專利名稱：一種小型麥汁、冷貯酒過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾裝置，尤其涉及一種用于實(shí)驗(yàn)室模擬麥汁、冷貯酒過(guò)濾 的裝置。
背景技術(shù)：
在啤酒生產(chǎn)過(guò)程中的糖化工序，也稱為麥汁制備過(guò)程，涉及到眾多生物大分子的 分解，如淀粉、蛋白和葡聚糖等等，其目的為啤酒酵母提供合適營(yíng)養(yǎng)來(lái)源。糖化結(jié)束后， 應(yīng)盡快地把麥汁和麥糟分開，以得到清亮和較高收得率的麥汁，避免影響半成品麥汁的色 香味。因?yàn)辂溤阒泻械亩喾游镔|(zhì)，浸漬時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)給麥汁帶來(lái)不良的苦澀味和麥皮味，麥 皮中的色素浸漬時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)增加麥汁的色澤。微小的蛋白質(zhì)顆粒，可破壞泡沫的持久性。麥汁過(guò)濾是麥汁制備的一個(gè)關(guān)鍵工序，其過(guò)濾性能直接影響麥汁質(zhì)量和生產(chǎn)效 率。實(shí)驗(yàn)室通常采用漏斗加雙層濾紙來(lái)進(jìn)行模擬過(guò)濾，根據(jù)單位時(shí)間的過(guò)濾量或單位過(guò)濾 量的時(shí)間來(lái)評(píng)價(jià)過(guò)濾性能。但是麥汁或冷貯酒用人工傾倒的方式，在漏斗表面形成錐形的 過(guò)濾層，不同位置的過(guò)濾層的厚度和面積均不相同，如中間厚，周邊薄，而且每次形成的過(guò) 濾層厚度和面積也均不相同。這樣數(shù)據(jù)的一致性較差。此外只能在室溫狀態(tài)下過(guò)濾，過(guò)濾 時(shí)間較長(zhǎng)，過(guò)濾過(guò)程中液體的溫度會(huì)逐漸改變，從而改變過(guò)濾性能，總之，此實(shí)驗(yàn)室過(guò)濾過(guò) 程和工廠實(shí)際相差較大，其結(jié)果不穩(wěn)定也不準(zhǔn)確，重現(xiàn)性較差。在啤酒的生產(chǎn)過(guò)程中，冷貯酒發(fā)酵終了后，也要進(jìn)行硅藻土過(guò)濾等一系列過(guò)濾程 序后才能進(jìn)行灌裝。在這個(gè)過(guò)濾過(guò)程中，也可能會(huì)發(fā)生過(guò)濾困難的情況，如濁度超標(biāo)或者過(guò) 濾機(jī)壓力上升過(guò)快，導(dǎo)致過(guò)濾酒量非常低，這直接影響啤酒生產(chǎn)效率和啤酒質(zhì)量。因此，如 何預(yù)測(cè)冷貯酒的過(guò)濾性能和尋找解決冷貯酒過(guò)濾困難這一生產(chǎn)難題，也需要一個(gè)小型的實(shí) 驗(yàn)裝置模擬冷貯酒過(guò)濾過(guò)程。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能夠模擬實(shí)際過(guò)濾過(guò)程的小型模 擬麥汁、冷貯酒過(guò)濾裝置。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種小型麥汁、冷貯酒過(guò)濾裝置，包括罐體 及連通該罐體的進(jìn)料管和排料管，以及設(shè)置于該罐體中并位于進(jìn)料管和出料管之間的過(guò)濾 層，還包括連通該罐體的進(jìn)氣管和排氣管。其中，所述進(jìn)氣管一端連通所述罐體，另一端連通氣壓源。具體的，所述罐體包括罐體內(nèi)層和底座，所述罐體內(nèi)層限定出罐體內(nèi)腔，所述進(jìn)料 管連通所述罐體內(nèi)腔，所述出料管連通所述底座，所述過(guò)濾層設(shè)置于所述罐體內(nèi)層與底座 之間；所述罐體內(nèi)腔連通所述進(jìn)氣管和排氣管。優(yōu)選的，所述罐體內(nèi)層與所述底座之間還設(shè)置固定所述過(guò)濾層的環(huán)形密封墊圈。優(yōu)選的，所述罐體還包括罐體外層，該罐體外層與所述罐體內(nèi)層之間構(gòu)成水浴控 溫夾層，并設(shè)置連通該水浴控溫層的進(jìn)水管和出水管。