專利名稱：一種扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及茶葉加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種適合扁形茶規(guī)?；a(chǎn)的扁形茶 全自動(dòng)流水生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
扁形茶是綠茶中的一個(gè)優(yōu)良品種，已有上千年的歷史，在茶葉產(chǎn)品中有著重要的 地位。扁形茶外形扁平光滑，長(zhǎng)短、大小均勻整齊，色澤翠綠、香氣高雅、鮮亮清幽，深受廣大 群眾的歡迎。扁形茶的加工是很復(fù)雜的傳統(tǒng)工藝，一直以來都是手工炒制，掌握其炒制技術(shù) 是一個(gè)漫長(zhǎng)的過程，同時(shí)各人炒制的茶葉質(zhì)量千差萬別，參差不齊。近年來，在扁形茶加工 機(jī)械的創(chuàng)新中扁形茶炒制機(jī)作為單機(jī)進(jìn)入茶農(nóng)的千家萬戶，在加工茶葉中發(fā)揮了較大的作 用，但由于各人炒制技術(shù)和使用機(jī)器的水平不一，扁形茶葉加工的質(zhì)量水平還是存在著參 差不齊、茶葉質(zhì)量高低不一的普遍現(xiàn)象，嚴(yán)重制約了茶葉產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。過于分散的加茶 葉加工，加工設(shè)備難以發(fā)揮它的最大效率，利用率較低。

公開日為2009年3月25日、公開 號(hào)為CN 101390545A的專利文件公開了一種自動(dòng)連續(xù)式龍井扁形茶生產(chǎn)線，包括依次相連 的斜輸送機(jī)、振動(dòng)機(jī)、殺青機(jī)、第一鵝頸輸、第一自動(dòng)龍井扁形茶制作機(jī)、冷卻機(jī)、烘干機(jī)、第 二鵝頸輸、第二自動(dòng)龍井扁形茶制作機(jī)，第一鵝頸輸?shù)妮敵龆嗽O(shè)有稱量裝置。自動(dòng)龍井扁 形茶制作機(jī)包括機(jī)架、氣缸加壓機(jī)構(gòu)、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、出茶斗，所述的機(jī)架上設(shè) 有若干個(gè)炒鍋，炒鍋上方設(shè)有抄板抄手組件，抄板抄手組件連接自動(dòng)加壓機(jī)構(gòu)，炒鍋的鍋 底上設(shè)有自動(dòng)開門機(jī)構(gòu)。

公開日為2009年7月15日、公開號(hào)為CN 101480207的專利文件 公開了一種扁形茶自動(dòng)化流水生產(chǎn)線，由茶葉的脫水、分級(jí)、殺青、理?xiàng)l、炒制、微波回潮、壓 扁成形、輝鍋提香及篩選等設(shè)備通過茶葉輸送裝置、投料裝置連接而成，整個(gè)生產(chǎn)線均由中 央控制柜自動(dòng)控制。這種流水線采用投料小車結(jié)合投料傳送帶的方式將茶葉分配到不同的 炒制機(jī)上，由于每臺(tái)炒制機(jī)缺少相應(yīng)的茶葉儲(chǔ)備，因此容易出現(xiàn)茶葉斷檔問題，降低了炒制 機(jī)的工作效率。上述兩種流水生產(chǎn)線在一定程度上解決了目前扁形茶生產(chǎn)存在的加工分 散、質(zhì)量參差不齊及人力、設(shè)備資源浪費(fèi)的問題。雖然不同的生產(chǎn)線生產(chǎn)的茶葉具有不同的 特色或風(fēng)味，但上述兩種茶葉生產(chǎn)流水線在茶葉殺青后缺少必要的攤涼回潮工序，茶葉在 加工過程中出現(xiàn)的質(zhì)地內(nèi)外不均問題無法得到有效控制，尤其在采用敞開式茶葉殺青工藝 時(shí)，茶葉更容易出現(xiàn)外焦里生的現(xiàn)象，而設(shè)置在流水線后段的回潮工序?qū)Υ藥缀鯖]有作用， 因此，這類生產(chǎn)線生產(chǎn)的茶葉生熟不均，茶葉口感不純，無法生產(chǎn)高品質(zhì)的茶葉。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決目前扁形茶生產(chǎn)存在的加工分散、質(zhì)量參差不齊及人力、設(shè)備 資源浪費(fèi)問題而提供一種適合規(guī)?；a(chǎn)、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的扁形茶全自動(dòng)流 水生產(chǎn)線。本實(shí)用新型的另一目的是為解決目前扁形茶生產(chǎn)線所生產(chǎn)的茶葉口感不純、品質(zhì) 不高的問題而提供一種保證茶葉高品質(zhì)的扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線。[0005]本實(shí)用新型為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的具體技術(shù)方案為一種扁形茶全自動(dòng)流 水生產(chǎn)線，包括茶葉炒制設(shè)備與連接輸送裝置，茶葉炒制設(shè)備與連接輸送裝置均連接中央 控制柜，所述的扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線包括鮮葉自動(dòng)定量均衡投料機(jī)，鮮葉自動(dòng)定量均 衡投料機(jī)連接連續(xù)式滾筒殺青機(jī)，連續(xù)式滾筒殺青機(jī)通過快速冷卻提升輸送機(jī)連接茶葉回 潮機(jī)，茶葉回潮機(jī)連接第一槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)，第一槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸 送機(jī)連接茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)，茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)通過第二槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)連接茶 葉自動(dòng)定量投料分配系統(tǒng)，茶葉自動(dòng)定量投料分配系統(tǒng)連接2至9臺(tái)扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制 機(jī)，扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)通過第三槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)連接滾筒式茶葉輝鍋提 香機(jī)，滾筒式茶葉輝鍋提香機(jī)連接第四槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)，第四槽式茶葉振動(dòng) 篩選平移輸送機(jī)連接茶葉平面分篩機(jī)。