專利名稱：一種定量定時(shí)自動(dòng)投料輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種茶葉生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種在茶葉生產(chǎn)過程中可以定時(shí)、定 量投料的定量定時(shí)自動(dòng)投料輸送機(jī)。
背景技術(shù)：
在茶葉的生產(chǎn)過程中，通常需要將茶葉從低處提升到一定高度，以方便進(jìn)入下道 工序加工，現(xiàn)有技術(shù)的提升輸送設(shè)備大多采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傾斜設(shè)置的傳送帶，但這種傳送 裝置通常是連續(xù)工作的，適合茶葉連續(xù)流動(dòng)的生產(chǎn)線使用。但在大多數(shù)工藝條件下，茶葉 在加工過程中是間斷性移動(dòng)的，因?yàn)椴枞~在很多道工序中都需要停留一定的時(shí)間，茶葉的 輸送過程具有一定的時(shí)間間隔，同時(shí)，每臺(tái)茶葉炒制機(jī)的炒制量是有一定限制的，炒制量過 多或過少均可導(dǎo)致茶葉炒制過程偏離最佳工作狀態(tài)，造成茶葉質(zhì)量下降，因此，茶葉在生 產(chǎn)過程中除了定時(shí)輸送外，還需要有定量輸送功能。在這種情況下，而連續(xù)工作的輸送設(shè) 備顯然無法在茶葉間斷性移動(dòng)的生產(chǎn)線上使用。

公開日為2009年4月22日，公開號(hào)為 CN201222960Y的中國專利文件公開了一種鮮葉殺青輸送裝置，包括有機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上 的鮮葉輸送帶，所述輸送帶的兩端分別與進(jìn)料斗、殺青爐位置對(duì)應(yīng)；所述輸送帶通過傳動(dòng)鏈 與變速電機(jī)連接。所述機(jī)架位于輸送帶的上方，設(shè)有撥抓固定軸，調(diào)節(jié)鮮葉輸送的限位撥抓 安裝在所述固定軸上。本實(shí)用新型采用輸送帶輸送鮮葉，工人可以遠(yuǎn)離殺青機(jī)，通過傾斜布 置的輸送帶自動(dòng)將鮮葉投放到殺青爐中，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了殺青效率；這 種輸送裝置通過輸送帶提升茶葉并直接投放到茶葉殺青機(jī)上，達(dá)到了減輕茶葉炒制人員勞 動(dòng)強(qiáng)度、且炒制人員可以遠(yuǎn)離高溫的殺青機(jī)的目的。

公開日為2007年11月14日，公開號(hào) 為CN200973332Y的中國專利文件公開了一種用于茶葉冷卻、輸送、風(fēng)選等多功能的網(wǎng)帶輸 送冷卻風(fēng)選機(jī)。在進(jìn)葉端設(shè)有勻葉器，使茶葉均勻輸送；輸送網(wǎng)帶上部裝有冷卻風(fēng)扇，對(duì)網(wǎng) 帶上的茶葉強(qiáng)制吹風(fēng)冷卻。在兩層輸送網(wǎng)帶的中間有一冷氣槽，由內(nèi)向外對(duì)網(wǎng)帶上的茶葉 吹冷氣冷卻，當(dāng)茶葉從網(wǎng)帶上落下時(shí)，落在風(fēng)選頭中，風(fēng)選頭對(duì)著茶葉吹風(fēng)，同時(shí)風(fēng)量可調(diào)， 即可依據(jù)茶葉的輕重，風(fēng)選出黃葉、黃片和茶末。本實(shí)用新型中茶葉冷卻迅速，同時(shí)可風(fēng)選 出黃葉、黃片和茶末等影響茶葉品質(zhì)的雜物，可利于茶葉的機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)。上述兩種結(jié)構(gòu) 的輸送設(shè)備均無法在茶葉間斷性流動(dòng)的的茶葉生產(chǎn)線上使用，另外，茶葉在生產(chǎn)過程中形 態(tài)變化較大，鮮頁或剛完成殺青的茶葉通常葉片較大，質(zhì)地較軟，容易相互粘連；而加工后 期的茶葉則外形變小，質(zhì)地變硬，容易碎裂；因此，兩者的輸送方式也有一定的區(qū)別，而上述 兩種結(jié)構(gòu)的輸送設(shè)備只適用于鮮葉或剛完成殺青的茶葉的輸送。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決目前茶葉輸送裝置只能連續(xù)輸送茶葉，缺少定量、定時(shí)輸送功 能，無法在茶葉間斷性移動(dòng)的生產(chǎn)線上使用的問題而提供一種在茶葉生產(chǎn)過程中可以定 時(shí)、定量投料的定量定時(shí)自動(dòng)投料輸送機(jī)。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是解決目前茶葉輸送裝置只能輸送鮮葉或剛完成殺青的茶葉，不能適用于整條茶葉生產(chǎn)線的問題而提供一種可以在整個(gè)茶葉生產(chǎn)過程中使用的 定量定時(shí)自動(dòng)投料輸送機(jī)。