質(zhì)。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，配方得到優(yōu)化而且穩(wěn)定，產(chǎn)品重復(fù)性好，批量生產(chǎn)后成本也會(huì)得到降低，且口感也相應(yīng)穩(wěn)定。另外經(jīng)過自動(dòng)擠壓成型后，能提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本。另外，本發(fā)明中采用金屬探測(cè)器進(jìn)行檢驗(yàn)，從而能夠檢測(cè)出產(chǎn)品中是否存在由于自動(dòng)成型機(jī)刀具缺損等等原因遺留在產(chǎn)品中的金屬物質(zhì)，避免產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一一種粗糧膨化食品的生產(chǎn)方法，包括稱取精選后的大米米花IOOkg備用；將花生烘烤炒熟，70kg/鍋，烘烤溫度為60°C，烘烤時(shí)間55min，然后精選后再粉碎，稱取粉碎的花生15kg備用；將芝麻烘烤炒熟，50kg/鍋，烘烤溫度為55°C，烘烤時(shí)間30min，然后稱取烘烤的芝麻I. 5kg備用；稱取白砂糖110kg、棕櫚油55kg、麥芽糖漿10kg、5%食鹽水Ikg后升溫熬糖，熬糖溫度為160°C，熬糖時(shí)間140s ；將上述步驟中的物質(zhì)混合之后炒制，炒制溫度65°C，時(shí)間為30s，采用直接擠壓方式成型，成型壓力是5MPa，成型之后即制得粗糧膨化食品。經(jīng)內(nèi)包裝，然后裝袋計(jì)量、封口裝箱、金屬探測(cè)。金屬探測(cè)器的使用是在發(fā)現(xiàn)有自動(dòng)成型機(jī)刀具缺損等生產(chǎn)異常情況下，對(duì)該異常時(shí)間段的成品采取補(bǔ)救性措施，拆箱單袋經(jīng)過金屬檢測(cè)器逐一檢測(cè)，對(duì)不合格品作報(bào)廢處理。其中大米米花是通過如下膨化方式膨化的
粗糧原料大米水分13%，按照重量比大米水=25 I的比例，將水加入原料大米中混合均勻，量取混合原料重量1400g于爆花機(jī)中，并使原料的投放量不超過爆花機(jī)總量的2/3，將爆花機(jī)加熱，當(dāng)爆花機(jī)罐內(nèi)壓力達(dá)到膨化合適的壓力0. 5MPa時(shí)，停止加熱，將爆花機(jī)罐子取下，撞擊爆花機(jī)罐子的密封蓋，使得罐內(nèi)高壓產(chǎn)品因受到撞擊而從罐內(nèi)飛出，得到米花。為了保證大米米花的質(zhì)量，可將膨化后的大米米花倒入篩網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行粗選，剔除出太碎的、不成形的大米米花和其他雜質(zhì)。實(shí)施例二一種粗糧膨化食品的生產(chǎn)方法，包括稱取精選后的小麥麥花80kg、青稞麥麥花20kg備用；將花生烘烤炒熟，75kg/鍋，烘烤溫度為65°C，烘烤時(shí)間60min，然后精選后再粉碎，稱取粉碎的花生IOkg備用； 將芝麻烘烤炒熟，70kg/鍋，烘烤溫度為55°C，烘烤時(shí)間50min，然后稱取烘烤的芝麻Ikg備用；稱取白砂糖95kg、棕櫚油50kg、麥芽糖漿10kg、5%食鹽水2kg后升溫熬糖，熬糖溫度為150°C，熬糖時(shí)間125s ；將上述步驟中的物質(zhì)混合之后炒制，炒制溫度60°C，時(shí)間為50s，采用直接擠壓方式成型，成型壓力是4MPa，成型之后即制得粗糧膨化食品。經(jīng)內(nèi)包裝，然后裝袋計(jì)量、封口裝箱、金屬探測(cè)。金屬探測(cè)器的使用是在發(fā)現(xiàn)有自動(dòng)成型機(jī)刀具缺損等生產(chǎn)異常情況下，對(duì)該異常時(shí)間段的成品采取補(bǔ)救性措施，拆箱單袋經(jīng)過金屬檢測(cè)器逐一檢測(cè)，對(duì)不合格品作報(bào)廢處理。其中小麥麥花是通過如下膨化方式膨化的粗糧原料小麥水分13. 5%，按照重量比小麥水=35 I的比例，將水加入原料小麥中混合均勻，量取混合原料重量1450g于爆花機(jī)中，并使原料的投放量不超過爆花機(jī)總量的2/3，將爆花機(jī)加熱，當(dāng)爆花機(jī)罐內(nèi)壓力達(dá)到膨化合適的壓力I. OMPa時(shí)，停止加熱，將爆花機(jī)罐子取下，撞擊爆花機(jī)罐子的密封蓋，使得罐內(nèi)高壓產(chǎn)品因受到撞擊而從罐內(nèi)飛出，得到小麥麥花。為了保證小麥麥花的質(zhì)量，可將膨化后的小麥麥花倒入篩網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行粗選，剔除出太碎的、不成形的小麥麥花和其他雜質(zhì)。
