小龍蝦食品及其制備方法和生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種小龍蝦食品，包括下列組分并按所述重量配比制成：小龍蝦100份、植物油50份,香辛料10.6-15.2份，谷胺酰轉(zhuǎn)氨酶0.3-0.5份，乳酸鏈球菌素0.3-0.5份，魔芋膠0.2-0.5份，殼聚糖0.2-0.4份，卵磷脂0.4-0.5份，葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯0.08-0.16份。本發(fā)明中，蝦球用來(lái)制作即食食品，蝦殼用來(lái)制作殼聚糖，原料進(jìn)行了充分的利用。原料中的谷氨酰轉(zhuǎn)氨酶促進(jìn)了蝦肉蛋白質(zhì)交聯(lián)級(jí)氨基酸交聯(lián)，提高了產(chǎn)品嫩度，乳酸鏈球菌素等天然食品防腐劑不僅復(fù)合人們對(duì)食品健康的需求，同時(shí)將小龍蝦食品的保質(zhì)期延長(zhǎng)至12個(gè)月。本發(fā)明改善了小龍蝦常溫保存產(chǎn)品少、保質(zhì)期短等缺點(diǎn)，具有很好的市場(chǎng)前景。
【專(zhuān)利說(shuō)明】小龍蝦食品及其制備方法和生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種休閑食品，尤其是涉及一種小龍蝦食品的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]小龍蝦原產(chǎn)于美國(guó)南部路易斯安那州，20世紀(jì)初進(jìn)入我國(guó)境內(nèi)，經(jīng)幾十年的擴(kuò)散，已形成全國(guó)性的最常見(jiàn)的淡水經(jīng)濟(jì)蝦類(lèi)，廣泛分布于山東地區(qū)及長(zhǎng)江中下游各省市。因其體型比其他淡水蝦類(lèi)大，其肉高蛋白，低脂肪，因此深受廣大市民的喜愛(ài)。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)的小龍蝦產(chǎn)品大多加工成冷凍小龍蝦仁，如冷凍小龍蝦仁、冷凍整肢小龍蝦等。然而冷凍產(chǎn)品的加工、保存、運(yùn)輸?shù)瘸杀颈容^高，0-4攝氏度保質(zhì)期一般在15-30天，市面上由小龍蝦加工成的常溫保藏產(chǎn)品比較少且成分單一，缺乏抗氧化、降血脂、降血壓、降血糖等食品保健功效；而且小龍蝦的烹制方法比較繁瑣、基本上手工操作，隨著人們生活水平的提高，生活節(jié)奏的加快，許多家庭不愿在廚房花費(fèi)大量時(shí)間，從而導(dǎo)致了休閑方便類(lèi)食品需求快速發(fā)展。因此，開(kāi)發(fā)一種常溫貯存、保質(zhì)期長(zhǎng)、方便即食、營(yíng)養(yǎng)健康的小龍蝦產(chǎn)品具有廣闊的市場(chǎng)前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的小龍蝦常溫保藏產(chǎn)品少、營(yíng)養(yǎng)不夠豐富、缺乏保健功能、保質(zhì)期短等技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明還同時(shí)解決了現(xiàn)有小龍蝦食品主要依靠手工加工，缺乏相應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備等技術(shù)問(wèn)題。
[0005]該小龍蝦食品包括下列組分按所述重量配置而成:
小龍蝦100份、植物油10份，香辛料10.6-15.2份，谷胺酰轉(zhuǎn)氨酶0.3-0.5份，乳酸鏈球菌素0.3-0.5份，魔芋膠0.2-0.5份、殼聚糖0.2-0.4份，卵磷脂0.4-0.5份，葡萄糖酸-δ -內(nèi)酯 0.08-0.16 份。
[0006]作為優(yōu)選，所述香辛料包括糖3-4份、鹽2-2.4份、雞精1.6_2份、醬油0.3_0.5份、蠔油0.3-0.5份、十三香調(diào)料0.2-0.4份、花椒粉0.2-0.4份、香油3_5份。
[0007]本發(fā)明主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決上述技術(shù)問(wèn)題的:該小龍蝦食品制備方法包括以下幾個(gè)步驟:
Α.發(fā)泡清洗:將原料小龍蝦進(jìn)行篩選，剔除死蝦、老殼蝦，將小龍蝦除去蝦殼，將分離后的蝦殼，洗凈浙干后制備殼聚糖備用；將蝦球放入超聲波發(fā)泡清洗機(jī)中，水的高度超過(guò)蝦球10cm，清洗時(shí)間3-5分鐘，清洗后風(fēng)吹攤涼備用；
B.恒溫油炸:將清洗后的蝦球放入水油混合深層油炸機(jī)內(nèi)油炸，油溫150-200°C，油炸時(shí)間3-5分鐘；
C.鹵煮:將油炸過(guò)的蝦球放入鹵制機(jī)內(nèi)進(jìn)行鹵煮，鹵煮時(shí)間5-10分鐘，鹵煮后進(jìn)行風(fēng)吹攤涼；
