專利名稱：一種馬鈴薯食品的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品的加工方法，特別是涉及一種馬鈴薯食品的加工方法。
背景技術(shù)：
土豆是一種糧菜兼用型的蔬菜，學(xué)名馬鈴薯，與稻、麥、玉米、高粱一起被稱為全球五大農(nóng)作物。在法國(guó)，土豆被稱作“地下蘋果”。土豆招牌營(yíng)養(yǎng)素齊全，而且易為人體消化吸收，在歐美享有“第二面包”的稱號(hào)。土豆含有豐富的維生素A和維生素C以及礦物質(zhì)，優(yōu)質(zhì)淀粉含量約為16.5%，還含有大量木質(zhì)素等，被譽(yù)為人類的“第二面包”。其所含的維生素是胡蘿卜的2倍、大白菜的3倍、西紅柿的4倍，維生素C的含量為蔬菜之最。上個(gè)世紀(jì)50年代以來(lái)，馬鈴薯快餐食品風(fēng)靡全球，美味可口的薯片、薯?xiàng)l受到男女老幼的喜愛。但受加工工藝的局限，市面銷售的薯片多以油炸為主，而高溫油炸，會(huì)致使原本馬鈴薯中的維生素大部分損失，而且馬鈴薯的這種烹制方法已經(jīng)被證明會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的物質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種馬鈴薯食品的加工方法。本發(fā)明的目的由如下技術(shù)方案實(shí)施，一種馬鈴薯食品的加工方法，其包括如下步驟，(1)挑選；(2)清洗；(3)蒸熟；(4)去皮分切；(5) 7令凍；(6)自然解凍；(7)脫水風(fēng)干； ⑶包裝。經(jīng)第(7)步驟脫水風(fēng)干后還可進(jìn)行調(diào)味，然后包裝。其步驟具體為(1)挑選，挑選出無(wú)雜質(zhì)、無(wú)霉變、無(wú)綠頭、表面光滑，直徑在6cm以上的馬鈴薯原料；(2)清洗，清洗馬鈴薯表面泥沙；(3)蒸熟，將洗凈的馬鈴薯放在蒸鍋內(nèi)，在90-100°C的溫度下至少蒸50分鐘，將馬鈴薯徹底蒸熟；(4)去皮分切，將蒸熟的馬鈴薯放在真空條件下，用去皮機(jī)削去表皮，分切成片狀、 條狀或塊狀；(5)冷凍，將分切成型后的馬鈴薯迅速進(jìn)行冷凍，冷凍溫度控制在-1°C以下，冷凍至少2小時(shí)，將馬鈴薯凍硬；(6)自然解凍，將凍硬的馬鈴薯放在自然室溫下自然解凍；(7)脫水風(fēng)干，解凍后的馬鈴薯在無(wú)菌條件下自然風(fēng)干，或者用烘干機(jī)烘干；(8)包裝，將烘干的馬鈴薯分袋包裝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，經(jīng)本發(fā)明制得的原味馬鈴薯食品為白色，色澤美觀，口感酥脆，具有馬鈴薯特有的香味；本發(fā)明經(jīng)過蒸然后冷凍不經(jīng)過油炸步驟，避免產(chǎn)生對(duì)人體有害的物質(zhì)，并且馬鈴薯的營(yíng)養(yǎng)成分不會(huì)改變或流失；用本發(fā)明方法制得的馬鈴薯食品，經(jīng)檢測(cè)，總糖含量為85. 73 %，粗蛋白含量為9. 22%，鈣含量30. 61mg/100g,鐵含量 1.98mg/100g，鋅含量1.52mg/100g;用本發(fā)明方法制備馬鈴薯食品成本低，操作簡(jiǎn)單，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種馬鈴薯食品的加工方法，其包括如下步驟，⑴挑選；(2)清洗；(3) 蒸熟；(4)去皮分切；(5)冷凍；(6)自然解凍；(7)脫水風(fēng)干；(8)包裝。其步驟具體為(1)挑選，挑選出無(wú)雜質(zhì)、無(wú)霉變、無(wú)綠頭、表面光滑，直徑為6cm的馬鈴薯原料；(2)清洗，清洗馬鈴薯表面泥沙； (3)蒸熟，將洗凈的馬鈴薯放在蒸鍋內(nèi)，在90°C的溫度下蒸60分鐘，將馬鈴薯徹底蒸熟；(4)去皮分切，將蒸熟的馬鈴薯放在真空條件下，用去皮機(jī)削去表皮，分切成片狀、 條狀或塊狀；(5)冷凍，將分切成型后的馬鈴薯迅速進(jìn)行冷凍，冷凍溫度控制在_25°C，冷凍4小時(shí)，將馬鈴薯凍硬；(6)自然解凍，將凍硬的馬鈴薯放在自然室溫下自然解凍；(7)脫水風(fēng)干，解凍后的馬鈴薯在無(wú)菌條件下自然風(fēng)干；(8)包裝，將烘干的馬鈴薯分袋包裝。實(shí)施例2 —種馬鈴薯食品的加工方法，其包括如下步驟，⑴挑選；(2)清洗；(3) 蒸熟；(4)去皮分切；(5)冷凍；(6)自然解凍；(7)脫水風(fēng)干；(8)包裝。