專利名稱：柴油熱能水煮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種食品水煮加工設(shè)備，具體是指一種柴油熱能水煮機。
背景技術(shù)：
目前，我國大多數(shù)水煮加工設(shè)備大多采用電能或蒸汽能作為熱能對水煮設(shè)備進行水煮加工，可是，由于電能或蒸汽能對水進行加工熱時，都是以間接的方式進行加熱，故其加熱速度比較慢，必然導(dǎo)致水煮時間拖長，從而影響了加工速度，降低了工作效率；另外，在工作的過程中，安全蓋內(nèi)的熱量沒有得到利用，而是被排到了蓋外，故浪費了能源，不能滿足節(jié)能環(huán)保的要求。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述之不足，本實用新型目的在于提供一種在水煮時運用柴油作為熱能直接對水煮池中的水進行加熱的柴油熱能水煮機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是柴油熱能水煮機，包括有輸送帶架、水煮池、和安全蓋，輸送帶架設(shè)在水煮池中，安全蓋設(shè)在水煮池的頂部，所述水煮池內(nèi)的底部并排分布有對水直接加熱的油料燃燒管，所述油料燃燒管的一端設(shè)有燃油入口，另一端設(shè)有排煙口。所述安全蓋的上方設(shè)有抽風(fēng)裝置，所述抽風(fēng)裝置是由以馬達(dá)為動力源的抽風(fēng)機、 抽風(fēng)管和排氣管構(gòu)成，所述抽風(fēng)管的一端連接在抽風(fēng)機的吸風(fēng)口上，另一端穿插在安全蓋內(nèi)；所述排氣管的一端連接在抽風(fēng)機的排氣口上，另一端設(shè)在水煮池內(nèi)。所述水煮池的兩端設(shè)有安全蓋升降裝置，所述安全蓋升降裝置包括有電機、升降架和鏈條，升降架的兩側(cè)的上下端分別設(shè)有傳動輪，鏈條設(shè)在每側(cè)的傳動輪上，所述鏈條上設(shè)有固定扣，所述固定扣與安全蓋上的蓋耳相扣接；以電機為動力源，帶動鏈條運動，鏈條帶動安全蓋作升降運動。本實用新型的有益效果由于采用油料燃燒管加熱的形式，從而縮短水煮時間，提高加工速度，增加產(chǎn)量，提高經(jīng)濟效益；由于設(shè)抽風(fēng)裝置，使安全蓋內(nèi)的熱量得到了充分，具有節(jié)能環(huán)保的特點；由于設(shè)了安全蓋升降裝置，大大方便了對安全蓋的開啟。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。


圖1為本實用新型的主示圖；圖2為
圖1所示的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為
圖1所示輸送帶架及傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為
圖1所示升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為
圖1所示的安全蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中2、水煮池；3、輸送帶；4、輸送帶架；5、馬達(dá)I ；6、馬達(dá)轉(zhuǎn)軸；7、馬達(dá)轉(zhuǎn)輪；8、主動軸；9、主動輪；10、被動輪；11、平衡牽引輪；12、傳動鏈；14、升降架；15、電機；16、傳動箱；17、主轉(zhuǎn)軸；18、傳動輪；19、鏈條；20、固定扣；21、短傳動軸；22、安全蓋；23、蓋耳；25、 油料燃燒管；26、燃油入口 ；27、排煙口 ；28、馬達(dá)；29、抽風(fēng)機；30、傳動帶；31、抽風(fēng)管；32、 馬達(dá)架；33、電控箱；34、排氣管；35、軸承架；36、吸風(fēng)口 ；37、排氣口。
具體實施方式
如
圖1至5所示，柴油熱能水煮機，包括輸送裝置、水煮池2、油料燃燒管25及抽風(fēng)裝置，所述水煮池2呈長方體結(jié)構(gòu)，池底設(shè)有油料燃燒管25，所述燃燒管25為凹形，密集分布在水煮池2內(nèi)的底部，燃燒管25的一端設(shè)有燃油入口 26，另一端設(shè)有排煙口 27，所述輸送裝置是由輸送帶架4、輸送帶3及馬達(dá)I 5及傳動裝置構(gòu)成，輸送帶3及輸送帶架4的一端為原料入口，凹進水煮池2中，另一端為出口，高出并伸出池面，所述傳動裝置由馬達(dá)轉(zhuǎn)輪7、主動軸8、主動輪9、被動輪10、平衡牽引輪11構(gòu)成。作業(yè)時，馬達(dá)I 5通過馬達(dá)轉(zhuǎn)軸6帶動馬達(dá)轉(zhuǎn)輪7旋轉(zhuǎn)，馬達(dá)轉(zhuǎn)輪7旋轉(zhuǎn)后帶動傳動鏈12運行，傳動鏈12運行后，通過主動輪9帶動主動軸8旋轉(zhuǎn)，由主動軸8通過軸兩端的被動輪10帶動輸送帶3運行。