D.多級(jí)攪拌:將鹵制過(guò)的蝦球送入多級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)，依次加入香辛料，谷胺酰轉(zhuǎn)氨酶，乳酸鏈球菌素，魔芋膠、殼聚糖，卵磷脂，葡萄糖酸-S -內(nèi)酯，充分混勻后，于30°C靜置3—4小 時(shí)；
E.殺菌包裝:將攪拌均勻的蝦球送入真空包裝機(jī)內(nèi)進(jìn)行真空包裝；將包裝后的小龍蝦送入巴氏滅菌機(jī)內(nèi)進(jìn)行低溫滅菌，保持70°C 20-30分鐘；
F.成品包裝:將低溫滅菌后的蝦球包裝袋送入包裝清洗機(jī)，清洗溫度70-80°C，清洗時(shí)間0.5-1分鐘；采用烘干機(jī)對(duì)清洗后的包裝袋進(jìn)行烘干，去除包裝表面水跡；將烘干后的包裝裝入箱內(nèi)，入庫(kù)儲(chǔ)存。
[0008]作為優(yōu)選，所述A步驟中，所述制備殼聚糖的方法包括以下步驟:a.將蝦殼用微波加熱，隨后將蝦殼破碎后按料液比1:10-15的比例浸入5-10%的NaOH溶液中，然后加熱至IOO0C 10-15分鐘，取出過(guò)濾并沖洗至中性，甩干后將蝦殼體按1:12的重量浸入2mol/L的HCL溶液中浸泡24小時(shí)，然后將蝦殼體沖洗至中性并甩干，放置紫外燈(含UVA、UVB、UVC等多個(gè)紫外波段)脫色箱內(nèi)，將10%醋酸倒入超聲波霧化機(jī)內(nèi)，將霧化醋酸通入紫外燈脫色箱內(nèi)，同時(shí)通入50%氧氣，于紫外燈下暴曬1-2小時(shí)脫色，得到白色片狀的甲殼素；b.將甲殼素按料液比1:20-30的比例加入到40-50%的NaOH溶液中，然后在100°C加熱15-20分鐘后，去除冷卻至室溫，過(guò)濾甩干，再用水沖洗至中性，得到殼聚糖粗品；c.將NaOH溶解于乙醇中，配制成濃度為13-23%的NaOH乙醇溶液，將殼聚糖粗品按料液比1:2_4的比例加入到NaOH與乙醇溶液中，在連續(xù)攪拌的條件下，控制反應(yīng)溫度為80°C回流2-3小時(shí)，然后過(guò)濾，將得到的殼聚糖洗滌、干燥，最后粉碎成80目，制得殼聚糖備用。
[0009]作為優(yōu)選，所述紫外燈脫色箱，包括箱體，紫外燈，所述紫外燈設(shè)置在箱體內(nèi)壁頂部，箱體左側(cè)設(shè)置有氧氣罐，箱體右側(cè)設(shè)置有超聲波霧化機(jī)，氧氣罐的輸氣管與箱體進(jìn)氣管連接，超聲波霧化機(jī)的噴霧管與箱體進(jìn)霧管連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述鹵制機(jī)內(nèi)的鹵汁由下列組分按重量配置而成:水100份，醬油2.5份，H0.5份，黃酒0.25份，鹽0.25份，茴香0.05份，桂皮0.05份，姜0.05份，八角0.025份，花椒0.025份，丁香0.025份。
[0011]用于生產(chǎn)該小龍蝦食品的生產(chǎn)設(shè)備，由超聲波發(fā)泡清洗機(jī)、油炸機(jī)，油炸機(jī)、鹵制機(jī)、多級(jí)攪拌裝置、真空包裝機(jī)、巴氏滅菌機(jī)、洗袋機(jī)、振動(dòng)浙水機(jī)、烘干機(jī)依序連接而成，其中超聲波發(fā)泡清洗機(jī)、油炸機(jī)，油炸機(jī)、鹵制機(jī)的傳送帶均首尾相接，鹵制機(jī)的傳送帶的右端與多級(jí)攪拌裝置進(jìn)口連接，多級(jí)攪拌裝置出口與真空包裝機(jī)的傳送帶左端相接，真空包裝機(jī)與巴氏滅菌機(jī)的傳送帶首尾相接，巴氏滅菌機(jī)傳送帶的右端與洗袋機(jī)的進(jìn)口連接，洗袋機(jī)的出口與振動(dòng)浙水機(jī)的傳送帶左端相接，振動(dòng)浙水機(jī)與烘干機(jī)的傳送帶首尾相接。
[0012]作為優(yōu)選，所述超聲波發(fā)泡清洗機(jī)包括清洗槽，傳送帶；清洗槽頂部設(shè)置有傳送帶，清洗槽底部設(shè)置有發(fā)泡頭、超聲波換能器，所述超聲波換能器與超聲波發(fā)生器連接，所述發(fā)泡頭與氣泵連接。
[0013]作為優(yōu)選，所述油炸機(jī)包括油炸鍋、傳送帶，油炸鍋上部設(shè)置有傳送帶，傳送帶下方設(shè)置有加熱器，加熱器下方設(shè)置有冷卻氣筒，油炸鍋側(cè)面分別設(shè)置有加油管、加水管，油炸鍋?lái)敳吭O(shè)置有鍋蓋，鍋蓋上設(shè)置有油煙管，油炸鍋底部設(shè)置有排水管。
[0014]作為優(yōu)選，所述鹵制機(jī)包括鹵制鍋，鹵制鍋上部設(shè)置有傳送帶，傳送帶下方設(shè)置有加熱器，齒制鍋側(cè)面設(shè)置有進(jìn)水管，齒制鍋底部設(shè)置有排水管。
[0015]作為優(yōu)選，所述超聲波發(fā)泡清洗機(jī)、鹵制機(jī)右端均設(shè)置有平行風(fēng)除水機(jī)。