青稞麥花是通過如下膨化方式膨化的粗糧原料青稞水分14 %，按照重量比青稞水=55 I的比例，將水加入原料青稞中混合均勻，量取混合原料重量1600g于爆花機(jī)中，并使原料的投放量不超過爆花機(jī)總量的2/3，將爆花機(jī)加熱，當(dāng)爆花機(jī)罐內(nèi)壓力達(dá)到膨化合適的壓力I. 5MPa時(shí)，停止加熱，將爆花機(jī)罐子取下，撞擊爆花機(jī)罐子的密封蓋，使得罐內(nèi)高壓產(chǎn)品因受到撞擊而從罐內(nèi)飛出，得到青稞麥花。為了保證青稞麥花的質(zhì)量，可將膨化后的青稞麥花倒入篩網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行粗選，剔除出太碎的、不成形的青稞麥花和其他雜質(zhì)。實(shí)施例三—種粗糧膨化食品的生產(chǎn)方法，包括稱取精選后的小米米花IOOkg ；將花生烘烤炒熟，60kg/鍋，烘烤溫度為50°C，烘烤時(shí)間50min，然后精選后再粉碎，稱取粉碎的花生20kg備用；將芝麻烘烤炒熟，60kg/鍋，烘烤溫度為60°C，烘烤時(shí)間35min，然后稱取烘烤的芝麻2kg備用；稱取白砂糖145kg、麥芽糖漿20kg、棕櫚油78kg、麥芽糖漿20kg、5%食鹽水I. 5kg后升溫熬糖，熬糖溫度為170°C，熬糖時(shí)間120s ；將上述步驟中的物質(zhì)混合之后炒制，炒制溫度70°C，時(shí)間為20s，采用直接擠壓方式成型，成型壓力是6MPa，成型之后即制得粗糧膨化食品。經(jīng)內(nèi)包裝，然后裝袋計(jì)量、封口裝箱、金屬探測(cè)。金屬探測(cè)器的使用是在半成品內(nèi)包裝后安裝在線監(jiān)控進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，對(duì)不合格品 作報(bào)廢處理。其中小米米花是通過如下膨化方式膨化的粗糧原料小米水分13. 5%，按照重量比小米水=35 I的比例，將水加入原料小米中混合均勻，量取混合原料重量1500g于爆花機(jī)中，并使原料的投放量不超過爆花機(jī)總量的2/3，將爆花機(jī)加熱，當(dāng)爆花機(jī)罐內(nèi)壓力達(dá)到膨化合適的壓力I. 2MPa時(shí)，停止加熱，將爆花機(jī)罐子取下，撞擊爆花機(jī)罐子的密封蓋，使得罐內(nèi)高壓產(chǎn)品因受到撞擊而從罐內(nèi)飛出，得到小米米花。為了保證小米米花的質(zhì)量，可將膨化后的小米米花倒入篩網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行粗選，剔除出太碎的、不成形的小米米花和其他雜質(zhì)。實(shí)施例四一種粗糧膨化食品的生產(chǎn)方法，包括稱取精選后的小麥麥花IOOkg ；將花生烘烤炒熟，50kg/鍋，烘烤溫度為60°C，烘烤時(shí)間45min，然后精選后再粉碎，稱取粉碎的花生IOkg備用；將芝麻烘烤炒熟，55kg/鍋，烘烤溫度為65°C，烘烤時(shí)間30min，然后稱取烘烤的芝麻Ikg備用；稱取白砂糖95kg、棕櫚油50kg、麥芽糖漿10kg、5%食鹽水Ikg后升溫熬糖，熬糖溫度為155°C，熬糖時(shí)間130s ；將上述步驟中的物質(zhì)混合之后炒制，炒制溫度60°C，時(shí)間為40s，采用直接擠壓方式成型，成型壓力是5MPa，成型之后即制得粗糧膨化食品。經(jīng)內(nèi)包裝，然后裝袋計(jì)量、封口裝箱、金屬探測(cè)。金屬探測(cè)器的使用是在半成品內(nèi)包裝后安裝在線監(jiān)控進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，對(duì)不合格品作報(bào)廢處理。其中小麥麥花是通過如下膨化方式膨化的粗糧原料小麥水分13. 5%，按照重量比小麥水=35 I的比例，將水加入原料小麥中混合均勻，量取混合原料重量1450g于爆花機(jī)中，并使原料的投放量不超過爆花機(jī)總量的2/3，將爆花機(jī)加熱，當(dāng)爆花機(jī)罐內(nèi)壓力達(dá)到膨化合適的壓力I. OMPa時(shí)，停止加熱，將爆花機(jī)罐子取下，撞擊爆花機(jī)罐子的密封蓋，使得罐內(nèi)高壓產(chǎn)品因受到撞擊而從罐內(nèi)飛出，得到小麥麥花。