本實(shí)用新型的扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線采用連續(xù)式 滾筒殺青機(jī)，這種殺青方式茶葉的熟化程度較高，內(nèi)外一致性好，茶葉口感純正；殺青后采 用低溫方式將茶葉快速冷卻提升，而現(xiàn)有技術(shù)均采用常溫的攤涼方式，常溫方式茶葉降溫 慢，需要較多的攤涼時(shí)間，關(guān)鍵是茶葉在相對(duì)較長(zhǎng)的降溫過程中其新鮮度有明顯的下降，使 得成品茶葉變黃，影響茶葉色澤；而本實(shí)用新型在茶葉殺青后通過低溫快速冷卻，使茶葉的 新鮮度得以最大限度的保持，更多地保留了綠茶翠綠的色澤，顯著地提高了茶葉的品質(zhì)?；?潮是使茶葉內(nèi)部的水分迅速向外擴(kuò)散，從而達(dá)到內(nèi)外均勻的目的，保證茶葉質(zhì)量。茶葉自 動(dòng)理?xiàng)l機(jī)采用槽鍋式茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)，這種理?xiàng)l機(jī)工作時(shí)茶葉是邊理?xiàng)l邊移動(dòng)的，易于連 接成流水線；本實(shí)用新型從鮮葉自動(dòng)定量均衡投料機(jī)開始到茶葉自動(dòng)定量投料分配系統(tǒng)為 止，茶葉是連續(xù)、等速流動(dòng)的，是真正意義上的流水生產(chǎn)線；此外，本實(shí)用新型設(shè)置茶葉自動(dòng) 定量投料分配系統(tǒng)將生產(chǎn)線前段流動(dòng)的茶葉分配給數(shù)個(gè)扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)，在滿足扁 形茶特有的壓扁炒制工序的前提下，保證了整個(gè)生產(chǎn)線的茶葉流動(dòng)性；扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒 制機(jī)采用多個(gè)炒鍋按不同炒制時(shí)間、不同炒制溫度分段炒制的形式；扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制 機(jī)的數(shù)量可以根據(jù)其自身的加工能力、所加工茶葉大小及前段工序的加工能力等綜合考慮 確定，也可以設(shè)置較多數(shù)量的扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)，以滿足各種不同情況的需要，在需求 量較少時(shí)，關(guān)閉其中的若干扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)及相應(yīng)的配套裝置即可。槽式茶葉振動(dòng) 篩選平移輸送機(jī)用以將茶葉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的茶末篩去，其中第三槽式茶葉振動(dòng)篩選平移 輸送機(jī)具有一個(gè)足夠長(zhǎng)的振動(dòng)篩選帶，所有的扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)的茶葉出口均連接該 振動(dòng)篩選帶，從而將多路茶葉炒制合并成一路。除了鮮葉自動(dòng)定量均衡投料機(jī)的進(jìn)料端與 最后茶葉平面分篩機(jī)的出料口需要操作工照看外，本實(shí)用新型生產(chǎn)線的整個(gè)茶葉加工過程 均由中央控制柜根據(jù)事先設(shè)定的程序進(jìn)行控制，只要事先設(shè)置好生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的加 工溫度、加工時(shí)間及加工量等數(shù)據(jù)，中央控制柜就可以按設(shè)定的程序控制整個(gè)流水線的生 產(chǎn)過程，無需人工干預(yù)，自動(dòng)化程度高，可以節(jié)約大量的人力資源，降低了生產(chǎn)成本。作為優(yōu)選，茶葉自動(dòng)定量投料分配系統(tǒng)包括一臺(tái)前茶葉定量輸送機(jī)，前茶葉定量 輸送機(jī)通過移動(dòng)式茶葉分配機(jī)連接與扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)數(shù)量一致的后茶葉定量輸送 機(jī)，移動(dòng)式茶葉分配機(jī)通過滾輪設(shè)置在導(dǎo)軌上，前后茶葉定量輸送機(jī)均設(shè)有傾斜結(jié)構(gòu)的輸 送帶，輸送帶的低端為進(jìn)料端，高端為出料端，輸送帶的進(jìn)料端上方設(shè)有進(jìn)料斗，輸送帶的 出料端下方設(shè)有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的出料斗，出料斗設(shè)置在稱重機(jī)構(gòu)上。茶葉自動(dòng)定量投料分配系 統(tǒng)是將經(jīng)過前期處理的茶葉分配給數(shù)臺(tái)并聯(lián)設(shè)置的扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)。經(jīng)過前期處理 的茶葉通過前茶葉定量輸送機(jī)提升、稱重后，將一定重量的茶葉傳送到移動(dòng)式茶葉分配機(jī)