[0016]作為優(yōu)選，所述多級(jí)攪拌裝置包括首尾相接的攪拌機(jī)，攪拌機(jī)包括支架、攪拌筒，其中攪拌筒左端設(shè)有進(jìn)口，攪拌筒右端設(shè)有出口，攪拌筒內(nèi)軸向固定有多片螺旋形攪拌葉，所述支架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)齒盤(pán)，支架頂部?jī)啥讼鄬?duì)側(cè)設(shè)置有輥軸支架，輥軸支架上設(shè)置有輥輪和與輥輪同軸固定的傳動(dòng)齒盤(pán)；所述攪拌筒放置在輥輪上，所述主動(dòng)齒盤(pán)和傳動(dòng)齒盤(pán)通過(guò)鏈條連接。
[0017]作為優(yōu)選，所述洗袋機(jī)包括機(jī)架，在機(jī)架頂部設(shè)置有滾筒，其中滾筒左端設(shè)置有進(jìn)口，滾筒右端設(shè)置有出口，滾筒內(nèi)軸向固定有多片螺旋形攪拌葉，滾筒下設(shè)有與滾筒接觸的輥輪，輥輪與滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；所述機(jī)架底部設(shè)有水泵，水泵的出水管位于滾筒內(nèi)，水泵的進(jìn)水管與水箱連接。
[0018]作為優(yōu)選，所述烘干機(jī)內(nèi)設(shè)置有三層傳送帶，相鄰傳送帶錯(cuò)位布置，烘干機(jī)右側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。
[0019]作為優(yōu)選，所述超聲波發(fā)泡清洗機(jī)、油炸機(jī)、鹵制機(jī)、平行風(fēng)除水機(jī)、烘干機(jī)的傳送帶均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0020]在本發(fā)明中，谷氨酰轉(zhuǎn)氨酶(簡(jiǎn)稱(chēng)TGase)是一種硫醇酶，能夠促使蛋白質(zhì)分子內(nèi)交聯(lián)、蛋白質(zhì)分子間交聯(lián)以及蛋白質(zhì)和氨基酸之間的交聯(lián)。TGase可將不同來(lái)源的動(dòng)物、植物蛋白結(jié)合在一起。它可催化蛋白質(zhì)以及肽鍵中谷氨酰胺殘基的Y-羧酸胺基和伯胺之間的酰胺基轉(zhuǎn)移反應(yīng)，利用該反應(yīng)可以將賴(lài)氨酸引入蛋白質(zhì)以改善蛋白質(zhì)的營(yíng)養(yǎng)特性；當(dāng)?shù)鞍踪|(zhì)中的賴(lài)氨酸殘基的ε-氨基作為?；荏w時(shí)，蛋白質(zhì)在分子內(nèi)或分子間形成ε - ( Y-glutamyl )lys共價(jià)鍵，通過(guò)該反應(yīng)，蛋白質(zhì)分子間發(fā)生交聯(lián)，使得食品產(chǎn)生質(zhì)構(gòu)變化，從而賦予產(chǎn)品特有的質(zhì)構(gòu)特性和粘合性能；當(dāng)不存在伯胺時(shí)，水可成為?；氖荏w，使得谷氨酰胺殘基脫氨，可改變蛋白質(zhì)的等電點(diǎn)、溶解度等性質(zhì)。在水產(chǎn)品中加入TGase可提聞廣品的嫩度，改善制品的風(fēng)味，提聞廣品質(zhì)量。
[0021]乳酸鏈球菌素(Nisin)是乳酸鏈球菌產(chǎn)生的一種多肽物質(zhì)，由34個(gè)氨基酸殘基組成。食用后在人體PH條件和α-胰凝乳蛋白酶作用下很快水解成氨基酸，不會(huì)改變?nèi)梭w腸道內(nèi)正常菌群以及產(chǎn)生如其他抗菌素所出現(xiàn)的抗性問(wèn)題，更不會(huì)與其他抗菌素出現(xiàn)交叉抗性，是一種高效、無(wú)毒、安全、無(wú)副作用的天然食品防腐劑。
[0022]殼聚糖是廣泛存在于蝦蟹等甲殼類(lèi)動(dòng)物的外殼的天然高分子聚合物甲殼素脫乙?；磻?yīng)的產(chǎn)物。它能妨礙脂肪的吸收，促進(jìn)膽固醇的轉(zhuǎn)化，提高人的免疫力，而且它具有很好的抗菌性。
[0023]卵磷脂改善食品的晶體結(jié)構(gòu)或食品質(zhì)地，保證小龍蝦的原汁原味，與殼聚糖協(xié)同使用，可以在食品表面形成一層保護(hù)性薄膜，保護(hù)食品不受氧氣、微生物的作用，起保質(zhì)、保鮮、保香或上光等作用。
[0024]魔芋膠可作為穩(wěn)定機(jī)和保鮮劑，它能使產(chǎn)品外觀(guān)光滑，韌性增加，抑制嗜氧性微生物的繁殖，延長(zhǎng)食品的保鮮期。
[0025]葡萄糖酸-δ -內(nèi)酯是機(jī)體糖代謝的一個(gè)中間產(chǎn)物，對(duì)人體是無(wú)害的，本身就是一種優(yōu)良的防腐劑。葡萄糖酸-S-內(nèi)酯還可降低肉類(lèi)制品PH值的效果，可以增強(qiáng)防腐劑的效果。
