專利名稱：醬腌菜液壓脫水設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí) 用新型為一種液壓脫水裝置，特別涉及一種醬腌菜液壓脫水設(shè)備，屬于醬腌 菜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，大家知道的腌制蔬菜深加工是一個(gè)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，其加工過(guò)程自動(dòng)化程 度低劣、加工技術(shù)粗放、產(chǎn)能低下等等。脫水采用物體壓榨法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)效率底，脫 水過(guò)程會(huì)產(chǎn)生物體和人與食品的平凡接觸，存在微生物指標(biāo)上升隱患，而且水份排脫不均 勻，往往會(huì)造成對(duì)批次產(chǎn)品的保質(zhì)期短暫等不良影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中，存在水份排脫不均勻、勞動(dòng)效率底、微 生物指標(biāo)上升隱患的缺陷，提供了一種醬腌菜液壓脫水設(shè)備，可使水份排脫均勻，勞動(dòng)效率 提高，微生物指標(biāo)符合要求。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種醬腌菜液壓脫水設(shè)備，包 括液壓脫水裝置部分和電控裝置部分，所述液壓脫水裝置部分，包括底座，底座板，左、右側(cè) 板，左、右支柱，料筐，料斗，料筐推桿，推桿驅(qū)動(dòng)缸，下定位板，液壓桿、液壓板和液壓驅(qū)動(dòng) 缸，上定位板，底座板在底座上方，左、右側(cè)板在底座板兩側(cè)，與底座板垂直設(shè)置，左、右側(cè)板 下邊與底座板固定連接；左支柱為2根，其下端與左側(cè)板固定連接，右支柱為2根，其下端 與右側(cè)板固定連接；上定位板包括上定位板中心孔，上定位板在左、右支柱上方，水平設(shè)置， 其4個(gè)角部與左、右支柱上端固定連接；下定位板包括下定位板中心孔，下定位板在料筐左 側(cè)，垂直設(shè)置，下定位板的下邊與底座左端固定連接；料筐在底座板上，料筐和底座板滑動(dòng) 連接；料斗在料筐上方，料斗和料筐固定連接。所述料筐兩側(cè)面設(shè)置有均勻分布的小孔，小孔為正六邊形，料筐兩側(cè)面中間部位 各設(shè)置有一根橫向加強(qiáng)筋，料筐兩側(cè)面與左、右側(cè)板為間隙配合。所述料斗為喇叭形，其橫截面為長(zhǎng)方形，其下部4條底邊與料筐上端固定連接，當(dāng) 液壓板在下壓位置時(shí)，液壓板在料筐內(nèi)，處在料斗下方，料筐的4邊內(nèi)側(cè)與液壓板的4邊為 間隙配合。所述液壓驅(qū)動(dòng)缸設(shè)在上定位板上方，其下端與上定位板固定連接；液壓桿在液壓 板上方，其下端與液壓板固定連接，液壓桿中部穿在上定位板中心孔上，其上部與液壓驅(qū)動(dòng) 缸滑動(dòng)連接。所述推桿驅(qū)動(dòng)缸在下定位板左側(cè)，其右端與下定位板固定連接；料筐推桿在料筐 左側(cè)，其右端與料筐左側(cè)面固定連接，料筐推桿中部穿在下定位板中心孔上，其左部與推桿 驅(qū)動(dòng)缸滑動(dòng)連接。所述液壓脫水裝置部分還設(shè)有電子稱，所述電子稱設(shè)置在底座板下。所述電控裝置部分包括控制箱、控制面板、控制柜、控制電路和連接導(dǎo)線；控制箱在控制柜上方，控制面板在控制箱正面，控制電路在控制箱內(nèi)，連接導(dǎo)線控制柜內(nèi)。所述控制面板上設(shè)置有總開(kāi)關(guān)、自動(dòng)輸送帶加料開(kāi)關(guān)、推料驅(qū)動(dòng)推入開(kāi)關(guān)、時(shí)間確定開(kāi)關(guān)、向下液壓驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)、向上液壓驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)、推料驅(qū)動(dòng)推出開(kāi)關(guān)、推料驅(qū)動(dòng)回桿開(kāi)關(guān)和 顯示屏，所述驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)與驅(qū)動(dòng)缸的液壓部件之間，均有導(dǎo)線連接。