本實(shí)用新型為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的具體技術(shù)方案為一種定量定時(shí)自動(dòng)投 料輸送機(jī)，包括機(jī)架、輸送帶及控制裝置，輸送帶由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述的輸送帶傾斜設(shè)置，輸 送帶的低端為進(jìn)料端，高端為出料端，輸送帶的進(jìn)料端上方設(shè)有固定料斗，輸送帶的出料端 下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)料斗，轉(zhuǎn)動(dòng)料斗設(shè)置在稱重機(jī)構(gòu)上，控制裝置與主電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)料斗及稱重機(jī)構(gòu) 相連接?？刂蒲b置可以根據(jù)設(shè)定的工作程序控制輸送帶及轉(zhuǎn)動(dòng)料斗的工作狀態(tài)，輸送帶將 固定料斗里的茶葉輸送到較高位置的出料端，茶葉從輸送帶的出料端掉落到下方的轉(zhuǎn)動(dòng)料 斗內(nèi)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)料斗設(shè)置在稱重機(jī)構(gòu)上，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)料斗內(nèi)的茶葉達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，稱重機(jī)構(gòu)向 控制裝置發(fā)出信號(hào)，控制裝置關(guān)閉主電機(jī)，輸送帶停止工作，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)料斗處于待投料工作 狀態(tài)，當(dāng)系統(tǒng)到達(dá)設(shè)定的投料時(shí)間或控制裝置接收到投料信號(hào)時(shí)，控制裝置啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)料斗 上的電機(jī)使轉(zhuǎn)動(dòng)料斗轉(zhuǎn)動(dòng)，將轉(zhuǎn)動(dòng)料斗內(nèi)的茶葉倒出，進(jìn)入下一道加工工序，這樣，就完成 了茶葉的自動(dòng)定量、定時(shí)投料工作。作為優(yōu)選，輸送帶的中部上方設(shè)有限料裝置，限料裝置包括限位板及緊靠限位板 設(shè)置的回送輪，限位板及回送輪的長度與輸送帶的寬度相適配，回送輪上設(shè)有撥料裝置， 撥料裝置的撥料方向與輸送帶的送料方向相反。限料裝置的作用是防止輸送帶上出現(xiàn)茶葉 成堆的情形，成堆的茶葉可能在同一時(shí)間掉落到轉(zhuǎn)動(dòng)料斗內(nèi)，從而引起較大的稱重誤差，限 位板用于限制輸送帶上茶葉的高度，限制堆積過高的茶葉向上傳送；撥料裝置將堆積過高 的茶葉向后回?fù)?，從而達(dá)到防止輸送帶上出現(xiàn)茶葉成堆的情形。需要說明的是，在茶葉生產(chǎn) 過程中，茶葉的輸送時(shí)間較短而等待投料時(shí)間較長，因此某一時(shí)間段中輸送帶上的茶葉數(shù) 量較少不影響茶葉的定量、定時(shí)輸送，這與茶葉連續(xù)化生產(chǎn)中要求茶葉均勻輸送有本質(zhì)區(qū) 別，這里的限料裝置與通常意義上的勻葉機(jī)構(gòu)也不一樣。采用限位板與回送輪組合的方式 來控制茶葉量，可以明顯的提高輸送質(zhì)量，雖然單用限位板或回送輪也能在一定程度上達(dá) 到限制茶葉的目的，但單用限位板可能導(dǎo)致茶葉在限位板處堆積，單用回送輪則可能漏過 某些堆積的茶葉或者需要回送輪以較快的速度轉(zhuǎn)動(dòng)才能達(dá)到要求，而回送輪轉(zhuǎn)速過快容易 損傷茶葉，降低茶葉的質(zhì)量，采用限位板與回送輪組合的方式由于茶葉受到限位板的阻擋 而停留在限位板下端部附近，回送輪可以采用較慢的轉(zhuǎn)速將堆積的茶葉回?fù)?，做到既防?茶葉堆積又不損傷茶葉，很好地解決了問題。撥料裝置為撥料板或撥料爪。撥料裝置可以采用板式或爪式結(jié)構(gòu)，板式結(jié)構(gòu)適合 于茶葉加工的后期，而爪式結(jié)構(gòu)適合于茶葉加工的初期，如鮮葉及剛完成殺青的茶葉的輸 送。這樣，本實(shí)用新型的投料輸送機(jī)適用于整個(gè)茶葉加工過程，解決了現(xiàn)有技術(shù)的輸送設(shè)備 只適合輸送鮮葉或殺青后茶葉的缺陷。作為優(yōu)選，限位板與輸送帶帶面呈傾斜狀態(tài)設(shè)置，限位板的傾斜方向與輸送帶的 送料方向一致，限位板與輸送帶之間的夾角為125度至145度。限位板的傾斜設(shè)置可以縮 短限位板的下端部與回送輪上的撥料裝置之間的距離，從而使被限位板阻擋的茶葉盡快通 過撥料裝置撥離限位板，防止限位板下端部的茶葉因長時(shí)間堆積而損傷。