[0026]采用本發(fā)明所生產(chǎn)出的小龍蝦具有保健效果好、肉質(zhì)柔滑、味道鮮美、營(yíng)養(yǎng)豐富、保質(zhì)期長(zhǎng)等特點(diǎn)。本發(fā)明中，蝦球用來(lái)制作即食食品，蝦殼用來(lái)制作殼聚糖，原料進(jìn)行了充分的利用，既為企業(yè)節(jié)省了成本，又減輕了環(huán)保壓力，殼聚糖還具有降血脂、降血糖、降血壓的作用。攪拌工序中添加的谷氨酰轉(zhuǎn)氨酶促進(jìn)了蝦肉蛋白質(zhì)交聯(lián)級(jí)氨基酸交聯(lián)，提高了產(chǎn)品嫩度，乳酸鏈球菌素等天然食品防腐劑不僅復(fù)合人們對(duì)食品健康的需求，同時(shí)將小龍蝦食品的保質(zhì)期延長(zhǎng)至12個(gè)月。本發(fā)明改善了小龍蝦常溫保存產(chǎn)品少、營(yíng)養(yǎng)不夠豐富、缺乏保健功能、保質(zhì)期短等缺點(diǎn)，具有很好的市場(chǎng)前景。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0028]圖1是本發(fā)明中超聲波發(fā)泡清洗劑至鹵煮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中多級(jí)攪拌裝置至真空包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備中巴氏滅菌機(jī)至烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明紫外燈脫色箱結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0030]實(shí)施例1:選取經(jīng)過(guò)挑選、去殼的蝦球100份，放入超聲波發(fā)泡清洗機(jī)中清洗3分鐘，清洗后進(jìn)行風(fēng)吹攤涼，將蝦殼洗凈、浙干后制成殼聚糖備用；隨后將蝦球放入水油混合深層油炸機(jī)內(nèi)油炸，油溫150°C，油炸時(shí)間5分鐘；將油炸過(guò)的蝦球放入鹵制機(jī)內(nèi)進(jìn)行鹵煮，鹵煮時(shí)間5分鐘，鹵煮后進(jìn)行風(fēng)吹攤涼；將鹵煮過(guò)的蝦球送入多級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)，在第一級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)加入香辛料，在后續(xù)攪拌機(jī)內(nèi)依次加入谷胺酰轉(zhuǎn)氨酶、乳酸鏈球菌素等食品添加劑，充分混勻后，于30°C靜置3小時(shí)；將攪拌均勻的蝦球送入真空包裝機(jī)內(nèi)進(jìn)行真空包裝；將包裝后的蝦球送入巴氏滅菌機(jī)內(nèi)進(jìn)行低溫滅菌，保持70°C 20分鐘；將低溫滅菌后的蝦球包裝袋送入包裝清洗機(jī)，清洗溫度80°C，清洗時(shí)間0.5分鐘；采用烘干機(jī)對(duì)清洗后的包裝袋進(jìn)行烘干，去除包裝表面水跡；將烘干后的包裝裝入箱內(nèi)，入庫(kù)儲(chǔ)存。
[0031]其中香辛料由以下組分組成:糖3份、鹽2份、雞精1.6份、醬油0.3份、蠔油0.3份、十三香調(diào)料0.2份、花椒粉0.2份、香油3份。
[0032]其中食品添加劑由以下組分組成:谷胺酰轉(zhuǎn)氨酶0.3份，乳酸鏈球菌素0.3份，魔芋膠0.2份，殼聚糖0.2份，卵磷脂0.4份，葡萄糖酸-δ -內(nèi)酉旨0.08份。
[0033]所述十三香調(diào)料可選用河南產(chǎn)的王守義十三香清真味調(diào)料。
[0034]實(shí)施例2:實(shí)施例1:選取經(jīng)過(guò)挑選、去殼的蝦球100份，放入超聲波發(fā)泡清洗機(jī)中清洗4分鐘，清洗后進(jìn)行風(fēng)吹攤涼，蝦殼制成殼聚糖備用；隨后將蝦球放入水油混合深層油炸機(jī)內(nèi)油炸，油溫175°C，油炸時(shí)間4分鐘；將油炸過(guò)的蝦球放入鹵制機(jī)內(nèi)進(jìn)行鹵煮，鹵煮時(shí)間7.5分鐘，鹵煮后進(jìn)行風(fēng)吹攤涼；將鹵煮過(guò)的蝦球送入多級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)，在第一級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)加入香辛料，在后續(xù)攪拌機(jī)內(nèi)依次加入谷胺酰轉(zhuǎn)氨酶、乳酸鏈球菌素等食品添加劑，充分混勻后，于30°C靜置3.5小時(shí)；將攪拌均勻的蝦球送入真空包裝機(jī)內(nèi)進(jìn)行真空包裝；將包裝后的蝦球送入巴氏滅菌機(jī)內(nèi)進(jìn)行低溫滅菌，保持70°C 25分鐘；將低溫滅菌后的蝦球包裝袋送入包裝清洗機(jī)，清洗溫度75°C，清洗時(shí)間45秒；采用烘干機(jī)對(duì)清洗后的包裝袋進(jìn)行烘干，去除包裝表面水跡；將烘干后的包裝裝入箱內(nèi)，入庫(kù)儲(chǔ)存。
[0035]其中香辛料由以下組分組成:糖3.5份、鹽2.2份、雞精1.8份、醬油0.4份、蠔油
0.4份、十三香調(diào)料0.3份、花椒粉0.3份、香油4份。[0036]其中食品添加劑由以下組分組成:谷胺酰轉(zhuǎn)氨酶0.4份，乳酸鏈球菌素0.4份，魔芋膠0.35份，殼聚糖0.3份，卵磷脂0.45份，葡萄糖酸-δ -內(nèi)酯0.12份。
