專利名稱：：絲光防縮羊毛紗線的染色工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于紡織紗線的染色
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種絲光防縮羊毛紗線的染色工藝。
背景技術(shù)：
：絲光防縮羊毛是通過化學(xué)處理將羊毛的鱗片剝除，從而改善其物理、機(jī)械和化學(xué)性能，提高纖維的服用性，獲得更高的附加值。與普通羊毛產(chǎn)品相比，絲光防縮羊毛產(chǎn)品的主要特性是防縮水、可機(jī)洗、抗起球，近年來，越來越受到消費(fèi)者的青睞。目前，業(yè)界對(duì)絲光防縮羊毛紗線的染色通常采用弱酸性染料、中性染料、毛用活性染料在酸性條件下的工藝進(jìn)行染色，具體可由圖l所示，將紗線放入染色容器如染缸，向染色容器如染缸中常溫加入助劑，常溫加入弱酸性染料、中性染料或毛用活性染料，常溫保溫，然后加酸，調(diào)節(jié)pH值，再常溫保溫，爾后升溫，繼而保溫，然后依次經(jīng)降溫排液、清水洗、皂洗、熱水洗、(固色)、上柔、脫水、烘干，得到染色后的絲光防縮羊毛成品紗線。這種傳統(tǒng)的染色工藝存在以下不足一是由于所使用的弱酸性染料、中性染料、毛用活性染料價(jià)格較貴，因此，不僅導(dǎo)致染色成本增加而且導(dǎo)致最終產(chǎn)品價(jià)格昂貴；二是弱酸性染料能賦予羊毛纖維鮮艷的色澤，但得色淺，色牢度差，且有相當(dāng)一部分弱酸性染料是禁用的偶氮染料，而有失環(huán)保性；三是中性染料和毛用活性染料雖有得色深，色牢度好的長(zhǎng)處，但中性染料色澤不鮮艷，萎暗，很難染一些漂亮的顏色，毛用活性染料可以染鮮艷的顏色，但價(jià)格昂貴。上面提到了毛用活性染料，如果用毛用活性染料染色，則在皂洗前加一道氨水洗，皂洗后加一道酸中和；上面提到的固色，對(duì)于淺色不需要固色，而對(duì)于深色則需要固色。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助降低染色成本、色牢度好、既能染暗色又能染鮮艷色、有利于體現(xiàn)節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的絲光防縮羊毛紗線染色工藝。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種絲光防縮羊毛紗線的染色工藝，它包括以下步驟將待染的并且已作了染前處理的絲光防縮羊毛紗線放入染色容器中，向染色容器中加水并且控制浴比；在常溫下向染色容器中加入助劑和棉用活性染料；常溫保溫；在常溫下加鹽于染色容器中；再常溫保溫；升溫并且控制升溫速度；繼而保溫；最后依次經(jīng)降溫排液、清水洗、氨水洗、皂洗、熱水洗、酸中和、固色、上柔、脫水和烘干，得到染色后的絲光防縮羊毛紗線。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的浴比是指絲光防縮羊毛紗線與水的重量比為1:612。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的助劑為螯合分散劑、勻染劑和平平加O。在本發(fā)明的還一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的勻染劑為棉用勻染劑；所述的平平加O為脂肪醇聚氧乙烯醚。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的鹽為元明粉。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的常溫保溫的保溫時(shí)間為510min。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的再常溫保溫的保溫時(shí)間為2030min。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的控制升溫速度為以0.5~rC/min升溫至85~95°C。