專利名稱：片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，山楂餅片的制造多為人工操作，其加工過程為操作員先把附在玻璃模板上的山楂餅片四邊用搶刀卷起，再由另一操作員把玻璃模板上的餅片揭下，然后將玻璃模板放回架子，推到下一個(gè)工序，由操作員把料泥用刮刀均勻抹在玻璃模板上。中國實(shí)用新型專利說明書CN 201536592U公開了本發(fā)明人的一種山楂餅片加工機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架底部安裝有托盤旋轉(zhuǎn)裝置，所述托盤旋轉(zhuǎn)裝置動(dòng)力連接有托盤支撐裝置，所述托盤支撐裝置上安裝有放置模板的托盤，所述托盤旋轉(zhuǎn)裝置周向的所述機(jī)架上依次安裝有餅片起邊裝置、果醬抹料裝置、模板脫出裝置，從一定程度上降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率高，操作簡單高效，使用維護(hù)方便。但是該山楂餅片加工機(jī)還存在一定缺陷和不足，例如，烘干需要單獨(dú)進(jìn)行，涂抹有果醬的模板轉(zhuǎn)移不連續(xù)，餅片起邊操作仍需要人工完成等，這就約束了設(shè)備的生產(chǎn)效率，并且人工操作還會(huì)帶來生產(chǎn)的不穩(wěn)定性和衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)等不良后果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，以減少人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上依次安裝有果醬抹料裝置、餅片起邊裝置和餅片揭邊裝置，所述片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備還包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的用于將涂抹有果醬的模板從所述果醬抹料裝置輸送至餅片起邊裝置的模板輸送裝置，所述模板輸送裝置設(shè)置于所述果醬抹料裝置與餅片起邊裝置之間，所述模板輸送裝置上設(shè)有用于烘干果醬的加熱裝置，用于將模板從所述果醬抹料裝置轉(zhuǎn)移至所述模板輸送裝置上的移送裝置，所述移送裝置安裝于所述機(jī)架上；用于協(xié)調(diào)所述的果醬抹料裝置、移送裝置、模板輸送裝置、餅片起邊裝置和餅片揭邊裝置順序動(dòng)作的電控裝置。作為一種改進(jìn)，所述模板輸送裝置包括輸送支架，所述輸送支架上設(shè)有由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的兩列滾輪，所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述輸送支架上。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述加熱裝置為導(dǎo)熱油管加熱器。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述導(dǎo)熱油管加熱器的導(dǎo)熱油管設(shè)置于所述兩列滾輪之間且位于所述輸送支架的下方。作為一種改進(jìn)，所述移送裝置包括安裝于所述機(jī)架上的第一氣缸，所述第一氣缸的缸體固定安裝于所述機(jī)架上。作為一種改進(jìn)，所述片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備還包括用于將餅片輸送至包裝位置的餅片輸送裝置，所述餅片輸送裝置設(shè)置于所述餅片揭邊裝置的下游位置。[0011]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述餅片輸送裝置為帶式輸送機(jī)，所述帶式輸送機(jī)的輸送帶上方設(shè)有用于烘干餅片的烘干裝置。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述烘干裝置包括電加熱器。作為一種改進(jìn)，所述餅片起邊裝置包括由第二氣缸驅(qū)動(dòng)的鉸接在一起的兩個(gè)起邊爪。采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是由于在果醬抹料裝置與餅片起邊裝置之間設(shè)置了模板輸送裝置，并且模板輸送裝置上設(shè)有用于烘干果醬的加熱裝置， 還設(shè)置了用于協(xié)調(diào)果醬抹料裝置、移送裝置、模板輸送裝置、餅片起邊裝置和餅片揭邊裝置順序動(dòng)作的電控裝置，使得果醬涂抹在模板上之后，便由移送裝置自動(dòng)轉(zhuǎn)移到模板輸送裝置上，并在模板輸送裝置上烘干，再返回到餅片起邊裝置上，整個(gè)工藝過程連續(xù)，不需要人工操作，較傳統(tǒng)的烘干爐烘干工藝干凈衛(wèi)生，生產(chǎn)效率高。