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食品添加劑的烘干裝置的制作方法

文檔序號:403003閱讀:359來源:國知局
專利名稱:食品添加劑的烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及食品加工裝置,尤其是一種將食品添加劑粉末進(jìn)行烘干的裝置。
背景技術(shù)
食品添加劑是用于改善食品品質(zhì)、延長食品保存期、便于食品加工和增加食品營養(yǎng)成分的一類化學(xué)合成或天然物質(zhì),一般包括酸度調(diào)節(jié)劑、抗結(jié)劑、消泡劑、抗氧化劑、漂白劑、膨松劑、著色劑、護(hù)色劑、酶制劑、增味劑、營養(yǎng)強(qiáng)化劑、防腐劑、甜味劑、增稠劑、香料等。 在生產(chǎn)過程中通常需要對含有水份的食品添加劑粉末進(jìn)行烘干,傳統(tǒng)的粉末烘干機(jī)由烘箱、托盤組成,將需要烘干的食品添加劑粉末放置在烘箱內(nèi)的托盤上,通過烘箱內(nèi)的溫度將食品添加劑粉末內(nèi)的水份蒸發(fā)。采用這種結(jié)構(gòu)的粉末烘干機(jī)的缺點(diǎn)在于每次烘干都需要工人將食品添加劑粉末放置到托盤上,再將托盤放入烘箱。工人勞動強(qiáng)度大,且易有雜質(zhì)進(jìn)入,造成食品添加劑粉末的污染,對人體存在健康隱患。因此,有一種改進(jìn)的食品添加劑粉末烘干機(jī),其主體為垂直方向的圓柱型管道,管道底部開有熱空氣進(jìn)口,下部接有水平放置的螺旋輸送機(jī),頂部串接有一個或者多個旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器底部設(shè)有集料斗,頂部連接有引風(fēng)機(jī)。食品添加劑粉末從螺旋輸送機(jī)均勻進(jìn)入圓柱型管道內(nèi),隨著管道底部的熱氣流向上移動并進(jìn)入旋風(fēng)分離器,移動的過程中, 粉末中的水分被蒸發(fā)出來,干燥后的粉末在旋風(fēng)分離器的作用下落入其底部的集料斗,水蒸氣和熱氣流在引風(fēng)機(jī)的作用下排出。這種烘干裝置,雖然無需人工操作,在一定程度上降低工人勞動強(qiáng)度,但其也存在一些不足之處( 1)通過熱氣流來帶動食品添加劑粉末的移動,空氣中易夾雜其他雜質(zhì),影響食品添加劑粉末的純度;(2)整個操作過程容易引起食品添加劑粉末四處飛揚(yáng),造成環(huán)境的污染;(3)由于未烘干前的食品添加劑粉末中含有水分,容易粘于輸送管道中,既造成粉末的浪費(fèi)以及管道的堵塞,又容易夾雜管道中的有害物質(zhì),影響身體健康。

實(shí)用新型內(nèi)容因此,本實(shí)用新型針對上述的食品添加劑粉末烘干裝置的不足之處,提出一種既能夠提高工人勞動效率,不影響食品添加劑粉末純度,且不會造成環(huán)境污染的食品添加劑粉末烘干裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種食品添加劑的烘干裝置,包括進(jìn)料口,位于進(jìn)料口下方的傳送帶,排列于傳送帶上的復(fù)數(shù)個固定間距設(shè)置的盛置容器,以及套設(shè)于傳送帶外圍的電磁加熱烘干筒,所述的傳送帶另一端下方設(shè)有收集斗。食品添加劑粉末通過進(jìn)料口落入盛置容器內(nèi)盛置,傳送帶將盛置有食品添加劑粉末的盛置容器傳送至電磁加熱烘干筒中進(jìn)行烘干,干燥后的食品添加劑粉末通過傳送帶被傳送至另一端,散落至下方的收集斗中。進(jìn)一步的,所述的電磁加熱烘干筒上設(shè)有溫度傳感器,通過溫度傳感器上顯示的溫度變化來調(diào)節(jié)電磁加熱烘干筒的溫度,以滿足各種不同食品添加劑粉末的烘干要求。 進(jìn)一步的,所述的收集斗下方設(shè)有揚(yáng)料口,揚(yáng)料口下方設(shè)有震動篩,該震動篩下方設(shè)有收集盤,并經(jīng)管道傳送至出料口。干燥后的食品添加劑粉末通過揚(yáng)料口下方的震動篩, 將不符合標(biāo)準(zhǔn)的大顆粒粉末篩選出來,小顆粒粉末落入位于震動篩下方收集盤中,并經(jīng)管道傳送至出料口,保證了食品添加劑粉末的顆粒均勻。更進(jìn)一步的,在收集斗連接揚(yáng)料口的管道上和收集盤連接出料口的管道上均設(shè)有閥門,便于根據(jù)實(shí)際需要對干燥后的食品添加劑粉末的輸出。本實(shí)用新型采用如上的技術(shù)方案,能夠用于將食品添加劑粉末進(jìn)行烘干,具有的優(yōu)點(diǎn)是(1)食品添加劑粉末置于盛置容器中,通過傳送帶將其傳送至電磁加熱烘干筒中進(jìn)行烘干,并通過傳送帶將干燥后的粉末落入收集斗中,有效地降低了工人的勞動強(qiáng)度,避免操作過程中混入雜質(zhì),并能很好的保護(hù)環(huán)境;(2)干燥后的食品添加劑粉末通過震動篩,將不符合標(biāo)準(zhǔn)的大顆粒粉末篩選出來, 小顆粒粉末落入收集盤中,保證了食品添加劑粉末的顆粒均勻;(3)通過溫度傳感器上顯示的溫度變化來調(diào)節(jié)食品添加劑粉末的烘干溫度,以滿足各種不同食品添加劑粉末的烘干要求。