在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的繼而保溫的保溫時(shí)間為在8595。C下保溫30-60min。在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的染前處理是指先將市售獲得的絲光防縮羊毛紗線筒子紗進(jìn)行松筒，而所述的松筒是指將處于紙紗管上的絲光防縮羊毛紗線用倒紗裝置倒繞到得以置入染缸染色的染色筒管上，并且將染色筒管套置到紗籠上再鎖好頂鎖，每個(gè)染色筒管上的絲光防縮羊毛紗線的重量為0.8~lkg，絡(luò)筒密度為0.38~0.40g/cm3。本發(fā)明所公開的絲光防縮羊毛紗線的染色工藝與已有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)之一，所用的染料為棉用活性染料，價(jià)格低廉而有助于節(jié)約成本；之二，染色后的色牢度提高12級(jí)，勻染性好，色澤亮麗，有助于保障產(chǎn)品質(zhì)量；之三,工藝簡(jiǎn)單，有利于節(jié)約能源，體現(xiàn)對(duì)環(huán)境的友好。圖1為已有技術(shù)中的絲光防縮羊毛紗線的染色工藝流程圖。圖2為本發(fā)明的絲光防縮羊毛紗線的染色工藝流程圖。圖3為本發(fā)明的第一實(shí)施例示意圖。圖4為本發(fā)明的第二實(shí)施例示意圖。圖5為本發(fā)明的第三實(shí)施例示意圖。圖6為本發(fā)明的第四實(shí)施例示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例l以規(guī)格為48S/2(雙股)，數(shù)量為300Kg，染制色澤為淺藍(lán)的絲光防縮羊毛筒子紗為例。請(qǐng)具體參閱圖2和圖3。首先對(duì)市購的48S/2絲光防縮羊毛紗線筒子紗進(jìn)行松筒，這里所稱的松筒是指將先前處于紙紗管上的絲光防縮羊毛紗線紗用倒紗裝置倒繞得以入染缸的染色筒管上，優(yōu)選但不限于的每個(gè)染色筒管的紗的重量為0.8Kg，絡(luò)筒密度為0.38g/cm3，再將染色筒管套置到紗籠上，并且鎖好頂鎖。待紗籠攜繞復(fù)有絲光防縮羊毛紗線的染色筒管放入染色容器中，染色容器采用諸如由中國(guó)香港立信有限公司生產(chǎn)的半充滿染缸中，向染缸中注水，浴比為l:8，即lKg紗配以8Kg水，然后開動(dòng)染色循環(huán)泵同時(shí)依序向染缸加入由中國(guó)江蘇省常州市金馬助劑有限公司生產(chǎn)、銷售的產(chǎn)品牌號(hào)為H54螯合分散劑，用量為0.5%(o.w.f，1Kg紗配以5g),加入由中國(guó)上海雅運(yùn)助劑有限公司生產(chǎn)銷售的牌號(hào)為DS棉用勻染劑，加入量為1%(o.w.f，1Kg紗配以10g),加入平平加O(脂肪醇聚氧乙烯醚)，加入量為1%(o.w.f，1Kg紗配以10g)，同時(shí)在加料桶里加入中國(guó)臺(tái)灣永光染料有限公司生產(chǎn)的染料3BSN紅、BRF藍(lán)、RS/P艷藍(lán)，其中3BSN紅的加入量為0.024%(o.w.f，lKg紗配以0.24g)、BRF藍(lán)的加入量為0.036%(o.w.f，1Kg紗配以0.36g)、RS/P艷藍(lán)的加入量為0.088%(0.w.f，lKg紗配以0.88g)，注入水，水位高度為加料桶高度的2/3，攪拌化料，待化料均勻后，慢慢注入到染缸內(nèi)，加完后，常溫走勻5min,即常溫保溫5min，爾后開始加鹽，具體是將染缸中的染液通過回流泵引入加料桶，將30g/l總用量的元明粉緩慢加到加料桶中，再由加料泵將已攪拌好的元明粉緩慢注入到染缸中，經(jīng)過回流——注入多次循環(huán)，直至將加料桶內(nèi)的元明粉全部加入到染缸中，加完后，再常溫走勻20min，即，再常溫保溫20min,然后以0.8'C/min的升溫速率升溫到85°C，繼而保溫30min后，降溫到8(TC以下排水(降溫排液)，得到顏色為淺藍(lán)待后處理的染色紗，然后進(jìn)行后處理，即依次進(jìn)行清水洗、氨水洗、皂洗、熱水洗、酸中和、上柔、脫水、烘干，最后得到淺藍(lán)的染色成品紗線。