5上，移動(dòng)式茶葉分配機(jī)可以通過滾輪在導(dǎo)軌上移動(dòng)，將茶葉送入連接扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制 機(jī)的后茶葉定量輸送機(jī)上，后茶葉定量輸送機(jī)再次將提升、稱重后，將規(guī)定數(shù)量的茶葉送入 扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)，前茶葉定量輸送機(jī)與后茶葉定量輸送機(jī)的基本結(jié)構(gòu)一致。作為優(yōu)選，移動(dòng)式茶葉分配機(jī)的上部設(shè)有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的接料斗，下部設(shè)有滾輪驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)，后茶葉定量輸送機(jī)的進(jìn)料斗上設(shè)有茶葉量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)式茶葉分配機(jī)上設(shè)有與茶 葉量檢測(cè)機(jī)構(gòu)相適配的位置傳感器。移動(dòng)式茶葉分配機(jī)的接料斗用來轉(zhuǎn)送茶葉，當(dāng)后茶葉 定量輸送機(jī)上進(jìn)料斗內(nèi)的茶葉少于一定的數(shù)量時(shí)，茶葉量檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)出加料信號(hào)，處于等 待狀態(tài)的移動(dòng)式茶葉分配機(jī)就會(huì)移動(dòng)到相應(yīng)位置，為后茶葉定量輸送機(jī)輸送茶葉，由于后 茶葉定量輸送機(jī)的茶葉輸送量?jī)H為前茶葉定量輸送機(jī)的幾分之一，且茶葉在扁形茶連續(xù)自 動(dòng)炒制機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間較長(zhǎng)，因此一臺(tái)移動(dòng)式茶葉分配機(jī)就可以為多臺(tái)后茶葉定量輸送機(jī) 提供茶葉，通常前后茶葉定量輸送機(jī)的進(jìn)料斗都可以儲(chǔ)存足夠的茶葉，能夠滿足生產(chǎn)過程 中的茶葉流轉(zhuǎn)要求，不會(huì)出現(xiàn)茶葉斷檔現(xiàn)象。采用上述茶葉自動(dòng)定量投料分配系統(tǒng)的流水線其茶葉分配過程如下完成理?xiàng)l的 茶葉通過第二槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)篩選后進(jìn)入茶葉自動(dòng)定量投料分配系統(tǒng)的前 茶葉定量輸送機(jī)上的進(jìn)料斗，前茶葉定量輸送機(jī)將茶葉提升后進(jìn)入出料斗，當(dāng)出料斗的茶 葉達(dá)到設(shè)定的重量時(shí)，前茶葉定量輸送機(jī)的輸送帶停止，出料斗轉(zhuǎn)動(dòng)將茶葉倒入移動(dòng)式茶 葉分配機(jī)上的接料斗，出料斗復(fù)位后開啟前茶葉定量輸送機(jī)的輸送帶繼續(xù)輸送茶葉；移動(dòng) 式茶葉分配機(jī)沿導(dǎo)軌移動(dòng)至指定的茶葉量不足的后茶葉定量輸送機(jī)旁邊，將接料斗內(nèi)的茶 葉倒入指定的后茶葉定量輸送機(jī)的進(jìn)料斗，移動(dòng)式茶葉分配機(jī)的接料斗復(fù)位后，移動(dòng)式茶 葉分配機(jī)沿導(dǎo)軌移動(dòng)移動(dòng)至初始位置承接茶葉；后茶葉定量輸送機(jī)上的輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，將茶 葉提升后進(jìn)入出料斗，當(dāng)出料斗的茶葉達(dá)到設(shè)定的重量時(shí)，后茶葉定量輸送機(jī)的輸送帶停 止，出料斗轉(zhuǎn)動(dòng)將茶葉倒入扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)。當(dāng)后茶葉定量輸送機(jī)上進(jìn)料斗內(nèi)的茶 葉少于一定的數(shù)量時(shí)，茶葉量檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)出加料信號(hào)，處于等待狀態(tài)的移動(dòng)式茶葉分配機(jī) 就會(huì)移動(dòng)到相應(yīng)位置，為后茶葉定量輸送機(jī)輸送茶葉。作為優(yōu)選，鮮葉自動(dòng)定量均衡投料機(jī)包括傾斜設(shè)置的輸送帶，輸送帶的低端為進(jìn) 料端，高端為出料端，輸送帶的中部上方設(shè)有限料裝置，限料裝置包括可調(diào)限位板及緊靠可 調(diào)限位板設(shè)置的回送輪，可調(diào)限位板及回送輪的長(zhǎng)度與輸送帶的寬度相適配，回送輪上設(shè) 有撥料爪，撥料爪呈弧狀，其爪尖方向與撥料爪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，撥料爪的撥料方向與輸 送帶的送料方向相反，可調(diào)限位板與輸送帶帶面呈傾斜狀態(tài)設(shè)置，限位板的傾斜方向與輸 送帶的送料方向一致，限位板與輸送帶之間的夾角為120度至140度，輸送帶的回帶側(cè)設(shè)有 轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷，轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷的長(zhǎng)度與輸送帶的寬度相適配，轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷下方設(shè)有接料箱。輸送帶將 固定料斗里的茶葉輸送到較高位置的出料端，茶葉從輸送帶的出料端連續(xù)式滾筒殺青機(jī)， 限料裝置的作用是保證茶葉定量、均衡地輸送，防止輸送帶上出現(xiàn)茶葉成堆的情形，輸送帶 傳送茶葉時(shí)出現(xiàn)的成堆茶葉會(huì)在同一時(shí)間進(jìn)入連續(xù)式滾筒殺青機(jī)，從而影響茶葉加工工序 的順利運(yùn)轉(zhuǎn)；可調(diào)限位板用于限制輸送帶上茶葉的高度，限制堆積過高的茶葉向上傳送； 回送輪上的撥料爪將堆積過高的茶葉向后回?fù)?，從而達(dá)到防止輸送帶上出現(xiàn)茶葉成堆的情 形。采用限位板與回送輪組合的方式來控制茶葉量，可以保證茶葉定量、均衡地輸送，雖然 單用限位板或回送輪也能在一定程度上達(dá)到限制茶葉的目的，但單用限位板可能導(dǎo)致茶葉 在限位板處堆積，單用回送輪則可能漏過某些堆積的茶葉或者需要回送輪以較快的速度轉(zhuǎn)動(dòng)才能達(dá)到要求，而回送輪轉(zhuǎn)速過快容易損傷茶葉，降低茶葉的質(zhì)量，采用限位板與回送輪組合的方式由于茶葉受到限位板的阻擋而停留在限位板下端部附近，回送輪可以采用較慢 的轉(zhuǎn)速將堆積的茶葉回?fù)?，做到既防止茶葉堆積又不損傷茶葉，很好地解決了問題。對(duì)于茶 葉加工的初期，弧狀結(jié)構(gòu)的撥料爪有利于分散堆積的茶葉，而爪尖方向與撥料爪的轉(zhuǎn)動(dòng)方 向相反是為了防止撥料爪損傷茶葉。