[0037]實(shí)施例3:實(shí)施例1:選取經(jīng)過(guò)挑選、去殼的蝦球100份，放入超聲波發(fā)泡清洗機(jī)中清洗5分鐘，清洗后進(jìn)行風(fēng)吹攤涼，蝦殼制成殼聚糖備用；隨后將蝦球放入水油混合深層油炸機(jī)內(nèi)油炸，油溫200°C，油炸時(shí)間3分鐘；將油炸過(guò)的蝦球放入鹵制機(jī)內(nèi)進(jìn)行鹵煮，鹵煮時(shí)間10分鐘，鹵煮后進(jìn)行風(fēng)吹攤涼；將鹵煮過(guò)的蝦球送入多級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)，在第一級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)加入香辛料，在后續(xù)攪拌機(jī)內(nèi)依次加入谷胺酰轉(zhuǎn)氨酶、乳酸鏈球菌素等食品添加劑，充分混勻后，于30°C靜置4小時(shí)；將攪拌均勻的蝦球送入真空包裝機(jī)內(nèi)進(jìn)行真空包裝；將包裝后的蝦球送入巴氏滅菌機(jī)內(nèi)進(jìn)行低溫滅菌，保持70°C 30分鐘；將低溫滅菌后的蝦球包裝袋送入包裝清洗機(jī)，清洗溫度70°C，清洗時(shí)間I分鐘；采用烘干機(jī)對(duì)清洗后的包裝袋進(jìn)行烘干，去除包裝表面水跡；將烘干后的包裝裝入箱內(nèi)，入庫(kù)儲(chǔ)存。
[0038]其中香辛料由以下組分組成:糖4份、鹽2.4份、雞精2份、醬油0.5份、蠔油0.5份、十三香調(diào)料0.4份、花椒粉0.4份、香油5份。
[0039]其中食品添加劑由以下組分組成:谷胺酰轉(zhuǎn)氨酶0.5份，乳酸鏈球菌素0.5份，魔芋膠0.5份，殼聚糖0.4份，卵磷脂0.5份，葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯0.16份。
[0040]所述實(shí)施例1-3中，鹵制機(jī)內(nèi)的鹵汁由下列組分按重量配置而成:水100份，醬油
2.5份，糖0.5份，黃酒0.25份，鹽0.25份，茴香0.05份，桂皮0.05份，姜0.05份，八角0.025 份，花椒 0.025 份，丁香 0.025 份。
[0041]所述實(shí)施例1-3中，所述制備殼聚糖的方法包括以下步驟:a.將蝦殼用微波加熱，隨后將蝦殼破碎后按料液比1:10-15的比例浸入5-10%的NaOH溶液中，然后加熱至IOO0C 10-15分鐘，取出過(guò)濾并沖洗至中性，甩干后將蝦殼體按1:12的重量浸入2mol/L的HCL溶液中浸泡24小時(shí)，然后將蝦殼體313沖洗至中性并甩干，放置紫外燈(含UVA、UVB,UVC等多個(gè)紫外波段)脫色箱312內(nèi)，將10%醋酸倒入脫色箱312右側(cè)的超聲波霧化機(jī)316內(nèi)，將霧化醋酸通入紫外燈脫色箱312內(nèi)，同時(shí)由脫色箱312左側(cè)的氧氣罐310通入50%氧氣，于紫外燈314下暴曬1-2小時(shí)脫色，得到白色片狀的甲殼素；b.將甲殼素按料液比1:20-30的比例加入到40-50%的NaOH溶液中，然后在100°C加熱15-20分鐘后，去除冷卻至室溫，過(guò)濾甩干，再用水沖洗至中性，得到殼聚糖粗品；c.將NaOH溶解于乙醇中，配制成濃度為13-23%的NaOH乙醇溶液，將殼聚糖粗品按料液比1:2_4的比例加入到NaOH與乙醇溶液中，在連續(xù)攪拌的條件下，控制反應(yīng)溫度為80°C回流2-3小時(shí)，然后過(guò)濾，將得到的殼聚糖洗滌、干燥，最后粉碎成80目，制得殼聚糖備用。
[0042]圖1是本發(fā)明設(shè)備中超聲波發(fā)泡清洗劑至鹵煮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明設(shè)備中多級(jí)攪拌裝置至真空包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本發(fā)明設(shè)備中巴氏滅菌機(jī)至烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是本發(fā)明紫外燈脫色箱結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，該小龍蝦食品生產(chǎn)設(shè)備，由超聲波發(fā)泡清洗機(jī)1、油炸機(jī)3、鹵制機(jī)4、多級(jí)攪拌裝置6、真空包裝機(jī)7、巴氏滅菌機(jī)8、洗袋機(jī)9、振動(dòng)浙水機(jī)10、烘干機(jī)12依序連接而成，其中超聲波發(fā)泡清洗機(jī)1、油炸機(jī)3、鹵制機(jī)4的傳送帶均首尾相接，鹵制機(jī)4的傳送帶的右端與多級(jí)攪拌裝置6入口連接，多級(jí)攪拌裝置6出口與真空包裝機(jī)7的傳送帶左端相接，真空包裝機(jī)7與巴氏滅菌機(jī)8的傳送帶首尾相接，巴氏滅菌機(jī)8傳送帶的右端與洗袋機(jī)9的入口連接,洗袋機(jī)9的出口與振動(dòng)浙水機(jī)10的傳送帶左端相接,振動(dòng)浙水機(jī)10與烘干機(jī)12的傳送帶首尾相接。所述超聲波發(fā)泡清洗機(jī)1、鹵制機(jī)4右端均設(shè)置有平行風(fēng)除水機(jī)(2、5)。