腌制蔬菜的種類包括榨菜、醬腌菜、酸菜、雪菜、蘿卜干、海帶、裙帶菜等濕的、粘性 較強(qiáng)的農(nóng)副產(chǎn)品包裝，通過(guò)電子技術(shù)定量定時(shí)，電子稱自動(dòng)定量，100公斤液壓5-10分鐘， 使含水量達(dá)到86%，超過(guò)了含水量90%的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。料槽的容量為80-120公斤。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是(1)與物體壓榨法相比，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，效率提高，生產(chǎn)成本降低，符合現(xiàn)代化生產(chǎn) 和管理理念；(2)液壓脫水，采用自動(dòng)定量定時(shí)，每100公斤醬腌菜原料，液壓5-10分鐘，使水份 排脫均勻，含水量達(dá)到86 %，超過(guò)了含水量90 %的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量；(3)由于生產(chǎn)過(guò)程為封閉操作，不與人直接接觸，避免了微生物指標(biāo)上升隱患，可 保證批次產(chǎn)品的保質(zhì)期；(4)可廣泛用于腌制榨菜、醬腌菜、酸菜、雪菜、蘿卜干、海帶、裙帶菜等濕的、粘性 較強(qiáng)的農(nóng)副產(chǎn)品。

附圖1 (A)是本實(shí)用新型液壓脫水裝置加料狀態(tài)主視圖；附圖1 (B)是本實(shí)用新型液壓脫水裝置加料狀態(tài)俯視圖；附圖2是本實(shí)用新型液壓脫水裝置壓榨狀態(tài)主視剖視圖；附圖3是本實(shí)用新型液壓脫水裝置出料狀態(tài)主視圖；附圖4是本實(shí)用新型料筐主視圖；附圖5(A)是本實(shí)用新型電控裝置主視圖；附圖5 (B)是附圖5 (A)中電子箱放大圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1底座 11底座板2左側(cè)板3右側(cè)板21左支柱31右支柱 4料筐41料斗42料筐推桿43推桿驅(qū)動(dòng)缸44下定位板45小孔46橫向加強(qiáng)筋 5液壓板 51液壓桿 52液壓驅(qū)動(dòng)缸 53上定位板 6控制箱 7控制柜 8控制面板 81總開(kāi)關(guān)82自動(dòng)輸送帶加料開(kāi)關(guān)83推料驅(qū)動(dòng)推入開(kāi)關(guān)84時(shí)間確定開(kāi)關(guān)85向下液 壓驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)86向上液壓驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)87推料驅(qū)動(dòng)推出開(kāi)關(guān)88推料驅(qū)動(dòng)回桿開(kāi)關(guān)89顯示 屏
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型 的限定。如圖1 (A)至附圖5 (B)所示，一種醬腌菜液壓脫水設(shè)備，包括液壓脫水裝置部分和 電控裝置部分，其特征在于所述液壓脫水裝置部分，包括底座1，底座板11，左側(cè)板2、右側(cè) 板3，左支柱21、右支柱31，料筐4，料斗41，料筐推桿42，推桿驅(qū)動(dòng)缸43，下定位板44，液壓 板5、液壓桿51和液壓驅(qū)動(dòng)缸52，上定位板53，底座板11在底座1上方，左、右側(cè)板2、3在底座板11兩側(cè)，與底座板11垂直設(shè)置，左、右側(cè)板2、3下邊與底座板11固定連接；左支柱 21為2根，其下端與左側(cè)板2固定連接，右支柱31為2根，其下端與右側(cè)板3固定連接；上 定位板53包括上定位板中心孔，上定位板53在左、右支柱21、31上方，水平設(shè)置，其4個(gè)角 部與左、右支柱21、31上端固定連接；下定位板44包括下定位板中心孔，下定位板44在料 筐4左側(cè)，垂直設(shè)置，下定位板44的下邊與底座1左端固定連接；料筐4在底座板11上，料 筐4和底座板11滑動(dòng)連接；料斗41在料筐4上方，料斗41和料筐4固定連接。料筐4兩側(cè)面設(shè)置有均勻分布的小孔45，料筐4兩側(cè)面中間部位各設(shè)置有一根橫 向加強(qiáng)筋46，料筐兩側(cè)面與左、右側(cè)板為間隙配合。料斗41為喇叭形，其橫截面為長(zhǎng)方形， 其下部4條底邊與料筐4上端固定連接，當(dāng)液壓板5在下壓位置時(shí)，液壓板5在料筐4內(nèi)， 處在料斗41下方，料筐的4邊內(nèi)側(cè)與液壓板5的4邊為間隙配合。