限位板與輸送帶帶面呈傾斜狀態(tài)設(shè)置可以縮短限位板 的下端部與回送輪上的撥料爪之間的距離，從而使被限位板阻擋的茶葉盡快通過撥料爪撥 離限位板，防止限位板下端部的茶葉因長(zhǎng)時(shí)間堆積而損傷。輸送帶的回帶側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷用 于清除粘連在輸送帶上的茶葉，消除殘留的茶葉對(duì)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的影響，同時(shí)掉下的茶葉落 入轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷下方的接料箱，從而減少了原材料的浪費(fèi)。作為優(yōu)選，快速冷卻提升輸送機(jī)包括輸送帶及連接制冷機(jī)構(gòu)的吹風(fēng)裝置，吹風(fēng)裝 置設(shè)于輸送帶上方，吹風(fēng)裝置的出風(fēng)溫度為3°C至8°C。輸送帶用于提升茶葉，制冷機(jī)構(gòu)可 以保證吹風(fēng)裝置吹出的風(fēng)具有足夠低的溫度，但吹風(fēng)裝置的出風(fēng)溫度也不能過低，過低的 溫度可能使靠近吹風(fēng)裝置的部分茶葉結(jié)冰，從而影響茶葉品質(zhì)，根據(jù)茶葉的大小及流動(dòng)速 度，吹風(fēng)裝置的出風(fēng)溫度通常在3°C至8 °C之間選擇。作為優(yōu)選，第一槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)與茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)、第三槽式茶葉 振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)與滾筒式茶葉輝鍋提香機(jī)、第四槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)與茶葉 平面分篩機(jī)之間的連接輸送裝置為茶葉提升機(jī)。茶葉提升機(jī)的作用是提升茶葉的高度，使 其高于后道工序的進(jìn)料口 ；也可以采用階梯式布置流水線，從而免除相應(yīng)的茶葉提升機(jī)，達(dá) 到節(jié)約成本發(fā)到目的。作為優(yōu)選，扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)的機(jī)架上設(shè)有自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)，所述的自動(dòng)加油 機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在炒鍋上方的管體及驅(qū)動(dòng)管體轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，管體的一端封閉并連接電機(jī)，另 一端開口并設(shè)有塞子，管體的側(cè)面設(shè)有一排出料孔，出料孔在管體的軸向上呈直線排列，所 述的自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)設(shè)置在扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)的第一炒鍋上方，管體的長(zhǎng)度方向與炒鍋 的長(zhǎng)度方向一致，管體的開口端設(shè)置在帶有凹口的固定座上，管體的封閉端設(shè)置在活動(dòng)座 上，活動(dòng)座與機(jī)架鉸接。自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)是為茶葉炒制過程添加茶油的，茶油為白色粉末，是 茶葉制作過程中容許添加的一種制劑。茶葉炒制過程中的茶汁容易粘鍋，從而導(dǎo)致茶葉起 結(jié)，顏色發(fā)黑，茶油則起到潤(rùn)滑鍋底的作用，有利于防止茶葉發(fā)黑，使茶葉具有較好的色澤 及光亮度?，F(xiàn)有技術(shù)的茶葉制作過程中通常是人工憑經(jīng)驗(yàn)添加茶油，隨意性較大。而茶油 過少容易導(dǎo)致茶葉起結(jié)、茶葉顏色發(fā)黑，茶油過多則影響口感。本實(shí)用新型采用自動(dòng)加油機(jī) 構(gòu)添加茶油，在第一炒鍋上方設(shè)置可以轉(zhuǎn)動(dòng)的管體，管體內(nèi)灌裝茶油，在第一炒鍋內(nèi)添加茶 葉開始炒制時(shí)，將管體旋轉(zhuǎn)一周，一定量的茶油通過管壁上的出料孔流入炒鍋，從而實(shí)現(xiàn)茶 油的自動(dòng)定量添加，避免了人工添加的隨意性，保證了茶葉的質(zhì)量。作為優(yōu)選，茶葉平面分篩機(jī)連接茶葉自動(dòng)包裝機(jī)。茶葉自動(dòng)包裝機(jī)可以將茶葉平 面分篩機(jī)中流出的不同規(guī)格茶葉進(jìn)行自動(dòng)化包裝及裝箱，從而進(jìn)一步提高茶葉生產(chǎn)的自動(dòng) 化程度。本實(shí)用新型的有益效果是它有效地解決了目前扁形茶生產(chǎn)存在的加工分散、質(zhì) 量參差不齊及人力、設(shè)備資源浪費(fèi)的問題，也解決了目前扁形茶生產(chǎn)線所生產(chǎn)的茶葉口感 不純、品質(zhì)不高的問題，本實(shí)用新型適合規(guī)模化生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)周期 短，特別是將復(fù)雜的人工技術(shù)勞動(dòng)轉(zhuǎn)換成智能化的流水線生產(chǎn)，可以節(jié)約大量的人力資源。