其步驟具體為(1)挑選，挑選出無(wú)雜質(zhì)、無(wú)霉變、無(wú)綠頭、表面光滑，直徑為8cm的馬鈴薯原料；(2)清洗，清洗馬鈴薯表面泥沙； (3)蒸熟，將洗凈的馬鈴薯放在蒸鍋內(nèi)，在95°C的溫度下蒸55分鐘，將馬鈴薯徹底蒸熟；(4)去皮分切，將蒸熟的馬鈴薯放在真空條件下，用去皮機(jī)削去表皮，分切成片狀、 條狀或塊狀；(5)冷凍，將分切成型后的馬鈴薯迅速進(jìn)行冷凍，冷凍溫度控制在_28°C，冷凍3小時(shí)，將馬鈴薯凍硬；(6)自然解凍，將凍硬的馬鈴薯放在自然室溫下自然解凍；(7)脫水風(fēng)干，解凍后的馬鈴薯在無(wú)菌條件下自然風(fēng)干；(8)包裝，將烘干的馬鈴薯分袋包裝。實(shí)施例3 —種馬鈴薯食品的加工方法，其包括如下步驟，⑴挑選；(2)清洗；(3) 蒸熟；(4)去皮分切；(5)冷凍；(6)自然解凍；(7)脫水風(fēng)干；(8)包裝。其步驟具體為(1)挑選，挑選出無(wú)雜質(zhì)、無(wú)霉變、無(wú)綠頭、表面光滑，直徑為IOcm的馬鈴薯原料；(2)清洗，清洗馬鈴薯表面泥沙；(3)蒸熟，將洗凈的馬鈴薯放在蒸鍋內(nèi)，在100°C的溫度下蒸50分鐘，將馬鈴薯徹底蒸熟；(4)去皮分切，將蒸熟的馬鈴薯放在真空條件下，用去皮機(jī)削去表皮，分切成片狀、 條狀或塊狀；(5)冷凍，將分切成型后的馬鈴薯迅速進(jìn)行冷凍，冷凍溫度控制在_30°C，冷凍2小時(shí)，將馬鈴薯凍硬；(6)自然解凍，將凍硬的馬鈴薯放在自然室溫下自然解凍；(7)脫水風(fēng)干，解凍后的馬鈴薯在無(wú)菌條件下自然風(fēng)干；(8)包裝，將烘干的馬鈴薯分袋包裝。實(shí)施例4 一種馬鈴薯食品的加工方法，其包括如下步驟，⑴挑選；(2)清洗；(3) 蒸熟；(4)去皮分切；(5)冷凍；(6)自然解凍；(7)脫水風(fēng)干；(8)包裝。其步驟具體為(1)挑選，挑選出無(wú)雜質(zhì)、無(wú)霉變、無(wú)綠頭、表面光滑，直徑為9cm的馬鈴薯原料；(2)清洗，清洗馬鈴薯表面泥沙；(3)蒸熟，將洗凈的馬鈴薯放在蒸鍋內(nèi)，在100°C的溫度下蒸50分鐘，將馬鈴薯徹底蒸熟；(4)去皮分切，將蒸熟的馬鈴薯放在真空條件下，用去皮機(jī)削去表皮，分切成片狀、 條狀或塊狀；(5)冷凍，將分切成型后的馬鈴薯迅速進(jìn)行冷凍，冷凍溫度控制在_1°C，冷凍12小時(shí)，將馬鈴薯凍硬；(6)自然解凍，將凍硬的馬鈴薯放在自然室溫下自然解凍；(7)脫水風(fēng)干，解凍后的馬鈴薯在無(wú)菌條件下自然風(fēng)干；(8)包裝，將烘干的馬鈴薯分袋包裝。實(shí)施例5 按實(shí)施例1-3步驟(1) 一步驟(7)方法制得的原味馬鈴薯食品還可以按照常規(guī)方法進(jìn)行調(diào)味，然后包裝。
權(quán)利要求
1.一種馬鈴薯食品的加工方法，其特征在于，其包括如下步驟，(1)挑選；(2)清洗；(3) 蒸熟；(4)去皮分切；(5)冷凍；(6)自然解凍；(7)脫水風(fēng)干；(8)包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬鈴薯食品的加工方法，其特征在于，經(jīng)第(7)步驟脫水風(fēng)干后還可進(jìn)行調(diào)味，然后包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬鈴薯食品的加工方法，其特征在于，其步驟具體為(1)挑選，挑選出無(wú)雜質(zhì)、無(wú)霉變、無(wú)綠頭、表面光滑，直徑在6cm以上的馬鈴薯原料；(2)清洗，清洗馬鈴薯表面泥沙；(3)蒸熟，將洗凈的馬鈴薯放在蒸鍋內(nèi)，在90-100°C的溫度下至少蒸50分鐘，將馬鈴薯徹底蒸熟；(4)去皮分切，將蒸熟的馬鈴薯放在真空條件下，用去皮機(jī)削去表皮，分切成片狀、條狀或塊狀；(5)冷凍，將分切成型后的馬鈴薯迅速進(jìn)行冷凍，冷凍溫度控制在-1°C以下，冷凍至少 2小時(shí)，將馬鈴薯凍硬；(6)自然解凍，將凍硬的馬鈴薯放在自然室溫下自然解凍；(7)脫水風(fēng)干，解凍后的馬鈴薯在無(wú)菌條件下自然風(fēng)干，或者用烘干機(jī)烘干；(8)包裝，將烘干的馬鈴薯分袋包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種馬鈴薯食品的加工方法，其包括如下步驟，(1)挑選；(2)清洗；(3)蒸熟；(4)去皮分切；(5)冷凍；(6)自然解凍；(7)脫水風(fēng)干；(8)包裝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，經(jīng)本發(fā)明制得的原味馬鈴薯食品為白色，色澤美觀，口感酥脆，具有馬鈴薯特有的香味；本發(fā)明經(jīng)過蒸然后冷凍不經(jīng)過油炸步驟，避免產(chǎn)生對(duì)人體有害的物質(zhì)，并且馬鈴薯的營(yíng)養(yǎng)成分不會(huì)改變或流失。
文檔編號(hào)A23L1/217GK102342461SQ20111028853
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者阿拉騰巴根 申請(qǐng)人:阿拉騰巴根