專利名稱：一種羊毛織物的防縮處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開(kāi)了一種羊毛織物的處理方法，具體涉及一種羊毛織物的防縮處理方法。
背景技術(shù)：
作為天然蛋白質(zhì)纖維，羊毛具有其他纖維無(wú)法比擬的許多優(yōu)良特性，比如彈性好， 光澤柔和，吸濕性強(qiáng)，不易玷污，保暖性好等，因此一直受到消費(fèi)者的青睞。但是，表面結(jié)構(gòu)的特殊性，致使羊毛纖維具有氈縮傾向，極大地影響了毛織物的風(fēng)格和尺寸穩(wěn)定，一定程度上限制了毛織物服裝不能方便地使用水洗滌，增加了消費(fèi)者在服用時(shí)的負(fù)擔(dān)。為了使毛織物像合成纖維一樣，能夠經(jīng)一般的手洗或家用洗衣機(jī)洗滌，需要進(jìn)行防縮整理。目前90%以上的防縮羊毛濕經(jīng)過(guò)氯及其衍生物處理。該工藝具有成本低，防縮效果好的優(yōu)點(diǎn)。但氯化加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生可吸收的有機(jī)氯化物Α0Χ。有機(jī)氯化物AOX是人為污染的重要標(biāo)志，一般難以生物降解，對(duì)水生物有較大的危害。研究開(kāi)發(fā)有利于環(huán)保的羊毛防縮加工技術(shù)，尋找合適的無(wú)污染的整理劑成為羊毛防氈縮研究的熱點(diǎn)。解決目前羊毛防縮整理中AOX污染的根本方法是采用無(wú)氯加工技術(shù)。 生態(tài)化學(xué)方法處理和無(wú)害物理加工技術(shù)無(wú)疑將是羊毛防縮整理的重要發(fā)展方向。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明目的是提供一種環(huán)保無(wú)毒害的羊毛織物防縮處理方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的一種羊毛織物的防縮處理方法，具體步驟為(1)、氧化預(yù)處理把羊毛織物浸入濃度為20-40%氧化液中進(jìn)行氧化處理。處理?xiàng)l件PH :7-8，溫度30-50°C，時(shí)間20_30min，浴比1 30-40，氧化劑用量為3_5%布重百分比；O)、改性處理將步驟(1)的成品浸入蛋白酶溶液中進(jìn)行處理。處理?xiàng)l件PH: 7-8，溫度30-60°C，時(shí)間30-50min，浴比1 30-40，蛋白酶用量為0. 5-0. 6 %布重百分比；(3)、漂洗20-30°C的水沖洗20-30min，將處理液中的堿性物質(zhì)清洗干凈，使得PH =7 士 0. 5 ；(4)、預(yù)烘60-80°C，預(yù)烘 5-15min ；(5)、壓燙120-130°C，雙面壓燙 20_30s ；(6)、焙烘100-120°C，焙烘 5_8min。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述氧化劑為雙氧水或過(guò)醋酸。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述蛋白酶為反式谷氨酸轉(zhuǎn)化酶。本發(fā)明的工作原理是利用蛋白酶對(duì)羊毛肽鍵的水解作用使羊毛的鱗片、細(xì)胞膜復(fù)合物等產(chǎn)生溶解，去除鱗片或削去鱗片棱角，達(dá)到防縮的目的。但是單獨(dú)使用酶處理羊毛，因蛋白酶與羊毛反應(yīng)時(shí)受羊毛鱗片層結(jié)構(gòu)的影響，不僅不易進(jìn)入纖維內(nèi)部，而且難以消化分解表面表層以及高硫蛋白，因此效果不是很好。本發(fā)明先用氧化劑與處理羊毛織物，促進(jìn)蛋白酶對(duì)羊毛的減量活性。氧化劑預(yù)處理可去除羊毛表面長(zhǎng)碳鏈類脂，使得鱗片疏松、 膨脹、柔軟，蛋白酶處理時(shí)，蛋白酶分子容易進(jìn)入內(nèi)部，水解羊毛鱗片，整理后的防縮效果更好。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明主要利用蛋白酶對(duì)羊毛進(jìn)行改性處理，處理后的羊毛織物防縮效果好。同時(shí)整個(gè)處理過(guò)程，溫度低、能耗少，不會(huì)產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，不會(huì)引起環(huán)境污染。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明的一種羊毛織物的防縮處理方法，具體步驟為(1)、氧化預(yù)處理把羊毛織物浸入濃度為20-40%氧化液中進(jìn)行氧化處理。