圖1是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。參閱圖1所示,本實(shí)施例的食品添加劑的烘干裝置,包括進(jìn)料口 1,位于進(jìn)料口 1 下方的傳送帶2,排列于傳送帶2上的復(fù)數(shù)個固定間距設(shè)置的盛置容器3,以及套設(shè)于傳送帶2外圍的電磁加熱烘干筒4,所述的傳送帶2另一端下方設(shè)有收集斗5。優(yōu)選的,所述的電磁加熱烘干筒4上設(shè)有溫度傳感器401,通過溫度傳感器401上顯示的溫度變化來調(diào)節(jié)溫度,以滿足各種食品添加劑粉末的烘干要求。優(yōu)選的,所述的食品添加劑的烘干裝置,在收集斗5下方設(shè)有揚(yáng)料口 6,干燥后的食品添加劑粉末通過揚(yáng)料口 6下方的震動篩7,將不符合標(biāo)準(zhǔn)的大顆粒粉末篩選出來,小顆粒粉末落入位于震動篩7下方收集盤8中,并經(jīng)管道傳送至出料口 9,保證了食品添加劑粉末的顆粒均勻。優(yōu)選的,在收集斗5連接揚(yáng)料口 6的管道上和收集盤8連接出料口 9的管道上均設(shè)有閥門10,便于根據(jù)實(shí)際需要對干燥后的食品添加劑粉末的輸出。本實(shí)用新型的食品添加劑的烘干裝置的工作原理是將食品添加劑粉末通過進(jìn)料口 1噴入盛置容器3中,傳送帶2將食品添加劑粉末傳送至電磁加熱烘干筒4中進(jìn)行烘干, 電磁加熱烘干筒4通過溫度傳感器401上的溫度顯示并根據(jù)所烘干的食品添加劑粉末類型而調(diào)整合適的溫度來進(jìn)行加熱烘干,干燥后的食品添加劑粉末通過傳送帶2的傳送后落入位于傳送帶2另一端下方的收集斗5中。當(dāng)收集斗5中的食品添加劑粉末達(dá)到一定量后, 打開收集斗5與揚(yáng)料口管道之間的閥門10,干燥后的食品添加劑粉末將通過揚(yáng)料口 6噴入震動篩7中,不符合標(biāo)準(zhǔn)的大顆粒粉末留在震動篩7中,而小顆粒粉末則落入震動篩7下的收集盤8中。當(dāng)收集盤8中的食品添加劑粉末達(dá)到一定量后,通過打開收集盤8與出料口管道之間的閥門10,使粉末進(jìn)入出料口。 盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實(shí)用新型做出各種變化,均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種食品添加劑的烘干裝置,其特征在于,包括進(jìn)料口(1),位于進(jìn)料口(1)下方的傳送帶(2),排列于傳送帶(2)上的復(fù)數(shù)個固定間距設(shè)置的盛置容器(3),以及套設(shè)于傳送帶(2 )外圍的電磁加熱烘干筒(4 ),所述的傳送帶(2 )另一端下方設(shè)有收集斗(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品添加劑的烘干裝置,其特征在于所述的收集斗(5)下方設(shè)有揚(yáng)料口(6),揚(yáng)料口(6)下方設(shè)有震動篩(7),該震動篩(7)下方設(shè)有收集盤(8),并經(jīng)管道傳送至出料口(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品添加劑的烘干裝置,其特征在于所述的收集斗(5)連接揚(yáng)料口(6)的管道上和收集盤(8)連接出料口(9)的管道上均設(shè)有閥門(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品添加劑的烘干裝置,其特征在于所述的電磁加熱烘干筒(4)上設(shè)有溫度傳感器(401)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及食品加工裝置。本實(shí)用新型的食品添加劑的烘干裝置,包括進(jìn)料口,位于進(jìn)料口下方的傳送帶,排列于傳送帶上的復(fù)數(shù)個固定間距設(shè)置的盛置容器,以及套設(shè)于傳送帶外圍的電磁加熱烘干筒,所述的傳送帶另一端下方設(shè)有收集斗。食品添加劑粉末通過進(jìn)料口落入盛置容器內(nèi)盛置,傳送帶將盛置有食品添加劑粉末的盛置容器傳送至電磁加熱烘干筒中進(jìn)行烘干,干燥后的食品添加劑粉末通過傳送帶被傳送至另一端,散落至下方的收集斗中。在收集斗右下方設(shè)有揚(yáng)料口,干燥后的食品添加劑粉末通過揚(yáng)料口下方的震動篩進(jìn)行篩選,篩選后的粉末落入位于震動篩下方收集盤中,并經(jīng)管道傳送至出料口。本實(shí)用新型操作便利,勞動效率高,不污染環(huán)境。
文檔編號A23L3/40GK202085681SQ201120136239

公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者孫金玉, 管顯興, 管虎金 申請人:廈門歐凱科技有限公司
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