圖1是本實(shí)用新型扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線的一種生產(chǎn)流程框圖；圖2是本實(shí)用新型扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線鮮葉自動(dòng)定量均衡投料機(jī)的一種結(jié) 構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線快速冷卻提升輸送機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示 意圖；圖4是本實(shí)用新型扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線茶葉定量輸送機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線鮮葉扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)的一種 結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的 說明。實(shí)施例1圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的生產(chǎn)流程框圖，一種扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線，包括 茶葉炒制設(shè)備與連接輸送裝置，茶葉炒制設(shè)備與連接輸送裝置均連接中央控制柜，所述的 扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線包括鮮葉自動(dòng)定量均衡投料機(jī)(見圖2)，鮮葉自動(dòng)定量均衡投料 機(jī)包括傾斜設(shè)置的輸送帶3，輸送帶的低端為進(jìn)料端1，高端為出料端2，輸送帶的中部上方 設(shè)有限料裝置，限料裝置包括可調(diào)限位板4及緊靠可調(diào)限位板設(shè)置的回送輪5，可調(diào)限位板 連接升降電機(jī)26，可調(diào)限位板及回送輪的長(zhǎng)度與輸送帶的寬度相適配，回送輪上設(shè)有撥料 爪6，撥料爪呈弧狀，其爪尖方向與撥料爪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，撥料爪的撥料方向與輸送帶的 送料方向相反，可調(diào)限位板與輸送帶帶面呈傾斜狀態(tài)設(shè)置，限位板的傾斜方向與輸送帶的 送料方向一致，限位板與輸送帶之間的夾角為120度至140度，輸送帶的回帶側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)毛 刷7，轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷的長(zhǎng)度與輸送帶的寬度相適配，轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷下方設(shè)有接料箱8。鮮葉自動(dòng)定量 均衡投料機(jī)連接連續(xù)式滾筒殺青機(jī)，連續(xù)式滾筒殺青機(jī)通過快速冷卻提升輸送機(jī)連接茶葉 回潮機(jī)，快速冷卻提升輸送機(jī)(見圖3)包括輸送帶及連接制冷機(jī)構(gòu)9的吹風(fēng)裝置10，吹風(fēng)裝 置設(shè)于輸送帶上方，吹風(fēng)裝置的出風(fēng)溫度可調(diào)范圍為3 °C至8 °C。茶葉回潮機(jī)經(jīng)第一槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)及茶葉提升機(jī)連接茶葉自動(dòng)理 條機(jī)(見圖5)，茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)為槽鍋式，其進(jìn)料端設(shè)有茶葉分配盤23，分配盤連接長(zhǎng)槽 24，長(zhǎng)槽的末端為出料槽25。茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)通過第二槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)連接 茶葉自動(dòng)定量投料分配系統(tǒng)，茶葉自動(dòng)定量投料分配系統(tǒng)采用現(xiàn)有技術(shù)的由傳送帶拖動(dòng)的 投料小車茶葉自動(dòng)定量投料分配系統(tǒng)連接3臺(tái)扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)，扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒 制機(jī)通過第三槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)，第三槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)通過茶葉 提升機(jī)連接滾筒式茶葉輝鍋提香機(jī)，滾筒式茶葉輝鍋提香機(jī)通過第四槽式茶葉振動(dòng)篩選平 移輸送機(jī)及茶葉提升機(jī)連接茶葉平面分篩機(jī)。實(shí)施例1的扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線的扁形茶加工方法，是通過中央控制柜對(duì)扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線上的茶葉炒制設(shè)備與連接輸送裝置進(jìn)行控制，其過程包括以下步 驟a.將鮮茶葉倒入鮮葉自動(dòng)定量均衡投料機(jī)，鮮葉自動(dòng)定量均衡投料機(jī)將茶葉連 續(xù)、均勻地提升至高位，進(jìn)入連續(xù)式滾筒殺青機(jī)；b.連續(xù)式滾筒殺青機(jī)的殺青溫度控制 在200°C至380°C之間；c.完成殺青的茶葉進(jìn)入快速冷卻提升輸送機(jī)，茶葉在快速冷卻提升輸送機(jī)上進(jìn) 行快速冷卻、提升，冷卻溫度控制在;TC至8°C ；d.完成快速冷卻的茶葉進(jìn)入茶葉回潮機(jī)，茶葉回潮機(jī)的回潮溫度控制在20°C至 50 0C ；e.完成回潮的茶葉經(jīng)第一槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)篩選后通過茶葉提升機(jī) 進(jìn)入茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)，茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)的理?xiàng)l溫度為180°C至80°C ；f.完成理?xiàng)l的茶葉通過第二槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)篩選后進(jìn)入茶葉自動(dòng) 定量投料分配系統(tǒng)，自動(dòng)、定量地將茶葉分配給各個(gè)扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)，扁形茶連續(xù)自 動(dòng)炒制機(jī)采用多個(gè)炒鍋按不同炒制時(shí)間、不同炒制溫度分段炒制的形式，扁形茶連續(xù)自動(dòng) 炒制機(jī)的炒制溫度控制在200°C至80°C ；g.