作為優(yōu)選，限料裝置上設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置，限料裝置與輸送帶的間距可以通過高 度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)。一般輸送鮮葉時(shí)限料裝置與輸送帶的間距較大，而茶葉加工的后期則限 料裝置與輸送帶的間距較小，通過高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)限料裝置與輸送帶的間距，可以使本實(shí)用新型的投料輸送機(jī)適用于整個(gè)茶葉加工過程，解決了現(xiàn)有技術(shù)的輸送設(shè)備只適合輸送 鮮葉或殺青后茶葉的缺陷。作為優(yōu)選，撥料板為弧形板，弧形板末端的指向與撥料板的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。對(duì)于茶 葉加工的后期，弧形板結(jié)構(gòu)的回送裝置有利于限制茶葉的堆積，而弧形板末端的指向與撥 料板的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反可以有效防止撥料板損傷茶葉。作為優(yōu)選，回送爪呈鉤狀，其鉤尖方向與回送爪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。對(duì)于茶葉加工的 初期，鉤狀結(jié)構(gòu)的回送爪有利于分散堆積的茶葉，而鉤尖方向與回送爪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反是 為了防止回送爪損傷茶葉。作為優(yōu)選，稱重機(jī)構(gòu)為機(jī)械稱重機(jī)構(gòu)或電子稱重機(jī)構(gòu)，機(jī)械稱重機(jī)構(gòu)或電子稱重 機(jī)構(gòu)上均設(shè)有重量傳感器，重量傳感器連接控制裝置。稱重機(jī)構(gòu)可以采用機(jī)械稱重機(jī)構(gòu)或 電子稱重機(jī)構(gòu)，機(jī)械稱重機(jī)構(gòu)可以采用普通的盤秤，具有重量設(shè)置簡單，成本低，可靠性好 的特點(diǎn)。作為優(yōu)選，機(jī)械稱重機(jī)構(gòu)上的重量傳感器為光耦裝置，設(shè)置在機(jī)械稱重機(jī)構(gòu)的杠 桿上。機(jī)械稱重機(jī)構(gòu)的重量設(shè)定可以通過調(diào)節(jié)游標(biāo)位置直接確定，確定后將游標(biāo)固定即可。 光耦裝置可以設(shè)置在杠桿的末端，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)料斗內(nèi)的茶葉重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，杠桿末端上翹 觸發(fā)光耦裝置，控制裝置根據(jù)光耦發(fā)出的信號(hào)關(guān)閉主電機(jī)，停止輸送帶的運(yùn)行，從而達(dá)到茶 葉定量的目的。作為優(yōu)選，輸送帶下方的機(jī)架上設(shè)有毛刷滾筒，毛刷滾筒的長度與輸送帶的寬度 相適配，毛刷滾筒下方設(shè)有接料裝置。毛刷滾筒用于清除粘連在輸送帶上的茶葉，這樣消除 殘留的茶葉對(duì)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的影響，同時(shí)減少原材料浪費(fèi)。本實(shí)用新型的有益效果是它有效地解決了目前茶葉輸送裝置只能連續(xù)輸送茶 葉，缺少定量、定時(shí)輸送功能，無法在茶葉間斷性移動(dòng)的生產(chǎn)線上使用的問題以及目前茶葉 輸送裝置只能輸送鮮葉或剛完成殺青的茶葉，不能適用于整條茶葉生產(chǎn)線的問題，本實(shí)用 新型可以定量、定時(shí)地為茶葉生產(chǎn)線投料且適用于整個(gè)茶葉生產(chǎn)過程，有效的提高了茶葉 生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，提高了生產(chǎn)效率，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1是本實(shí)用新型定量定時(shí)自動(dòng)投料輸送機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型定量定時(shí)自動(dòng)投料輸送機(jī)的一種結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3是本實(shí)用新型定量定時(shí)自動(dòng)投料輸送機(jī)的另一種結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的 說明。