本實(shí)施例由于成品為淺藍(lán)色的染色紗線，因此無需固色。實(shí)施例2以規(guī)格為60S/2(雙股)，數(shù)量為60Kg，染制色澤為深綠的絲光防縮羊毛紗線筒子紗為例。請(qǐng)具體參閱圖2和圖4。首先對(duì)市購的60S/2絲光防縮羊毛紗線筒子紗進(jìn)行松筒，這里所稱的松筒是指將先前處于紙紗管上的絲光防縮羊毛紗線紗用倒紗裝置倒繞得以入染缸的染色筒管上，優(yōu)選但不限于的每個(gè)染色筒管的紗的重量為0.9Kg，絡(luò)筒密度為0.39g/cm3，再將染色筒管套置到紗籠上，并且鎖好頂鎖。待紗籠攜繞復(fù)有絲光防縮羊毛紗線的染色筒管放入諸如由香港立信有限公司生產(chǎn)的半充滿染缸中，向染缸中注水，浴比為1:9.5,即1Kg紗配以9.5Kg水，然后開動(dòng)染色循環(huán)泵同時(shí)依序向染缸加入由中國(guó)江蘇省常州市金馬助劑有限公司生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品牌號(hào)為H54螯合分散劑，用量為0.5%(o.w.f，lKg紗配以5g),加入由上海雅運(yùn)助劑有限公司生產(chǎn)銷售的牌號(hào)為DS棉用勻染劑,加入量為l。/。(o.w.f，lKg紗配以10g)，加入平平加O(脂肪醇聚氧乙烯醚)，加入量為1%(o.w.f，1Kg紗配以10g)，同時(shí)在加料桶里加入臺(tái)灣永光染料有限公司生產(chǎn)的染料3GL嫩黃、G133翠藍(lán)、RS/P艷藍(lán)，其中3GL嫩黃的加入量為1.0%(o.w.f，1Kg紗配以lg)、G133翠藍(lán)的加入量為4.0%(o.w.f，1Kg紗配以40g)、RS/P艷藍(lán)的加入量為1.6%(o.w.f，1Kg紗配以16g)，注入水，水位高度為加料桶高度的2/3，，攪拌化料，待化料均勻后，慢慢注入到染缸內(nèi)，加完后，常溫走勻10min，艮P，常溫保溫10min,爾后開始加鹽，具體是將染缸中的染液通過回流泵引入加料桶，將60g/l總用量的元明粉緩慢加到加料桶中，再由加料泵將已攪拌好的元明粉緩慢注入到染缸中，經(jīng)過回流——注入多次循環(huán)，直至將加料桶內(nèi)的元明粉全部加入到染缸中，加完后，再常溫走勻30min,即，再常溫保溫30min，然后以0.5°C/min的升溫速率升溫到95'C，繼而保溫40min后，降溫到80°C以下排水(降溫排液)，得到顏色為深綠的待后處理的染色紗，然后進(jìn)行后處理，即，依次進(jìn)行清水洗、氨水洗、皂洗、熱水洗、酸中和、固色、上柔處理、脫水、烘干，最后得到顏色為深綠的染色成品紗線。實(shí)施例3以規(guī)格為100S/2(雙股)，數(shù)量為800Kg，染制色澤為黑灰的絲光防縮羊毛紗線筒子紗為例。請(qǐng)具體參閱圖2和圖5。首先對(duì)市購的100S/2絲光防縮羊毛紗線筒子紗進(jìn)行松筒，這里所稱的松筒是指將先前處于紙紗管上的絲光防縮羊毛紗線紗用倒紗裝置倒繞得以入染缸的染色筒管上，優(yōu)選但不限于的每個(gè)染色筒管的紗的重量為l.OKg，絡(luò)筒密度為0.40g/cm3，再將染色筒管套置到紗籠上，并且鎖好頂鎖。待紗籠攜繞復(fù)有絲光防縮羊毛紗線的染色筒管放入諸如由香港立信有限公司生產(chǎn)的半充滿染缸中，向染缸中注水，浴比為l:7，即lKg紗配以7Kg水，然后開動(dòng)染色循環(huán)泵同時(shí)依序向染缸加入由中國(guó)江蘇省常州市金馬助劑有限公司生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品牌號(hào)為H54螯合分散劑，用量為0.5%(o.w.f，lKg紗配以5g),加入由中國(guó)上海雅運(yùn)助劑有限公司生產(chǎn)銷售的牌號(hào)為DS棉用勻染劑，加入量為1%(o.w.f，lKg紗配以lOg),加入平平加O(脂肪醇聚氧乙烯醚)，加入量為1%(o.w.f，lKg紗配以lOg)，同時(shí)在加料桶里加入臺(tái)灣永光染料有限公司生產(chǎn)的染料3RS黃、3BSN紅、FBN藍