液壓驅(qū)動(dòng)缸52設(shè)在上定位板53上方，其下端與上定位板53固定連接；液壓桿51 在液壓板5上方，其下端與液壓板5固定連接，液壓桿51中部穿過(guò)上定位板中心孔，其上部 與液壓驅(qū)動(dòng)缸52滑動(dòng)連接。推桿驅(qū)動(dòng)缸43在下定位板44左側(cè)，其右端與下定位板44固 定連接；料筐推桿42在料筐4左側(cè)，其右端與料筐4左側(cè)面固定連接，料筐推桿42中部穿 過(guò)下定位板中心孔，其左部與推桿驅(qū)動(dòng)缸43滑動(dòng)連接。液壓脫水裝置部分還設(shè)有電子稱(圖中未表示)，所述電子稱設(shè)置在底座板11下。電控裝置包括控制箱6、控制柜7、控制面板8、控制電路和連接導(dǎo)線；控制箱7在 控制柜7上方，控制面板8在控制箱6正面，控制電路在控制箱6內(nèi)，連接導(dǎo)線控制柜7內(nèi)?？刂泼姘?上設(shè)置有總開(kāi)關(guān)81、自動(dòng)輸送帶加料開(kāi)關(guān)82、推料驅(qū)動(dòng)推入開(kāi)關(guān)83、時(shí) 間確定開(kāi)關(guān)84、向下液壓驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)85、向上液壓驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)86、推料驅(qū)動(dòng)推出開(kāi)關(guān)87、推料驅(qū) 動(dòng)回桿開(kāi)關(guān)88和顯示屏89，所述驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)與驅(qū)動(dòng)缸的液壓部件之間，均有導(dǎo)線連接。通過(guò) 電子技術(shù)定量定時(shí)，電子稱自動(dòng)定量，100公斤液壓5-10分鐘，使含水量達(dá)到86%，超過(guò)了 含水量90%的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。壓榨過(guò)程第一步，加料如圖1 (A)、(B)所示，液壓脫水裝置在底座1左側(cè)，處于加料位置，打 開(kāi)總開(kāi)關(guān)81、使設(shè)備處于加料狀態(tài)。啟動(dòng)自動(dòng)輸送帶加料開(kāi)關(guān)82，此時(shí)，把腌制榨菜自動(dòng)輸 送帶(圖中未顯示)進(jìn)入料斗41再到料筐4。電子稱自動(dòng)定量，至100公斤時(shí)，停止加料。第二步，壓榨如圖2所示，啟動(dòng)推料驅(qū)動(dòng)推入開(kāi)關(guān)83，使料筐4到液壓板5下方 位置，設(shè)置時(shí)間確定開(kāi)關(guān)84為8分鐘，再啟動(dòng)向下液壓驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)85，經(jīng)液壓8分鐘，使含水 量達(dá)到86% ；壓榨出來(lái)的水，在壓榨過(guò)程中，不斷自料筐兩側(cè)面設(shè)置的小孔流出。第三步，出料如圖3所示，啟動(dòng)向上液壓驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)86，液壓板5回復(fù)到液壓脫水 裝置上方位置，再啟動(dòng)推料驅(qū)動(dòng)推出開(kāi)關(guān)87，使已經(jīng)壓榨好的榨菜料筐4向右推，使榨菜落 入輸往拌料程序的自動(dòng)輸送帶(圖中未顯示)上。第四步，復(fù)位啟動(dòng)推料驅(qū)動(dòng)回桿開(kāi)關(guān)88，使空料筐4回到如圖1(A)、⑶所示的 起始狀態(tài)。如此循環(huán)反復(fù)，連續(xù)不斷地進(jìn)行脫水。 以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種醬腌菜液壓脫水設(shè)備，包括液壓脫水裝置部分和電控裝置部分，其特征在于 所述液壓脫水裝置部分，包括底座，底座板，左、右側(cè)板，左、右支柱，料筐，料斗，料筐推桿， 推桿驅(qū)動(dòng)缸，下定位板，液壓桿、液壓板和液壓驅(qū)動(dòng)缸，上定位板，底座板在底座上方，左、右 側(cè)板在底座板兩側(cè)，與底座板垂直設(shè)置，左、右側(cè)板下邊與底座板固定連接；左支柱為2根， 其下端與左側(cè)板固定連接，右支柱為2根，其下端與右側(cè)板固定連接；上定位板包括上定位 板中心孔，上定位板在左、右支柱上方，水平設(shè)置，其4個(gè)角部與左、右支柱上端固定連接； 下定位板包括下定位板中心孔，下定位板在料筐左側(cè)，垂直設(shè)置，下定位板的下邊與底座左 