由于餅片起邊裝置包括由第二氣缸驅(qū)動(dòng)的鉸接在一起的兩個(gè)起邊爪，當(dāng)模板到位后，第二氣缸便帶動(dòng)起邊爪將模板上的餅片的四個(gè)邊掀起，取代了傳統(tǒng)的人工操作，環(huán)保而衛(wèi)生，同時(shí)降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是餅片起邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、機(jī)架，2、果醬抹料裝置，3、餅片起邊裝置，31、第二氣缸，32、起邊爪，4、餅片揭邊裝置，5、模板輸送裝置，51、輸送支架，52、滾輪，53、導(dǎo)熱油管，6、第一氣缸，7、帶式輸送機(jī)，8、烘干裝置。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，一種片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上依次安裝有果醬抹料裝置2、餅片起邊裝置3和餅片揭邊裝置4，所述片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備還包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的用于將涂抹有果醬的模板從所述果醬抹料裝置2輸送至餅片起邊裝置3的模板輸送裝置5，所述模板輸送裝置5設(shè)置于所述果醬抹料裝置2與餅片起邊裝置3之間， 所述模板輸送裝置5上設(shè)有用于烘干果醬的加熱裝置，用于將模板從所述果醬抹料裝置2 轉(zhuǎn)移至所述模板輸送裝置5上的移送裝置，所述移送裝置安裝于所述機(jī)架1上；用于協(xié)調(diào)所述的果醬抹料裝置2、移送裝置、模板輸送裝置5、餅片起邊裝置3和餅片揭邊裝置4順序動(dòng)作的電控裝置，通常電控裝置包括可編程控制器和若干傳感器，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)工藝，在需要感知信號的位置放置傳感器，通過程序控制各元件的具體動(dòng)作。其中果醬抹料裝置2和餅片揭邊裝置4的具體結(jié)構(gòu)在以前的專利文件中已經(jīng)公開，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。所述模板輸送裝置5包括輸送支架51，所述輸送支架51上設(shè)有由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的兩列滾輪52，所述滾輪52轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述輸送支架51上，所述動(dòng)力裝置優(yōu)選為減速電機(jī)。所述加熱裝置優(yōu)選為導(dǎo)熱油管加熱器，所述導(dǎo)熱油管加熱器的導(dǎo)熱油管53設(shè)置于所述兩列滾輪52之間且位于所述輸送支架51的下方，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以選擇其他加熱裝置，例如電加熱器等。所述片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備還包括用于將餅片輸送至包裝位置的餅片輸送裝置， 所述餅片輸送裝置設(shè)置于所述餅片揭邊裝置4的下游位置。所述餅片輸送裝置為帶式輸送機(jī)7，所述帶式輸送機(jī)7的輸送帶上方設(shè)有用于烘干餅片的烘干裝置8。所述烘干裝置8包括電加熱器，當(dāng)然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員也可以選擇其他的烘干裝置8，例如熱風(fēng)加熱等。所述移送裝置包括安裝于所述機(jī)架1上的第一氣缸6，所述第一氣缸6的缸體固定安裝于所述機(jī)架1上。如圖2所示，所述餅片起邊裝置3包括由第二氣缸31驅(qū)動(dòng)的鉸接在一起的兩個(gè)起邊爪32，根據(jù)慣常設(shè)計(jì)，第二氣缸31可以選擇為雙輸出氣缸，第二氣缸31的缸體固定，第二氣缸31的兩個(gè)活塞桿分別鉸接兩個(gè)起邊爪32，當(dāng)然，作為并領(lǐng)域技術(shù)人員可以從本實(shí)用新型的構(gòu)思出發(fā)變換第二氣缸31的驅(qū)動(dòng)方式，例如第二氣缸31選擇為單輸出氣缸，將兩個(gè)起邊爪32的一端分別與兩個(gè)鉸接在一起的連桿鉸接，然后用單輸出氣缸的活塞桿驅(qū)動(dòng)兩個(gè)連桿的鉸接處，也可以實(shí)現(xiàn)。其工作原理如下該片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備不僅可以生產(chǎn)山楂片，還可以生產(chǎn)蘋果片、香蕉片、梨片、番茄片等等果蔬類片狀食品，以及由醬狀制作成片狀的其他類型的食品。