[0043]所述超聲波發(fā)泡清洗機(jī)I包括清洗槽11，傳送帶12 ;清洗槽11頂部設(shè)置有傳送帶12，清洗槽11底部設(shè)置有發(fā)泡頭13、超聲波換能器14，所述超聲波換能器14與超聲波發(fā)生器15連接，所述發(fā)泡頭13與氣泵16連接。超聲波發(fā)泡清洗機(jī)I右側(cè)設(shè)置有平行風(fēng)除水機(jī)2，平行風(fēng)除水機(jī)2右側(cè)設(shè)置有油炸機(jī)3，油炸機(jī)3包括油炸鍋31、傳送帶32，油炸鍋31上部設(shè)置有傳送帶32，傳送帶32下方設(shè)置有加熱器33，加熱器33下方設(shè)置有冷卻氣筒34，油炸鍋31側(cè)面分別設(shè)置有加油管35、加水管36，油炸鍋31頂部設(shè)置有鍋蓋37，鍋蓋37上設(shè)置有排煙管38，油炸鍋31底部設(shè)置有排水管39。所述鹵制機(jī)4包括鹵制鍋41，鹵制鍋41上部設(shè)置有傳送帶42，傳送帶42下方設(shè)置有加熱器43，鹵制鍋41側(cè)面設(shè)置有進(jìn)水管44，鹵制鍋41底部設(shè)置有排水管45。鹵制機(jī)4右側(cè)設(shè)置有平行風(fēng)除水機(jī)5。平行風(fēng)除水機(jī)5右側(cè)設(shè)置有多級(jí)攪拌裝置6，所述多級(jí)攪拌裝置6包括首尾相接的攪拌機(jī)61，攪拌機(jī)61包括支架62、攪拌筒68，其中攪拌筒68左端設(shè)有進(jìn)口 681，攪拌筒68右端設(shè)有出口 682，攪拌筒68內(nèi)軸向固定有多片螺旋形攪拌葉683，所述支架62上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)63，驅(qū)動(dòng)電機(jī)63輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)齒盤(pán)64，支架62頂部?jī)啥藗?cè)設(shè)置有輥軸支架65，輥軸支架65上設(shè)置有輥輪66和與棍輪66同軸固定的傳動(dòng)齒盤(pán)67,攪拌筒68放置在棍輪66上,主動(dòng)齒盤(pán)64和傳動(dòng)齒盤(pán)67通過(guò)鏈條69連接。多級(jí)攪拌裝置6右側(cè)設(shè)置有真空包裝機(jī)7，真空包裝機(jī)7右側(cè)設(shè)置有巴氏滅菌機(jī)8，巴氏滅菌機(jī)8右側(cè)設(shè)置有洗袋機(jī)9，洗袋機(jī)9包括機(jī)架91，在機(jī)架91頂部設(shè)置有滾筒92，其中滾筒92左端設(shè)有進(jìn)口 921，滾筒92右端設(shè)有出口 922，滾筒92內(nèi)軸向固定有多片螺旋形攪拌葉923，滾筒92下設(shè)有與滾筒接觸的輥輪93，輥輪93與滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)94連接；所述機(jī)架91底部設(shè)有水泵95，水泵95的出水管位于滾筒92內(nèi)，水泵94的進(jìn)水管與水箱96連接。洗袋機(jī)9右側(cè)設(shè)置有振動(dòng)浙水機(jī)10，振動(dòng)浙水機(jī)10右側(cè)設(shè)置有提升機(jī)110，提升機(jī)110右側(cè)設(shè)置有烘干機(jī)12，所述烘干機(jī)12內(nèi)設(shè)置有三層傳送帶121，相鄰傳送帶錯(cuò)位布置且運(yùn)動(dòng)方向相反，烘干機(jī)右端設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)122。所述超聲波發(fā)泡清洗機(jī)
1、油炸機(jī)3、鹵制機(jī)4、平行風(fēng)除水機(jī)(2、5)、振動(dòng)浙水機(jī)10、烘干機(jī)12的傳送帶均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0044]用于制備甲殼素的紫外燈脫色箱310，包括箱體311，紫外燈312，所述紫外燈312設(shè)置在箱體311內(nèi)壁頂部，紫外燈312含UVA、UVB、UVC等多個(gè)紫外波段，箱體311左側(cè)設(shè)置有氧氣罐313，箱體311右側(cè)設(shè)置有超聲波霧化機(jī)314，氧氣罐313的輸氣管315與箱體311的進(jìn)氣管315連接，超聲波霧化機(jī)315的噴霧管316與箱體311的進(jìn)霧管316連接。
[0045]實(shí)際生產(chǎn)中可根據(jù)口味調(diào)配的需求，在香辛料的重量范圍內(nèi)增加、減少甚至不用一種或數(shù)種調(diào)料，來(lái)配置不同口味的小龍蝦產(chǎn)品。
