專利名稱：一種雞蛋調(diào)味豆腐的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種豆制品深加工方法及其產(chǎn)品，尤其是一種雞蛋調(diào)味豆腐的制備方法。
背景技術(shù)：
豆腐是一種傳統(tǒng)食品，味道鮮美、口感好，且適于與多種食品搭配烹調(diào)使用。當前市場上的充填豆腐是以內(nèi)酯豆腐和雞蛋豆腐為代表的產(chǎn)品，內(nèi)酯豆腐主要具有以下特點 質(zhì)地細嫩、烹調(diào)時不宜翻炒、口感單一、生產(chǎn)時需要添加凝固劑。雞蛋豆腐是以雞蛋液制作的充填豆腐，現(xiàn)有的雞蛋豆腐具有質(zhì)地細嫩、具有一定的韌性、營養(yǎng)豐富且并不使用凝固劑或促凝劑的特點，又以其獨特的風味而成為近年的時尚。但其也存在一些需要改進的地方，如中國專利CN1375224A中公開了一種利用雞蛋清作為促凝劑的雞蛋豆腐，但是由于雞蛋液和豆?jié){的比例不合適，制造的豆腐口感欠佳，且沒有經(jīng)過真空脫氣的工藝，制造出來的豆腐過軟，影響產(chǎn)品的食用效果；再如中國專利CN1209983C也公開了一種雞蛋豆腐及其制備方法，其按照一定比例將豆?jié){、雞蛋液、水和調(diào)味料攪拌均勻，再采用真空泵脫氣，并采用 80-90攝氏度下殺菌，其有效地殺死了雞蛋中的沙門氏菌，但是韌性不足往往會導(dǎo)致雞蛋豆腐粘盒，且豆?jié){和雞蛋液的比例使得其香味不足。

發(fā)明內(nèi)容
為了改善現(xiàn)有填充豆腐的缺陷，本發(fā)明的一個目的是提供一種雞蛋調(diào)味豆腐的制備方法，其采用豆?jié){為主要原料，并以雞蛋液進行調(diào)味，從而制成富含動物蛋白質(zhì)和植物蛋白質(zhì)的蛋白豆腐，該蛋白豆腐營養(yǎng)豐富，且外觀、風味、口感和結(jié)構(gòu)等均有一定改善。為實現(xiàn)該目的，本發(fā)明提供了一種雞蛋調(diào)味豆腐的制備方法，其包括以下步驟步驟一，制備豆?jié){、雞蛋液和油，并且制備輔料；步驟二，將所述豆?jié){、所述雞蛋液、所述油以及所述輔料按照一定重量比攪拌均勻，獲得混合物；步驟三，采用真空泵對所述混合物進行脫氣；步驟四，將脫氣后的混合物采用成型盒包裝機進行成型，獲得成型物；步驟五，將所述成型物殺菌，從而獲得該雞蛋調(diào)味豆腐。優(yōu)選地，在所述步驟二中，按照重量比將73-83%的豆?jié){、8-15%的雞蛋液、2-3% 的油以及所述輔料攪拌均勻，獲得混合物。優(yōu)選地，所述制備輔料是按照重量比將0. 5-1 %的食品添加劑和0. 5-10%的調(diào)味料添加到5-10%的純凈水進行混合，從而制備出輔料。優(yōu)選地，所述調(diào)味料包括糖和鹽，所述油是大豆油。優(yōu)選地，在所述步驟三中，采用真空泵對所述混合物在壓強70-90mmHg下脫氣 30-45分鐘。優(yōu)選地，在所述步驟五中，將所述成型物在80-100攝氏度下殺菌20-60分鐘，從而