完成炒制的各路茶葉進(jìn)入第三槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)篩選合并，篩選后 的茶葉通過茶葉提升機(jī)進(jìn)入滾筒式茶葉輝鍋提香機(jī)，滾筒式茶葉輝鍋提香機(jī)的輝鍋溫度控 制在 40 0C M 120 0C ；h.完成輝鍋的茶葉進(jìn)入第四槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)，篩選后的茶葉通過茶 葉提升機(jī)進(jìn)入茶葉平面分篩機(jī)篩選分級(jí)。實(shí)施例2實(shí)施例2的扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)數(shù)量為5臺(tái)，茶葉自動(dòng)定量投料分配系統(tǒng)包括 一臺(tái)前茶葉定量輸送機(jī)，前茶葉定量輸送機(jī)通過移動(dòng)式茶葉分配機(jī)連接5臺(tái)后茶葉定量輸 送機(jī)，移動(dòng)式茶葉分配機(jī)通過滾輪設(shè)置在導(dǎo)軌上，前后茶葉定量輸送機(jī)均設(shè)有傾斜結(jié)構(gòu)的 輸送帶，輸送帶的低端為進(jìn)料端，高端為出料端，輸送帶的進(jìn)料端上方設(shè)有進(jìn)料斗，輸送帶 的出料端下方設(shè)有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的出料斗11，出料斗設(shè)置在稱重機(jī)構(gòu)12上(見圖4)。移動(dòng)式茶 葉分配機(jī)的上部設(shè)有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的接料斗，下部設(shè)有滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，后茶葉定量輸送機(jī)的進(jìn) 料斗上設(shè)有茶葉量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)式茶葉分配機(jī)上設(shè)有與茶葉量檢測(cè)機(jī)構(gòu)相適配的位置傳 感器。茶葉在自動(dòng)定量均衡投料機(jī)、連續(xù)式滾筒殺青機(jī)、快速冷卻提升輸送機(jī)、茶葉回潮機(jī)、 第一槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)、茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)及第二槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī) 上的流動(dòng)速度相同。其余和實(shí)施例1相同。實(shí)施例2的茶葉自動(dòng)定量投料分配系統(tǒng)的茶葉分配過程如下完成理?xiàng)l的茶葉通 過第二槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)篩選后進(jìn)入茶葉自動(dòng)定量投料分配系統(tǒng)的前茶葉定 量輸送機(jī)上的進(jìn)料斗，前茶葉定量輸送機(jī)將茶葉提升后進(jìn)入出料斗，當(dāng)出料斗的茶葉達(dá)到 設(shè)定的重量時(shí)，前茶葉定量輸送機(jī)的輸送帶停止，出料斗轉(zhuǎn)動(dòng)將茶葉倒入移動(dòng)式茶葉分配 機(jī)上的接料斗，出料斗復(fù)位后開啟前茶葉定量輸送機(jī)的輸送帶繼續(xù)輸送茶葉；移動(dòng)式茶葉 分配機(jī)沿導(dǎo)軌移動(dòng)至指定的茶葉量不足的后茶葉定量輸送機(jī)旁邊，將接料斗內(nèi)的茶葉倒入 指定的后茶葉定量輸送機(jī)的進(jìn)料斗，移動(dòng)式茶葉分配機(jī)的接料斗復(fù)位后，移動(dòng)式茶葉分配 機(jī)沿導(dǎo)軌移動(dòng)移動(dòng)至初始位置承接茶葉；后茶葉定量輸送機(jī)上的輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，將茶葉提升后進(jìn)入出料斗，當(dāng)出料斗的茶葉達(dá)到設(shè)定的重量時(shí)，后茶葉定量輸送機(jī)的輸送帶停止，出料 斗轉(zhuǎn)動(dòng)將茶葉倒入扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)。當(dāng)后茶葉定量輸送機(jī)上進(jìn)料斗內(nèi)的茶葉少于一 定的數(shù)量時(shí)，茶葉量檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)出加料信號(hào)，處于等待狀態(tài)的移動(dòng)式茶葉分配機(jī)就會(huì)移動(dòng) 到相應(yīng)位置，為后茶葉定量輸送機(jī)輸送茶葉。另外，通過中央控制柜對(duì)扁形茶全自動(dòng)流水生 產(chǎn)線上的茶葉炒制設(shè)備與連接輸送裝置進(jìn)行控制，使得茶葉在自動(dòng)定量均衡投料機(jī)、連續(xù) 式滾筒殺青機(jī)、快速冷卻提升輸送機(jī)、茶葉回潮機(jī)、第一槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)、茶 葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)及第二槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)上的流動(dòng)速度相同，其余與實(shí)施例1相 同。