所述水煮池2的兩端分別設(shè)有升降架14，所述升降架14底部連接在水煮池2上， 在升降架14中暗設(shè)有一傳動裝置，傳動裝置由電機15、傳動箱16、主轉(zhuǎn)軸17、傳動輪18、鏈條19組成，所述傳動箱16套接在主傳動軸17上，由馬達(dá)15帶動運行從而帶動主傳動軸17 旋轉(zhuǎn)，其中馬達(dá)15設(shè)在升降架14的下端且位于水煮池2的下方，所述升降架14的下端設(shè)有主轉(zhuǎn)軸17，主轉(zhuǎn)軸17兩端各連接有傳動輪18，并通過軸承架35連接在升降架14的兩側(cè)， 所述升降架14上端凹處還設(shè)有短傳動軸21，所述短傳動軸21上連接有一傳動輪18，所述鏈條19設(shè)在升降架同側(cè)的兩個傳動輪18上，所述鏈條19上設(shè)有固定扣20，水煮池2頂部的安全蓋22，其兩邊各設(shè)有蓋耳23，所述蓋耳23扣接在傳動鏈19上面的固定扣20上，作業(yè)時，鏈條19通過固定扣20帶動蓋耳23上升或下降，由蓋耳23帶動安全蓋22升降。電控箱33設(shè)在升降架14上。所述安全蓋22上面還設(shè)有抽風(fēng)裝置，由馬達(dá)觀、抽風(fēng)機29、傳動帶30、抽風(fēng)管31 及排氣管34組成，抽風(fēng)裝置通過馬達(dá)架32連接在輸送帶架4上，所述抽風(fēng)管31 —端連接在抽風(fēng)機四的吸風(fēng)口 36上，另一端穿入安全蓋22架空在其中。所述排氣管34 —端連接在抽風(fēng)機四的排氣口 37上，另一端底部開有小孔，設(shè)在水煮池2內(nèi)且位于輸送帶架4的下面，所述排煙口 27可以用相同的原料管多個并列起來并把管道加長把排煙口設(shè)到外面， 也可以單管加長把排煙口設(shè)在外面，避免排煙口排出的煙塵落入水煮機池內(nèi)對產(chǎn)品發(fā)生污染。所述燃油入口 26在作業(yè)時，需通過氣壓泵裝置把柴油按一定的量通過燃油入口沈射進油料燃燒管25內(nèi)，然后再通過鼓風(fēng)裝置對著燃油入口沈吹風(fēng)，使柴油直達(dá)整個加熱管內(nèi)并完全得以燃燒，發(fā)揮最大的熱量直接對水進行加熱。作業(yè)時，由馬達(dá)觀通過傳動帶30帶動抽風(fēng)機四運行，抽風(fēng)機四運行后通過抽風(fēng)管31吸取安全蓋22里面的熱氣，然后通過排氣管34送入蒸煮池2的水中，直接對水進行加熱，使作業(yè)時排掉的熱氣變廢為寶，從而節(jié)省了油料，降低了能耗，提高了經(jīng)濟效益。雖然結(jié)合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)作出各種變形或修改，只要不超過本實用新型的權(quán)利要求所描述的保護范圍，都應(yīng)當(dāng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種柴油熱能水煮機，包括有輸送帶架(4)、水煮池(2)、和安全蓋(22)，輸送帶架 (4)設(shè)在水煮池(2)中，安全蓋(22)設(shè)在水煮池(2)的頂部，其特征在于所述水煮池(2)內(nèi)的底部并排分布有對水直接加熱的油料燃燒管(25)，所述油料燃燒管(25)的一端設(shè)有燃油入口(26)，另一端設(shè)有排煙口(27)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油熱能水煮機，其特征在于所述安全蓋(22)的上方設(shè)有抽風(fēng)裝置，所述抽風(fēng)裝置是由以馬達(dá)(28)為動力源的抽風(fēng)機(29)、抽風(fēng)管(31)和排氣管 (34)構(gòu)成，所述抽風(fēng)管(31)的一端連接在抽風(fēng)機(29)的吸風(fēng)口(36)上，另一端穿插在安全蓋(22)內(nèi)；所述排氣管(34)的一端連接在抽風(fēng)機(29)的排氣口(37)上，另一端設(shè)在水煮池(2)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油熱能水煮機，其特征在于所述水煮池(2)的兩端設(shè)有安全蓋升降裝置，所述安全蓋升降裝置包括有電機(15)、升降架(14)和鏈條(19)，升降架(14)的兩側(cè)的上下端分別設(shè)有傳動輪(18)，鏈條(19)設(shè)在每側(cè)的傳動輪(18)上，所述鏈條(19)上設(shè)有固定扣(20)，所述固定扣(20)與安全蓋(22)上的蓋耳(23)相扣接；以電機(15)為動力源，帶動鏈條(19)運動，鏈條(19)帶動安全蓋(22)作升降運動。
專利摘要本實用新型公開了一種柴油熱能水煮機，包括有輸送帶架、水煮池、和安全蓋，輸送帶架設(shè)在水煮池中，安全蓋設(shè)在水煮池的頂部，所述水煮池內(nèi)的底部并排分布有對水直接加熱的油料燃燒管，所述油料燃燒管的一端設(shè)有燃油入口，另一端設(shè)有排煙口。由于采用油料燃燒管加熱的形式，從而縮短水煮時間，提高加工速度，增加產(chǎn)量，提高經(jīng)濟效益；由于設(shè)抽風(fēng)裝置，使安全蓋內(nèi)的熱量得到了充分，具有節(jié)能環(huán)保的特點；由于設(shè)了安全蓋升降裝置，大大方便了對安全蓋的開啟。
文檔編號A23L1/01GK201957710SQ2011200215
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者彭德權(quán) 申請人:彭德權(quán)