獲得雞蛋調(diào)味豆腐。為實現(xiàn)該目的，本發(fā)明還提供了一種雞蛋調(diào)味豆腐，其由上述的雞蛋調(diào)味豆腐的制備方法所制成。其中，73-83%的豆?jié){使得所得到的雞蛋調(diào)味豆腐富含豐富的植物蛋白質(zhì)，且具有濃郁的豆香味；8-15%的雞蛋液使得所得到的雞蛋調(diào)味豆腐增加風味、口感和色澤，并增加了動物蛋白營養(yǎng)；2-3%的油有效地改善了雞蛋調(diào)味豆腐產(chǎn)品的粘盒情況，增加了雞蛋調(diào)味豆腐的口感且有助于雞蛋調(diào)味豆腐感官的改善；0. 5-1%的食品添加劑用于改善雞蛋調(diào)味豆腐的品質(zhì)、延長保存期、便于食品加工和增加食品營養(yǎng)成分；該調(diào)味料包括糖和鹽， 0. 5-10%的調(diào)味料用于調(diào)整雞蛋調(diào)味豆腐的風味和滋氣味，使其有特殊滋氣味；5-10%的純凈水用于溶解調(diào)味料和食品添加劑等，便于調(diào)味料、食品添加劑和油易于添加。此處的百分數(shù)均為各成分占總重量的百分比。本發(fā)明的雞蛋調(diào)味豆腐質(zhì)感滑嫩且顏色鮮亮；由于蛋白質(zhì)含量高且韌性和強度都大幅提高，適合于中國傳統(tǒng)的煎炒烹炸等烹飪方法，與此同時該雞蛋調(diào)味豆腐營養(yǎng)豐富，有益于健康。
具體實施例方式以下將結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明實施例1 首先，制備豆?jié){、雞蛋液和油，并按照重量比將0. 5%的食品添加劑以及2. 5%的1 調(diào)味料添加到6%的純凈水進行混合從而制備出輔料；然后，按重量比將73%的豆?jié){、15% 的雞蛋液、3%的油以及輔料攪拌均勻，獲得混合物；然后，采用真空泵在壓強85mmHg下對混合物進行脫氣40分鐘；再然后，將脫氣后的混合物用成型盒包裝機經(jīng)過填充、封膜和整列，獲得成型物；最后，將成型物在90攝氏度下殺菌45分鐘，從而獲得該雞蛋調(diào)味豆腐。實施例2:首先，制備豆?jié){、雞蛋液和油，并按照重量比將的食品添加劑以及4. 5%的調(diào)味料添加到7%的純凈水進行混合從而制備出輔料；然后，按重量比將75%的豆?jié){、10%的雞蛋液、2. 5%的油以及輔料攪拌均勻，獲得混合物；然后，采用真空泵在壓強90mmHg下對混合物進行脫氣45分鐘；再然后，將脫氣后的混合物用成型盒包裝機經(jīng)過填充、封膜和整列，獲得成型物；最后，將成型物在85攝氏度下殺菌55分鐘，從而獲得該雞蛋調(diào)味豆腐。實施例3:首先，制備豆?jié){、雞蛋液和油，并按照重量比將0.5%的食品添加劑以及0.5%的調(diào)味料添加到5%的純凈水進行混合從而制備出輔料；然后，按重量比將83%的豆?jié){、8% 的雞蛋液、2%的油以及輔料攪拌均勻，獲得混合物；然后，采用真空泵在壓強70mmHg下對混合物進行脫氣30分鐘；再然后，將脫氣后的混合物用成型盒包裝機經(jīng)過填充、封膜和整列，獲得成型物；最后，將成型物在100攝氏度下殺菌20分鐘，從而獲得該雞蛋調(diào)味豆腐。實施例4 首先，制備豆?jié){、雞蛋液和油，并按照重量比將1.5%的食品添加劑以及4%的調(diào)味料添加到10%的純凈水進行混合，從而制備出輔料；然后，按重量比將73%的豆?jié){、9% 的雞蛋液、2. 5%的油以及輔料攪拌均勻，獲得混合物；然后，采用真空泵在壓強85mmHg下對混合物進行脫氣40分鐘；再然后，將脫氣后的混合物用成型盒包裝機經(jīng)過填充、封膜和整列，獲得成型物；最后，將成型物在95攝氏度下殺菌25分鐘，從而獲得該雞蛋調(diào)味豆腐。