實(shí)施例3 實(shí)施例3的扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)數(shù)量為7臺(tái)，扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)的機(jī)架上 設(shè)有自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)13 (見圖6)，所述的自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在炒鍋上方的管體14及驅(qū) 動(dòng)管體轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)15，管體的一端封閉并連接電機(jī)，另一端開口并設(shè)有塞子16，管體的側(cè) 面設(shè)有一排出料孔17，出料孔在管體的軸向上呈直線排列，茶油放置在管體的空腔22內(nèi)， 所述的自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)設(shè)置在扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)的第一炒鍋18上方，管體的長(zhǎng)度方向 與炒鍋的長(zhǎng)度方向一致，管體的開口端設(shè)置在帶有凹口 19的固定座20上，管體的封閉端設(shè) 置在活動(dòng)座21上，活動(dòng)座與機(jī)架鉸接(見圖7)，其余和實(shí)施例2相同。在第一炒鍋內(nèi)添加茶葉開始炒制時(shí)，自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)工作，電機(jī)帶動(dòng)管體旋轉(zhuǎn)一周， 管體內(nèi)的茶油通過管壁上的出料孔流入炒鍋，茶油量的多少可以通過調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速加以 控制，從而實(shí)現(xiàn)茶油的自動(dòng)定量添加，避免了人工添加的隨意性，保證了茶葉的質(zhì)量。在上述實(shí)施例中，在茶葉平面分篩機(jī)的后面連接茶葉自動(dòng)包裝機(jī)，則構(gòu)成新的實(shí) 施例。
權(quán)利要求一種扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線，包括茶葉炒制設(shè)備與連接輸送裝置，茶葉炒制設(shè)備與連接輸送裝置均連接中央控制柜，其特征是所述的扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線包括鮮葉自動(dòng)定量均衡投料機(jī)，鮮葉自動(dòng)定量均衡投料機(jī)連接連續(xù)式滾筒殺青機(jī)，連續(xù)式滾筒殺青機(jī)通過快速冷卻提升輸送機(jī)連接茶葉回潮機(jī)，茶葉回潮機(jī)連接第一槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)，第一槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)連接茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)，茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)通過第二槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)連接茶葉自動(dòng)定量投料分配系統(tǒng)，茶葉自動(dòng)定量投料分配系統(tǒng)連接2至9臺(tái)扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)，扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)通過第三槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)連接滾筒式茶葉輝鍋提香機(jī)，滾筒式茶葉輝鍋提香機(jī)連接第四槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)，第四槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)連接茶葉平面分篩機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線，其特征在于所述的茶葉自動(dòng)定 量投料分配系統(tǒng)包括一臺(tái)前茶葉定量輸送機(jī)，前茶葉定量輸送機(jī)通過移動(dòng)式茶葉分配機(jī)連 接與扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)數(shù)量一致的后茶葉定量輸送機(jī)，移動(dòng)式茶葉分配機(jī)通過滾輪設(shè) 置在導(dǎo)軌上，前后茶葉定量輸送機(jī)均設(shè)有傾斜結(jié)構(gòu)的輸送帶，輸送帶的低端為進(jìn)料端，高端 為出料端，輸送帶的進(jìn)料端上方設(shè)有進(jìn)料斗，輸送帶的出料端下方設(shè)有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的出料斗 (11)，出料斗設(shè)置在稱重機(jī)構(gòu)(12 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線，其特征在于所述的移動(dòng)式茶葉 分配機(jī)的上部設(shè)有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的接料斗，下部設(shè)有滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，后茶葉定量輸送機(jī)的進(jìn)料 斗上設(shè)有茶葉量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)式茶葉分配機(jī)上設(shè)有與茶葉量檢測(cè)機(jī)構(gòu)相適配的位置傳感ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線，其特征在于所述的鮮葉自動(dòng)定量 均衡投料機(jī)包括傾斜設(shè)置的輸送帶(3)，輸送帶的低端為進(jìn)料端(1)，高端為出料端(2)，輸 送帶的中部上方設(shè)有限料裝置，限料裝置包括可調(diào)限位板(4)及緊靠可調(diào)限位板設(shè)置的回 送輪(5)，可調(diào)限位板及回送輪的長(zhǎng)度與輸送帶的寬度相適配，回送輪上設(shè)有撥料爪(6)， 撥料爪呈弧狀，其爪尖方向與撥料爪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，撥料爪的撥料方向與輸送帶的送料 