處理?xiàng)l件PH :7-8，溫度30-50°C，時(shí)間20_30min，浴比1 30-40，氧化劑用量為3_5%布重百分比；所述氧化劑優(yōu)選為雙氧水或過(guò)醋酸。O)、改性處理將步驟(1)的成品浸入蛋白酶溶液中進(jìn)行處理。處理?xiàng)l件PH: 7-8，溫度30-60°C，時(shí)間30-50min，浴比1 30-40，蛋白酶用量為0. 5-0. 6 %布重百分比；所述蛋白酶優(yōu)選為反式谷氨酸轉(zhuǎn)化酶。(3)、漂洗20-30°C的水沖洗20-30min，將處理液中的堿性物質(zhì)清洗干凈，使得PH =7 士 0. 5 ；(4)、預(yù)烘60-80°C，預(yù)烘 5_15min ；(5)、壓燙120-130°C，雙面壓燙 20_30s ；(6)、焙烘100-120°C，焙烘 5_8min。防縮性能測(cè)試參照I. W. S. TM31測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，采用Wascator FQM71 CLS洗衣機(jī)使用7A+3 X 5A程序洗滌，測(cè)量并計(jì)算試樣的面積氈縮率。使用《IS013934-1織物拉伸特性用條樣法測(cè)定斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率》測(cè)試職務(wù)斷裂強(qiáng)力。測(cè)試結(jié)果試樣的徑向氈縮率和緯向氈縮率均小于3%，達(dá)到國(guó)際羊毛局機(jī)可洗標(biāo)準(zhǔn)，而且織物的斷裂強(qiáng)力與未整理前相差不大。本發(fā)明先用氧化劑與處理羊毛織物，促進(jìn)蛋白酶對(duì)羊毛的減量活性。氧化劑預(yù)處理可去除羊毛表面長(zhǎng)碳鏈類脂，使得鱗片疏松、膨脹、柔軟，蛋白酶處理時(shí)，蛋白酶分子容易進(jìn)入內(nèi)部，水解羊毛鱗片，整理后的防縮效果更好。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種羊毛織物的防縮處理方法，其特征在于，所述處理方法具體步驟為(1)、氧化預(yù)處理把羊毛織物浸入濃度為20-40%氧化液中進(jìn)行氧化處理。處理?xiàng)l件 PH:7-8，溫度30-50°C，時(shí)間20_30min，浴比1 30-40，氧化劑用量為3-5%布重百分比； O)、改性處理將步驟(1)的成品浸入蛋白酶溶液中進(jìn)行處理。處理?xiàng)l件PH:7-8，溫度30-60°C，時(shí)間30-50min，浴比1 30-40，蛋白酶用量為0. 5-0. 6%布重百分比；(3)、漂洗20-30°C的水沖洗20-30min，將處理液中的堿性物質(zhì)清洗干凈，使得PH= 7 士 0. 5 ；(4)、預(yù)烘60-80°C，預(yù)烘5-15min ；(5)、壓燙120-130°C，雙面壓燙20-30s ；(6)、焙烘100-120°C，焙烘5-8min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛織物的防縮處理方法，其特征在于，所述氧化劑為雙氧水或過(guò)醋酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛織物的防縮處理方法，其特征在于，所述蛋白酶為反式谷氨酸轉(zhuǎn)化酶。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種羊毛織物的防縮處理方法，具體步驟為氧化預(yù)處理→改性處理→漂洗→預(yù)烘→壓燙→焙烘。本發(fā)明先用氧化劑與處理羊毛織物，促進(jìn)蛋白酶對(duì)羊毛的減量活性。氧化劑預(yù)處理可去除羊毛表面長(zhǎng)碳鏈類脂，使得鱗片疏松、膨脹、柔軟，蛋白酶處理時(shí)，蛋白酶分子容易進(jìn)入內(nèi)部，水解羊毛鱗片，整理后的防縮效果好。同時(shí)整個(gè)處理過(guò)程，溫度低、能耗少，不會(huì)產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，不會(huì)引起環(huán)境污染。
文檔編號(hào)C12S11/00GK102465443SQ20101054520
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者吳國(guó)平 申請(qǐng)人:常熟市卓輝針紡織有限公司