為了保證小麥麥花的質(zhì)量，可將膨化后的小麥麥花倒入篩網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行粗選，剔除出太碎的、不成形的小麥麥花和其他雜質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種粗糧膨化食品的生產(chǎn)方法，其特征在于包括 將原料米花精選后備用； 將花生烘烤炒熟，精選后粉碎備用； 將芝麻烘烤炒熟備用； 將白砂糖、棕櫚油、麥芽糖漿、食鹽水混合后升溫熬糖； 將上述步驟中的物質(zhì)混合之后炒制，成型之后即制得粗糧膨化食品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述粗糧膨化食品的生產(chǎn)方法，其特征在于所述米花、棕櫚油、白砂糖、麥芽糖漿、花生、芝麻、食鹽水的用量比例是每100重量份的米花，加入50至78重量份的棕櫚油，95至145重量份的白砂糖，10至20重量份的麥芽糖漿，10至20重量份的花生，I至2重量份的芝麻，I至2重量份的重量百分比濃度為5%的食鹽水。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述粗糧膨化食品的生產(chǎn)方法，其特征在于所述烘烤的每鍋烘烤量為50kg至75kg，烘烤溫度為60°C ±5°C，烘烤時(shí)間30min至60min。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述粗糧膨化食品的生產(chǎn)方法，其特征在于所述熬糖的溫度為1600C ±10°C，熬糖時(shí)間為 IOOs 至 150s。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述粗糧膨化食品的生產(chǎn)方法，其特征在于所述炒制溫度650C ±5°C，時(shí)間為 20s 至 50s。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述粗糧膨化食品的生產(chǎn)方法，其特征在于所述成型是采用直接擠壓方式成型，成型壓力是4 6MPa ;成型后的半成品形態(tài)是條塊狀、圓餅狀或圓棒狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一權(quán)利要求所述粗糧膨化食品的生產(chǎn)方法，其特征在于在制得粗糧膨化食品后，經(jīng)內(nèi)包裝，然后裝袋計(jì)量、封口裝箱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述粗糧膨化食品的生產(chǎn)方法，其特征在于經(jīng)內(nèi)包裝后，或者封口裝箱后，采用金屬探測(cè)器進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中有金屬物質(zhì)，則進(jìn)行回收?qǐng)?bào)廢處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粗糧膨化食品的生產(chǎn)方法，包括米花精選挑選后備用；將花生烘烤炒熟，精選后粉碎備用；將芝麻烘烤炒熟；加入白砂糖、棕櫚油、麥芽糖漿、食鹽水后升溫熬糖；然后將上述步驟中的物質(zhì)混合之后炒制，成型之后即制得粗糧膨化食品。經(jīng)內(nèi)包裝，然后裝袋計(jì)量、封口裝箱、金屬探測(cè)。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，配方得到優(yōu)化而且穩(wěn)定，產(chǎn)品重復(fù)性好，批量生產(chǎn)后成本也會(huì)得到降低，且口感也相應(yīng)穩(wěn)定。另外經(jīng)過自動(dòng)擠壓成型后，能提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本。另外，本發(fā)明中采用金屬探測(cè)器進(jìn)行檢驗(yàn)，從而能夠檢測(cè)出產(chǎn)品中是否存在由于自動(dòng)成型機(jī)刀具缺損等等原因遺留在產(chǎn)品中的金屬物質(zhì)碎片，避免產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。
文檔編號(hào)A23L1/18GK102669576SQ20121011713
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者呂金剛 申請(qǐng)人:四川徽記食品股份有限公司