方向相反，可調(diào)限位板與輸送帶帶面呈傾斜狀態(tài)設(shè)置，限位板的傾斜方向與輸送帶的送料 方向一致，限位板與輸送帶之間的夾角為120度至140度，輸送帶的回帶側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷 (7)，轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷的長(zhǎng)度與輸送帶的寬度相適配，轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷下方設(shè)有接料箱(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線，其特征在于快速 冷卻提升輸送機(jī)包括輸送帶及連接制冷機(jī)構(gòu)(9)的吹風(fēng)裝置(10)，吹風(fēng)裝置設(shè)于輸送帶上 方，吹風(fēng)裝置的出風(fēng)溫度為3°C至8°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線，其特征在于所述的第一槽式茶葉 振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)與茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)、第三槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)與滾筒式茶葉 輝鍋提香機(jī)、第四槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)與茶葉平面分篩機(jī)之間的連接輸送裝置為 茶葉提升機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或6所述的扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線，其特征在于扁 形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)的機(jī)架上設(shè)有自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)(13)，所述的自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在炒 鍋上方的管體(14)及驅(qū)動(dòng)管體轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(15)，管體的一端封閉并連接電機(jī)，另一端開口 并設(shè)有塞子(16)，管體的側(cè)面設(shè)有一排出料孔(17)，出料孔在管體的軸向上呈直線排列， 所述的自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)設(shè)置在扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)的第一炒鍋(18)上方，管體的長(zhǎng)度方向與炒鍋的長(zhǎng)度方向一致，管體的開口端設(shè)置在帶有凹口(19)的固定座(20)上，管體的封閉 端設(shè)置在活動(dòng)座(21)上，活動(dòng)座與機(jī)架鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線，其特征在于扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒 制機(jī)的機(jī)架上設(shè)有自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)(13)，所述的自動(dòng)加油機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在炒鍋上方的管體 (14)及驅(qū)動(dòng)管體轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(15)，管體的一端封閉并連接電機(jī)，另一端開口并設(shè)有塞子 (16)，管體的側(cè)面設(shè)有一排出料孔(17)，出料孔在管體的軸向上呈直線排列，所述的自動(dòng)加 油機(jī)構(gòu)設(shè)置在扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)的第一炒鍋(18)上方，管體的長(zhǎng)度方向與炒鍋的長(zhǎng)度 方向一致，管體的開口端設(shè)置在帶有凹口(19)的固定座(20)上，管體的封閉端設(shè)置在活動(dòng) 座(21)上，活動(dòng)座與機(jī)架鉸接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或6所述的扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線，其特征在于茶 葉平面分篩機(jī)連接茶葉自動(dòng)包裝機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種扁形茶全自動(dòng)流水生產(chǎn)線，包括茶葉炒制設(shè)備與連接輸送裝置，茶葉炒制設(shè)備與連接輸送裝置均連接中央控制柜，茶葉炒制設(shè)備包括鮮葉自動(dòng)定量均衡投料機(jī)、連續(xù)式滾筒殺青機(jī)、快速冷卻提升輸送機(jī)、茶葉回潮機(jī)、茶葉自動(dòng)理?xiàng)l機(jī)、茶葉自動(dòng)定量投料分配系統(tǒng)及2至9臺(tái)扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)，扁形茶連續(xù)自動(dòng)炒制機(jī)通過槽式茶葉振動(dòng)篩選平移輸送機(jī)連接滾筒式茶葉輝鍋提香機(jī)及茶葉平面分篩機(jī)。它有效地解決了目前扁形茶生產(chǎn)存在的加工分散、質(zhì)量參差不齊及人力、設(shè)備資源浪費(fèi)問題，也解決了目前扁形茶生產(chǎn)線所生產(chǎn)的茶葉口感不純、品質(zhì)不高的問題。
文檔編號(hào)A23F3/06GK201733796SQ2010202681
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者唐春富, 洪勇, 蘇和生 申請(qǐng)人:杭州千島湖豐凱實(shí)業(yè)有限公司