果醬涂抹在模板上之后，第一氣缸6動(dòng)作，將模板推至模板輸送裝置5的兩列滾輪 52上，由兩列滾輪52之間的導(dǎo)熱油管53對模板上的果醬進(jìn)行烘干處理，控制模板輸送裝置5的輸送速度，當(dāng)模板到達(dá)餅片起邊裝置3處時(shí)，烘干完成，傳感器感知到模板到達(dá)指定位置后，第二氣缸31動(dòng)作，帶動(dòng)起邊爪32將附著在模板上的餅片邊緣掀起，然后進(jìn)入到餅片揭邊裝置4，將餅片取下，放置到餅片輸送裝置，帶式輸送機(jī)7將餅片輸送至包裝位置的同時(shí)進(jìn)一步對餅片烘干。本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上依次安裝有果醬抹料裝置、餅片起邊裝置和餅片揭邊裝置，其特征在于所述片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備還包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的用于將涂抹有果醬的模板從所述果醬抹料裝置輸送至餅片起邊裝置的模板輸送裝置，所述模板輸送裝置設(shè)置于所述果醬抹料裝置與餅片起邊裝置之間，所述模板輸送裝置上設(shè)有用于烘干果醬的加熱裝置；用于將模板從所述果醬抹料裝置轉(zhuǎn)移至所述模板輸送裝置上的移送裝置，所述移送裝置安裝于所述機(jī)架上；用于協(xié)調(diào)所述的果醬抹料裝置、移送裝置、模板輸送裝置、餅片起邊裝置和餅片揭邊裝置順序動(dòng)作的電控裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述模板輸送裝置包括輸送支架，所述輸送支架上設(shè)有由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的兩列滾輪，所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述輸送支架上。
3.如權(quán)利要求2所述的片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述加熱裝置為導(dǎo)熱油管加熱器。
4.如權(quán)利要求3所述的片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述導(dǎo)熱油管加熱器的導(dǎo)熱油管設(shè)置于所述兩列滾輪之間且位于所述輸送支架的下方。
5.如權(quán)利要求1所述的片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述移送裝置包括安裝于所述機(jī)架上的第一氣缸，所述第一氣缸的缸體固定安裝于所述機(jī)架上。
6.如權(quán)利要求1所述的片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備還包括用于將餅片輸送至包裝位置的餅片輸送裝置，所述餅片輸送裝置設(shè)置于所述餅片揭邊裝置的下游位置。
7.如權(quán)利要求6所述的片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述餅片輸送裝置為帶式輸送機(jī)，所述帶式輸送機(jī)的輸送帶上方設(shè)有用于烘干餅片的烘干裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述烘干裝置包括電加熱器。
9.如權(quán)利要求1所述的片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述餅片起邊裝置包括由第二氣缸驅(qū)動(dòng)的鉸接在一起的兩個(gè)起邊爪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種片狀食品自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，屬于食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架上依次安裝有果醬抹料裝置、餅片起邊裝置和餅片揭邊裝置，所述果醬抹料裝置與餅片起邊裝置之間設(shè)有模板輸送裝置，所述模板輸送裝置上設(shè)有用于烘干果醬的加熱裝置，用于將模板從所述果醬抹料裝置轉(zhuǎn)移至所述模板輸送裝置上的移送裝置，所述移送裝置安裝于所述機(jī)架上，用于協(xié)調(diào)所述的果醬抹料裝置、移送裝置、模板輸送裝置、餅片起邊裝置和餅片揭邊裝置順序動(dòng)作的電控裝置。本實(shí)用新型減少了人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率，廣泛應(yīng)用于片狀食品的生產(chǎn)制造過程中。
文檔編號A23L1/212GK202222374SQ201120320009
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者李磊 申請人:李磊