(lán)其中3RS黃的加入量為0.45%(o.w.f，1Kg紗配以4.5g)、3BSN紅的加入量為0.24%(o.w.f，1Kg紗配以2.4g)、FBN藍(lán)的加入量為0.86%(o.w.f，1Kg紗配以8.6g)，注入水，水位高度為加料桶高度的2/3，攪拌化料，待化料均勻后，慢慢注入到染缸內(nèi)，加完后，常溫走勻10min，即常溫保溫7.5min，爾后開始加鹽，具體是將染缸中的染液通過回流泵引入加料桶，將40g/l總用量的元明粉緩慢加到加料桶中，再有加料泵將以攪拌好的元明粉緩慢注入到染缸中，經(jīng)過回流——注入多次循環(huán)，直至將加料桶內(nèi)的元明粉全部加入到染缸中，加完后，再常溫走勾25min,艮卩，再常溫保溫25min，然后以l°C/min的升溫速率升溫到95'C,繼而保溫40min后，降溫到80。C以下排水(降溫排液)，得到顏色為黑灰的待后處理的染色紗，然后進(jìn)行后處理，即，依次進(jìn)行清水洗、氨水洗、皂洗、熱水洗、酸中和、固色、上柔處理、脫水、烘干，最后得到顏色為黑灰的染色成品紗線。以規(guī)格為120S/2(雙股)，數(shù)量為20Kg，染制色澤為淺灰的絲光防縮羊毛紗線筒子紗為例。請(qǐng)具體參閱圖2和圖6。首先對(duì)市購的120S/2絲光防縮羊毛紗線筒子紗進(jìn)行松筒，這里所稱的松筒是指將先前處于紙紗管上的絲光防縮羊毛紗線紗用倒紗裝置倒繞得以入染缸的染色筒管上，優(yōu)選但不限于的每個(gè)染色筒管的紗的重量為1Kg，絡(luò)筒密度為0.39g/cm3，再將染色筒管套置到紗籠上，并且鎖好頂鎖。待紗籠攜繞復(fù)有絲光防縮羊毛紗線的染色筒管放入諸如由香港立信有限公司生產(chǎn)的半充滿染缸中，向染缸中注水，浴比為l:11.5，即lKg紗配以11.5Kg水，然后開動(dòng)染色循環(huán)泵同時(shí)依序向染缸加入由中國(guó)江蘇省常州市金馬助劑有限公司生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品牌號(hào)為H54螯合分散劑，用量為0.5o/。(O.w.f，1Kg紗配以5g)，加入由中國(guó)上海雅運(yùn)助劑有限公司生產(chǎn)銷售的牌號(hào)為DS棉用勻染劑，加入量為1%(o.w.f，lKg紗配以lOg)，加入平平加O(脂肪醇聚氧乙烯醚)，加入量為1%(o.w.f，lKg紗配以lOg),同時(shí)在加料桶里加入臺(tái)灣永光染料有限公司生產(chǎn)的染料3RS黃、3BSN紅、BRF藍(lán)，其中3RS黃的加入量為0.026%(o.w.f，1Kg紗配以0.26g)、3BSN紅的加入量為0.020%Co.w.f，lKg紗配以0.20g)、BRF藍(lán)的加入量為0.074%(o.w.f，1Kg紗配以0.74g)，注入水，水位高度為加料桶高度的2/3,攪拌化料，待化料均勻后，慢慢注入到染缸內(nèi)，加完后，常溫走勻5min，即常溫保溫5min，爾后開始加鹽，具體是將染缸中的染液通過回流泵引入加料桶，將20g/l總用量的元明粉緩慢加到加料桶中，再有加料泵將以攪拌好的元明粉緩慢注入到染缸中，經(jīng)過回流——注入多次循環(huán)，直至將加料桶內(nèi)的元明粉全部加入到染缸中，加完后，再常溫走勻30min，即，再常溫保溫30min，然后以0.8aC/min的升溫速率升溫到90'C，繼而保溫30min后，降溫到80。C以下排水(降溫排液)，得到顏色為淺灰的待后處理的染色紗，然后進(jìn)行后處理，艮P，依次進(jìn)行清水洗、氨水洗、皂洗、熱水洗、酸中和、上柔處理、脫水、烘干，最后得到顏色為淺灰的染色成品紗線。由上述實(shí)施例中所得到的染色后的絲光防縮羊毛紗線成品與已有技術(shù)對(duì)絲光防縮羊毛紗線染色得到的絲光防縮羊毛紗線成品相比，具有下表所示的技術(shù)效果:<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>由上表可知本發(fā)明所公開的絲光防縮羊毛紗線的染色工藝與已有技術(shù)相比所用的染料價(jià)格便宜，節(jié)約成本；染色后的色牢度提高12級(jí)，勻染性好，色澤亮麗，提高產(chǎn)品質(zhì)量；工藝簡(jiǎn)單，有利于節(jié)約能源，體現(xiàn)對(duì)環(huán)境的友好。