實施例5 首先，制備豆?jié){、雞蛋液和油，并按照重量比將0.8%的食品添加劑以及10%的調(diào)味料添加到5%的純凈水進行混合，從而制備出輔料；然后，按重量比將74%的豆?jié){、8%的雞蛋液、2. 2%的油以及輔料攪拌均勻，獲得混合物；然后，采用真空泵在壓強78mmHg下對混合物進行脫氣30分鐘；再然后，將脫氣后的混合物用成型盒包裝機經(jīng)過填充、封膜和整列，獲得成型物；最后，將成型物在80攝氏度下殺菌60分鐘，從而獲得該雞蛋調(diào)味豆腐。對于所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，隨著技術(shù)的發(fā)展，本發(fā)明構(gòu)思可以不同方式實現(xiàn)。本發(fā)明的實施方式并不僅限于以上描述的實施例，而且可在權(quán)利要求的范圍內(nèi)進行變化。
權(quán)利要求
1.一種雞蛋調(diào)味豆腐的制備方法，其包括以下步驟步驟一，制備豆?jié){、雞蛋液和油， 并且制備輔料；步驟二，將所述豆?jié){、所述雞蛋液、所述油以及所述輔料按照一定重量比攪拌均勻，獲得混合物；步驟三，采用真空泵對所述混合物進行脫氣；步驟四，將脫氣后的混合物采用成型盒包裝機進行成型，獲得成型物；步驟五，將所述成型物殺菌，從而獲得該雞蛋調(diào)味豆腐。
2.如權(quán)利要求1所述的雞蛋調(diào)味豆腐的制備方法，其中，在所述步驟二中，按照重量比將73-83%的豆?jié){、8-15%的雞蛋液、2-3%的油以及所述輔料攪拌均勻，獲得混合物。
3.如權(quán)利要求1或2所述的雞蛋調(diào)味豆腐的制備方法，其中，所述制備輔料是按照重量比將0. 5-1%的食品添加劑和0. 5-10%的調(diào)味料添加到5-10%的純凈水進行混合，從而制備出輔料。
4.如權(quán)利要求1-3中任一所述的雞蛋調(diào)味豆腐的制備方法，其中，所述調(diào)味料包括糖和鹽，所述油是大豆油。
5.如權(quán)利要求1-4中任一所述的雞蛋調(diào)味豆腐的制備方法，其中，在所述步驟三中，采用真空泵對所述混合物在壓強70-90mmHg下脫氣30-45分鐘。
6.如權(quán)利要求1-5中任一所述的雞蛋調(diào)味豆腐的制備方法，其中，在所述步驟五中，將所述成型物在80-100攝氏度下殺菌20-60分鐘，從而獲得雞蛋調(diào)味豆腐。
7.—種雞蛋調(diào)味豆腐，其由權(quán)利要求1-6中任一所述的雞蛋調(diào)味豆腐的制備方法所制成。
全文摘要
一種雞蛋調(diào)味豆腐的制備方法，該雞蛋調(diào)味豆腐的制備方法包括以下步驟步驟一，制備豆?jié){、雞蛋液和油，并制備輔料；步驟二，將所述豆?jié){、所述雞蛋液以及所述輔料按照一定重量比攪拌均勻，獲得混合物；步驟三，采用真空泵對所述混合物進行脫氣；步驟四，將脫氣后的混合物采用成型盒包裝機進行成型，獲得成型物；步驟五，將所述成型物殺菌，從而獲得該雞蛋調(diào)味豆腐。該雞蛋調(diào)味豆腐質(zhì)感滑嫩且顏色鮮亮，營養(yǎng)豐富而有益于健康，此外由于蛋白質(zhì)含量高且韌性和強度都大幅提高，適合于中國傳統(tǒng)的煎炒烹炸等烹飪方法。
文檔編號A23C20/02GK102388980SQ20111034062
公開日2012年3月28日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者李興 申請人:北京廣泰源綠色科技有限責任公司