[0046]針對(duì)小龍蝦食品的儲(chǔ)存期，進(jìn)行食品儲(chǔ)存期加速測(cè)試并進(jìn)行感官測(cè)試，感官測(cè)試方法按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)方法IS03972。小龍蝦食品的儲(chǔ)存期比例Q1(l=3，其在30°C和40°C的測(cè)試時(shí)間分別為。將小龍蝦食品用尼龍-聚乙烯復(fù)合膜包裝袋進(jìn)行真空包裝后，分別放入40°C、空氣濕度40%和50°C、空氣濕度40%的恒溫恒濕箱中進(jìn)行加速測(cè)試。
[0047]在40°C、空氣濕度40%的恒溫恒濕箱內(nèi)的測(cè)試時(shí)間為3個(gè)月，在50 V、空氣濕度40%的恒溫恒濕箱內(nèi)的測(cè)試時(shí)間為I個(gè)月，每個(gè)半個(gè)月進(jìn)行一次評(píng)價(jià)，并于標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行比較，評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如下:
【權(quán)利要求】
1.一種小龍蝦食品，其特征是該食品包括下列組分并按所述重量配比制成: 小龍蝦100份，植物油10份，香辛料10.6~15.2份，谷胺酰轉(zhuǎn)氨酶0.3~0.5份，乳酸鏈球菌素0.3~0.5份，魔芋膠0.2~0.5份、殼聚糖0.2~0.4份，卵磷脂0.4~0.5份，葡萄糖酸-δ -內(nèi)酯0.08~0.16份。
2.一種制備權(quán)利要求1所述小龍蝦食品的方法，其特征是該方法包括以下幾個(gè)步驟: Α.發(fā)泡清洗:將原料小龍蝦進(jìn)行篩選，剔除死蝦、老殼蝦，將小龍蝦除去蝦殼，將分離后的蝦殼，洗凈浙干后制備殼聚糖備用；將蝦球放入超聲波發(fā)泡清洗機(jī)中，水的高度超過(guò)蝦球10cm，清洗時(shí)間3~5分鐘，清洗后風(fēng)吹攤涼備用； B.恒溫油炸:將清洗后的蝦球放入水油混合深層油炸機(jī)內(nèi)油炸，油溫150~200°C，油炸時(shí)間3~5分鐘； C.齒煮:將油炸過(guò)的奸球放入齒制機(jī)內(nèi)進(jìn)行齒煮，齒煮時(shí)間5~10分鐘，齒煮后進(jìn)行風(fēng)吹攤涼； D.多級(jí)攪拌:將鹵制過(guò)的蝦球送入多級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)，依次加入香辛料，谷胺酰轉(zhuǎn)氨酶，乳酸鏈球菌素，魔芋膠，殼聚糖，卵磷脂，葡萄糖酸-S -內(nèi)酯，充分混勻后，于30°C靜置3~4小時(shí)； E.殺菌包裝:將攪拌均勻的蝦球送入真空包裝機(jī)內(nèi)進(jìn)行真空包裝；將包裝后的小龍蝦送入巴氏滅菌機(jī)內(nèi)進(jìn)行 低溫滅菌，保持70°C 20~30分鐘； F.成品包裝:將低溫滅菌后的蝦球包裝袋送入包裝清洗機(jī)，清洗溫度70~80°C，清洗時(shí)間0.5~I分鐘；采用烘干機(jī)對(duì)清洗后的包裝袋進(jìn)行烘干，去除包裝表面水跡；將烘干后的包裝裝入箱內(nèi)，入庫(kù)儲(chǔ)存。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小龍蝦食品的制備方法，其特征是所述A步驟中殼聚糖的制備方法包括以下步驟: a.將蝦殼用微波加熱，隨后將蝦殼破碎后按料液比1: 10~15的比例浸入5~10%的NaOH溶液中，然后加熱至100°C 10~15分鐘，取出過(guò)濾并沖洗至中性，甩干后將蝦殼體按I:12的重量浸入2mol/L的HCL溶液中浸泡24小時(shí)，然后將蝦殼體沖洗至中性并甩干，放置紫外燈(含UVA、UVB、UVC等多個(gè)紫外波段)脫色箱內(nèi)，將10%醋酸倒入超聲波霧化機(jī)內(nèi)，將霧化醋酸通入紫外燈脫色箱內(nèi)，同時(shí)通入50%氧氣，于紫外燈下暴曬I~2小時(shí)脫色，得到白色片狀的甲殼素；b.將甲殼素按料液比1:20~30的比例加入到40~50%的NaOH溶液中，然后在100°C加熱15~20分鐘后，去除冷卻至室溫，過(guò)濾甩干，再用水沖洗至中性，得到殼聚糖粗品；c.將NaOH溶解于乙醇中，配制成濃度為13~23%的NaOH乙醇溶液，將殼聚糖粗品按料液比1:2~4的比例加入到NaOH與乙醇溶液中，在連續(xù)攪拌的條件下，控制反應(yīng)溫度為80°C回流2~3小時(shí)，然后過(guò)濾，將得到的殼聚糖洗滌、干燥，最后粉碎成80目，制得殼聚糖備用。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小龍蝦食品的制備方法，其特征是所述紫外燈脫色箱包括箱體，紫外燈，所述紫外燈設(shè)置在箱體內(nèi)壁頂部，箱體左側(cè)設(shè)置有氧氣罐，箱體右側(cè)設(shè)置有超聲波霧化機(jī)，氧氣罐的輸氣管與箱體進(jìn)氣管連接，超聲波霧化機(jī)的噴霧管與箱體進(jìn)霧管連接。