權(quán)利要求1、一種絲光防縮羊毛紗線的染色工藝，其特征在于它包括以下步驟將待染的并且已作了染前處理的絲光防縮羊毛紗線放入染色容器中，向染色容器中加水并且控制浴比；在常溫下向染色容器中加入助劑和棉用活性染料；常溫保溫；在常溫下加鹽于染色容器中；再常溫保溫；升溫并且控制升溫速度；繼而保溫；最后依次經(jīng)降溫排液、清水洗、氨水洗、皂洗、熱水洗、酸中和、固色、上柔、脫水和烘干，得到染色后的絲光防縮羊毛紗線。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲光防縮羊毛紗線的染色工藝，其特征在于所述的浴比是指絲光防縮羊毛紗線與水的重量比為1:6~12。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲光防縮羊毛紗線的染色工藝，其特征在于所述的助劑為螯合分散劑、勻染劑和平平加O。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲光防縮羊毛紗線的染色工藝，其特征在于所述的勻染劑為棉用勻染劑；所述的平平加O為脂肪醇聚氧乙烯醚。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲光防縮羊毛紗線的染色工藝，其特征在于所述的鹽為元明粉。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲光防縮羊毛紗線的染色工藝，其特征在于所述的常溫保溫的保溫時(shí)間為510min。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲光防縮羊毛紗線的染色工藝，其特征在于所述的再常溫保溫的保溫時(shí)間為2030min。8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲光防縮羊毛紗線的染色工藝，其特征在于所述的控制升溫速度為以0.5l'C/min升溫至8595°C。9、根據(jù)權(quán)利要求l所述的絲光防縮羊毛紗線的染色工藝，其特征在于所述的繼而保溫的保溫時(shí)間為在8595"C下保溫30-60min。10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲光防縮羊毛紗線的染色工藝，其特征在于所述的染前處理是指先將市售獲得的絲光防縮羊毛紗線筒子紗進(jìn)行松筒，而所述的松筒是指將處于紙紗管上的絲光防縮羊毛紗線用倒紗裝置倒繞到得以置入染缸染色的染色筒管上，并且將染色筒管套置到紗籠上再鎖好頂鎖，每個(gè)染色筒管上的絲光防縮羊毛紗線的重量為0.8lkg，絡(luò)筒密度為0.38~0.40g/cm3o全文摘要一種絲光防縮羊毛紗線的染色工藝，屬于紡織紗線的染色
技術(shù)領(lǐng)域：
。它包括以下步驟將待染的并且已作了染前處理的絲光防縮羊毛紗線放入染色容器中，向染色容器中加水并且控制浴比；在常溫下向染色容器中加入助劑和棉用活性染料；常溫保溫；在常溫下加鹽于染色容器中；再常溫保溫；升溫并且控制升溫速度；繼而保溫；最后依次經(jīng)降溫排液、清水洗、氨水洗、皂洗、熱水洗、酸中和、固色、上柔、脫水和烘干，得到染色后的絲光防縮羊毛紗線。優(yōu)點(diǎn)所用的染料為棉用活性染料，價(jià)格低廉而有助于節(jié)約成本；染色后的色牢度提高1～2級(jí)，勻染性好，色澤亮麗，有助于保障產(chǎn)品質(zhì)量；工藝簡(jiǎn)單，有利于節(jié)約能源，體現(xiàn)對(duì)環(huán)境的友好。文檔編號(hào)D06P1/38GK101319467SQ200810123080公開日2008年12月10日申請(qǐng)日期2008年6月20日優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日發(fā)明者時(shí)振良,朱國(guó)飛,朱雪琴申請(qǐng)人:常熟市亨時(shí)特染織有限公司