[0011]其中，所述罐體內(nèi)層和罐體外層作為罐身，所述過(guò)濾層設(shè)置于所述罐身與所述底 座之間。優(yōu)選的，所述罐身與所述底座之間還設(shè)置固定所述過(guò)濾層的環(huán)形密封墊圈。優(yōu)選的，還包括連接所述底座的支架。優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管和排氣管上均設(shè)置閥門；所述進(jìn)料管和出料管上均設(shè)置閥門。其中，還包括連通所述進(jìn)水管和出水管的水浴設(shè)備。綜上所述，采用本實(shí)用新型，具有如下有益效果保證過(guò)濾條件一致，加快過(guò)濾速 度，過(guò)濾層不易損壞，可以保證麥汁、冷貯酒過(guò)濾時(shí)溫度保持一致，從而可以得到準(zhǔn)確性高、 差異性小的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，從而獲得更準(zhǔn)確的過(guò)濾性能，進(jìn)而更準(zhǔn)確的改善性能。

圖1是本實(shí)用新型一種小型麥汁、冷貯酒過(guò)濾裝置的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。參照?qǐng)D1，圖示了本實(shí)用新型一種小型麥汁、冷貯酒過(guò)濾裝置的一個(gè)實(shí)施例的剖視 圖。如圖所示，包括罐身1和底座2。該罐身1與底座2之間設(shè)置有過(guò)濾層3，通過(guò)法蘭8 和9固定所述罐身1和底座2從而也將過(guò)濾層3固定。所述罐身1又包括罐體內(nèi)層12和罐體外層11，該罐體內(nèi)層12限定出罐體內(nèi)腔15， 所述罐體內(nèi)層12和罐體外層11又限定出了水浴控溫夾層10，該水浴控溫夾層10連通有進(jìn) 水管102和出水管101。所述罐體內(nèi)腔15連通有進(jìn)料管100，所述底座2又連通有排料管200。連通所述 罐體內(nèi)腔15的還包括進(jìn)氣管121和排氣管122，該進(jìn)氣管121和排氣管122包括一段共同 的管路120。所述進(jìn)料管100的上方還設(shè)置有漏斗103。并且，所述底座2上還設(shè)置有支架21以支撐整個(gè)過(guò)濾裝置。在進(jìn)料管100、出料管200、進(jìn)氣管121、排氣管122處分別設(shè)置有閥門4、閥門7、閥 門6、閥門5。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述過(guò)濾層3上方和/或下方設(shè)置有環(huán)形 密封墊圈(例如硅膠墊圈)，這樣一方面可以起到更好的密封作用，另一方面也能夠有效的 固定過(guò)濾層3的邊緣，防止由于腔內(nèi)液體沖擊造成過(guò)濾層3邊緣撕扯破損，從而導(dǎo)致整個(gè)過(guò) 濾層3的毀壞。在使用過(guò)程中，首先將進(jìn)氣管121與外部氣壓源(例如二氧化碳?xì)鈮汗?連通，進(jìn) 水管102和出水管101與水浴設(shè)備連通。根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，選擇合適的過(guò)濾層3，將過(guò)濾層3 放在底座2上，墊上環(huán)形密封墊圈，通過(guò)螺母將底座2與罐身1緊固起來(lái)，從而過(guò)濾層3被 穩(wěn)固置于罐體1與底座2之間。根據(jù)實(shí)驗(yàn)不同溫度的需要，水浴設(shè)備設(shè)置適合的溫度，通過(guò)水浴控溫夾層10恒定 過(guò)濾裝置內(nèi)部的溫度。支架21支撐底座2，出料管200正下方準(zhǔn)備好電子天平和接收容器。 然后打開閥門4和閥門5，關(guān)閉閥門6和閥門7，將麥汁或者冷貯酒從漏斗103加入。加滿 后，關(guān)閉閥門4和閥門5，打開閥門6和閥門7，通過(guò)進(jìn)氣管121進(jìn)去的氣體將過(guò)濾好的麥汁