5.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1所述小龍蝦食品的生產(chǎn)設(shè)備，其特征是該生產(chǎn)設(shè)備由超聲波發(fā)泡清洗機(jī)、油炸機(jī)、鹵制機(jī)、多級(jí)攪拌裝置、真空包裝機(jī)、巴氏滅菌機(jī)、洗袋機(jī)、振動(dòng)浙水機(jī)、烘干機(jī)依序連接而成，其中超聲波發(fā)泡清洗機(jī)、油炸機(jī)，油炸機(jī)、鹵制機(jī)的傳送帶均首尾相接，鹵制機(jī)的傳送帶的右端與多級(jí)攪拌裝置進(jìn)口連接，多級(jí)攪拌裝置出口與真空包裝機(jī)的傳送帶左端相接，真空包裝機(jī)與巴氏滅菌機(jī)的傳送帶首尾相接，巴氏滅菌機(jī)傳送帶的右端與洗袋機(jī)的進(jìn)口連接，洗袋機(jī)的出口與振動(dòng)浙水機(jī)的傳送帶左端相接，振動(dòng)浙水機(jī)與烘干機(jī)的傳送帶首尾相接。
6.根據(jù)權(quán)利要求所述5的小龍蝦食品生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述超聲波發(fā)泡清洗機(jī)包括清洗槽，傳送帶；清洗槽頂部設(shè)置有傳送帶，清洗槽底部設(shè)置有發(fā)泡頭、超聲波換能器，所述超聲波換能器與超聲波發(fā)生器連接，所述發(fā)泡頭與氣泵連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小龍蝦食品生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述油炸機(jī)包括油炸鍋、傳送帶，油炸鍋上部設(shè)置有傳送帶，傳送帶下方設(shè)置有加熱器，加熱器下方設(shè)置有冷卻氣筒，油炸鍋側(cè)面分別設(shè)置有加油管、加水管，油炸鍋?lái)敳吭O(shè)置有鍋蓋，鍋蓋上設(shè)置有排煙管，油炸鍋底部設(shè)置有排水管。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小龍蝦食品生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述鹵制機(jī)包括鹵制鍋，鹵制鍋上部設(shè)置有傳送帶，傳送帶下方設(shè)置有加熱器，齒制鍋側(cè)面設(shè)置有進(jìn)水管，齒制鍋底部設(shè)置有排水管。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小龍蝦食品生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述超聲波發(fā)泡清洗機(jī)、鹵制機(jī)右端均設(shè)置有平行風(fēng)除水機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小龍蝦食品生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述多級(jí)攪拌裝置包括連續(xù)設(shè)置的多臺(tái)攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)包括支架、攪拌筒，其中攪拌筒左端設(shè)有進(jìn)口，攪拌筒右端設(shè)有出口，攪拌筒內(nèi) 軸向固定有多片螺旋形攪拌葉，所述支架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)齒盤(pán)，支架頂部?jī)啥讼鄬?duì)側(cè)設(shè)置有輥軸支架，輥軸支架上設(shè)置有輥輪和與輥輪同軸固定的傳動(dòng)齒盤(pán)，所述攪拌筒放置在輥輪上，所述主動(dòng)齒盤(pán)和傳動(dòng)齒盤(pán)通過(guò)鏈條連接；所述洗袋機(jī)包括機(jī)架，在機(jī)架頂部設(shè)置有滾筒，其中滾筒左端設(shè)有進(jìn)口，滾筒右端設(shè)有出口，滾筒內(nèi)軸向固定有多片螺旋形攪拌葉，滾筒下設(shè)有與滾筒接觸的輥輪，輥輪與滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；所述機(jī)架底部設(shè)有水泵，水泵的出水管位于滾筒內(nèi)，水泵的進(jìn)水管與水箱連接；所述烘干機(jī)內(nèi)設(shè)置有三層傳送帶，相鄰傳送帶的運(yùn)動(dòng)方向相反，烘干機(jī)右側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】A22C29/02GK103960697SQ201410018722
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月22日
【發(fā)明者】顧炎林, 孫亞倫, 許月輝, 楊麗英 申請(qǐng)人:顧炎林