端固定連接；料筐在底座板上，料筐和底座板滑動(dòng)連接；料斗在料筐上方，料斗和料筐固定 連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種醬腌菜液壓脫水設(shè)備，其特征在于所述料筐兩側(cè)面設(shè)置 有均勻分布的小孔，料筐兩側(cè)面中間部位各設(shè)置有一根橫向加強(qiáng)筋，料筐兩側(cè)面與左、右側(cè) 板為間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種醬腌菜液壓脫水設(shè)備，其特征在于所述料斗為喇叭形，其 橫截面為長(zhǎng)方形，其下部4條底邊與料筐上端固定連接，當(dāng)液壓板在下壓位置時(shí)，液壓板在 料筐內(nèi)，處在料斗下方，料筐的4邊內(nèi)側(cè)與液壓板的4邊為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種醬腌菜液壓脫水設(shè)備，其特征在于所述液壓驅(qū)動(dòng)缸設(shè)在 上定位板上方，其下端與上定位板固定連接；液壓桿在液壓板上方，其下端與液壓板固定連 接，液壓桿中部穿在上定位板中心孔上，其上部與液壓驅(qū)動(dòng)缸滑動(dòng)連接。.4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種醬腌菜液壓脫水設(shè)備，其特征在于所述推桿驅(qū)動(dòng)缸在下 定位板左側(cè)，其右端與下定位板固定連接；料筐推桿在料筐左側(cè)，其右端與料筐左側(cè)面固定 連接，料筐推桿中部穿在下定位板中心孔上，其左部與推桿驅(qū)動(dòng)缸滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種醬腌菜液壓脫水設(shè)備，其特征在于所述液壓脫水裝置部 分還設(shè)有電子稱，所述電子稱設(shè)置在底座板下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種醬腌菜液壓脫水設(shè)備，其特征在于所述電控裝置部分包 括控制箱、控制面板、控制柜、控制電路和連接導(dǎo)線；控制箱在控制柜上方，控制面板在控制 箱正面，控制電路在控制箱內(nèi)，連接導(dǎo)線控制柜內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種醬腌菜液壓脫水設(shè)備，其特征在于所述控制面板上設(shè)置 有總開(kāi)關(guān)、自動(dòng)輸送帶加料開(kāi)關(guān)、推料驅(qū)動(dòng)推入開(kāi)關(guān)、時(shí)間確定開(kāi)關(guān)、向下液壓驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)、向 上液壓驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)、推料驅(qū)動(dòng)推出開(kāi)關(guān)、推料驅(qū)動(dòng)回桿開(kāi)關(guān)和顯示屏，所述驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)與驅(qū)動(dòng)缸 的液壓部件之間，均有導(dǎo)線連接。
專利摘要一種醬腌菜液壓脫水設(shè)備，屬于醬腌菜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括液壓脫水裝置和電控裝置，所述液壓脫水裝置包括底座，底座板，左、右側(cè)板、支柱，定位板，料筐，料斗，料筐推桿，液壓板和液壓桿；左、右側(cè)板在底座板兩側(cè)，與底座板垂直設(shè)置；左、右支柱各為2根，其下端與左、右側(cè)板固定連接；上定位板在左、右支柱上方，下定位板在料筐左側(cè)；料筐在底座板上，與底座板滑動(dòng)連接；料斗在料筐上方，與料筐固定連接。在底座板下，設(shè)有電子秤。電控裝置包括控制箱、控制面板、控制柜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是勞動(dòng)強(qiáng)度降低，效率提高；水份排脫均勻，含水量達(dá)到86％；避免了微生物指標(biāo)上升隱患，可保證質(zhì)量；可廣泛用于腌制榨菜、雪菜等農(nóng)副產(chǎn)品。
文檔編號(hào)A23L1/218GK201888216SQ201020280679

公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月4日
發(fā)明者王登銓, 陳國(guó)泰 申請(qǐng)人:余姚市國(guó)泰實(shí)業(yè)有限公司