實(shí)施例1在圖1所示的實(shí)施例1中，一種定量定時(shí)自動(dòng)投料輸送機(jī)，包括機(jī)架10、輸送帶1 及控制裝置5，輸送帶由主電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，所述的輸送帶傾斜設(shè)置，輸送帶的低端為進(jìn)料端，高 端為出料端，輸送帶的進(jìn)料端上方設(shè)有固定料斗2，輸送帶的兩側(cè)上方均設(shè)有邊護(hù)板13，出 料端設(shè)有出料導(dǎo)向裝置14，出料導(dǎo)向裝置的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)料斗3，轉(zhuǎn)動(dòng)料斗設(shè)置在稱重機(jī)構(gòu)4上，稱重機(jī)構(gòu)為機(jī)械稱重機(jī)構(gòu)，機(jī)械稱重機(jī)構(gòu)均設(shè)有重量傳感器，重量傳感器為光耦裝 置，設(shè)置在機(jī)械稱重機(jī)構(gòu)的杠桿上，重量傳感器連接控制裝置?？刂蒲b置與主電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)料 斗及稱重機(jī)構(gòu)相連接，控制裝置根據(jù)設(shè)定的工作程序控制輸送帶及轉(zhuǎn)動(dòng)料斗的工作狀態(tài)。輸送帶的中部上方設(shè)有限料裝置15，限料裝置包括限位板7及緊靠限位板設(shè)置的 回送輪8 (見圖2)，限位板及回送輪的長度與輸送帶的寬度相適配，限位板與輸送帶帶面呈 傾斜狀態(tài)設(shè)置，限位板的傾斜方向與輸送帶的送料方向一致，限位板與輸送帶之間的夾角 為135度；回送輪上設(shè)有撥料裝置9，撥料裝置為弧形撥料板，弧形撥料板末端的指向與 撥料板的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，撥料板的撥料方向與輸送帶的送料方向相反。限料裝置上還設(shè)有 高度調(diào)節(jié)裝置，限料裝置與輸送帶的間距可以通過高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)。輸送帶下方的機(jī)架 上設(shè)有毛刷滾筒11，毛刷滾筒的長度與輸送帶的寬度相適配，毛刷滾筒下方設(shè)有接料裝置 12。實(shí)施例2實(shí)施例2的撥料裝置為撥料爪(見圖3)，撥料爪呈鉤狀，其鉤尖方向與撥料爪的轉(zhuǎn) 動(dòng)方向相反。稱重機(jī)構(gòu)為電子稱重機(jī)構(gòu)，電子稱重機(jī)構(gòu)上設(shè)有重量傳感器，重量傳感器連接 控制裝置，其余和實(shí)施例1相同。定量定時(shí)自動(dòng)投料輸送機(jī)工作時(shí)，輸送帶將固定料斗里的茶葉輸送到較高位置的 出料端，輸送帶上限料裝置的作用是防止輸送帶上出現(xiàn)茶葉成堆的情形，成堆的茶葉可能 在同一時(shí)間掉落到轉(zhuǎn)動(dòng)料斗內(nèi)，從而引起較大的稱重誤差，限位板用于限制輸送帶上茶葉 的高度，限制堆積過高的茶葉向上傳送；撥料裝置將堆積過高的茶葉向后回?fù)?，從而達(dá)到防 止輸送帶上出現(xiàn)茶葉成堆的情形。茶葉從輸送帶的出料端通過出料導(dǎo)向裝置掉落到下方的 轉(zhuǎn)動(dòng)料斗內(nèi)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)料斗設(shè)置在稱重機(jī)構(gòu)上，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)料斗內(nèi)的茶葉達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，稱重 機(jī)構(gòu)向控制裝置發(fā)出信號(hào)，控制裝置關(guān)閉主電機(jī)，輸送帶停止工作，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)料斗處于待投 料工作狀態(tài)，當(dāng)系統(tǒng)到達(dá)設(shè)定的投料時(shí)間或控制裝置接收到投料信號(hào)時(shí)，控制裝置啟動(dòng)轉(zhuǎn) 動(dòng)料斗上的電機(jī)使轉(zhuǎn)動(dòng)料斗轉(zhuǎn)動(dòng)，將轉(zhuǎn)動(dòng)料斗內(nèi)的茶葉倒出，進(jìn)入下一道加工工序，這樣， 就完成了茶葉的自動(dòng)定量、定時(shí)投料工作。