4或者冷貯酒從出料管200排出。最后，利用電子天平記錄恒定時(shí)間間隔的過(guò)濾量，繪制過(guò)濾 曲線，利用此方法獲得的過(guò)濾曲線來(lái)評(píng)價(jià)過(guò)濾性能，更準(zhǔn)確可信?？梢岳斫?，如果將罐體外壁省略同樣可以解決本實(shí)用新型所提出的問(wèn)題(此時(shí)無(wú) 水浴控溫夾層，因而無(wú)法控制溫度)，由于較為簡(jiǎn)單，故不再進(jìn)一步說(shuō)明。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型 之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求一種小型麥汁、冷貯酒過(guò)濾裝置，其特征在于，包括罐體及連通該罐體的進(jìn)料管和排料管，以及設(shè)置于該罐體中并位于進(jìn)料管和出料管之間的過(guò)濾層，還包括連通該罐體的進(jìn)氣管和排氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管一端連通所述罐體，另一 端連通氣壓源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述罐體包括罐體內(nèi)層和底座，所述 罐體內(nèi)層限定出罐體內(nèi)腔，所述進(jìn)料管連通所述罐體內(nèi)腔，所述出料管連通所述底座，所述 過(guò)濾層設(shè)置于所述罐體內(nèi)層與底座之間；所述罐體內(nèi)腔連通所述進(jìn)氣管和排氣管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述罐體內(nèi)層與所述底座之間還設(shè) 置固定所述過(guò)濾層的環(huán)形密封墊圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述罐體還包括罐體外層，該罐體外 層與所述罐體內(nèi)層之間構(gòu)成水浴控溫夾層，并設(shè)置連通該水浴控溫層的進(jìn)水管和出水管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述罐體內(nèi)層和罐體外層作為罐身， 所述過(guò)濾層設(shè)置于所述罐身與所述底座之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述罐身與所述底座之間還設(shè)置固 定所述過(guò)濾層的環(huán)形密封墊圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求3至7中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，還包括連接所述底座的 支架。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管和排氣管上 均設(shè)置閥門；所述進(jìn)料管和出料管上均設(shè)置閥門。
10.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，還包括連通所述進(jìn)水 管和出水管的水浴設(shè)備。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種小型麥汁、冷貯酒過(guò)濾裝置，包括包括罐體及連通該罐體的進(jìn)料管和出料管，以及設(shè)置于該罐體中并位于進(jìn)料管和出料管之間的過(guò)濾層，還包括連通該罐體的進(jìn)氣管和排氣管。采用本實(shí)用新型，可以保證過(guò)濾條件一致，同時(shí)加快過(guò)濾速度。加上還包括固定過(guò)濾層的環(huán)形墊圈，使過(guò)濾層在過(guò)濾過(guò)程中不易損壞以及包括水浴恒溫層，可以保證麥汁、冷貯酒過(guò)濾時(shí)溫度保持一致。
文檔編號(hào)C12C7/14GK201719880SQ2010202679
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者余俊紅, 劉佳, 周志娟, 婁曉紅, 楊梅, 梁剛, 皮向榮, 黃樹麗, 黃淑霞 申請(qǐng)人:青島啤酒股份有限公司