權(quán)利要求一種定量定時(shí)自動(dòng)投料輸送機(jī)，包括機(jī)架、輸送帶及控制裝置，輸送帶由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其特征是所述的輸送帶(1)傾斜設(shè)置，輸送帶的低端為進(jìn)料端，高端為出料端，輸送帶的進(jìn)料端上方設(shè)有固定料斗(2)，輸送帶的出料端下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)料斗(3)，轉(zhuǎn)動(dòng)料斗設(shè)置在稱重機(jī)構(gòu)(4)上，控制裝置(5)與主電機(jī)(6)、轉(zhuǎn)動(dòng)料斗及稱重機(jī)構(gòu)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量定時(shí)自動(dòng)投料輸送機(jī)，其特征在于所述的輸送帶的中部 上方設(shè)有限料裝置(15)，限料裝置包括限位板(7)及緊靠限位板設(shè)置的回送輪(8)，限位板 及回送輪的長度與輸送帶的寬度相適配，回送輪上設(shè)有撥料裝置(9)，撥料裝置的撥料方 向與輸送帶的送料方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定量定時(shí)自動(dòng)投料輸送機(jī)，其特征在于所述的撥料裝置為撥 料板或撥料爪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定量定時(shí)自動(dòng)投料輸送機(jī)，其特征在于所述的限位板與輸送 帶帶面呈傾斜狀態(tài)設(shè)置，限位板的傾斜方向與輸送帶的送料方向一致，限位板與輸送帶之 間的夾角為125度至145度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定量定時(shí)自動(dòng)投料輸送機(jī)，其特征在于所述的限料裝置上設(shè) 有高度調(diào)節(jié)裝置，限料裝置與輸送帶的間距可以通過高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定量定時(shí)自動(dòng)投料輸送機(jī)，其特征在于所述的撥料板為弧形 板，弧形板末端的指向與撥料板的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定量定時(shí)自動(dòng)投料輸送機(jī)，其特征在于所述的撥料爪呈鉤 狀，其鉤尖方向與撥料爪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量定時(shí)自動(dòng)投料輸送機(jī)，其特征在于所述的稱重機(jī)構(gòu)為機(jī) 械稱重機(jī)構(gòu)或電子稱重機(jī)構(gòu)，機(jī)械稱重機(jī)構(gòu)或電子稱重機(jī)構(gòu)上均設(shè)有重量傳感器，重量傳 感器連接控制裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定量定時(shí)自動(dòng)投料輸送機(jī)，其特征在于所述機(jī)械稱重機(jī)構(gòu)上 的重量傳感器為光耦裝置，設(shè)置在機(jī)械稱重機(jī)構(gòu)的杠桿上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述的定量定時(shí)自動(dòng)投料輸 送機(jī)，其特征在于輸送帶下方的機(jī)架(10)上設(shè)有毛刷滾筒(11 )，毛刷滾筒的長度與輸送帶 的寬度相適配，毛刷滾筒下方設(shè)有接料裝置(12)。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種定量定時(shí)自動(dòng)投料輸送機(jī)，包括機(jī)架、輸送帶及控制裝置，輸送帶由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述的輸送帶傾斜設(shè)置，輸送帶的進(jìn)料端上方設(shè)有固定料斗，輸送帶的出料端下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)料斗，轉(zhuǎn)動(dòng)料斗設(shè)置在稱重機(jī)構(gòu)上，控制裝置與主電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)料斗及稱重機(jī)構(gòu)相連接。它有效地解決了目前茶葉輸送裝置只能連續(xù)輸送茶葉，缺少定量、定時(shí)輸送功能的問題，本實(shí)用新型可以定量、定時(shí)地為茶葉生產(chǎn)線投料且適用于整個(gè)茶葉生產(chǎn)過程，有效的提高了茶葉生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，提高了生產(chǎn)效率，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)A23F3/06GK201663892SQ20102013859
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
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